CN109702695B - 一种用于灶具管道加工的工作台 - Google Patents

一种用于灶具管道加工的工作台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于灶具管道加工的工作台,包括支撑架,支撑架上分别设有底板和固定支架,底板上分别设有L型固定板和托架,托架上纵向滑动连接有压板,L型固定板上设有压紧件,压紧件将压板限位在托架上,固定支架上设有支撑平板,支撑平板上设有推动机构,推动机构的一端连接有推板,推板滑动在支撑平板上,支撑平板上滑动连接有安装板,安装板上对称分布有固定基座,固定基座上连接有弧形夹杆,弧形夹杆之间设有支撑杆,推板上设有安装座,安装座连接支撑杆,安装板的一侧设有夹板,夹板上对称分布有夹持块。本发明结构新颖,调节灵活方便,固定可靠,适用范围广,便于加工作业。

Description

一种用于灶具管道加工的工作台
技术领域
本发明属于灶具配件加工技术领域,尤其涉及一种用于灶具管道加工的工作台。
背景技术
随着社会的发展,科技的不断进步,人们经济水平的不断发展,人们对生活环境的要求也是越来越高,基础设施的不断完善,方便了人们的生产和生活,燃气灶具已经成为生活备用的加工设备。
燃气灶具连接有多根管道,例如进气管、输气管等,在这类管道的加工过程中,需要对其进行打磨、抛光、钻孔、喷漆等加工操作。在进行这些加工操作前,需要在操作台上对管道进行固定。现有技术中的工作台结构过于单一,只能固定一定管径大小范围内的管道,适用范围小,而且固定的时候夹紧力不够,在加工过程中容易使管道移位、跑偏,产生加工误差,造成加工质量降低。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种用于灶具管道加工的工作台,结构新颖,调节灵活方便,固定可靠,适用范围广,便于加工作业。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于灶具管道加工的工作台,包括支撑架,其特征在于:支撑架上分别设有底板和固定支架,底板对称分布,固定支架位于底板之间,底板上分别设有L型固定板和托架,托架上纵向滑动连接有压板,压板的底面上设有弧形卡槽,托架上设有弧形搁槽,L型固定板上设有压紧件,压紧件将压板限位在托架上,固定支架上设有支撑平板,支撑平板上设有推动机构,推动机构的一端连接有推板,推板滑动在支撑平板上,支撑平板上滑动连接有安装板,安装板上对称分布有固定基座,固定基座上连接有弧形夹杆,弧形夹杆之间设有支撑杆,推板上设有安装座,安装座连接支撑杆,安装板的一侧设有夹板,夹板上对称分布有夹持块,夹持块上设有V型夹槽;该工作台结构新颖,调节灵活方便,固定可靠,适用范围广,便于加工作业。
进一步,压紧件包括固定螺杆和压帽,固定螺杆螺纹连接压帽,压帽的底部设有压套,压套位于压板的上方,固定螺杆设于L型固定板上,转动压帽可调整其高度位置,从而改变压板的升降活动范围,进而调整压板与托架之间的夹固空间大小,先将压板压住灶具管道,再转动压帽,使压套抵住压板顶面,压板无法活动,实现压板将灶具管道压紧在托架上,实现灶具管道的固定,调整范围大,可固定不同管径大小的灶具管道,适用范围广。
进一步,弧形夹杆的内侧设有保护垫片,保护垫片的设置起到缓冲压紧力、保护灶具管道的作用,避免灶具管道受到弧形夹杆的压紧力过大而造成表面受损。
进一步,推板的底部设有导向块,支撑平板上设有导向通槽,导向块位于导向通槽内,提高了推板滑动时的平稳性,且定向不会产生位移偏差,使得推板对支撑杆的推拉力均匀稳定,保证力的传递直接有效。
