CN109694007A - 一种超高层建筑吊装运输方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高层建筑吊装运输方法,此方法操作简单,设置高空吊装防晃组件,保证吊装过程不会因为被吊装物体受重力影响产生物理性机械旋转或受天气及意外冲击影响产生晃动,造成被吊装物体撞击建筑物发生安全事故,该吊装方法显著降低了高空吊装的安全风险以及劳动强度,大大加快了吊装和装卸进度,达到安全、经济、高效、简便的效果。此发明用于超高层建筑吊装运输领域。
Description
技术领域
本发明涉及超高层建筑吊装运输领域,特别是涉及一种超高层建筑吊装运输方法。
背景技术
随着我国经济的迅猛发展,工业和民用建筑发展速度迅猛。大、中型民用超高层建筑、工业的电力、化工、制药等因为功能需要,一般都设置有多种不同功能的设备、管道、钢结构和玻璃幕墙,这些设备、管道、钢结构和玻璃幕墙的吊装需要在超高楼层或天台实施起重吊装。例如:安装在超高层建筑顶层或中间层的制冷机组、冷却塔、各种水泵、蒸汽、各种风机、空调机组、热交换器、配电设备、大规格水管、风管、玻璃幕墙、钢结构等。根据设计,这些设备或材料基本安装在超高层建筑室内设备房、走廊吊顶内或室外墙壁及天台。由于超高层建筑室内空间限制和多楼层建筑总高达到200m以上的原因,各种吊车无法进入吊装。传统的方法是采用钢丝绳和两根钢管绑扎为人字吊杆,再拉两根钢丝绳固定人字吊杆,在人字吊杆的交叉处挂一个钢丝绳扣,把滑轮组挂到钢丝绳扣上并采用卷扬机进行吊装。而且在吊装过程也没有防晃装置及重心调节装置,全靠人力拉两根麻绳进行远距离防晃动定位及防设备旋转,如果吊装高度调高(50m以上)或因为场地不足,人力防晃定位防设备旋转则无法实施,被吊装物体的重心得不到调节。
而且,传统的吊装方法存在劳动强度大,搬运距离远,且两根固定人字吊杆的钢丝绳会阻碍较长的物体吊装,同时在吊装物体的过程中无法移动或转运人字吊杆和被吊装物体。因此传统的方法,增加了劳动强度而且有较大的安全隐患。随着建筑行业施工整体水平技术的提高、建筑施工要实施“以人为本”,而且还需要确保施工安全和工期,施工现场的各种设备和管道的施工迫切需要采用新工艺以实现安全可靠地吊装、降低劳动强度和费用、提高吊装效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工安全、高效快速的超高层建筑吊装运输方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种超高层建筑吊装运输方法,其包括以下步骤:
S1:根据被吊装物体的重量、吊装高度选择动臂式吊机,准备高空吊装防晃组件、悬挑钢平台、电动卷扬机、钢丝绳滑轮组;
S2:安装动臂式吊机、高空吊装防晃组件、悬挑钢平台、电动卷扬机、钢丝绳滑轮组,所述动臂式吊机安装在超高层建筑的外墙至顶部位置,所述悬挑钢平台安装在机房吊装运输被吊装物体预留入口的下方外墙,所述电动卷扬机、钢丝绳滑轮组安装在机房内,所述高空吊装防晃组件安装在准备吊装被吊装物体的超高层建筑的外墙;
S3:将动臂式吊机的吊臂移动至需实施吊装的被吊装物体的上部进行吊装固定;
S4:由起重指挥用对讲机指挥动臂式吊机的操作员,启动控制开关,进行吊装;
S5:被吊装物体吊装至机房的预留入口外时,放松高空吊装防晃组件,起重指挥用对讲机指挥操作员,操作员操作动臂式吊机将被吊装物体移到悬挑钢平台上,再由安装在机房内的电动卷扬机和钢丝绳滑轮组把被吊装物体运输到机房内。
进一步作为本发明技术方案的改进,在步骤S3中,将动臂式吊机的吊臂下降至需实施吊装的被吊装物体的上部,对被吊装物体进行重心平衡调节,然后将动臂式吊机的吊臂与被吊装物体进行固定。
进一步作为本发明技术方案的改进,设置安装设备吊装重心调节组件对被吊装物体进行重心平衡调节。
