CN109700322B - 智能冲泡机的步进加热方法及步进加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能冲泡机的步进加热方法，所述智能冲泡机包括抽水装置、设置于冲泡机水箱口的湿度检测装置、以及设置在冲泡机水壶内的水位监测装置，该方法包括：实时监控当前的加热温度；判断加热温度是否达到第一预设温度阈值；在加热温度达到第一预设温度阈值的情况下，采用步进加热的方式继续进行加热；判断加热温度是否达到第二预设温度阈值，第二预设温度阈值大于第一预设温度阈值；在加热温度达到第二预设温度阈值的情况下，停止加热。本发明还公开一种智能冲泡机的步进加热装置。通过采用步进式的加热方式对冲泡机内的水进行加热，从而大大减少了水蒸汽的产生，有效避免冲泡过程中对用户造成烫伤，提高了用户体验。

Description

智能冲泡机的步进加热方法及步进加热装置

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种智能冲泡机的步进加热方法及一种智能冲泡机的步进加热装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，服务于生活的各种家用电器也不断被发明和生产出来，以满足人们的各种生活需求。

传统的冲泡机允许人们将茶包放入后就能自动进行各种茶品的冲泡，大大方便了人们在工作或生活过程中的饮茶体验，降低了人们泡茶工作的繁琐度。

在使用过程中，传统的冲泡机首先对储水腔内的水进行加热，当达到预设的加热温度后，将热水送入冲泡机内的冲泡区域，例如冲泡腔内，此时热水与已经放入的茶包进行充分的冲泡作用，然后茶水通过冲泡机内的过滤孔流入茶壶中，从而完成茶品的冲泡。

然而在实际的应用过程中，传统的冲泡机往往是将水加热到100℃后再导入冲泡腔内进行冲泡，并直接将冲泡后的茶水排出到茶壶或茶杯中，由于水在加热过程中存在热胀冷缩的作用，以及在高温情况下会产生大量水蒸汽等原因，直接排出的茶水往往存在大量高温水蒸汽，容易烫伤用户，或因热胀冷缩作用而快速喷出导致茶水四溅，从而烫伤用户，对用户造成了较大的困扰，大大降低了用户体验。

发明内容

为了克服现有技术中冲泡机在冲泡过程中会产生大量蒸汽以及冲泡过程中容易烫伤用户的技术问题，本发明实施例提供一种智能冲泡机的步进加热方法及一种智能冲泡机的步进加热装置，通过在对冲泡机内的水进行加热的过程中，当水温达到预设的水温后就立即进行步进式的加热，从而大大减少了水蒸汽的产生，缓解了热水的热胀冷缩作用导致的压力变化，有效避免了冲泡过程中对用户造成的烫伤，大大提高了用户体验。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种智能冲泡机的步进加热方法，所述智能冲泡机包括抽水装置、设置于冲泡机水箱口的湿度检测装置、以及设置在冲泡机水壶内的水位监测装置，所述加热方法包括：实时监控当前的加热温度；判断所述加热温度是否达到第一预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第一预设温度阈值的情况下，采用步进加热的方式继续进行加热；判断所述加热温度是否达到第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第二预设温度阈值的情况下，停止加热。

优选地，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：停止加热并实时监控停止时间；判断所述停止时间是否达到所述预设间隔时间；在所述停止时间达到所述预设间隔时间的情况下，重新开始加热并实时监控加热时间；判断所述加热时间是否达到所述预设间隔时间；在所述加热时间达到所述预设间隔时间的情况下，重复执行上述步骤。

优选地，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：获取来自所述湿度检测装置的湿度检测信息；判断所述湿度检测信息是否达到预设湿度值；在所述湿度检测信息达到所述预设湿度值的情况下，停止加热；判断停止加热的停止时间是否达到所述初始停止时间；在所述停止时间达到所述初始停止时间的情况下，按照预设的初始加热时间重新开始加热；判断重新加热的加热时间是否达到所述初始加热时间；在所述加热时间达到所述初始加热时间的情况下，停止加热；按照预设规则对所述初始停止时间进行递加操作，以及对所述初始加热时间进行递减操作；重复执行上述步骤，直至所述初始加热时间递减为零。

