CN109703153A - 一种用于变压器的绝缘纸 - Google Patents
一种用于变压器的绝缘纸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109703153A CN109703153A CN201910097052.8A CN201910097052A CN109703153A CN 109703153 A CN109703153 A CN 109703153A CN 201910097052 A CN201910097052 A CN 201910097052A CN 109703153 A CN109703153 A CN 109703153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating paper
- layer film
- film
- transformer
- intermediate layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于变压器的绝缘纸,包括依次层叠设置的表层薄膜(1)、第一层绝缘纸(2)、中间层薄膜(3)和第二层绝缘纸(4);所述表层薄膜(1)的各组分为环氧树脂、松香树脂、聚四氟乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、石棉、固化剂;所述第一层绝缘纸(2)与所述中间层薄膜(3)、所述中间层薄膜(3)与所述第二层绝缘纸(4)均通过胶粘剂紧密粘合,所述胶粘剂为环氧胶粘剂,所述环氧胶粘剂包括改性环氧胶粘剂和固化剂;所述中间层薄膜(3)为聚酰亚胺薄膜或者聚酯薄膜或者聚四氟乙烯薄膜。本申请通过合理控制表层薄膜的各个组分及其含量,使得绝缘纸具有很好的物理化学电性能,也具有很好的环境适应性。
Description
技术领域
本发明涉及变压器绝缘纸技术领域,尤其涉及一种用于变压器的绝缘纸。
背景技术
绝缘纸广泛用作电机、电缆、电容器和变压器等设备的绝缘材料,也是层压制品、复合材料和预浸材料等绝缘材料的主要组成材料。由于绝缘纸的特殊用途,要求其必须具备一些不同于其它纸种的特性,主要包括机械性能、电气性能和热稳定性。而且由于各类电气设备使用环境的不同,如湿热条件下运行的电机、化工厂经常接触高浓度的腐蚀性化学介质的电机、在有放射性辐射下运行的电机等,要求绝缘纸还要有较好的物理化学性能和环境适应性。
例如中国专利CN204102649U公开了一种采用聚脂薄膜的菱格点胶绝缘纸,包括:第一层电缆纸,中间层聚脂薄膜,第二层电缆纸;所述第一层电缆纸通过均匀涂抹的第一层胶粘剂与中间层聚脂薄膜紧密粘合,所述中间层聚脂薄膜通过均匀涂抹的第二层胶粘剂与第二层电缆纸紧密粘合;其虽然解决了现有技术中绝缘材料在抗击穿电压、耐油性方面较差的问题,但是其耐热等级较低,只能达到B等级,难以满足风电、太阳能变压器的使用要求,同时其在其他方面诸如机械强度等方面仍稍显不足。
发明内容
为克服现有技术中存在的物理化学电气性能及环境适应性不佳的问题,本发明提供了一种用于变压器的绝缘纸。
一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:包括依次层叠设置的表层薄膜、第一层绝缘纸、中间层薄膜和第二层绝缘纸,所述表层薄膜包括环氧树脂、松香树脂、聚四氟乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、石棉和固化剂。
在本发明一优选实施例中,所述表层薄膜的各组分的重量份数为:环氧树脂100份、松香树脂50-70份、聚四氟乙烯36-50份、聚乙烯醇缩丁醛16-20份、石棉16-24份、固化剂20-30份。
在本发明一优选实施例中,所述固化剂为含氟环氧固化剂。
在本发明一优选实施例中,所述第一层绝缘纸与所述中间层薄膜、所述中间层薄膜与所述第二层绝缘纸均通过胶粘剂紧密粘合。
在本发明一优选实施例中,所述胶粘剂为环氧胶粘剂,所述环氧胶粘剂包括改性环氧胶粘剂和固化剂,所述改性环氧胶粘剂和固化剂的质量比为10-15:1。
在本发明一优选实施例中,所述中间层薄膜为聚酰亚胺薄膜或者聚酯薄膜或者聚四氟乙烯薄膜,所述中间层薄膜的厚度为0.04-0.1mm。
在本发明一优选实施例中,所述第一层绝缘纸的厚度为0.055-0.085mm,所述第一层绝缘纸的单位面积质量为62-82g/m2,所述第二层绝缘纸的厚度为0.055-0.085mm,所述第二层绝缘纸的单位面积质量为62-82g/m2。
在本发明一优选实施例中,所述第一层绝缘纸和第二层绝缘纸分别为纵向抗张强度大于等于4kN/m、横向抗张强度大于等于2kN/m、水抽提液pH值6-8、电气强度大于等于9kV/mm以及在150℃的油中热老化168h后纵向抗张强度保留率大于等于75%的耐热绝缘纸。