进一步,支撑平板的两侧均设有限位滑槽,安装板上对称分布有固定块,固定块上设有固定滑块,固定滑块位于限位滑槽内,使得安装板无法脱离支撑平板,限位连接在一起,安装板在受到外力后,通过固定滑块滑动在限位滑槽内,平稳性高,从而保证夹板与灶具管道的接触面积更大,夹紧作用更强。
进一步,压板上设有导套,托架的顶部对称分布有导向杆,导向杆穿过导套,一方面使得压板限位在托架上,不容易脱离,另一方面提高了压板升降滑动时的平稳性,避免出现左右失稳现象,从而保证压板对灶具管道的压紧力聚集在中心,提高夹固效果。
进一步,支撑架上设有T型凹槽,底板的底部设有T型滑块,T型滑块位于T型凹槽内,使得底板限位连接在工作台上,不容易脱离,底板通过T型滑块可沿着T型凹槽水平滑动,定向平稳,便于根据灶具管道的长度灵活调整两个托架之间的距离,可对灶具管道的不同位置进行固定,灵活适用。
进一步,推动机构包括推动气缸和活塞杆,推动气缸连接活塞杆,活塞杆连接推板,推动气缸设于支撑平板上,推动气缸带动活塞杆做伸缩直线运动,活塞杆带动推板来回移动,从而带动弧形夹杆来回翻转和安装板来回移动。
进一步,安装座上设有固定套,支撑杆穿过固定套,通过固定套增加了安装座与支撑杆的接触面积,从而提高了安装座与支撑杆之间的连接强度,紧密相连,使得安装座与支撑杆之间不容易分离。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明在使用时,先向上抬起压板,增大压板与托架之间的夹固空间,再将灶具管道放入这个夹固空间,通过两个托架同时托住灶具管道的两端,使得灶具管道静置摆放,然后下放压板,使压板压住灶具管道,转动压帽,使压套下降至抵住压板顶面,压板无法活动,实现压板将灶具管道压紧在托架上,实现对灶具管道的两端固定;接着推动机构带动推板向前移动,推板通过安装座带动支撑杆移动,支撑杆因弧形夹杆与固定基座限位连接在一起,支撑杆运动间接带动安装板移动,夹板逐步靠近灶具管道,当夹板上的夹持块与灶具管道外壁碰触后,安装板无法移动,在推力作用下,弧形夹杆以固定基座为支点向下转动,配合夹板的侧向夹紧力,夹住灶具管道的外壁,实现对灶具管道的管身夹紧固定,配合对灶具管道两端的夹紧固定,使得灶具管道整体无法自由活动,固定牢靠,从而便于对灶具管道进行加工操作,避免灶具管道移位、跑偏而影响了加工质量;两个托架之间的距离可灵活滑动调整,以适应于灶具管道的长度,当对灶具管道的管身夹固后,也可滑动底板,改变托架、压板对灶具管道不同位置的固定,使得灶具管道放置更平稳。本发明结构新颖,调节灵活方便,固定可靠,适用范围广,便于加工作业。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种用于灶具管道加工的工作台的结构示意图;
图2为本发明中底板的结构示意图;
图3为本发明中固定支架的结构示意图;
图4为本发明中安装板和弧形夹杆连接的结构示意图;
图5为本发明中支撑平板和推动机构连接的结构示意图。
图中:1-支撑架;2-底板;3-固定支架;4-L型固定板;5-托架;6-压板;7-弧形卡槽;8-弧形搁槽;9-固定螺杆;10-压帽;11-压套;12-导套;13-导向杆;14-T型凹槽;15-T型滑块;16-支撑平板;17-推动气缸;18-活塞杆;19-推板;20-安装板;21-固定基座;22-弧形夹杆;23-支撑杆;24-安装座;25-夹板;26-夹持块;27-V型夹槽;28-保护垫片;29-导向块;30-导向通槽;31-限位滑槽;32-固定块;33-固定滑块;34-固定套。
具体实施方式