优选地，所述加热方法还包括：判断所述加热温度是否达到第三预设温度阈值，其中所述第三预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值且小于所述第二预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第三预设温度阈值的情况下，启动抽水装置以将加热后的热水排出。

优选地，所述加热方法还包括：基于所述加热温度获取所述冲泡机的加热速度；获取水位监测装置的水位监测信息；判断所述水位监测信息是否小于预设水位阈值；在所述水位监测信息小于所述预设水位阈值的情况下，判断所述加热速度是否大于预设加热速度；在所述加热速度大于预设加热速度的情况下，停止加热。

优选地，所述加热方法还包括：采用脉冲宽度调节方式对所述冲泡机的加热功率进行调节控制。

相应的，本发明还提供一种智能冲泡机的步进加热装置，所述智能冲泡机包括抽水装置、设置于冲泡机水箱口的湿度检测装置、以及设置于冲泡机水壶内的水位监测装置，所述加热装置包括：处理器，用于：实时监控当前的加热温度；判断所述加热温度是否达到第一预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第一预设温度阈值的情况下，采用步进加热的方式继续进行加热；判断所述加热温度是否达到第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第二预设温度阈值的情况下，停止加热。

优选地，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：停止加热并实时监控停止时间；判断所述停止时间是否达到预设间隔时间；在所述停止时间达到所述预设间隔时间的情况下，重新开始加热并实时监控加热时间；判断所述加热时间是否达到所述预设间隔时间；在所述加热时间达到所述预设间隔时间的情况下，重复执行上述步骤。

优选地，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：获取来自所述湿度检测装置的湿度检测信息；判断所述湿度检测信息是否达到预设湿度值；在所述湿度检测信息达到所述预设湿度值的情况下，停止加热；判断停止加热的停止时间是否达到所述初始停止时间；在所述停止时间达到所述初始停止时间的情况下，按照预设的初始加热时间重新开始加热；判断重新加热的加热时间是否达到所述初始加热时间；在所述加热时间达到所述初始加热时间的情况下，停止加热；按照预设规则对所述初始停止时间进行递加操作，以及对所述初始加热时间进行递减操作；重复执行上述步骤，直至所述初始加热时间递减为零。

优选地，所述处理器还用于：判断所述加热温度是否达到第三预设温度阈值，其中所述第三预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值且小于所述第二预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第三预设温度阈值的情况下，启动抽水装置以将加热后的热水排出。

优选地，所述处理器还用于：基于所述加热温度获取所述冲泡机的加热速度；获取水位监测装置的水位监测信息；判断所述水位监测信息是否小于预设水位阈值；在所述水位监测信息小于所述预设水位阈值的情况下，判断所述加热速度是否大于预设加热速度；在所述加热速度大于预设加热速度的情况下，停止加热。

优选地，所述处理器还用于：采用脉冲宽度调节方式对所述冲泡机的加热功率进行调节控制。

另一方面，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本发明提供的方法。

本发明在对冲泡机内的水进行加热的过程中，根据水温的加热程度对热水的加热过程进行精细化控制，当水温达到预设的水温后就立即进行步进式的加热，从而大大减少了水蒸汽的产生，缓解了热水的热胀冷缩作用导致的压力变化，有效避免了冲泡过程中对用户造成的烫伤，大大提高了用户体验。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例提供的传统冲泡机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的智能冲泡机的步进加热方法的具体实现流程图。

附图标记说明

1机壳 2储水腔

21出水口 3泵送装置

4加热装置 5保温装置

6水壶 7水壶放置部

8冲泡腔 81热水腔

811供饮口 82茶水分离装置

812承载闩 821过滤孔

822托耳 9连接管道

91出水端 92进水端

具体实施方式

为了克服现有技术中冲泡机在冲泡过程中会产生大量蒸汽以及冲泡过程中容易烫伤用户的技术问题，本发明实施例提供一种智能冲泡机的步进加热方法及一种智能冲泡机的步进加热装置，通过在对冲泡机内的水进行加热的过程中，当水温达到预设的水温后就立即进行步进式的加热，从而大大减少了水蒸汽的产生，缓解了热水的热胀冷缩作用导致的压力变化，有效避免了冲泡过程中对用户造成的烫伤，大大提高了用户体验。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例中的术语“系统”和“网络”可被互换使用。“多个”是指两个或两个以上，鉴于此，本发明实施例中也可以将“多个”理解为“至少两个”。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。另外，需要理解的是，在本发明实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