在本发明一优选实施例中,所述用于变压器的绝缘纸的制备方法为:先用溶剂将所述环氧胶粘剂稀释,再将稀释后的所述环氧胶粘剂涂覆在所述中间层薄膜的表面,然后将所述第一层绝缘纸、第二层绝缘纸分别与涂覆有所述环氧胶粘剂的所述中间层薄膜覆合,加热去除所述溶剂,接着用溶剂和分散剂将所述表层薄膜的组分充分稀释混合后,涂覆在第一层绝缘纸表面上加热固化,形成表层薄膜。
在本发明一优选实施例中,所述分散剂、溶剂与环氧树脂的质量比为10-20:20-50:100,所述分散剂为不饱和多元胺和酸性聚酯盐的混合溶液和碳酸钙,所述溶剂为双丙酮醇与乙二醇乙醚按体积比1:1混合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本申请通过合理控制表层薄膜的各个组分及其含量,使得绝缘纸具有很好的物理化学电性能,也具有很好的环境适应性;
(2)采用聚酰亚胺薄膜或者聚酯薄膜或者聚四氟乙烯薄膜作为中间层薄膜,具有优良的机械性能、良好的电绝缘性能;
(3)采用环氧胶粘剂,由于环氧树脂胶具有优异的物理化学性能,非常好的粘结强度,介电性能良好,变形收缩率小,且柔韧性好,使得第一层绝缘纸与中间层薄膜、中间层薄膜与第二层绝缘纸之间连接更加紧密,保证了所述用于变压器的绝缘纸绝缘性能和安全性能;
(4)在表层薄膜中添加松香树脂,由于松香树脂的高粘性和高抗氧化性,可以进一步提高表层薄膜与第一层绝缘纸的粘结强度,降低了所述用于变压器的绝缘纸被氧化风干的几率,提高了在外界环境中的使用寿命;
(5)在表层薄膜中添加聚四氟乙烯,由于聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性以及良好的抗老化性能,提高了所述用于变压器的绝缘纸在外界环境中抗腐蚀抗老化性能;
(6)在表层薄膜中添加聚乙烯醇缩丁醛,可以提升所述用于变压器的绝缘纸的防腐、防水防寒的效果。
(7)在表层薄膜中添加石棉,可以提升隔热防火效果。
附图说明
图1是本发明一种用于变压器的绝缘纸一优选实施例的结构示意图;
图中:1-表层薄膜;2-第一层绝缘纸;3-中间层薄膜;4-第二层绝缘纸;5-胶粘剂。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
请参看图1,是本发明一种用于变压器的绝缘纸一优选实施例的结构示意图,一种用于变压器的绝缘纸,包括依次层叠设置的表层薄膜1、第一层绝缘纸2、中间层薄膜3和第二层绝缘纸4。
在本实施例中,所述表层薄膜1包括环氧树脂、松香树脂、聚四氟乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、石棉和固化剂。
进一步的,在本实施例中,所述表层薄膜1的各组分的重量份数为:环氧树脂100份、松香树脂50-70份、聚四氟乙烯36-50份、聚乙烯醇缩丁醛16-20份、石棉16-24份、固化剂20-30份。
进一步的,在本实施例中,由于松香树脂的高粘性和高抗氧化性,可以进一步提高表层薄膜与第一层绝缘纸的粘结强度,降低了所述用于变压器的绝缘纸被氧化风干的几率,提高了在外界环境中的使用寿命。
进一步的,在本实施例中,由于聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性以及良好的抗老化性能,提高了所述用于变压器的绝缘纸在外界环境中抗腐蚀抗老化性能。
进一步的,在本实施例中,在表层薄膜1中添加聚乙烯醇缩丁醛,可以提升所述用于变压器的绝缘纸的防腐、防水防寒的效果。
进一步的,在本实施例中,在表层薄膜1中添加石棉,可以提升隔热防火效果。
更进一步的,在本实施例中,所述固化剂为含氟环氧固化剂。
在本实施例中,所述第一层绝缘纸2与所述中间层薄膜3、所述中间层薄膜3与所述第二层绝缘纸4均通过胶粘剂5紧密粘合。
进一步的,在本实施例中,所述胶粘剂5为环氧胶粘剂,所述环氧胶粘剂包括改性环氧胶粘剂和固化剂,所述改性环氧胶粘剂和固化剂的质量比为10-15:1。
更进一步的,在本实施例中,采用环氧胶粘剂,由于环氧树脂胶具有优异的物理化学性能,非常好的粘结强度,介电性能良好,变形收缩率小,且柔韧性好,使得第一层绝缘纸2与中间层薄膜3、中间层薄膜3与第二层绝缘纸4之间连接更加紧密,保证了所述用于变压器的绝缘纸绝缘性能和安全性能。
在本实施例中,所述中间层薄膜3为聚酰亚胺薄膜或者聚酯薄膜或者聚四氟乙烯薄膜,所述中间层薄膜3的厚度为0.04-0.1mm,聚酰亚胺薄膜或者聚酯薄膜或者聚四氟乙烯薄膜具有优良的机械性能、良好的电绝缘性能,保证了所述用于变压器的绝缘纸的优良的物理性能和电气性能。
在本实施例中,所述第一层绝缘纸2的厚度为0.055-0.085mm,所述第一层绝缘纸2的单位面积质量为62-82g/m2,所述第二层绝缘纸4的厚度为0.055-0.085mm,所述第二层绝缘纸4的单位面积质量为62-82g/m2。
进一步的,在本实施例中,所述第一层绝缘纸2和第二层绝缘纸4分别为纵向抗张强度大于等于4kN/m、横向抗张强度大于等于2kN/m、水抽提液pH值6-8、电气强度大于等于9kV/mm以及在150℃的油中热老化168h后纵向抗张强度保留率大于等于75%的耐热绝缘纸。
