CN109702978A - 带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明提供带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，包括:外衬板，导流板和小型鼓泡机；所述挤出机主体的顶面安装有入料口，且机头位于挤出机主体的右侧，挤出机主体为卧式结构的挤出机装置；所述挤出机主体的右端面前后两位置均焊接有一处连接板，且通过这两处连接板配合固定螺栓的方式安装有一处带有底架的连接架；可根据挤出机机头出料工件温度的情况，选择性的利用拉座两侧面中的一面作为导向，使工件直接正常进入正常出料舱，或者是使工件利用其中另一面作为导向进入冷却池，因此是两种出料方式的有利结合，并且高温类工件出料时，可直接冷却，在冷却池中设有水体涌动效果的鼓泡机，可使工件冷却效果更好。

Description

带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机

技术领域

本发明属于挤出机设备配件装置结构技术领域，更具体地说，特别涉及带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机。

背景技术

挤出机作为一种机械生产行业中的常用机械设备被广泛应用，其应用于高分子材料时，可对含有高分子材料的塑料件利用螺杆挤压原理，使之经过挤压机机头模具成型作用，使工件由机头掉出，在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，例如传动机构如带传动，马达，齿轮以及变速箱等机械啮合机构构成，口模为最后的部件，是塑料件挤压后最终成型的模具。

基于上述描述发现，挤压机终端口模出料后的工件人为或机械切割后会直接掉落到收集舱中，形成断状的原材料工件，然而根据投入到入料斗内的塑料件原材料含有高分子组织不同，口模挤出的工件有的会产生高温，因此需要对这类工件进行冷却，然而现有的冷却方式是在挤出机旁边安装冷却装置，会占用较大面积，同时，由于挤出机口模出料口底侧可能安装有正常的出料口，因此又不便于高温工件的直接掉落，由此本设计针对于这一需要，设计出一套能够配套本挤出机实现冷却工作及正常收料工作的挤出机配件架装置，以提高其实用性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，以解决根据投入到入料斗内的塑料件原材料含有高分子组织不同，口模挤出的工件有的会产生高温，因此需要对这类工件进行冷却，然而现有的冷却方式是在挤出机旁边安装冷却装置，会占用较大面积，同时，由于挤出机口模出料口底侧可能安装有正常的出料口，因此又不便于高温工件的直接掉落的问题。

本发明带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，包括挤出机主体，入料口，机头，底架，连接架，连接板，进水管接口，出水管接口，冷却池，内衬板，滑槽，功能座，拉柄，导向杆，外衬板，隔板，穿线孔，出料舱，垫板，导流板和小型鼓泡机；所述挤出机主体的顶面安装有入料口，且机头位于挤出机主体的右侧，挤出机主体为卧式结构的挤出机装置；所述挤出机主体的右端面前后两位置均焊接有一处连接板，且通过这两处连接板配合固定螺栓的方式安装有一处带有底架的连接架；所述连接架为长方形的舱腔体结构，且在此连接架的左右两侧分别开设有长方形的槽口，其在左槽内安装有出料舱，在右槽内安装有冷却池；所述进水管接口和出水管接口按交错的方式贯穿配合在连接架的前后端面上，且进水管接口和出水管接口均位于冷却池所在位置的顶侧；所述冷却池的内腔底面安装有两处小型鼓泡机，且小型鼓泡机与外部电源实现电性连接。

进一步的：所述功能座为实心的三角形结构，其左右侧面上匀安装有一块外衬板，且功能座的前后端面上分别安装有三根导向杆和一根拉柄。

进一步的：所述连接架左右开设的方形槽口的中间位置的平面上通过一块垫板安装有导流板，且此导流板为扇形的弧形板结构，其弧形板右侧弧形面与冷却池的池口位置相互应。

进一步的：所述隔板为网孔板结构，其平铺在冷却池的池腔中，使小型鼓泡机与顶部冷却腔形成隔离。

进一步的：所述内衬板为四片，它们均布平铺安装在冷却池的四个内侧面上。

进一步的：所述出料舱为滑料座结构，其呈后侧方向弯曲。

进一步的：所述功能座的三角形顶部棱角距离机头二十五厘米。

进一步的：所述隔板的一端开设有一处圆形孔结构的穿线孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明根据现有卧式挤出机在其口模出料口底侧安装了一处具有双重性出料功能的连接架，此连接架为腔体结构，开设有左右两处长方口，这两个长方口上分别安装有正常出料时的导向出料舱和具有水冷冷却效果的冷却池，使这两个功能结构统在同一连接架上，形成流水线式结构，在两结构的中间位置通过滑动配合的方式配合有一处拉座，拉座为三角形结构，一侧面朝向正常出料舱，一侧面朝向冷却池，因此可根据挤出机机头出料工件温度的情况，选择性的利用拉座两侧面中的一面作为导向，使工件直接正常进入正常出料舱，或者是使工件利用其中另一面作为导向进入冷却池，因此是两种出料方式的有利结合，并且高温类工件出料时，可直接冷却，在冷却池中设有水体涌动效果的鼓泡机，可使工件冷却效果更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的底部仰视结构示意图。