下面首先介绍本发明的背景技术。

请参见图1，本发明实施例提供一种冲泡机，该冲泡机包括机壳1，储水腔2，储水腔2通过出水口21与泵送装置3连接，泵送装置3和出水口21之间通过进水端92连接，泵送装置3还通过进水端92与加热装置4的一端连接，加热装置4的另一端连接有连接管道9和出水端91，该冲泡机在出水端91的下方设置有冲泡腔8，冲泡腔8由热水腔81和茶水分离装置82构成，冲泡腔8的两端设置托耳822，用于与对应设置的承载闩812相匹配，冲泡腔8的底端设置过滤孔821，茶水经过滤孔821后通过下方的供饮口811流出，供饮口811下方设置水壶放置部7，其内设置有水壶6以及对应设置的保温装置5。

在传统的冲泡机的冲泡过程中，往往是根据固定的加热程序对水温进行加热，例如直接加热到100℃后再将该沸水直接用于对茶包的冲泡操作，然而在加热过程中，水在高温下体积会逐渐膨胀，从而导致冲泡机内的沸水不仅具有较高的温度，还具有较高的压强，尤其是在100℃附近的高温下会产生大量的水蒸汽，会进一步增大冲泡机内的压强，一旦冲泡机打开供饮口811，冲泡腔8内的茶水以及大量的高温水蒸汽会迅速喷涌而出，导致用户的手被烫伤会因四溅的茶水而烫伤，大大降低了用户体验。

请参见图2，本发明提实施例供一种智能冲泡机的步进加热方法，所述智能冲泡机包括抽水装置、设置于冲泡机水箱口的湿度检测装置、以及设置在冲泡机水壶内的水位监测装置，所述加热方法包括：

S10)实时监控当前的加热温度；

S20)判断所述加热温度是否达到第一预设温度阈值；

S30)在所述加热温度达到所述第一预设温度阈值的情况下，采用步进加热的方式继续进行加热；

S40)判断所述加热温度是否达到第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

S50)在所述加热温度达到所述第二预设温度阈值的情况下，停止加热。

在实际的冲泡过程中，用户期望以尽快的速度获取到具有最佳饮用口感的茶品，而在水的前期加热过程中并不会对用户造成任何影响，因此在本发明实施例中，通过在加热过程中对水温进行实时监控，当水温达到第一预设温度阈值时才对水温的加热过程进行控制，保证冲泡机具有最佳的加热速度，避免对用户使用造成影响。同时在水温达到第一预设温度阈值后，立即采用步进加热的方式对水进行继续加热，从而大大缓解了加热过程中因水温快速上升而导致的剧烈膨胀以及大量水蒸汽的产生，避免用户在获取冲泡的茶水的过程中因水蒸汽的喷发或四溅的茶水而烫伤，提高了用户体验。

在本发明实施例中，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：停止加热并实时监控停止时间；判断所述停止时间是否达到所述预设间隔时间；在所述停止时间达到所述预设间隔时间的情况下，重新开始加热并实时监控加热时间；判断所述加热时间是否达到所述预设间隔时间；在所述加热时间达到所述预设间隔时间的情况下，重复执行上述步骤。

在一种可能的实施方式中，预设间隔时间为5s，冲泡机在对水进行加热的过程中，对水温进行实时监控，当发现水温加热至第一预设温度阈值(例如第一预设温度阈值为85℃)后，立即采用步进加热的方式进行加热，首先冲泡机停止加热5s，然后继续加热5s，然后停止加热5s，如此往复循环，在进行步进加热的过程中，冲泡机继续实时监控水温，在水温达到第二预设温度阈值(例如第二预设温度阈值为99℃)时立即停止加热，由于水的加热具有惯性，因此在停止加热后水温依然能够缓慢达到100℃。