实施例2:
所述用于变压器的绝缘纸的制备方法为:
S1用溶剂将所述环氧胶粘剂稀释;
S2将稀释后的所述环氧胶粘剂涂覆在所述中间层薄膜3的表面;
S3将所述第一层绝缘纸2、第二层绝缘纸4分别与涂覆有所述环氧胶粘剂的所述中间层薄膜3覆合,加热去除所述溶剂;
S4用溶剂和分散剂将所述表层薄膜1的组分充分稀释混合后,涂覆在第一层绝缘纸2表面上加热固化,形成表层薄膜1。
在本实施例中,步骤S1和S3中所述溶剂为乙二醇乙醚。
在本实施例中,步骤S4中的所述表层薄膜1的各组分的重量份数为:环氧树脂100份、松香树脂50-70份、聚四氟乙烯36-50份、聚乙烯醇缩丁醛16-20份、石棉16-24份、固化剂20-30份。
在本实施例中,步骤S4中所述分散剂为不饱和多元胺和酸性聚酯盐的混合溶液和碳酸钙,所述溶剂为双丙酮醇与乙二醇乙醚按体积比1:1混合。
进一步的,在本实施例中,所述分散剂、溶剂与环氧树脂的质量比为10-20:20-50:100。
实施例3:
请参看图1,是本发明一种用于变压器的绝缘纸一优选实施例的结构示意图,一种用于变压器的绝缘纸,包括依次层叠设置的表层薄膜1、第一层绝缘纸2、中间层薄膜3和第二层绝缘纸4。
在本实施例中,所述表层薄膜1包括环氧树脂、松香树脂、聚四氟乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、石棉和固化剂。
进一步的,在本实施例中,所述表层薄膜1的各组分的重量份数为:环氧树脂100份、松香树脂50份、聚四氟乙烯36份、聚乙烯醇缩丁醛16份、石棉16份、固化剂20份。
进一步的,在本实施例中,由于松香树脂的高粘性和高抗氧化性,可以进一步提高表层薄膜与第一层绝缘纸的粘结强度,降低了所述用于变压器的绝缘纸被氧化风干的几率,提高了在外界环境中的使用寿命。
进一步的,在本实施例中,由于聚四氟乙烯具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性以及良好的抗老化性能,提高了所述用于变压器的绝缘纸在外界环境中抗腐蚀抗老化性能。
进一步的,在本实施例中,在表层薄膜1中添加聚乙烯醇缩丁醛,可以提升所述用于变压器的绝缘纸的防腐、防水防寒的效果。
进一步的,在本实施例中,在表层薄膜1中添加石棉,可以提升隔热防火效果。
更进一步的,在本实施例中,所述固化剂为含氟环氧固化剂。
在本实施例中,所述第一层绝缘纸2与所述中间层薄膜3、所述中间层薄膜3与所述第二层绝缘纸4均通过胶粘剂5紧密粘合。
进一步的,在本实施例中,所述胶粘剂5为环氧胶粘剂,所述环氧胶粘剂包括改性环氧胶粘剂和固化剂,所述改性环氧胶粘剂和固化剂的质量比为10:1。
更进一步的,在本实施例中,采用环氧胶粘剂,由于环氧树脂胶具有优异的物理化学性能,非常好的粘结强度,介电性能良好,变形收缩率小,且柔韧性好,使得第一层绝缘纸2与中间层薄膜3、中间层薄膜3与第二层绝缘纸4之间连接更加紧密,保证了所述用于变压器的绝缘纸绝缘性能和安全性能。
在本实施例中,所述中间层薄膜3为聚四氟乙烯薄膜,所述中间层薄膜3的厚度为0.05mm,聚四氟乙烯薄膜具有优良的机械性能、良好的电绝缘性能,保证了所述用于变压器的绝缘纸的优良的物理性能和电气性能。
在本实施例中,所述第一层绝缘纸2的厚度为0.055-0.065mm,所述第一层绝缘纸2的单位面积质量为62-72g/m2,所述第二层绝缘纸4的厚度为0.055-0.065mm,所述第二层绝缘纸4的单位面积质量为62-72g/m2。
进一步的,在本实施例中,所述第一层绝缘纸2和第二层绝缘纸4分别为纵向抗张强度大于等于4kN/m、横向抗张强度大于等于2kN/m、水抽提液pH值6-8、电气强度大于等于9kV/mm以及在150℃的油中热老化168h后纵向抗张强度保留率大于等于75%的耐热绝缘纸。
在本实施例中,所述用于变压器的绝缘纸的制备方法为:
S1用溶剂将所述环氧胶粘剂稀释;
S2将稀释后的所述环氧胶粘剂涂覆在所述中间层薄膜3的表面;
S3将所述第一层绝缘纸2、第二层绝缘纸4分别与涂覆有所述环氧胶粘剂的所述中间层薄膜3覆合,加热去除所述溶剂;
S4用溶剂和分散剂将所述表层薄膜1的组分充分稀释混合后,涂覆在第一层绝缘纸2表面上加热固化,形成表层薄膜1。
在本实施例中,步骤S1和S3中所述溶剂为乙二醇乙醚。
在本实施例中,步骤S4中所述分散剂为不饱和多元胺和酸性聚酯盐的混合溶液和碳酸钙,所述溶剂为双丙酮醇与乙二醇乙醚按体积比1:1混合。
进一步的,在本实施例中,所述分散剂、溶剂与环氧树脂的质量比为15:30:100。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:包括依次层叠设置的表层薄膜(1)、第一层绝缘纸(2)、中间层薄膜(3)和第二层绝缘纸(4),所述表层薄膜(1)包括环氧树脂、松香树脂、聚四氟乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、石棉和固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述表层薄膜(1)的各组分的重量份数为:环氧树脂100份、松香树脂50-70份、聚四氟乙烯36-50份、聚乙烯醇缩丁醛16-20份、石棉16-24份、固化剂20-30份。
