CN109702272A - 锯切整捆圆管的带锯机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锯切整捆圆管的带锯机,包括有一个机台及一个夹持装置,夹持装置包括有一个第一钳具,第一钳具包括有一个第一底座、一个第一固定钳及一个第一活动钳,第一底座设置于机台,第一固定钳固定连接于第一底座,第一活动钳连接于第一底座且能够相对第一底座移动,可靠近或远离第一固定钳,第一固定钳设置有一个第一夹持面及一个第二夹持面,第一夹持面与第二夹持面之间形成120度的夹角,第一活动钳设置有一个第三夹持面及一个第四夹持面,第三夹持面与第四夹持面之间形成120度的夹角,带锯机凭借上述结构提供稳定的夹持效果,且有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种带锯机,尤指锯切整捆圆管的带锯机。
背景技术
请参阅中国台湾专利第M496534号的“夹钳结构”专利案,其为一种夹钳结构,包含一进料夹钳组及一退料机构,进料夹钳组用以夹持一工件平行于一第一方向移动;退料机构包括一第一夹钳组及一第二夹钳组;第一夹钳组用以夹持工件,第一夹钳组包含一第一固定钳、一第一活动钳及至少一第一驱动件,第一固定钳可移动地设置于一基座,第一活动钳可移动地设置于一滑座上,滑座在基座上被驱动平行于一第二方向移动,第二方向垂直于第一方向,第一驱动件耦合于第一固定钳与第一活动钳,用以驱动第一固定钳与第一活动钳平行于第一方向移动;第二夹钳组设置于进料夹钳组与第一夹钳组之间,用以夹持工件。
然而,圆杆的外表面呈圆弧状,上述夹钳钳体的夹持面呈平面状,以上述夹钳夹持圆管时,因接触面积小而容易发生夹持不稳固的状况。再者,上述夹钳的结构一次只能够夹持一根圆管进行锯切的作业,工作效率差。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种锯切整捆圆管的带锯机,解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种锯切整捆圆管的带锯机,其特征是包括有:
一个机台;
一个夹持装置,该夹持装置包括有一个第一钳具,该第一钳具包括有一个第一底座、一个第一固定钳及一个第一活动钳,该第一底座设置于该机台,该第一固定钳固定连接于该第一底座,该第一活动钳连接于该第一底座且能够相对该第一底座移动,能够靠近或远离该第一固定钳,该第一固定钳邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第一夹持件及一个第二夹持件,该第一夹持件固定连接于该第一固定钳,该第二夹持件连接于该第一固定钳,该第二夹持件设置于该第一夹持件相异于该第一底座的一侧,该第一活动钳邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第三夹持件及一个第四夹持件,该第三夹持件固定连接于该第一活动钳,该第四夹持件接于该第一活动钳,该第四夹持件设置于该第三夹持件相异于该第一底座的一侧,该第一夹持件对应该第三夹持件,该第二夹持件对应该第四夹持件,该第一夹持件邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第一夹持面,该第二夹持件邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第二夹持面,该第一夹持面与该第二夹持面之间形成120度的夹角,该第三夹持件邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第三夹持面,该第四夹持件邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第四夹持面,该第三夹持面与该第四夹持面之间形成120度的夹角。
该第二夹持件连接于该第一固定钳且能够相对该第一固定钳移动,能够靠近或远离该第一夹持件,该第四夹持件连接于该第一活动钳且能够相对该第一活动钳移动,能够靠近或远离该第三夹持件。
