CN109690880B - 屏蔽金属板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种屏蔽金属板(3)，该屏蔽金属板适合用于连接至少一个被屏蔽的导体。可容纳在插接连接器的壳体中的屏蔽金属板(3)保护被容纳的导体不受外部、干扰因素的影响。金属板(3)设计为能可变地匹配不同的导体横截面，从而既能连接薄的也能连接厚的导体。

Description

屏蔽金属板
技术领域
本发明涉及一种屏蔽金属板。
背景技术
将这种类型的屏蔽金属板插入插接连接器中，需要该屏蔽金属板以便传输电流和/或信号。电流和/或信号通过导体传输到插接连接器。所述导体具有至少一个芯线。为了能够进行无故障的传输，导体是屏蔽导体。在这种情况下，屏蔽用于均衡电位。为了有效地消除可能在电缆屏蔽上产生的干扰现象，必须尽可能频繁和/或尽可能地大面积地接触电缆屏蔽。
US 5 895 291 A提出了一种用于具有连接的屏蔽连接件的插接连接器的螺纹电缆密封套。屏蔽连接件由两个沟槽形元件组成。这些元件在面向导体的一侧配备有卡定选项。为了关闭，两个半部被压在一起，因此，它们以管的形式围绕导体闭合，并钩住卡定选项。
在DE 10 2008 037 030 B3中公开了一种用于电连接器的电磁屏蔽以及相关的电连接器。电连接器具有两个能够彼此连接的屏蔽部件，其中一个屏蔽部分的区域和另一个屏蔽部分的区域在重叠部分中重叠。
已知可能性的缺点是它们不能保证屏蔽件直接转移到插接连接器中/上。此外，已知的解决方案仅可以通过使用辅助装置如螺钉，电缆紧固件或压接区域来使用。另外，例如，压接的屏蔽连接件不能无损地拆松。然而，不正确的屏蔽转移导致电流和/或信号的不期望的、干扰的传输，这反过来可能导致连接的设备的故障。迄今已知的屏蔽金属板的另一个缺点是屏蔽转移不能适应各种导体横截面，因此必须选择适当的屏蔽转移以实现无故障传输。
发明内容
本发明的目的在于提出一种屏蔽金属板，其保证电导体的简单、可逆、可变和鲁棒的屏蔽接触。
该目的通过以下特征来实现，提供一种屏蔽金属板，所述屏蔽金属板具有插接侧和连接侧，其中所述连接侧与所述插接侧对置地布置，其中所述插接侧适合与配对插接连接器接触，其中所述屏蔽金属板具有上侧和下侧，其中至少一个接触元件与至少一个屏蔽金属板接触，其中所述连接侧适合与各种导体横截面的至少一个被屏蔽的导体连接，并且所述屏蔽金属板为此在所述连接侧具有卡定机构，所述卡定机构具有第一卡定鼻和第一卡定凹部，在所述插接侧，所述插接侧的上侧和/或所述插接侧的下侧，具有第四卡定鼻，其中所述第四卡定鼻形成为用于和配对插接连接器接触。
本发明涉及一种屏蔽金属板。所述屏蔽金属板具有插接侧。插接侧用于使插接连接器与配对插接连接器接触。
与插接侧相对置地，屏蔽金属板具有连接侧。连接侧用于连接至少一个电导体。连接侧优选地用于连接至少一个被屏蔽电导体。
导体能够容纳在接触元件中。例如，接触元件可以是压接触点。至少一个接触元件能够被容纳在屏蔽金属板中并与后者接触，从而保证了安全的屏蔽传输。
屏蔽金属板由导电材料，优选金属构成。可选地，屏蔽金属板由涂有导电合金的合成材料制成。屏蔽金属板具有上侧和下侧，上侧和下侧分别都具有连接侧和插接侧。