进一步作为本发明技术方案的改进,所述设备吊装重心调节组件包括无缝钢管、钢丝绳扣、调节钢丝绳轮组、手动葫芦、卸扣、连接调节装置与被吊装物体上的绳扣。
进一步作为本发明技术方案的改进,在步骤S4之前,由起重指挥用对讲机指挥动臂式吊机的操作员,启动控制开关,进行试吊装。
进一步作为本发明技术方案的改进,在步骤S2中,所述动臂式吊机的安装的步骤是:在超高层建筑的外墙至顶部安装型钢组合支撑架,在型钢组合支撑架上安装动臂式吊机齿轮转盘、操作台、吊臂、吊臂升降装置、吊装主机、配重块。
进一步作为本发明技术方案的改进,在步骤S2中,动臂式吊机安装完成后,需要调试动臂式吊机以及验收。
进一步作为本发明技术方案的改进,在步骤S2中,所述高空吊装防晃组件的安装的步骤是:在准备吊装的被吊装物体上端两侧各安装一根末端有环的定位支撑杆,在被吊装物体的下端安装一个单滑轮,用卸扣将钢丝绳连接在定位支撑杆的环上,钢丝绳的下部穿过下端的单滑轮,拉紧钢丝绳。
本发明的有益效果:此超高层建筑吊装运输方法,操作简单,而且吊装过程不会因为吊具受重力影响产生物理性机械旋转或受天气及意外冲击影响产生晃动,造成被吊装物体撞击建筑物发生安全事故,该吊装方法显著降低了高空吊装的安全风险以及劳动强度,大大加快了吊装和装卸进度,达到安全、经济、高效、简便的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明实施例的立面示意图;
图2为本发明实施例的平面示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,本发明为一种超高层建筑吊装运输方法,其包括以下步骤:
S1:根据被吊装物体1的重量、吊装高度合理选择动臂式吊机2,准备好高空吊装防晃组件3、悬挑钢平台4、电动卷扬机、钢丝绳滑轮组。动臂式吊机2、高空吊装防晃组件3、悬挑钢平台4设计时需要对所需的钢材型号以及尺寸进行验算,确保在吊装过程,这些吊装结构的安全。本实施例的被吊装物体1选择为制冷机组。
S2:安装动臂式吊机2、高空吊装防晃组件3、悬挑钢平台4、电动卷扬机、钢丝绳滑轮组,所述动臂式吊机2安装在超高层建筑5的外墙至顶部位置,所述悬挑钢平台4安装在机房吊装运输被吊装物体1预留入口的下方外墙,所述电动卷扬机、钢丝绳滑轮组安装在机房内,所述高空吊装防晃组件3安装在准备吊装被吊装物体1的超高层建筑5的外墙。
S3:将动臂式吊机2的吊臂移动至需实施吊装的被吊装物体1的上部进行吊装固定。首先用防晃动辅助尼龙带绑扎在被吊装物体1上,用卸扣分别将两个伸缩调节器的圆环与防晃动辅助尼龙带连接,并根据被吊装物体1以及伸缩调节器与左右两条定位钢丝绳的距离,进行调节收紧或放松,从而达到被吊装物体1在两条定位钢丝绳的中间部位。
S4:由起重指挥用对讲机指挥动臂式吊机2的操作员,启动控制开关,进行吊装。
S5:被吊装物体1吊装至机房的预留入口外时,放松高空吊装防晃组件3,起重指挥用对讲机指挥操作员,操作员操作动臂式吊机2将被吊装物体1移到悬挑钢平台4上,再由安装在机房内的电动卷扬机和钢丝绳滑轮组把被吊装物体1运输到机房内。被吊装物体1提升到机房所在的楼层后,通过手板式葫芦将防晃定位钢丝绳放松,操作员控制动臂式吊机2转动或升高吊臂,把被吊装物体1移入悬挑钢平台4,慢慢将被吊装物体1降落到悬挑钢平台4的4台载重小车上,再由安装在机房内的电动卷扬机和钢丝绳滑轮组水平运输到机房内。
采用上述方法实施超高层建筑的吊装运输,能够大大缩短超高层建筑的吊装运输时间,动臂式吊机2能够实现全方位的转动,进行不同部位不同方向的吊装,而且该方法操作简单,而且吊装过程不会因为吊具受重力影响产生物理性机械旋转或受天气及意外冲击影响产生晃动,造成被吊装物体1撞击建筑物发生安全事故,该吊装方法显著降低了高空吊装的安全风险以及劳动强度,大大加快了吊装和装卸进度,达到安全、经济、高效、简便的效果。此方法可广泛应用于工业和民用超高层建筑管道、钢结构、设备、材料和玻璃幕墙的吊装和装卸。
