CN109702895A - 一种筒仓管控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种筒仓管控系统,包括:输入装置、控制系统和多个不同类型的筒仓;不同类型的筒仓用于盛放不同的物料,不同类型的筒仓上均设置有电磁阀,电磁阀设置在筒仓的进料口;控制系统和输入装置连接,输入装置用于物料名称的输入,控制系统根据物料名称的不同产生不同的控制信号,电磁阀和控制系统连接,控制系统根据不同的控制信号选择不同类型筒仓上电磁阀的开启和关闭。本发明提供的一种筒仓管控系统,能够防止粉料运输车打错筒仓上错料,保证混凝土的质量。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,特别是涉及一种筒仓管控系统。
背景技术
目前,混凝土搅拌站粉料(水泥、矿粉、粉灰均称作粉料)运输车均要在地磅房过磅,过磅后,混凝土搅拌站一般采用下面两种方式将运输车带到指定筒仓进行打料:
1)通过过磅员告诉收料员筒仓的标识牌,然后由收料员跟着运输车到达指定筒仓下面,由运输粉料的司机,往筒仓打料;
2)过磅员拿着筒仓的钥匙,跟着运输车到达筒仓下面,打开筒仓进料口的锁,然后由运输粉料的司机,往筒仓打料。
上述两种方式均存在不确定因素,第一种由于筒仓下面的标识牌易被灰尘覆盖,导致不易识别和识别错误,从而加大打错料的隐患,第二种虽然筒仓的进料口上锁了,但是由于人的懒惰心理,过磅员有时将钥匙交给运输粉料的司机,司机自己去筒仓打灰,由于没有收料员的看管,易出现打错料的情况。
由于筒仓打错料将会使搅拌站的配料出现错误,从而导致混凝土的质量下降,因此,如何解决运输车打错料的问题,保证混凝土质量是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明的目的是提供一种筒仓管控系统,能够防止粉料运输车打错筒仓上错料,保证混凝土的质量。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
一种筒仓管控系统,包括:输入装置、控制系统和多个不同类型的筒仓;
所述不同类型的筒仓用于盛放不同的物料,所述不同类型的筒仓上均设置有电磁阀,所述电磁阀设置在筒仓的进料口;
所述控制系统和所述输入装置连接,所述输入装置用于物料名称的输入,所述控制系统根据所述物料名称的不同产生不同的控制信号,所述电磁阀和所述控制系统连接,所述控制系统根据所述不同的控制信号选择不同类型筒仓上电磁阀的开启和关闭。
可选的,所述不同类型的筒仓上还设置有指示灯,所述指示灯和所述电磁阀连接,所述电磁阀的开闭控制所述指示灯的亮灭。
可选的,所述筒仓顶部设置有压力传感器,所述压力传感器和所述控制系统连接,所述压力传感器用于检测所述筒仓内物料对筒仓顶部的压力。
可选的,所述筒仓还包括报警装置,所述报警装置和所述控制系统连接,所述控制系统根据所述筒仓内物料对筒仓顶部的压力数据控制所述报警装置的开闭。
可选的,所述报警装置为蜂鸣器或喇叭。
可选的,所述筒仓还包括计时器,所述计时器和所述控制系统连接,所述计时器用于记录所述电磁阀的开通时间。
可选的,所述筒仓管控系统还包括多个继电器,所述控制系统经所述继电器和所述电磁阀连接,所述控制系统通过所述继电器的通断对所述电磁阀的开闭进行控制。
可选的,所述输入装置为触摸显示屏或键盘。
根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:
本发明提供一种筒仓管控系统,在不同类型的筒仓上设置电磁阀,通过输入物料名称的不同控制系统产生不同的控制信号,不同的控制信号控制不同类型筒仓上电磁阀的开启和关闭,最终通过物料名称的不同实现相应筒仓电磁阀的开启,能够防止粉料运输车打错筒仓上错料,从而保证混凝土的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种筒仓管控系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种筒仓管控系统,防止粉料运输车打错筒仓上错料,保证混凝土的质量。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明实施例选取了三个不同类型的筒仓,图1为本发明实施例一种筒仓管控系统的结构示意图,如图1所示,一种筒仓管控系统,包括:输入装置102、控制系统101和多个不同类型的筒仓104;所述不同类型的筒仓104用于盛放不同的物料,所述不同类型的筒仓104上均设置有电磁阀103,所述电磁阀103设置在筒仓104的进料口;所述控制系统101和所述输入装置102连接,所述输入装置102用于物料名称的输入,所述控制系统101根据所述物料名称的不同产生不同的控制信号,所述电磁阀103和所述控制系统101连接,所述控制系统101根据所述不同的控制信号选择不同类型筒仓104上电磁阀103的开启和关闭。