根据本发明，屏蔽金属板借助于至少一个卡定机构可适用于各种导体横截面。优选地，连接侧的上侧和连接侧的下侧设计为U形。当连接侧的上侧和连接侧的下侧拼接在一起时，得到管状的圆形开口。导体能够沿插接侧的方向插入该开口中。
连接侧的上侧和连接侧的下侧各自具有卡定装置。通过使用至少一个卡定机构，屏蔽金属板能够普遍用于最多样化的导体横截面，同样地用于“薄”和“厚”导体。薄导体的导体横截面小于2.5mm2。而厚导体的导体横截面大于等于2.5mm2。
导体的屏蔽可以保持在从连接侧直至插接侧的上侧和下侧之间。为此，必须仅去除导体上可能的绝缘部。
备选地，在去除绝缘部之后，也可以折叠导体的屏蔽部，使得它从连接侧指向连接的导体的方向，因此远离插接侧。第一变型方案对于较厚导体的连接是有利的，而第二变型方案优选地适用于较薄导体的连接。
借助于至少一个卡定机构，与导体横截面无关地始终提供屏蔽部的可靠、可拆松的接触。因此可以实现气密接触，这在无需费力地制造导体的情况下可实现。
至少一个卡定机构是第一卡定鼻和配属的第一卡定凹部。第一卡定鼻的形状可以是圆形或有角的。因此，第一卡定凹部的形状形成为容纳第一卡定鼻，使得第一卡定鼻能够以牢固的卡定方式容纳在卡定凹部中。
在第一变型方案中，屏蔽金属板的连接侧的下侧设置有至少一个第一卡定鼻，并且连接侧的上侧具有至少一个第一卡定凹部。在这种情况下，第一卡定鼻和第一卡定凹部如此布置在连接侧的上侧并且在连接侧的下侧上，使得它们能够彼此卡定。
在优选的第一实施方案中，连接侧的下侧设有至少一个第一卡定鼻。连接侧的上侧具有至少两个第一卡定凹部。该至少两个第一卡定凹部理想地采用卡定台阶的形式。卡定台阶使得能够连接各种导体横截面，因为通过使用卡定台阶可以可变地调节连接侧的上侧和连接侧的下侧之间的间距。
在第二备选变型方案中，连接侧的下侧具有至少一个第一卡定凹部，并且连接侧的上侧具有至少一个第一卡定鼻。在这种情况下，第一卡定凹部和第一卡定鼻如此布置在连接侧的上侧并且在连接侧的下侧上，使得它们能够彼此卡定。
第二变型方案优选地在连接侧的下侧具有至少两个第一卡定凹部，其设计为卡定台阶。如在第一变型方案中那样，卡定台阶用于对各种导体的可变适应性。连接侧的上侧具有至少一个第一卡定鼻。
在本发明的另一第三变型方案中，连接侧的下侧具有至少一个第一卡定鼻。此外，连接侧的下侧与第一卡定鼻对置地具有至少两个第一卡定凹部。至少两个第一卡定凹部设计为卡定台阶。
相应地，连接侧的上侧具有至少一个第一卡定鼻。连接侧的上侧的第一卡定鼻相应地为了卡定而布置在连接侧的下侧的卡定台阶之一中。此外，连接侧的上侧具有至少两个第一卡定凹部。这两个第一卡定凹部形成为卡定台阶并且布置为与连接侧的上侧的第一卡定鼻和与连接侧的下侧的第一卡定鼻对置。连接侧的下侧的第一卡定鼻可以卡定在连接侧的上侧的卡定台阶之一中。该变型方案提供了尽可能大的适应性的优点，因为根据导体的厚度，在屏蔽金属板的连接侧的上侧和连接侧的下侧上可以有各种卡定位置。
不管所选择的变型方案如何，至少一个第一卡定鼻和至少一个第一卡定凹部在连接侧的方向上定向。通过将至少一个第一卡定鼻和至少一个第一卡定凹部定位在连接侧上，不仅可以实现屏蔽部的可靠接触，而且可以实现早期接触。此外，以这种方式同时提供导体的应变消除，因为该导体保持在大面积上。
在一个变型方案中，屏蔽金属板形成为单部件式。这意味着插接侧的上侧区域和插接侧的下侧区域由一个部件形成，在该部件上，对应于相应的侧面，形成了连接侧的上侧或连接侧的下侧。在这种情况下，连接侧的上侧和连接侧的下侧设计成弹性的并且定位成能够彼此卡定。