如图1至图5所示,为本发明一种用于灶具管道加工的工作台,包括支撑架1,支撑架1上分别设有底板2和固定支架3,底板2对称分布,固定支架3位于底板2之间,底板2上分别设有L型固定板4和托架,托架5上纵向滑动连接有压板6,压板6的底面上设有弧形卡槽7,以适应于不同管径大小的灶具管道,增大与管道外壁的接触面积,提高压紧作用。托架5上设有弧形搁槽8,以适应于不同管径大小的灶具管道,增大与管道外壁的接触面积,提高支撑作用,且限制了管道的左右滑动范围,不容易脱出。L型固定板4上设有压紧件,压紧件将压板6限位在托架5上,压紧件包括固定螺杆9和压帽10,固定螺杆9螺纹连接压帽10,压帽10的底部设有压套11,压套11位于压板6的上方,固定螺杆9设于L型固定板4上,转动压帽10可调整其高度位置,从而改变压板6的升降活动范围,进而调整压板6与托架5之间的夹固空间大小,先将压板6压住灶具管道,再转动压帽10,使压套11抵住压板6顶面,压板6无法活动,实现压板6将灶具管道压紧在托架5上,实现灶具管道的固定,调整范围大,可固定不同管径大小的灶具管道,适用范围广。
压板6上设有导套12,托架5的顶部对称分布有导向杆13,导向杆13穿过导套12,一方面使得压板6限位在托架5上,不容易脱离,另一方面提高了压板6升降滑动时的平稳性,避免出现左右失稳现象,从而保证压板6对灶具管道的压紧力聚集在中心,提高夹固效果。支撑架1上设有T型凹槽14,底板2的底部设有T型滑块15,T型滑块15位于T型凹槽14内,使得底板2限位连接在工作台上,不容易脱离,底板2通过T型滑块15可沿着T型凹槽14水平滑动,定向平稳,便于根据灶具管道的长度灵活调整两个托架5之间的距离,可对灶具管道的不同位置进行固定,灵活适用。
固定支架3上设有支撑平板16,支撑平板16上设有推动机构,推动机构包括推动气缸17和活塞杆18,推动气缸17连接活塞杆18,推动气缸17设于支撑平板16上,活塞杆18的一端连接有推板19,推板19滑动在支撑平板16上,支撑平板16上滑动连接有安装板20,安装板20上对称分布有固定基座21,固定基座21上连接有弧形夹杆22,弧形夹杆22之间设有支撑杆23,推板19上设有安装座24,安装座24连接支撑杆23,安装板20的一侧设有夹板25,夹板25上对称分布有夹持块26,夹持块26上设有V型夹槽27,以适应于不同管径大小的灶具管道,增大与管道外壁的接触面积,提高压紧作用。推动气缸17带动活塞杆18伸出,活塞杆18带动推板19移动,推板19通过安装座24带动支撑杆23移动,支撑杆23因弧形夹杆22与固定基座21限位连接在一起,支撑杆23运动间接带动安装板20移动,夹板25获得推力,当夹板25上的夹持块26与灶具管道碰触后,安装板20无法移动,弧形夹杆22以固定基座21为支点向下转动,配合夹板25的侧向夹紧力,夹住灶具管道的外壁,使得灶具管道不容易自由活动,稳固可靠。弧形夹杆22的内侧设有保护垫片28,保护垫片28的设置起到缓冲压紧力、保护灶具管道的作用,避免灶具管道受到弧形夹杆22的压紧力过大而造成表面受损。
推板19的底部设有导向块29,支撑平板16上设有导向通槽30,导向块29位于导向通槽30内,提高了推板19滑动时的平稳性,且定向不会产生位移偏差,使得推板19对支撑杆23的推拉力均匀稳定,保证力的传递直接有效。支撑平板16的两侧均设有限位滑槽31,安装板20上对称分布有固定块32,固定块32上设有固定滑块33,固定滑块33位于限位滑槽31内,使得安装板20无法脱离支撑平板16,限位连接在一起,安装板20在受到外力后,通过固定滑块33滑动在限位滑槽31内,平稳性高,从而保证夹板25与灶具管道的接触面积更大,夹紧作用更强。安装座24上设有固定套34,支撑杆23穿过固定套34,通过固定套34增加了安装座24与支撑杆23的接触面积,从而提高了安装座24与支撑杆23之间的连接强度,紧密相连,使得安装座24与支撑杆23之间不容易分离。