3.根据权利要求2所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述固化剂为含氟环氧固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述第一层绝缘纸(2)与所述中间层薄膜(3)、所述中间层薄膜(3)与所述第二层绝缘纸(4)均通过胶粘剂紧密粘合。
5.根据权利要求4所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述胶粘剂为环氧胶粘剂,所述环氧胶粘剂包括改性环氧胶粘剂和固化剂,所述改性环氧胶粘剂和固化剂的质量比为10-15:1。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述中间层薄膜(3)为聚酰亚胺薄膜或者聚酯薄膜或者聚四氟乙烯薄膜,所述中间层薄膜(3)的厚度为0.04-0.1mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述第一层绝缘纸(2)的厚度为0.055-0.085mm,所述第一层绝缘纸(2)的单位面积质量为62-82g/m2,所述第二层绝缘纸(4)的厚度为0.055-0.085mm,所述第二层绝缘纸(4)的单位面积质量为62-82g/m2。
8.根据权利要求7所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述第一层绝缘纸(2)和第二层绝缘纸(4)分别为纵向抗张强度大于等于4kN/m、横向抗张强度大于等于2kN/m、水抽提液pH值6-8、电气强度大于等于9kV/mm以及在150℃的油中热老化168h后纵向抗张强度保留率大于等于75%的耐热绝缘纸。
9.根据权利要求1-8所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于,所述用于变压器的绝缘纸的制备方法为:先用溶剂将所述环氧胶粘剂稀释,再将稀释后的所述环氧胶粘剂涂覆在所述中间层薄膜(3)的表面,然后将所述第一层绝缘纸(2)、第二层绝缘纸(4)分别与涂覆有所述环氧胶粘剂的所述中间层薄膜(3)覆合,加热去除所述溶剂,接着用溶剂和分散剂将所述表层薄膜(1)的组分充分稀释混合后,涂覆在第一层绝缘纸(2)表面上加热固化,形成表层薄膜(1)。
10.根据权利要求9所述的一种用于变压器的绝缘纸,其特征在于:所述分散剂、溶剂与环氧树脂的质量比为10-20:20-50:100,所述分散剂为不饱和多元胺和酸性聚酯盐的混合溶液和碳酸钙,所述溶剂为双丙酮醇与乙二醇乙醚按体积比1:1混合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910097052.8A CN109703153A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用于变压器的绝缘纸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910097052.8A CN109703153A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用于变压器的绝缘纸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109703153A true CN109703153A (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66263439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910097052.8A Pending CN109703153A (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用于变压器的绝缘纸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109703153A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103072352A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-05-01 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种干式变压器用涂覆型复合材料及其制备方法 |
CN106622898A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 广东迪生力汽配股份有限公司 | 一种汽车轮毂喷涂工艺 |