可选地，屏蔽金属板由两部分形成。在这种情况下，连接侧的上侧和插接侧的上侧由一个部件形成；连接侧的下侧和插接侧的下侧构成另一个部件。
在插接侧的方向上，屏蔽金属板在插接侧的上侧具有至少一个第二卡定鼻，并且在插接侧的下侧具有至少一个配属的第二卡定凹部。
可选地，插接侧的上侧具有至少一个第二卡定凹部，并且插接侧的下侧具有至少一个第二卡定鼻。
优选地，在插接侧的上侧上形成至少一个第二卡定鼻和至少一个第二卡定凹部，以及在插接侧的下侧上沿插接侧的方向形成至少一个第二卡定鼻和至少一个第二卡定凹部。由此在完整的屏蔽金属板的区域中提供稳定且牢固的卡定。
仅在屏蔽金属板的多部件构造的情况下，需要至少一个第二卡定鼻和至少一个第二卡定凹部。
第二卡定凹部和第二卡定鼻可以构造成与第一卡定鼻和第一卡定凹部的形状相同。可选地，第二卡定鼻和第二卡定凹部也可以具有与第一卡定鼻和第一卡定凹部不同的形状。因此，第一卡定鼻和第一卡定凹部的形状可以是有角的，第二卡定鼻和第二卡定凹部的形状可以是椭圆形。可选地，第一卡定鼻和第一卡定凹部的形状可以是椭圆形的，第二卡定鼻和第二卡定凹部的形状可以是有角的。在另一替代方案中，也可以设想其他形状。但是，无论何种形状，都必须保证卡定。
第三卡定鼻或者布置在上侧或下侧上，或者布置在上侧和下侧上。所述鼻设计成弹动和弹性的，并朝向插入的导体向内指向。所述鼻形成在连接侧和/或插接侧上，其中第三卡定鼻的弹性臂指向插接侧的方向。有利地，由此产生柔性安全装置。当导体在插接侧的方向上从连接侧被推入屏蔽金属板时，提供了柔性的应变消除。在此过程中，第三卡定鼻稍微弹动地远离插入的导体。然而，当该插入的导体从插接侧到连接侧地经受牵引时，第三卡定鼻将插入的导体夹持在其位置中。在该过程中，第三卡定鼻张紧并以这种方式固定插入的导体。第三卡定鼻根据赫兹接触应力的原理起作用，因此确保了低阻抗。
第四卡定鼻形成在插接侧的上侧或插接侧的下侧或插接侧的上侧和插接侧的下侧。第四卡定鼻具有弹性臂。弹性臂指向插接侧的方向。第四卡定鼻用于将整个插接连接器与相应的配对插接连接器卡定。
本发明的目的是提供一种具有安全且仍可拆松的屏蔽连接件的屏蔽金属板，其中屏蔽连接件可以灵活地适应最多样化的导体横截面。此外，屏蔽连接件构造得紧凑，节省空间并且坚固。借助于可逆屏蔽连接件，也可以容易地进行完整插接连接器的初始布线，校正和/或修理。
附图说明
在附图中示出并且下面详细说明本发明的实施例。附图示出：
图1是屏蔽金属板的上侧和下侧的透视图；
图2是组装的屏蔽金属板的透视图；
图3是优选上侧的透视图。
附图包括部分简化的、示意的视图。部分地，对于相同的但是必要时不一致的元件也使用相同的附图标记。相同元件的不同视图可能以不同的比例示出。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的上侧和根据本发明的下侧的透视图，它们一起形成根据本发明的屏蔽金属板3。上侧具有连接侧4.a和插接侧4.s。下侧具有连接侧5.a和插接侧5.s。
该屏蔽金属板3能够容纳在插接连接器的壳体中。壳体又能够容纳在插接连接器中。然而，出于更好的显示的原因，这里未示出壳体和插接连接器。