在本发明实施例中，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：获取来自所述湿度检测装置的湿度检测信息；判断所述湿度检测信息是否达到预设湿度值；在所述湿度检测信息达到所述预设湿度值的情况下，停止加热；判断停止加热的停止时间是否达到所述初始停止时间；在所述停止时间达到所述初始停止时间的情况下，按照预设的初始加热时间重新开始加热；判断重新加热的加热时间是否达到所述初始加热时间；在所述加热时间达到所述初始加热时间的情况下，停止加热；按照预设规则对所述初始停止时间进行递加操作，以及对所述初始加热时间进行递减操作；重复执行上述步骤，直至所述初始加热时间递减为零。

为了对冲泡机内的水温加热进行更加精细化的控制，在另一种可能的实施方式中，在加热过程中，冲泡机还实时监控湿度检测装置的湿度检测信息，当检测到湿度检测装置所在位置的湿度检测信息达到预设湿度值(例如预设湿度值为100％)，则确定冲泡机内的水蒸汽已经到达湿度检测装置所在的位置，因此需要立即进行步进加热控制。冲泡机首先停止加热，并实时监控停止加热的停止时间是否达到初始停止时间(例如初始停止时间为2s)，在停止时间达到该初始停止时间后继续进行加热，并实时监控继续加热的加热时间是否达到初始加热时间(例如初始加热时间为10s)，在加热时间到达该初始加热时间后再次停止加热，同时冲泡机按照预设规则对初始停止时间进行递加操作以及对初始加热时间进行递减操作，例如按照2s的步长对初始停止时间进行递加操作，以及按照2s的步长对初始加热时间进行递减操作，然后按照修改后的初始停止时间或初始加热时间重复执行上述加热步骤，以完成对水的步进加热。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要设定不同的步长以对初始停止时间或初始加热时间执行分别的修改操作，属于本科领域技术人员根据本发明技术方案容易想到的技术方案，因此也属于本发明的保护范围，在此不做过多赘述。

在本发明实施例中，通过在对冲泡机内的水进行加热的过程中，对高温水采用步进加热的方式进行加热，而不是传统的持续加热以将水温加热到预设的温度值，并利用了水加热过程中的惯性，使得冲泡机内的水能够缓慢加热至要求加热的水温，同时避免因水温急速上升而导致的剧烈膨胀以及由此产生的大量的水蒸汽，避免用户在冲泡过程中被烫伤，提高了用户体验。同时在本发明实施例中，为了对冲泡机内的水进行更精确的水温控制，保证冲泡机具有最佳的冲泡效率，避免用户长时间的等待，还通过对冲泡机内的水蒸汽进行检测，当检测到冲泡机内的水蒸汽达到湿度检测装置所在的位置后才进行步进加热的控制，从而兼顾快速加热以及安全加热，提供了用户体验。

进一步地，在本发明实施例中，所述加热方法还包括：判断所述加热温度是否达到第三预设温度阈值，其中所述第三预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值且小于所述第二预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第三预设温度阈值的情况下，启动抽水装置以将加热后的热水排出。

在一种可能的实施方式中，为了进一步降低在加热过程中产生的水蒸汽，冲泡机在对水进行步进加热的过程中，当监控到水温达到第三预设温度阈值(例如第三预设温度阈值为98℃)，则启动抽水装置将加热后的热水排出以进行冲泡操作，此时水温能根据加热惯性缓慢升高至100℃，从而保证茶品的冲泡质量，同时还能够进一步减少水蒸汽的产生，防止冲泡机内的压强上升，防止在用户在冲泡过程中受到烫伤，提高用户体验。

在本发明实施例中，所述加热方法还包括：基于所述加热温度获取所述冲泡机的加热速度；获取水位监测装置的水位监测信息；判断所述水位监测信息是否小于预设水位阈值；在所述水位监测信息小于所述预设水位阈值的情况下，判断所述加热速度是否大于预设加热速度；在所述加热速度大于预设加热速度的情况下，停止加热。

在一种可能的实施方式中，在加热过程中，冲泡机根据当前加热温度实时监控冲泡机的加热速度，同时冲泡机通过安装的水位监测装置(例如该水位监测装置为浮子)获取加热装置4中的水位监测信息，当监控到加热装置4中的水位监测信息小于预设水位阈值，则可能存在干烧的情况，因此立即判断冲泡机当前的加热速度是否大于预设加热速度，若监控到当前加热速度大于预设加热速度，则立即停止加热，以防止加热装置4的干烧而导致冲泡机的损坏。