作为本发明优选的实施方式,在步骤S3中,将动臂式吊机2的吊臂下降至需实施吊装的被吊装物体1的上部,对被吊装物体1进行重心平衡调节,然后将动臂式吊机2的吊臂与被吊装物体1进行固定。本实施例被吊装物体1为制冷机组,由于制冷机组的功能结构因素造成前后左右的重量相差很大,因此需要进行重心平衡调节,使制冷机组在吊装过程中不会产生头重尾轻而发生安全事故。进一步地,设置安装设备吊装重心调节组件6对被吊装物体1进行重心平衡调节。更进一步地,所述设备吊装重心调节组件6包括一根无缝钢管、一根钢丝绳扣、一组调节钢丝绳轮组、一个手动葫芦、九个卸扣、四根连接调节装置与被吊装物体1上的绳扣。
为保证被吊装物体1吊装至机房楼层高度临时过渡承接被吊装物体1,便于安装运输,确保吊装运输安全。悬挑钢平台4由主梁、次梁、小梁、钢板、护栏组成,主梁、次梁、小梁采用H型钢,规格型号根据设计计算,被吊装物体1吊装到悬挑钢平台4后,荷载按以下路径传递,钢板-小梁-次梁-主梁。悬挑钢平台4受力传递的路线非常清楚,受力分析明确,确保计算的准确性,钢板的受力按承受的等效均布荷载的四边支承板计算。钢板与小梁间断焊接,小梁、次梁、主梁全截面焊接,主梁与超高层建筑5的设备层结构用高强螺栓连接组成悬挑钢平台4。
作为本发明优选的实施方式,在步骤S4之前,由起重指挥用对讲机指挥动臂式吊机2的操作员,启动控制开关,进行试吊装。启动控制开关,进行试吊装后,当被吊装物体1离地面500mm时暂停,检查被吊装的动臂式吊机2的制动机构、吊具、高空吊装防晃组件3是否灵敏以及牢固,当检查完毕后确认符合吊装安全要求后,由起重指挥用对讲机指挥动臂式吊机2的操作员,再次启动控制开关,进行正式吊装。进行试吊装更能保障吊装运输施工安全,提高吊装过程的安全性。
作为本发明优选的实施方式,在步骤S2中,所述动臂式吊机2的安装的步骤是:在超高层建筑5的外墙至顶部安装型钢组合支撑架21,在型钢组合支撑架21上安装动臂式吊机齿轮转盘22、操作台23、吊臂24、吊臂升降装置25、吊装主机26、配重块27。动臂式吊机2由一套型钢组合支撑架21、一条钢结构的吊臂24、一个吊臂升降装置25、一套齿轮转盘22、一个操作台23以及配重块27、一台吊装主机26、一套钢丝绳滑轮组组成。进一步地,在步骤S2中,动臂式吊机2安装完成后,需要调试动臂式吊机2以及验收。为保证动臂式吊机2的满足吊装使用要求,动臂式吊机必须根据被吊装物体最大重量、体积及所需吊臂长度及安全系数向起重吊装设备出租单位租赁,并运到现场进行组装成为动臂式吊机2,经调试满足负荷要求及经由起重吊装设备检验资质的单位检测合格,才能投入使用。动臂式吊机2经调试以及验收,能够大大提高吊装过程的安全性。
作为本发明优选的实施方式,在步骤S2中,所述高空吊装防晃组件3的安装的步骤是:在被吊装物体1的上端的两侧各安装一根末端有环的定位支撑杆,在被吊装物体1的下端安装一个单滑轮,用卸扣将两根定位钢丝绳连接在上端定位支撑杆的环上,两根定位钢丝绳的下部穿过下方的单滑轮,拉紧定位钢丝绳。高空吊装防晃组件3由左右两套定位支架构件、左右两套固定伸缩调节器、左右两根定位钢丝绳、两个手板葫芦、两个滑轮、一条固定设备尼龙带组成。其各个部件的规格型号,根据被吊装物体1的最大体积以及吊重高度设计制作。定位支架构件由型钢焊接而成,固定伸缩调节器由一根中部有十字孔,两端焊接正反螺母的钢管,两条一端带圆环的螺栓连接而成,定位钢丝绳由两根大于三分之一被吊装物体1高度的钢丝绳,并在钢丝绳的一头制作绳扣安装一个卸扣组合而成。根据被吊装物体1的长度和两根调节器的长度,分别在超高层建筑顶部进行左右两套定位支架构件的安装,并将支架构件的端环用卸扣连接定位钢丝绳至下方的定位滑轮,并由左右两个手板葫芦将定位钢丝绳拉紧。