插接侧的下侧5.s由用于容纳配对插接连接器的区域构成。在该区域中，可以接触配对插接连接器。插接侧设计成空心长方体形，具有两个形成于其上的半圆柱体。两个半圆柱体中的相应一个分别形成在空心长方体的两个短侧面中的一个上。在安装状态下，至少一个接触元件突出到两个半圆柱体之间的该区域中。
与插接侧的下侧5.s对置地，屏蔽金属板3具有连接侧的下侧5.a。该下侧用于连接至少一个被屏蔽的导体，其中该导体能够被容纳在接触元件中，该接触元件随后能够从连接侧的下侧5.a沿着插接侧的下侧5.s的方向插入到屏蔽金属板3中。
连接侧的下侧5.a是U形的。所述下侧在一侧在第一下侧5.a的 U的一个腿上具有第一卡定鼻6。第一卡定鼻6构造为有角的。因此，与该第一卡定鼻6对置地，即在连接侧的下侧5.a的相应彼此对置的腿上形成了两个第一卡定凹部7。也可以使用任何其他数量的第一卡定凹部7。本实施例中的第一卡定凹部7构造为矩形。然而，第一卡定凹部7可以呈现任何形状，其仅需要根据第一卡定鼻6的形状来选择，以便它们能够被容纳和卡定在第一卡定凹部7中。
两个第一卡定凹部7布置为卡定台阶。为此有利的是，在连接侧上布置至少两个第一卡定凹部。为了使第一卡定凹部形成卡定台阶，它们在U形开口的方向上恰好彼此重叠地对齐。这提供了优点，即相应的第一卡定鼻能够在不同位置取决于导体横截面卡定。
连接侧的下侧5.a和插接侧的下侧5.s通过过渡区域连接，该过渡区域部分地属于插接侧并且部分地属于连接侧。过渡区域将插接侧的长方体的基面连接到连接侧的U的低点直线。宽矩形表面和在宽表面的长边上形成的窄矩形表面一起构成了过渡区域。
第二卡定鼻8和第二卡定凹部9形成或成型在窄矩形表面上/中。在本实施例中，在两个窄表面中的一个上，过渡区域具有两个第二卡定鼻8和一个第二卡定凹部9。两个第二卡定鼻8和一个第二卡定凹部9布置在彼此对置的表面上。这是第二卡定鼻8和第二卡定凹部9的示例性分布。每个窄侧面的其他分布/数量也是可能的。
根据本发明的上侧具有插接侧的上侧4.s、过渡区域和连接侧的上侧4.a。然而插接侧的上侧4.s设计为不具有在插接侧的下侧5.s 形成的长方体形区域。正如下侧的过渡区域中一样，该过渡区域也由宽的矩形表面连同形成在宽表面的长边上的窄矩形表面形成。
过渡区域具有第四卡定鼻11。第四卡定鼻11设置用于卡定配对插接连接器。所述卡定鼻弹性形成在宽表面上，并且指向插接侧的方向。第四卡定鼻11设有至少一个倒钩-在这种情况下为两个倒钩，该倒钩卡定在配对插接连接器中。
在两个窄表面中的一个上，作为用于插接侧的下侧5.s的对应部分形成了两个第二卡定凹部9和一个第二卡定鼻8，插接侧的上侧 4.s可与该插接侧的下侧5.s卡定。在对置的窄表面上同样布置了两个第二卡定凹部9和一个第二卡定鼻8。
两个窄表面的组装方式相同-如已经在插接侧的下侧5.s中提到的-只有一种可能的实施方案。例如，在一个窄表面上可以仅布置一个第二卡定鼻8，在对置的窄表面上布置一个第二卡定凹部9。插接侧的上侧4.s的窄表面必须仅设置有多个第二卡定凹部9，相应于第二下侧5.s具有第二卡定鼻8。这类似地适用于第二上侧4.s的第二卡定鼻8。
连接侧的上侧4.a-如连接侧的下侧5.a-构造成U形。U的一腿具有第一卡定鼻6。所述卡定鼻如此布置在腿部上，使得其能够接合到连接侧面的下侧5.a的第一卡定凹部7中的一个中。在U的对置的腿上形成三个第一卡定凹部7。根据要容纳的导体横截面的厚度，连接侧的下侧5.a的第一卡定鼻6将卡入这三个第一卡定凹部7 中的一个中。