在本发明实施例中，通过对冲泡机的加热过程进行精细化的控制和监控，从而大大提高了冲泡机在冲泡过程中的使用安全性，避免因控制不精确而导致对用户的烫伤或对冲泡机的损坏，在保证足够的冲泡质量的情况下，提高了用户的使用体验，提高了冲泡机的使用寿命。

在本发明实施例中，所述加热方法还包括：采用脉冲宽度调节方式对所述冲泡机的加热功率进行调节控制。

下面对本发明实施例所提供的智能冲泡机的步进加热装置进行说明。

基于同一发明构思，本发明实施例提供一种智能冲泡机的步进加热装置，所述智能冲泡机包括抽水装置、设置于冲泡机水箱口的湿度检测装置、以及设置于冲泡机水壶内的水位监测装置，所述加热装置包括：处理器，用于：实时监控当前的加热温度；判断所述加热温度是否达到第一预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第一预设温度阈值的情况下，采用步进加热的方式继续进行加热；判断所述加热温度是否达到第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第二预设温度阈值的情况下，停止加热。

在本发明实施例中，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：停止加热并实时监控停止时间；判断所述停止时间是否达到预设间隔时间；在所述停止时间达到所述预设间隔时间的情况下，重新开始加热并实时监控加热时间；判断所述加热时间是否达到所述预设间隔时间；在所述加热时间达到所述预设间隔时间的情况下，重复执行上述步骤。

在本发明实施例中，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：获取来自所述湿度检测装置的湿度检测信息；判断所述湿度检测信息是否达到预设湿度值；在所述湿度检测信息达到所述预设湿度值的情况下，停止加热；判断停止加热的停止时间是否达到所述初始停止时间；在所述停止时间达到所述初始停止时间的情况下，按照预设的初始加热时间重新开始加热；判断重新加热的加热时间是否达到所述初始加热时间；在所述加热时间达到所述初始加热时间的情况下，停止加热；按照预设规则对所述初始停止时间进行递加操作，以及对所述初始加热时间进行递减操作；重复执行上述步骤，直至所述初始加热时间递减为零。

在本发明实施例中，所述处理器还用于：判断所述加热温度是否达到第三预设温度阈值，其中所述第三预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值且小于所述第二预设温度阈值；在所述加热温度达到所述第三预设温度阈值的情况下，启动抽水装置以将加热后的热水排出。

在本发明实施例中，所述处理器还用于：基于所述加热温度获取所述冲泡机的加热速度；获取水位监测装置的水位监测信息；判断所述水位监测信息是否小于预设水位阈值；在所述水位监测信息小于所述预设水位阈值的情况下，判断所述加热速度是否大于预设加热速度；在所述加热速度大于预设加热速度的情况下，停止加热。

在本发明实施例中，所述处理器还用于：采用脉冲宽度调节方式对所述冲泡机的加热功率进行调节控制。

进一步地，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本发明所述的方法。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (13)

1.一种智能冲泡机的步进加热方法，所述智能冲泡机包括抽水装置、设置于冲泡机水箱口的湿度检测装置、以及设置在冲泡机水壶内的水位监测装置，其特征在于，所述加热方法包括：

实时监控当前的加热温度；

判断所述加热温度是否达到第一预设温度阈值；

在所述加热温度达到所述第一预设温度阈值的情况下，采用步进加热的方式继续进行加热；

判断所述加热温度是否达到第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

在所述加热温度达到所述第二预设温度阈值的情况下，停止加热。

2.根据权利要求1所述的加热方法，其特征在于，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：

S31)停止加热并实时监控停止时间；

S32)判断所述停止时间是否达到所述预设间隔时间；

S33)在所述停止时间达到所述预设间隔时间的情况下，重新开始加热并实时监控加热时间；

S34)判断所述加热时间是否达到所述预设间隔时间；

S35)在所述加热时间达到所述预设间隔时间的情况下，重复执行步骤S31)-S34)。

3.根据权利要求1所述的加热方法，其特征在于，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：

获取来自所述湿度检测装置的湿度检测信息；

判断所述湿度检测信息是否达到预设湿度值；

在所述湿度检测信息达到所述预设湿度值的情况下，停止加热；

判断停止加热的停止时间是否达到初始停止时间；

在所述停止时间达到所述初始停止时间的情况下，按照预设的初始加热时间重新开始加热；

判断重新加热的加热时间是否达到所述初始加热时间；

在所述加热时间达到所述初始加热时间的情况下，停止加热；

按照预设规则对所述初始停止时间进行递加操作，以及对所述初始加热时间进行递减操作；

重复执行上述步骤，直至所述初始加热时间递减为零。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的加热方法，其特征在于，所述加热方法还包括：