本发明在使用时,先向上抬起压板6,增大压板6与托架5之间的夹固空间,再将灶具管道放入这个夹固空间,通过两个托架5同时托住灶具管道的两端,使得灶具管道静置摆放,然后下放压板6,使压板6压住灶具管道,转动压帽10,使压套11下降至抵住压板6顶面,压板6无法活动,实现压板6将灶具管道压紧在托架5上,实现对灶具管道的两端固定;接着推动机构带动推板19向前移动,推板19通过安装座24带动支撑杆23移动,支撑杆23因弧形夹杆22与固定基座21限位连接在一起,支撑杆23运动间接带动安装板20移动,夹板25逐步靠近灶具管道,当夹板25上的夹持块26与灶具管道外壁碰触后,安装板20无法移动,在推力作用下,弧形夹杆22以固定基座21为支点向下转动,配合夹板25的侧向夹紧力,夹住灶具管道的外壁,实现对灶具管道的管身夹紧固定,配合对灶具管道两端的夹紧固定,使得灶具管道整体无法自由活动,固定牢靠,从而便于对灶具管道进行加工操作,避免灶具管道移位、跑偏而影响了加工质量;两个托架5之间的距离可灵活滑动调整,以适应于灶具管道的长度,当对灶具管道的管身夹固后,也可滑动底板2,改变托架5、压板6对灶具管道不同位置的固定,使得灶具管道放置更平稳。本发明结构新颖,调节灵活方便,固定可靠,适用范围广,便于加工作业。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于灶具管道加工的工作台,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架上分别设有底板和固定支架,所述底板对称分布,所述支撑架上设有T型凹槽,所述底板的底部设有T型滑块,所述T型滑块位于所述T型凹槽内,所述固定支架位于所述底板之间,所述底板上分别设有L型固定板和托架,所述托架上纵向滑动连接有压板,所述压板的底面上设有弧形卡槽,所述托架上设有弧形搁槽,所述L型固定板上设有压紧件,所述压紧件将所述压板限位在所述托架上,所述固定支架上设有支撑平板,所述支撑平板上设有推动机构,所述推动机构的一端连接有推板,所述推板滑动在所述支撑平板上,所述支撑平板上滑动连接有安装板,所述支撑平板的两侧均设有限位滑槽,所述安装板上对称分布有固定块,所述固定块上设有固定滑块,所述固定滑块位于所述限位滑槽内,所述安装板上对称分布有固定基座,所述固定基座上连接有弧形夹杆,所述弧形夹杆之间设有支撑杆,所述推板上设有安装座,所述安装座连接所述支撑杆,所述安装板的一侧设有夹板,所述夹板上对称分布有夹持块,所述夹持块上设有V型夹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于灶具管道加工的工作台,其特征在于:所述压紧件包括固定螺杆和压帽,所述固定螺杆螺纹连接所述压帽,所述压帽的底部设有压套,所述压套位于所述压板的上方,所述固定螺杆设于所述L型固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于灶具管道加工的工作台,其特征在于:所述弧形夹杆的内侧设有保护垫片。
4.根据权利要求1所述的一种用于灶具管道加工的工作台,其特征在于:所述推板的底部设有导向块,所述支撑平板上设有导向通槽,所述导向块位于所述导向通槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于灶具管道加工的工作台,其特征在于:所述压板上设有导套,所述托架的顶部对称分布有导向杆,所述导向杆穿过所述导套。
6.根据权利要求1所述的一种用于灶具管道加工的工作台,其特征在于:所述推动机构包括推动气缸和活塞杆,所述推动气缸连接所述活塞杆,所述活塞杆连接所述推板,所述推动气缸设于所述支撑平板上。
7.根据权利要求1所述的一种用于灶具管道加工的工作台,其特征在于:所述安装座上设有固定套,所述支撑杆穿过所述固定套。
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