该机台设置有一个锯切机构,该第一钳具邻近该锯切机构,该第一底座以固定连接方式设置于该机台,该夹持装置包括有一个第二钳具及一个第三钳具,该第二钳具设置于该第一钳具相异于该锯切机构的一侧,该第二钳具包括有一个第二底座、一个第二固定钳及一个第二活动钳,该第二底座连接于该机台且能够相对该机台移动,能够靠近或远离该第一钳具,该第二固定钳固定连接于该第二底座,该第二活动钳连接于该第二底座且能够相对该第二底座移动,能够靠近或远离该第二固定钳,该第二固定钳邻近该第二活动钳的一侧设置有一个第五夹持件及一个第六夹持件,该第五夹持件固定连接于该第二固定钳,该第六夹持件连接于该第二固定钳且能够相对该第二固定钳移动,能够靠近或远离该第五夹持件,该第六夹持件设置于该第五夹持件相异于该第二底座的一侧,该第二活动钳邻近该第二固定钳的一侧设置有一个第七夹持件及一个第八夹持件,该第七夹持件固定连接于该第二活动钳,该第八夹持件连接于该第二活动钳且能够相对该第二活动钳移动,能够靠近或远离该第七夹持件,该第八夹持件设置于该第七夹持件相异于该第二底座的一侧,该第五夹持件对应该第七夹持件,该第六夹持件对应该第八夹持件,该第五夹持件邻近该第二活动钳的一侧设置有一个第五夹持面,该第六夹持件邻近该第二活动钳的一侧设置有一个第六夹持面,该第五夹持面与该第六夹持面之间形成120度的夹角,该第七夹持件邻近该第二固定钳的一侧设置有一个第七夹持面,该第八夹持件邻近该第二固定钳的一侧设置有一个第八夹持面,该第七夹持面与该第八夹持面之间形成120度的夹角,该第三钳具设置于该锯切机构相异于该第一钳具的一侧,该第三钳具包括有一个第三底座、一个第三固定钳及一个第三活动钳,该第三底座连接于该机台且能够相对该机台移动,能够靠近或远离该第一钳具,该第三固定钳固定连接于该第三底座,该第三活动钳连接于该第三底座且能够相对该第三底座移动,能够靠近或远离该第三固定钳,该第三固定钳邻近该第三活动钳的一侧设置有一个第九夹持件及一个第十夹持件,该第九夹持件固定连接于该第三固定钳,该第十夹持件连接于该第三固定钳且能够相对该第三固定钳移动,能够靠近或远离该第九夹持件,该第十夹持件设置于该第九夹持件相异于该第三底座的一侧,该第三活动钳邻近该第三固定钳的一侧设置有一个第十一夹持件及一个第十二夹持件,该第十一夹持件固定连接于该第三活动钳,该第十二夹持件连接于该第三活动钳且能够相对该第三活动钳移动,能够靠近或远离该第十一夹持件,该第十二夹持件设置于该第十一夹持件相异于该第三底座的一侧,该第九夹持件对应该第十一夹持件,该第十夹持件对应该第十二夹持件,该第九夹持件邻近该第三活动钳的一侧设置有一个第九夹持面,该第十夹持件邻近该第三活动钳的一侧设置有一个第十夹持面,该第九夹持面与该第十夹持面之间形成120度的夹角,该第十一夹持件邻近该第三固定钳的一侧设置有一个第十一夹持面,该第十二夹持件邻近该第三固定钳的一侧设置有一个第十二夹持面,该第十一夹持面与该第十二夹持面之间形成120度的夹角。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:该带锯机凭借上述结构提供稳定的夹持效果,且能够直接锯切整捆圆管,有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明锯切整捆圆管的带锯机的立体外观图。
图2为本发明锯切整捆圆管的带锯机机台的立体分解图。
图3为本发明锯切整捆圆管的带锯机夹持装置的立体分解图。
图4为本发明锯切整捆圆管的带锯机夹持装置另一视角的立体分解图。
图5为本发明锯切整捆圆管的带锯机第一钳具的立体分解图。
图6为本发明锯切整捆圆管的带锯机第二钳具的立体分解图。
图7为本发明锯切整捆圆管的带锯机第三钳具的立体分解图。
图8为本发明锯切整捆圆管的带锯机的动作图。
图9为本发明锯切整捆圆管的带锯机的动作图。
图10为本发明锯切整捆圆管的带锯机的动作图。
图11为本发明锯切整捆圆管的带锯机的动作图。
附图标记说明:10带锯机;20机台;21锯切机构;30夹持装置;31第一钳具;311第一底座;312第一固定钳;313第一活动钳;314第一夹持件;3141第一夹持面;315第二夹持件;3151第二夹持面;316第三夹持件;3161第三夹持面;317第四夹持件;3171第四夹持面;32第二钳具;321第二底座;322第二固定钳;323第二活动钳;324第五夹持件;3241第五夹持面;325第六夹持件;3251第六夹持面;326第七夹持件;3261第七夹持面;327第八夹持件;3271第八夹持面;33第三钳具;331第三底座;332第三固定钳;333第三活动钳;334第九夹持件;3341第九夹持面;335第十夹持件;3351第十夹持面;336第十一夹持件;3361第十一夹持面;337第十二夹持件;3371第十二夹持面;90整捆圆管。
具体实施方式
参照图1至图4所示,为本发明锯切整捆圆管的带锯机的立体外观图、机台的立体分解图及夹持装置的立体分解图。本发明带锯机10包括有一个机台20及一个夹持装置30;其中:
该机台20设置有一个锯切机构21。
请继续参照图5至图7所示,为本发明锯切整捆圆管的带锯机第一钳具的立体分解图、第二钳具的立体分解图及第三钳具的立体分解图。该夹持装置30包括有一个第一钳具31、一个第二钳具32及一个第三钳具33,该第一钳具31邻近该锯切机构21,该第一钳具31包括有一个第一底座311、一个第一固定钳312及一个第一活动钳313,该第一底座311以固定连接方式设置于该机台20,该第一固定钳312固定连接于该第一底座311,该第一活动钳313连接于该第一底座311且能够相对该第一底座311移动,可靠近或远离该第一固定钳312。
该第一固定钳312邻近该第一活动钳313的一侧设置有一个第一夹持件314及一个第二夹持件315,该第一夹持件314固定连接于该第一固定钳312,该第二夹持件315连接于该第一固定钳312且能够相对该第一固定钳312移动,可靠近或远离该第一夹持件314,该第二夹持件315设置于该第一夹持件314相异于该第一底座311的一侧。
该第一活动钳313邻近该第一固定钳312的一侧设置有一个第三夹持件316及一个第四夹持件317,该第三夹持件316固定连接于该第一活动钳313,该第四夹持件317连接于该第一活动钳313且能够相对该第一活动钳313移动,可靠近或远离该第三夹持件316,该第四夹持件317设置于该第三夹持件316相异于该第一底座311的一侧。
该第一夹持件314对应该第三夹持件316,该第二夹持件315对应该第四夹持件317,该第一夹持件314邻近该第一活动钳313的一侧设置有一个第一夹持面3141,该第二夹持件315邻近该第一活动钳313的一侧设置有一个第二夹持面3151,该第一夹持面3141与该第二夹持面3151之间形成120度的夹角,该第三夹持件316邻近该第一固定钳312的一侧设置有一个第三夹持面3161,该第四夹持件317邻近该第一固定钳312的一侧设置有一个第四夹持面3171,该第三夹持面3161与该第四夹持面3171之间形成120度的夹角。
该第二钳具32设置于该第一钳具31相异于该锯切机构21的一侧,该第二钳具32包括有一个第二底座321、一个第二固定钳322及一个第二活动钳323,该第二底座321连接于该机台20且能够相对该机台20移动,可靠近或远离该第一钳具31,该第二固定钳322固定连接于该第二底座321,该第二活动钳323连接于该第二底座321且能够相对该第二底座321移动,可靠近或远离该第二固定钳322。
该第二固定钳322邻近该第二活动钳323的一侧设置有一个第五夹持件324及一个第六夹持件325,该第五夹持件324固定连接于该第二固定钳322,该第六夹持件325连接于该第二固定钳322且能够相对该第二固定钳322移动,可靠近或远离该第五夹持件324,该第六夹持件325设置于该第五夹持件324相异于该第二底座321的一侧。
该第二活动钳323邻近该第二固定钳322的一侧设置有一个第七夹持件326及一个第八夹持件327,该第七夹持件326固定连接于该第二活动钳323,该第八夹持件327连接于该第二活动钳323且能够相对该第二活动钳323移动,可靠近或远离该第七夹持件326,该第八夹持件327设置于该第七夹持件326相异于该第二底座321的一侧。
该第五夹持件324对应该第七夹持件326,该第六夹持件325对应该第八夹持件327,该第五夹持件324邻近该第二活动钳323的一侧设置有一个第五夹持面3241,该第六夹持件325邻近该第二活动钳323的一侧设置有一个第六夹持面3251,该第五夹持面3241与该第六夹持面3251之间形成120度的夹角,该第七夹持件326邻近该第二固定钳322的一侧设置有一个第七夹持面3261,该第八夹持件327邻近该第二固定钳322的一侧设置有一个第八夹持面3271,该第七夹持面3261与该第八夹持面3271之间形成120度的夹角。
该第三钳具33设置于该锯切机构21相异于该第一钳具31的一侧,该第三钳具33包括有一个第三底座331、一个第三固定钳332及一个第三活动钳333,该第三底座331连接于该机台20且能够相对该机台20移动,可靠近或远离该第一钳具31,该第三固定钳332固定连接于该第三底座331,该第三活动钳333连接于该第三底座331且能够相对该第三底座331移动,可靠近或远离该第三固定钳332。
该第三固定钳332邻近该第三活动钳333的一侧设置有一个第九夹持件334及一个第十夹持件335,该第九夹持件334固定连接于该第三固定钳332,该第十夹持件335连接于该第三固定钳332且能够相对该第三固定钳332移动,可靠近或远离该第九夹持件334,该第十夹持件335设置于该第九夹持件334相异于该第三底座331的一侧。
该第三活动钳333邻近该第三固定钳332的一侧设置有一个第十一夹持件336及一个第十二夹持件337,该第十一夹持件336固定连接于该第三活动钳333,该第十二夹持件337连接于该第三活动钳333且能够相对该第三活动钳333移动,可靠近或远离该第十一夹持件336,该第十二夹持件337设置于该第十一夹持件336相异于该第三底座331的一侧。
该第九夹持件334对应该第十一夹持件336,该第十夹持件335对应该第十二夹持件337,该第九夹持件334邻近该第三活动钳333的一侧设置有一个第九夹持面3341,该第十夹持件335邻近该第三活动钳333的一侧设置有一个第十夹持面3351,该第九夹持面3341与该第十夹持面3351之间形成120度的夹角,该第十一夹持件336邻近该第三固定钳332的一侧设置有一个第十一夹持面3361,该第十二夹持件337邻近该第三固定钳332的一侧设置有一个第十二夹持面3371,该第十一夹持面3361与该第十二夹持面3371之间形成120度的夹角。
请继续参照图8至图11所示,为本发明锯切整捆圆管的带锯机的动作图、第二钳具的立体分解图及第三钳具的立体分解图。该带锯机10能够利用该夹持装置30进行夹持与送料的动作并通过该锯切机构21将胚料切割为多段,圆管状的胚料在保存与运送时,常将多个圆管以特定方式排列并利用束带捆束而形成整捆圆管90,整捆圆管90的外观概呈六角柱状,该带锯机10在使用时,能够将整捆圆管90直接放置于该夹持装置30,该夹持装置30能够以大面积接触的方式夹持整捆圆管90,提供稳定的夹持效果,使该带锯机10能够直接锯切整捆圆管90,有效的提高工作效率。
该带锯机10在通过该夹持装置30进行送料时,需先将该第三钳具33移动至远离该第一钳具31的位置,利用该第三钳具33夹持整捆圆管90后往靠近该第一钳具31的方向移动,直到该锯切机构21对准整捆圆管90的待切割位置,再利用该第一钳具31、该第二钳具32及该第三钳具33夹紧整捆圆管90,即能够使用该锯切机构21进行切割,切割完成后,该第二钳具32再往远离该第一钳具31的方向移动,即能够将圆管送离该锯切机构21。
就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点:
1.为本发明锯切整捆圆管的带锯机,其中带锯机包括有一个机台及一个夹持装置,该夹持装置包括有一个第一钳具,该第一钳具包括有一个第一底座、一个第一固定钳及一个第一活动钳,该第一底座设置于该机台,该第一固定钳固定连接于该第一底座,该第一活动钳连接于该第一底座且能够相对该第一底座移动,可靠近或远离该第一固定钳,该第一固定钳邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第一夹持件及一个第二夹持件,该第一夹持件固定连接于该第一固定钳,该第二夹持件连接于该第一固定钳,该第二夹持件设置于该第一夹持件相异于该第一底座的一侧,该第一活动钳邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第三夹持件及一个第四夹持件,该第三夹持件固定连接于该第一活动钳,该第四夹持件接于该第一活动钳,该第四夹持件设置于该第三夹持件相异于该第一底座的一侧,该第一夹持件对应该第三夹持件,该第二夹持件对应该第四夹持件,该第一夹持件邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第一夹持面,该第二夹持件邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第二夹持面,该第一夹持面与该第二夹持面之间形成120度的夹角,该第三夹持件邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第三夹持面,该第四夹持件邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第四夹持面,该第三夹持面与该第四夹持面之间形成120度的夹角,该带锯机凭借上述结构提供稳定的夹持效果,且能够直接锯切整捆圆管,有效的提高工作效率。
Claims (3)
1.一种锯切整捆圆管的带锯机,其特征是包括有:
一个机台;
一个夹持装置,该夹持装置包括有一个第一钳具,该第一钳具包括有一个第一底座、一个第一固定钳及一个第一活动钳,该第一底座设置于该机台,该第一固定钳固定连接于该第一底座,该第一活动钳连接于该第一底座且能够相对该第一底座移动,能够靠近或远离该第一固定钳,该第一固定钳邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第一夹持件及一个第二夹持件,该第一夹持件固定连接于该第一固定钳,该第二夹持件连接于该第一固定钳,该第二夹持件设置于该第一夹持件相异于该第一底座的一侧,该第一活动钳邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第三夹持件及一个第四夹持件,该第三夹持件固定连接于该第一活动钳,该第四夹持件接于该第一活动钳,该第四夹持件设置于该第三夹持件相异于该第一底座的一侧,该第一夹持件对应该第三夹持件,该第二夹持件对应该第四夹持件,该第一夹持件邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第一夹持面,该第二夹持件邻近该第一活动钳的一侧设置有一个第二夹持面,该第一夹持面与该第二夹持面之间形成120度的夹角,该第三夹持件邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第三夹持面,该第四夹持件邻近该第一固定钳的一侧设置有一个第四夹持面,该第三夹持面与该第四夹持面之间形成120度的夹角。
2.如权利要求1所述的锯切整捆圆管的带锯机,其特征在于:该第二夹持件连接于该第一固定钳且能够相对该第一固定钳移动,能够靠近或远离该第一夹持件,该第四夹持件连接于该第一活动钳且能够相对该第一活动钳移动,能够靠近或远离该第三夹持件。
3.如权利要求1所述的锯切整捆圆管的带锯机,其特征在于:该机台设置有一个锯切机构,该第一钳具邻近该锯切机构,该第一底座以固定连接方式设置于该机台,该夹持装置包括有一个第二钳具及一个第三钳具,该第二钳具设置于该第一钳具相异于该锯切机构的一侧,该第二钳具包括有一个第二底座、一个第二固定钳及一个第二活动钳,该第二底座连接于该机台且能够相对该机台移动,能够靠近或远离该第一钳具,该第二固定钳固定连接于该第二底座,该第二活动钳连接于该第二底座且能够相对该第二底座移动,能够靠近或远离该第二固定钳,该第二固定钳邻近该第二活动钳的一侧设置有一个第五夹持件及一个第六夹持件,该第五夹持件固定连接于该第二固定钳,该第六夹持件连接于该第二固定钳且能够相对该第二固定钳移动,能够靠近或远离该第五夹持件,该第六夹持件设置于该第五夹持件相异于该第二底座的一侧,该第二活动钳邻近该第二固定钳的一侧设置有一个第七夹持件及一个第八夹持件,该第七夹持件固定连接于该第二活动钳,该第八夹持件连接于该第二活动钳且能够相对该第二活动钳移动,能够靠近或远离该第七夹持件,该第八夹持件设置于该第七夹持件相异于该第二底座的一侧,该第五夹持件对应该第七夹持件,该第六夹持件对应该第八夹持件,该第五夹持件邻近该第二活动钳的一侧设置有一个第五夹持面,该第六夹持件邻近该第二活动钳的一侧设置有一个第六夹持面,该第五夹持面与该第六夹持面之间形成120度的夹角,该第七夹持件邻近该第二固定钳的一侧设置有一个第七夹持面,该第八夹持件邻近该第二固定钳的一侧设置有一个第八夹持面,该第七夹持面与该第八夹持面之间形成120度的夹角,该第三钳具设置于该锯切机构相异于该第一钳具的一侧,该第三钳具包括有一个第三底座、一个第三固定钳及一个第三活动钳,该第三底座连接于该机台且能够相对该机台移动,能够靠近或远离该第一钳具,该第三固定钳固定连接于该第三底座,该第三活动钳连接于该第三底座且能够相对该第三底座移动,能够靠近或远离该第三固定钳,该第三固定钳邻近该第三活动钳的一侧设置有一个第九夹持件及一个第十夹持件,该第九夹持件固定连接于该第三固定钳,该第十夹持件连接于该第三固定钳且能够相对该第三固定钳移动,能够靠近或远离该第九夹持件,该第十夹持件设置于该第九夹持件相异于该第三底座的一侧,该第三活动钳邻近该第三固定钳的一侧设置有一个第十一夹持件及一个第十二夹持件,该第十一夹持件固定连接于该第三活动钳,该第十二夹持件连接于该第三活动钳且能够相对该第三活动钳移动,能够靠近或远离该第十一夹持件,该第十二夹持件设置于该第十一夹持件相异于该第三底座的一侧,该第九夹持件对应该第十一夹持件,该第十夹持件对应该第十二夹持件,该第九夹持件邻近该第三活动钳的一侧设置有一个第九夹持面,该第十夹持件邻近该第三活动钳的一侧设置有一个第十夹持面,该第九夹持面与该第十夹持面之间形成120度的夹角,该第十一夹持件邻近该第三固定钳的一侧设置有一个第十一夹持面,该第十二夹持件邻近该第三固定钳的一侧设置有一个第十二夹持面,该第十一夹持面与该第十二夹持面之间形成120度的夹角。
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