判断所述加热温度是否达到第三预设温度阈值，其中所述第三预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值且小于所述第二预设温度阈值；

在所述加热温度达到所述第三预设温度阈值的情况下，启动抽水装置以将加热后的热水排出。

5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的加热方法，其特征在于，所述加热方法还包括：

基于所述加热温度获取所述冲泡机的加热速度；

获取水位监测装置的水位监测信息；

判断所述水位监测信息是否小于预设水位阈值；

在所述水位监测信息小于所述预设水位阈值的情况下，判断所述加热速度是否大于预设加热速度；

在所述加热速度大于预设加热速度的情况下，停止加热。

6.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的加热方法，其特征在于，所述加热方法还包括：

采用脉冲宽度调节方式对所述冲泡机的加热功率进行调节控制。

7.一种智能冲泡机的步进加热装置，所述智能冲泡机包括抽水装置、设置于冲泡机水箱口的湿度检测装置、以及设置于冲泡机水壶内的水位监测装置，其特征在于，所述加热装置包括：

处理器，用于：

实时监控当前的加热温度；

判断所述加热温度是否达到第一预设温度阈值；

在所述加热温度达到所述第一预设温度阈值的情况下，采用步进加热的方式继续进行加热；

判断所述加热温度是否达到第二预设温度阈值，所述第二预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值；

在所述加热温度达到所述第二预设温度阈值的情况下，停止加热。

8.根据权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：

S31)停止加热并实时监控停止时间；

S32)判断所述停止时间是否达到预设间隔时间；

S33)在所述停止时间达到所述预设间隔时间的情况下，重新开始加热并实时监控加热时间；

S34)判断所述加热时间是否达到所述预设间隔时间；

S35)在所述加热时间达到所述预设间隔时间的情况下，重复执行步骤S31)-S34)。

9.根据权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述采用步进加热的方式继续进行加热，包括：

获取来自所述湿度检测装置的湿度检测信息；

判断所述湿度检测信息是否达到预设湿度值；

在所述湿度检测信息达到所述预设湿度值的情况下，停止加热；

判断停止加热的停止时间是否达到初始停止时间；

在所述停止时间达到所述初始停止时间的情况下，按照预设的初始加热时间重新开始加热；

判断重新加热的加热时间是否达到所述初始加热时间；

在所述加热时间达到所述初始加热时间的情况下，停止加热；

按照预设规则对所述初始停止时间进行递加操作，以及对所述初始加热时间进行递减操作；

重复执行上述步骤，直至所述初始加热时间递减为零。

10.根据权利要求7-9中任一权利要求所述的加热装置，其特征在于，所述处理器还用于：

判断所述加热温度是否达到第三预设温度阈值，其中所述第三预设温度阈值大于所述第一预设温度阈值且小于所述第二预设温度阈值；

在所述加热温度达到所述第三预设温度阈值的情况下，启动抽水装置以将加热后的热水排出。

11.根据权利要求7-9中任一权利要求所述的加热装置，其特征在于，所述处理器还用于：

基于所述加热温度获取所述冲泡机的加热速度；

获取水位监测装置的水位监测信息；

判断所述水位监测信息是否小于预设水位阈值；

在所述水位监测信息小于所述预设水位阈值的情况下，判断所述加热速度是否大于预设加热速度；

在所述加热速度大于预设加热速度的情况下，停止加热。

12.根据权利要求7-9中任一权利要求所述的加热装置，其特征在于，所述处理器还用于：

采用脉冲宽度调节方式对所述冲泡机的加热功率进行调节控制。

13.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项权利要求所述的方法。

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