对于在连接侧的上侧4.a上第一卡定鼻6和第一卡定凹部7的形状，也适用和用于布置在连接侧5.a的下侧上的第一卡定凹部7和第一卡定鼻6的相同的规则。
在连接侧的上侧4.a上的第一卡定凹部7类似于连接侧的下侧 5.a的第一卡定凹部7也设计为卡定台阶。它们相应地重叠布置。在连接侧的上侧4.a和连接侧的下侧5.a上的第一卡定凹部7的数量是任意的，无论是相同的还是不同的。
因此，上侧4.a，4.s以及下侧5.a，5.s的形状使得它们能够彼此卡定并牢固地保持被容纳的导体。由此有利地在大面积上接触被容纳的导体的屏蔽部。
在图2中，图1中所示的上侧4.a，4.s以及下侧5.a，5.s彼此卡定。在图2中示出了具有长方体形-和半圆柱形的插接侧、过渡区域的插接侧的下侧5.s，以及作为对置的U形连接侧的连接侧的下侧 5.a。
插接侧的上侧4.s的第四卡定鼻11沿插接侧的方向突出，并且定位成靠近插接侧的下侧5.s的插接侧的长方体形-和半圆柱形区域。
在该实施例中，插接侧的下侧5.s在过渡区域中具有三个第二卡定凹部9，插接侧的上侧4.s的三个第二卡定鼻8卡定在这三个第二卡定凹部中。
在连接侧的下侧5.a的连接侧上，在U的一个腿上朝向观察者形成第一卡定鼻6，并且在对置的腿上形成两个第一卡定凹部7。连接侧的上侧4.a朝向观察者具有三个第一卡定凹部7且对置地具有第一卡定鼻6。连接侧的下侧5.a的第一卡定鼻6接合到连接侧的上侧4.a 的三个第一卡定凹部7中的中间一个中。连接侧的上侧4.a的第一卡定鼻6相对地卡定到连接侧的下侧5.a的第一卡定凹部7中，该第一卡定凹部7布置成更靠近U的弯曲区域。
相应的卡定鼻6接合到哪个第一卡定凹部7中取决于待连接的相应导体。
在图3中以透视图示出上侧4.a，4.s的优选实施方案。插接侧的上侧4.s具有第四卡定鼻11，该第四卡定鼻在插接侧的方向上具有两个倒钩。在过渡区域中，三个第二卡定鼻8布置在一窄表面上并且对置地布置了三个第二卡定凹部9。
连接侧的上侧4.a的连接侧连接到过渡区域。所述连接侧设计为 U形。在U的一个腿上形成三个第一卡定凹部7。第一卡定鼻6形成在U的对置的腿上。
特别优选的是在U的弯曲区域上形成第三卡定鼻10，其将U的两个腿彼此连接。第三卡定鼻10提供的优点是：待连接的导体的屏蔽的额外接触，以及还有应变消除。通过第三卡定鼻10的定向提供了应变消除作用，该第三卡定鼻10在插接侧的方向上以弹性方式形成在连接侧的上侧4.a上。
附图标记列表
3 屏蔽金属板
4.a 连接侧的上侧
4.s 插接侧的上侧
5.a 连接侧的下侧
5.s 插接侧的下侧
6 第一卡定鼻
7 第一卡定凹部(凹空部)
8 第二卡定鼻
9 第二卡定凹部
10 第三卡定鼻
11 第四卡定鼻

Claims (10)

1.一种屏蔽金属板(3)，所述屏蔽金属板具有插接侧和连接侧，
其中所述连接侧与所述插接侧对置地布置，
其中所述插接侧适合与配对插接连接器接触，
其中所述屏蔽金属板(3)具有上侧和下侧，
其中至少一个接触元件与至少一个屏蔽金属板(3)接触，
其中所述连接侧适合与各种导体横截面的至少一个被屏蔽的导体连接，并且所述屏蔽金属板(3)为此在所述连接侧具有卡定机构，所述卡定机构具有第一卡定鼻(6)和第一卡定凹部(7)，
其特征在于，