图3是本发明的局部结构示意图。

图4是本发明的连接架剖开结构示意图。

图5是本发明的冷却池剖开后内部结构示意图。

图6是本发明的第四筛选架俯视结构示意图。

图7是本发明的功能座和导流板平面位置关系结构示意图。

图8是本发明仅冷却池俯视结构示意图。

图9是本发明的A部放大穿线孔位置结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

挤出机主体－1，入料口－2，机头－3，底架－4，连接架－5，连接板－6，进水管接口－7，出水管接口－8，冷却池－9，内衬板－10，滑槽－11，功能座－12，拉柄－13，导向杆－14，外衬板－15，隔板－16，穿线孔－1601，出料舱－17，垫板－18，导流板－19，小型鼓泡机－20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，包括有：挤出机主体1，入料口2，机头3，底架4，连接架5，连接板6，进水管接口7，出水管接口8，冷却池9，内衬板10，滑槽11，功能座12，拉柄13，导向杆14，外衬板15，隔板16，穿线孔1601，出料舱17，垫板18，导流板19和小型鼓泡机20；所述挤出机主体1的顶面安装有入料口2，且机头3位于挤出机主体1的右侧，挤出机主体1为卧式结构的挤出机装置；所述挤出机主体1的右端面前后两位置均焊接有一处连接板6，且通过这两处连接板6配合固定螺栓的方式安装有一处带有底架4的连接架5；所述连接架5为长方形的舱腔体结构，且在此连接架5的左右两侧分别开设有长方形的槽口，其在左槽内安装有出料舱17，在右槽内安装有冷却池9；所述进水管接口7和出水管接口8按交错的方式贯穿配合在连接架5的前后端面上，且进水管接口7和出水管接口8均位于冷却池9所在位置的顶侧；所述冷却池9的内腔底面安装有两处小型鼓泡机20，且小型鼓泡机20与外部电源实现电性连接。

其中：功能座12为实心的三角形结构，其左右侧面上匀安装有一块橡胶材质具有缓冲保护作用的外衬板15，两三角形侧面用于接取下落的工件，使工件要么导向到连接架5的左侧区，要么导向到连接架5的右侧区，且功能座12的前后端面上分别安装有三根导向杆14和一根拉柄13。

其中：连接架5左右开设的方形槽口的中间位置的平面上通过一块垫板18安装有导流板19，且此导流板19为扇形的弧形板结构，其弧形板右侧弧形面与冷却池9的池口位置相互应，此处描述结构如图4，图6所示，导流板19是服务于右侧冷却池9滑料用的，当高分子材料出料时呈高温状态需要冷却时，功能座12向左滑动位于机头3出料口左侧时，导流板19从功能座12底部反方向露出，此时，机头3口模中的高分子材料掉出时，首先被功能座12右侧面接住并向下滑落，再次正好被导流板19的弧形面接住，从而顺利的像接力一样，将高分子材料段引入到冷却池9中水冷冷却。

其中：隔板16为网孔板结构，其平铺在冷却池9的池腔中，使小型鼓泡机20与顶部冷却腔形成隔离，描述结构如图5所示，也就是说，掉到冷却池9中的高分子材料段，位于隔板16顶侧的，而小型鼓泡机20受外部现有电性控制技术控制启动时，所产生的气泡，就会使这些高分子材料段随着冷却水产生涌动效果，一是减少多个高分子材料段在某一处的堆积，二是使冷却水涌动效果，可提高冷却速度。

其中：内衬板10为四片，它们均布平铺安装在冷却池9的四个内侧面上，使进入冷却池9内的高分子材料段不会与冷却池内壁发生硬性碰撞，对高分子材料段表面进行防护，提高结构合理性。