所述控制系统101还用于记录和保存打料信息,用于以后的查询。
作为本发明一种实施方式,本发明所述不同类型的筒仓104上还设置有指示灯105,所述指示灯105和所述电磁阀103连接,所述电磁阀103的开闭控制所述指示灯105的亮灭。所述指示灯105点亮时处于绿色状态,能够指导司机比较快速找到目标筒仓104。
作为本发明一种实施方式,本发明所述筒仓104顶部设置有压力传感器,所述压力传感器和所述控制系统101连接,所述压力传感器用于检测所述筒仓104内物料对筒仓104顶部的压力。所述筒仓104还包括报警装置,所述报警装置和所述控制系统101连接,所述控制系统101根据所述筒仓104内物料对筒仓104顶部的压力数据控制所述报警装置的开闭。所述筒仓104内物料对筒仓104顶部的压力达到一定程度时,说明筒仓104进料超过了筒仓104容量,此时报警装置就会开启进行报警,从而防止打冒料造成冲顶。
优选的,所述报警装置为蜂鸣器或喇叭。
作为本发明一种实施方式,本发明所述筒仓104还包括计时器,所述计时器和所述控制系统101连接,所述计时器用于记录所述电磁阀103的开通时间。所述电磁阀103的开通时间用来表示运输车实际打料时间,将运输车实际打料时间和理论风送时间进行对比,用于判断该车是否打料异常。如果运输车实际打料时间和理论风送时间相差太大,则可以判断该车存在打料异常。
运输物料的车辆的基本信息已存入筒仓管控系统中,一辆运输车正常风送粉料到筒仓的输送量是稳定的,即具体车辆运输具体物料的理论风送时间是一定的。
作为本发明一种实施方式,本发明所述筒仓管控系统还包括多个继电器106,所述控制系统101经所述继电器106和所述电磁阀103连接,所述控制系统101通过所述继电器106的通断对所述电磁阀103的开闭进行控制。
所述控制系统101根据物料名称产生相应的控制信号,所述控制信号自动通过网线向室外网口控制板107发出控制指令,控制相应的继电器106开启,从而打开指定的电磁阀103。
优选的,所述输入装置102为触摸显示屏或键盘。
本发明实施例提供一种筒仓管控系统,在不同类型的筒仓上设置电磁阀,通过输入物料名称的不同控制系统产生不同的控制信号,不同的控制信号控制不同类型筒仓上电磁阀的开启和关闭,最终通过物料名称的不同实现相应筒仓电磁阀的开启,能够防止粉料运输车打错筒仓上错料,从而保证混凝土的质量。
本发明实施例通过网络远程控制筒仓的电磁阀,过磅员不需要离开磅房就能打开指定的进料口,既减轻了过磅员的工作量,又能够防止粉料运输车打错筒仓上错料,对混凝土公司而言是一个好消息。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种筒仓管控系统,其特征在于,包括:输入装置、控制系统和多个不同类型的筒仓;
所述不同类型的筒仓用于盛放不同的物料,所述不同类型的筒仓上均设置有电磁阀,所述电磁阀设置在筒仓的进料口;
所述控制系统和所述输入装置连接,所述输入装置用于物料名称的输入,所述控制系统根据所述物料名称的不同产生不同的控制信号,所述电磁阀和所述控制系统连接,所述控制系统根据所述不同的控制信号选择不同类型筒仓上电磁阀的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的筒仓管控系统,其特征在于,所述不同类型的筒仓上还设置有指示灯,所述指示灯和所述电磁阀连接,所述电磁阀的开闭控制所述指示灯的亮灭。
3.根据权利要求1或2所述的筒仓管控系统,其特征在于,所述筒仓顶部设置有压力传感器,所述压力传感器和所述控制系统连接,所述压力传感器用于检测所述筒仓内物料对筒仓顶部的压力。
4.根据权利要求3所述的筒仓管控系统,其特征在于,所述筒仓还包括报警装置,所述报警装置和所述控制系统连接,所述控制系统根据所述筒仓内物料对筒仓顶部的压力数据控制所述报警装置的开闭。
5.根据权利要求4所述的筒仓管控系统,其特征在于,所述报警装置为蜂鸣器或喇叭。
6.根据权利要求1所述的筒仓管控系统,其特征在于,所述筒仓还包括计时器,所述计时器和所述控制系统连接,所述计时器用于记录所述电磁阀的开通时间。
7.根据权利要求1所述的筒仓管控系统,其特征在于,所述筒仓管控系统还包括多个继电器,所述控制系统经所述继电器和所述电磁阀连接,所述控制系统通过所述继电器的通断对所述电磁阀的开闭进行控制。
8.根据权利要求1所述的筒仓管控系统,其特征在于,所述输入装置为触摸显示屏或键盘。
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