在所述插接侧，所述插接侧的上侧(4.s)和/或所述插接侧的下侧(5.s)，具有第四卡定鼻，其中所述第四卡定鼻(11)形成为用于和配对插接连接器接触，其中连接侧的下侧(5.a)和连接侧的上侧(4.a)均是U形的，在所述连接侧的下侧(5.a)或所述连接侧的上侧(4.a)的U的弯曲区域上形成第三卡定鼻(10)。
2.根据权利要求1所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述卡定机构布置在所述屏蔽金属板(3)的所述连接侧的上侧(4.a)上和所述连接侧的下侧(5.a)上，
其中所述连接侧的上侧(4.a)和所述连接侧的下侧(5.a)布置在所述屏蔽金属板(3)的所述连接侧上。
3.根据权利要求2所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述连接侧的下侧(5.a)具有至少一个第一卡定鼻(6)以及所述连接侧的上侧(4.a)具有至少一个第一卡定凹部(7)。
4.根据权利要求2或3所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述连接侧的下侧(5.a)具有至少一个第一卡定鼻(6)以及所述连接侧的上侧(4.a)具有至少两个第一卡定凹部(7)，其中所述至少两个第一卡定凹部(7)布置为卡定台阶。
5.根据权利要求2所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述连接侧的下侧(5.a)具有至少一个第一卡定凹部(7)以及连接侧的上侧(4.a)具有至少一个第一卡定鼻(6)。
6.根据权利要求4所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述连接侧的下侧(5.a)具有至少两个第一卡定凹部(7)以及所述连接侧的上侧(4.a)具有至少一个第一卡定鼻(6)，其中所述至少两个第一卡定凹部(7)布置为卡定台阶。
7.根据权利要求2或3所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述连接侧的下侧(5.a)具有至少一个第一卡定鼻(6)和对置地至少两个第一卡定凹部(7)，以及所述连接侧的上侧(4.a)具有至少两个第一卡定凹部(7)和对置地至少一个第一卡定鼻(6)。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述插接侧的上侧(4.s)和所述插接侧的下侧(5.s)布置在所述插接侧上。
9.根据权利要求8所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述插接侧的上侧(4.s)和所述插接侧的下侧(5.s)由一个部件形成；或者所述插接侧的上侧(4.s)和所述插接侧的下侧(5.s)分别由一个部件形成。
10.根据权利要求2或3所述的屏蔽金属板(3)，其特征在于，所述连接侧的上侧(4.a)和/或所述连接侧的下侧(5.a)具有朝着插入的导体向内指向的、弹性弹动的第三卡定鼻(10)，
和/或
所述插接侧的上侧(4.s)和所述插接侧的下侧(5.s)具有朝着插入的导体向内指向的、弹性弹动的第三卡定鼻(10)。
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