其中：出料舱17为滑料座结构，其呈后侧方向弯曲，此出料舱17为高分子材料段下落后的一般出料舱，当高分子材料出料时为非高温状态时，功能座12向右滑动位于机头3出料口右侧，此时向下掉落的高分子材料就会首先掉到功能座12的左侧倾斜面上，再直接下滑到出料舱17内，通过出料舱17正常出料，适应于投进入料口2的塑料件材料挤出件非高温时使用。

其中：功能座12的三角形顶部棱角距离机头3二十五厘米，此描述结构如图6所示，功能座12向左移动时，右侧倾斜面与导流板19的弧形面形成导流结构，并且功能座12左右移动时不会影响机头3掉件的正常进行。

其中，隔板16的一端开设有一处圆形孔结构的穿线孔1601，此穿线孔1601用于将防水性电性连接线穿入隔板16底侧与底侧的两处小型鼓泡机20实现电性连接。

使用时：本装置可通用于卧式挤出机，使用时，将本结构的连接架5连接在挤出机主体1右侧的连接板6上，机头3口模出料的高分子材料棒如果热量不高，附和正常出料时，可手扳拉柄13，使功能座12向右通过滑槽11和导向杆14的导向作用向右移动，高分子材料就会掉到功能座12左侧的倾斜面上，通过这一倾斜面向下滑落到出料舱17内，实现正常出料，反之，机头3口模出料的高分子材料棒如果热量较高时，则反方向拉动拉柄13，使功能座12向左通过滑槽11和导向杆14的导向作用向左移动，高分子材料就会掉到功能座12右侧的倾斜面上，再向下掉到导流板19的弧形面上，利用导流板19的弧形面的接力导向作用，使高分子棒料落入冷却池9中进行水温冷却，现有成熟技术的两处小型鼓泡机20通电后，可将冷却水涌出水泡，使水体产生涌动效果，从而可对高分子材料棒进行快速冷却，同时产生的水体涌动效果，还可能使质量较轻的高分子材料棒发生翻滚，从而对掉入冷却池9中的多根棒料起到一定防堆积的作用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：该带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机包括挤出机主体(1)，入料口(2)，机头(3)，底架(4)，连接架(5)，连接板(6)，进水管接口(7)，出水管接口(8)，冷却池(9)，内衬板(10)，滑槽(11)，功能座(12)，拉柄(13)，导向杆(14)，外衬板(15)，隔板(16)，穿线孔(1601)，出料舱(17)，垫板(18)，导流板(19)和小型鼓泡机(20)；所述挤出机主体(1)的顶面安装有入料口(2)，且机头(3)位于挤出机主体(1)的右侧，挤出机主体1为卧式结构的挤出机装置；所述挤出机主体(1)的右端面前后两位置均焊接有一处连接板(6)，且通过这两处连接板(6)配合固定螺栓的方式安装有一处带有底架(4)的连接架(5)；所述连接架(5)为长方形的舱腔体结构，且在此连接架(5)的左右两侧分别开设有长方形的槽口，其在左槽内安装有出料舱(17)，在右槽内安装有冷却池(9)；所述进水管接口(7)和出水管接口(8)按交错的方式贯穿配合在连接架(5)的前后端面上，且进水管接口(7)和出水管接口(8)均位于冷却池(9)所在位置的顶侧；所述冷却池(9)的内腔底面安装有两处小型鼓泡机(20)，且小型鼓泡机(20)与外部电源实现电性连接。

2.如权利要求1所述带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：所述功能座(12)为实心的三角形结构，其左右侧面上匀安装有一块外衬板(15)，且功能座(12)的前后端面上分别安装有三根导向杆(14)和一根拉柄(13)。

3.如权利要求1所述带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：所述连接架(5)左右开设的方形槽口的中间位置的平面上通过一块垫板(18)安装有导流板(19)，且此导流板(19)为扇形的弧形板结构，其弧形板右侧弧形面与冷却池(9)的池口位置相互应。

4.如权利要求1所述带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：所述隔板(16)为网孔板结构，其平铺在冷却池(9)的池腔中，使小型鼓泡机(20)与顶部冷却腔形成隔离。

5.如权利要求1所述带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：所述内衬板(10)为四片，它们均布平铺安装在冷却池(9)的四个内侧面上。

6.如权利要求1所述带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：所述出料舱(17)为滑料座结构，其呈后侧方向弯曲。

7.如权利要求1所述带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：所述功能座(12)的三角形顶部棱角距离机头(3)二十五厘米。

8.如权利要求1所述带有双重性出料结构连接架机构的高分子材料生产挤出机，其特征在于：所述隔板(16)的一端开设有一处圆形孔结构的穿线孔(1601)。