高空吊装防晃组件3能够保证被吊装物体1在超高层建筑5的室外吊装过程中,因为受风力或者其他物理冲击因素影响产生晃动或者重力造成工具机械物理旋转,导致被吊装物体1碰撞建筑物或被卡在楼层的建筑物内,造成建筑物以及被吊装物体1的损坏,甚至发生被吊装物体1坠落等重大安全事故,而且无需传统的底面人力防旋转以及防晃动定位,减轻了动臂式吊机2的受力负荷。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:根据被吊装物体(1)的重量、吊装高度选择动臂式吊机(2),准备高空吊装防晃组件(3)、悬挑钢平台(4)、电动卷扬机、钢丝绳滑轮组;
S2:安装动臂式吊机(2)、高空吊装防晃组件(3)、悬挑钢平台(4)、电动卷扬机、钢丝绳滑轮组,所述动臂式吊机(2)安装在超高层建筑(5)的外墙至顶部位置,所述悬挑钢平台(4)安装在机房吊装运输被吊装物体(1)预留入口的下方外墙,所述电动卷扬机、钢丝绳滑轮组安装在机房内,所述高空吊装防晃组件(3)安装在准备吊装被吊装物体(1)的超高层建筑(5)的外墙;
S3:将动臂式吊机(2)的吊臂移动至被吊装物体(1)的上部进行吊装固定;
S4:由起重指挥用对讲机指挥动臂式吊机(2)的操作员,启动控制开关,进行吊装;
S5:被吊装物体(1)吊装至机房的预留入口外时,放松高空吊装防晃组件(3),起重指挥用对讲机指挥操作员,操作员操作动臂式吊机(2)将被吊装物体(1)移到悬挑钢平台(4)上,再由安装在机房内的电动卷扬机和钢丝绳滑轮组把被吊装物体(1)运输到机房内。
2.根据权利要求1所述的超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:在步骤S3中,将动臂式吊机(2)的吊臂下降至需实施吊装的被吊装物体(1)的上部,对被吊装物体(1)进行重心平衡调节,然后再将动臂式吊机(2)的吊臂与被吊装物体(1)进行固定。
3.根据权利要求2所述的超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:设置安装设备吊装重心调节组件(6)对被吊装物体(1)进行重心平衡调节。
4.根据权利要求3所述的超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:所述设备吊装重心调节组件(6)包括无缝钢管、钢丝绳扣、调节钢丝绳轮组、手动葫芦、卸扣、连接调节装置与被吊装物体(1)上的绳扣。
5.根据权利要求1所述的超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:在步骤S4之前,由起重指挥用对讲机指挥动臂式吊机(2)的操作员,启动控制开关,进行试吊装。
6.根据权利要求1所述的超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:在步骤S2中,所述动臂式吊机(2)的安装的步骤是:在超高层建筑(5)的外墙至顶部安装型钢组合支撑架(21),在型钢组合支撑架(21)上安装动臂式吊机齿轮转盘(22)、操作台(23)、吊臂(24)、吊臂升降装置(25)、吊装主机(26)、配重块(27)。
7.根据权利要求6所述的超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:在步骤S2中,动臂式吊机(2)安装完成后,需要调试动臂式吊机(2)以及验收。
8.根据权利要求1所述的超高层建筑吊装运输方法,其特征在于:在步骤S2中,所述高空吊装防晃组件(3)的安装的步骤是:在准备吊装的被吊装物体(1)上端两侧各安装一根末端有环的定位支撑杆,在被吊装物体(1)的下端安装一个单滑轮,用卸扣将钢丝绳连接在定位支撑杆的环上,钢丝绳的下部穿过下端的单滑轮,拉紧钢丝绳。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190430 |