CN107068377A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-18 | 江苏恒炫电气有限公司 | 一种变压器涂抹工艺 |
CN107901556A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-13 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种适用于风电和太阳能变压器的点胶绝缘纸及其应用 |
-
2019
- 2019-01-31 CN CN201910097052.8A patent/CN109703153A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103072352A (zh) * | 2013-01-13 | 2013-05-01 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种干式变压器用涂覆型复合材料及其制备方法 |
CN106622898A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-10 | 广东迪生力汽配股份有限公司 | 一种汽车轮毂喷涂工艺 |
CN107068377A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-18 | 江苏恒炫电气有限公司 | 一种变压器涂抹工艺 |
CN107901556A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-13 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种适用于风电和太阳能变压器的点胶绝缘纸及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105431918B (zh) | 用于电容器的具有双交联剂体系的导电聚合物组合物 | |
CN102408813B (zh) | 高导电、重防腐、吸波粉末涂料 | |
CN112543982B (zh) | 生产涂漆电工钢带的方法及该涂漆电工钢带 | |
CN103814415A (zh) | 具有改进的抗局部放电性的绝缘体系及其制备方法 | |
CN111844976B (zh) | 一种聚酰亚胺-氟聚合物绝缘复合材料、制备方法及其应用 | |
CN209534386U (zh) | 一种防腐隔热覆膜金属板 | |
CN111519473A (zh) | 一种高介电性能复合芳纶纸 | |
CN107160798B (zh) | 用于干式变压器线圈绕包的绝缘膜 | |
CN109703153A (zh) | 一种用于变压器的绝缘纸 | |
CN108766686A (zh) | 一种低表面电阻柔性绝缘材料及其制备方法 | |
CN104299693A (zh) | 一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线 | |
CN215096163U (zh) | 一种金属镀层聚酰亚胺复合薄膜 | |
CN112757724B (zh) | 一种挠性金属基石墨烯电热材料的制备方法 | |
CN110117450B (zh) | 涂料体系、防腐导热一体化涂层、其制备方法及应用 | |
CN101597354A (zh) | 高性能绝缘防腐氟材料etfe及其制造方法 | |
CN209103847U (zh) | 耐弯折240级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线 | |
CN204204461U (zh) | 一种耐电晕高强度聚酰亚胺复合薄膜铜扁线 | |
CN110154485A (zh) | 一种变压器的绝缘纸 | |
CN112275598A (zh) | 变压器用铝-有机硅-氟碳复合涂层材料结构及制备方法 | |
CN207731694U (zh) | 一种柔软氟聚合物交联电线 | |
CN108909070A (zh) | 一种耐化学腐蚀的绝缘材料及其制备方法 | |
CN218548098U (zh) | 一种双层耐腐蚀铁氟龙热缩管 | |
CN201215901Y (zh) | 一种绝缘防腐电力设备 | |
CN2732758Y (zh) | 包覆阳极层的金属件 | |
CN218025918U (zh) | 一种适用于电池包覆的阻燃单面胶带 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190503 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |