CN109690877A - 具有触头壳体、外部壳体和固定元件的用于电插头型连接器的组件和插头型连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电插头型连接器(2)的组件(1)，其可以在插入方向(4)上与配合连接器(6)组装。组件和具有该组件的插头型连接器具有外部壳体(8)和分离的触头壳体(10)，该触头壳体可以固定在该外部壳体中且其具有用于接收至少一个电触头的至少一个触头插座(12)。为了提供具有高拉伸强度的连接，特别是在外部壳体和触头壳体之间的长度仅为几厘米的小连接器的情况下，组件具有用于外部壳体和触头壳体的正锁定连接的固定元件(14)。固定元件可以在推入方向(16)插入至少一个轴(18)中，该推入方向(16)相对于插入方向横向地延伸。轴延伸穿过外部壳体和触头壳体。优选地，具有至少一个凹部(48)的至少一个固定凸部(46)设置在触头壳体(10)和/或外部壳体(8)上。在这种情况下，至少一个凹部(48)特别是形成轴(18)的一部分。

Description

具有触头壳体、外部壳体和固定元件的用于电插头型连接器 的组件和插头型连接器

技术领域

本发明涉及一种用于电插头型连接器的组件，该组件可以在插入方向上与配合连接器组装，还涉及这种插头型连接器，其中该组件或该插头型连接器具有外部壳体和分离的触头壳体，该触头壳体可以固定在外部壳体中且具有用于接收至少一个电触头的至少一个触头插座。

背景技术

这种组件和插头型连接器是已知的。使用外部壳体和与其分开的触头壳体允许不同的连接器面可以在同一个外部壳体中可替代地装配不同的插接式连接。

特别是在小型或小型化的插头型连接器的情况下，其结构长度小于3cm并且其中线截面仅为0.1mm²，然而，这种组件的问题在于，外部壳体和触头壳体之间的连接的拉伸强度通常由于小的结构尺寸而不足。因此，可能的情况是触头壳体与配合连接器保持在一起，并且在试图释放连接器和配合连接器之间的连接期间从外部壳体释放。

本发明的目的是克服这个问题。

发明内容

作为该问题的解决方案，组件具有用于外部壳体和触头壳体的正锁定连接(positive-locking)的固定元件，并且其可以在推入方向上插入至少一个轴中，该推入方向相对于插入方向横向地延伸，其中该轴延伸穿过已完全插入外部壳体的触头壳体和外部壳体。

在该解决方案中，触头壳体和外部壳体通过插入轴中的固定元件彼此连接。这增加了外部壳体和触头壳体之间的连接的拉伸强度，使得当插头型连接器和配合连接器的连接被释放时，两个构件不再能够彼此分离。

根据本发明的解决方案可以通过以下实施例进一步改进，这些实施例本身是有利的并且可以彼此自由组合。

因此，根据第一有利实施例，固定元件可以与触头固定构件同时使用，该触头固定构件用于将至少一个触头固定在至少一个触头插座中。特别地，至少一个电触头可以通过触头固定构件以正锁定的方式固定在触头插座中。

轴例如可以延伸穿过至少一个触头插座，使得固定元件也可以用作触头固定构件。

当固定元件完全插入轴中时，该触头的触头插座可以被固定元件至少部分地阻挡、闭合和/或穿过，以便确保将触头固定在触头插座中。

至少一个固定凸部(其在插入方向上延伸，并且构造成能够被引入到外部壳体和/或触头壳体的在插入方向上延伸的固定轴中)可以设置在外部壳体上和/或触头壳体上，其中，当组装插头型连接器时，固定凸部形成至少一个轴的至少一部分或者被至少一个轴横穿。

例如，至少一个固定凸部可以构造在外部壳体上，并且可以被引入或能够被引入到触头壳体的固定轴中。用于接收固定元件的轴可以横穿固定轴，使得当插入固定元件时，固定凸部至少在插入方向上以正锁定的方式固定。在另外的变型中，至少一个固定凸部可以构造在外部壳体上，或者至少一个固定凸部可以构造在外部壳体上，并且至少一个附加的固定凸部可以构造在触头壳体上，其中在最后一种情况下，触头壳体和外部壳体分别设置有固定轴。至少一个固定凸部可以构造为平坦构件，其平坦侧相对于推入方向横向地延伸。

为了提高操作可靠性，可以在推入方向上一个接一个地布置至少两个、特别是平行的固定凸部。在该实施例中，优选地设置两个固定轴，它们在推入方向中一个接一个地定位并且由至少一个轴横穿，固定元件接收或可以接收在该轴中。

一个、两个或更多个固定轴，并且当组装插头型连接器时，相应数量的固定凸部可以布置在触头壳体或外部壳体的外壁中。如果设置两个或更多个固定轴，则根据另一个有利实施例，至少一个触头插座，优选地所有的触头插座，可以位于两个固定轴和/或两个固定凸部之间。外壁可以位于至少一个触头插座与触头壳体和/或外部壳体的外侧之间。

根据另一有利实施例，至少一个固定凸部可具有至少一个凹部，当触头壳体插入外部壳体时，该凹部是轴的一部分。由于凹部，固定凸部可以通过固定元件固定在固定轴中。如果固定元件已被推入轴中，则在一个实施例中，它延伸穿过凹部。凹部优选地具有固定凸部，该固定凸部永久地插入固定轴中，在插入方向上和相反的方向上都具有底切。在这种情况下，如果固定凸部完全插入固定轴中，则底切优选地与轴的壁对齐，并且与在插入方向上起作用的固定元件形成正锁定连接。

根据另一实施例，固定凸部可以在插入方向上在插座的两侧突出，该插座形成在外部壳体中，并且可以在其中接收触头壳体的至少一部分。固定凸部由此引导导向装置，其使组装更容易。

在简化的变型中，可以仅提供单个底切，其仅在一个方向上起作用，并且当插入固定元件时阻挡外部壳体和触头壳体被拉开。在这样的实施例中，可以通过布置在另一位置的止动件来防止外部壳体和触头壳体进一步装配在一起的相反方向上的运动。

为了增加组件或电插头型连接器的流体密封性，根据另一有利实施例，组件可具有密封件，特别是径向密封件，其位于外部壳体和触头壳体之间，特别是在触头壳体插入外部壳体的情况下，在外部壳体和触头壳体之间的分离接头处。优选地，轴位于密封件的面向配合连接器的一侧。当组装配合连接器和插接式连接器时，轴优选地由配合连接器覆盖。在这样的实施例中，密封件然后防止水分和污垢被引入轴中。

为了改善密封效果，至少一个固定凸部可以在插入方向上延伸到密封件的另一侧。至少一个凹部可以在插入方向上与密封件或分离接头间隔开，并且当从触头壳体和/或外部壳体与相应的固定凸部一起观察时，可以位于固定凸部的位于密封或分离接头的另一侧的侧面处。

根据另一个有利的实施例，可以提供固定元件的在推入方向上彼此间隔开的两个掣扣位置，并且外部壳体和/或触头壳体的可以在固定元件中接合。在这种情况下，至少一个触头插座可以在固定元件的推入方向上被固定元件至少部分地阻挡在后掣扣位置中。因此，外部壳体和触头壳体以及至少一个触头都可以在该位置固定在触头插座中。

在两个掣扣位置中，外部壳体和触头壳体优选地通过固定元件以正锁定的方式彼此连接。在推入方向上的前掣扣位置中，至少一个触头插座可以从固定元件释放。因此，可以将至少一个触头插入至少一个触头插座中，同时外部壳体和触头壳体已经由固定元件固定。

至少一个轴可以在两端敞开。由此可以将插入的固定元件从一端压出轴。

根据另一个实施例，固定元件可以具有至少一个触头凹部，该触头凹部优选地仅在单个未完全插入状态下与至少一个触头插座对齐。如果触头插座和触头凹部对齐，则可以将触头插入相应的触头插座中。

固定元件可以具有至少两个平行的腿部，其中可以设置至少两个平行的轴用于接收两个腿部。然而，两个腿部也可以一起插入单个轴中。为了增加固定作用，至少一个固定凸部可以具有至少两个凹部，其中如果固定凸部完全引入与其相关联的固定轴且固定元件位于轴内，则固定元件的腿部可以延伸穿过每个凹部。

下面参考实施例和附图通过示例解释本发明。根据以上解释，在这种情况下，如果其技术效果不是特定应用中的重要方面，则可以省略所述实施例的各个特征。相反，如果缺失特征的技术效果在特定应用中是重要的，则可以添加在实施例中不存在但在上面的一般解释中描述的特征。

附图说明

图1示出了根据本发明的组件的示意性透视分解图；

图2示出了根据本发明的组件的示意性透视截面；

图3示出了图2的组件的示意性透视截面；

图4示出了根据本发明的组件的外部壳体的示意性透视图；

图5示出了根据本发明的组件的触头壳体的示意性透视图。

具体实施方式

首先参照图1描述插头型连接器2的组件1的结构和功能。

插头型连接器2在插入方向4上与配合连接器6组装在一起，以产生电连接。

组件1包括外部壳体8，在其中可以接收触头壳体10。触头壳体10设置有至少一个触头插座12，电触头13(图2和图3)可以引入或插入其中。

外部壳体8和触头壳体10与插入方向4平行地连结在一起，其中触头壳体10插入外部壳体8中。固定元件14将外部壳体8和触头壳体10与插入方向4平行地保持在一起。为了产生这种连接，将固定元件14在推入方向16上引入至少一个轴18中。轴18延伸穿过外部壳体8且穿过触头壳体10。至少一个轴18在其两个端部20处敞开，所述端部优选地位于外部壳体8中。

固定元件14可以接合在两个掣扣位置21、22中，它们在推入方向16上彼此间隔开。这种接合例如可以通过固定元件上的掣扣突起部24和对应于掣扣突起部并限定掣扣位置21、22的掣扣插座26来提供。当然，代替图1中所示的这种变型，还可以设置在推入方向16上彼此间隔开的两个掣扣突起部24并且仅设置一个掣扣插座26。至少一个掣扣突起部24也可以布置在外部壳体或触头壳体上，并且至少一个掣扣插座26可以布置在固定元件上。

推入方向16上的第一掣扣位置21位于推入方向上的第二掣扣位置22的前方。在第二掣扣位置22中，固定元件14被完全推入至少一个轴18中。外部壳体8和触头壳体10彼此连接。同时，至少一个触头也由固定元件14固定在至少一个触头插座12中。

固定元件14具有至少一个触头凹部28，其在第一掣扣位置21中与至少一个触头插座12对齐，使得在第一掣扣位置中，触头13可插入触头插座12中，同时，外部壳体和触头壳体已通过固定元件14相互连接。

组件1还可具有密封件30，特别是径向密封件。

由组件1形成的插头型连接器2是总长度小于30mm的微型连接器。其中使用的触头13适用于低至0.1mm²的非常小的线截面。

如图1所示，固定元件14可以以基本上U形的方式构造，并且可以具有两个腿部32，相应的轴18与所述腿部相关联。触头凹部28可以仅布置在一个腿部上。掣扣突起部24可以以类似的方式布置。

图2示出了组件1，其形成插头型连接器2，并且在电缆侧端部38处具有垫密封件34和密封保持器36。密封保持器36与外部壳体8接合。垫密封件34优选地以略微压缩的状态定位在密封保持器36与外部壳体8和/或触头壳体10之间。

固定元件14在图2中位于第一掣扣位置。可以看出，至少一个触头插座12(图2中示出的三个触头插座仅用于示例性目的)与固定元件14的触头凹部28对齐。在轴18的端部也可以看到开口20。

如果，从图2中所示的第一掣扣位置21开始，固定元件14在推入方向16上移动到第二掣扣位置22中，则触头插座12被固定元件14部分地闭合，且插入其中的触头以正锁定(positive-locking)的方式被固定。

为了至少在插入方向4上通过固定元件14将外部壳体8和触头壳体10彼此连接，如图4所示，外部壳体8设置有至少一个固定凸部46，其在插入方向4上延伸。固定凸部46是优选注射模制的外部壳体8的单片部件。固定凸部46优选地具有至少一个，例如多边形，特别是矩形的凹部48，其在推入方向16上与至少一个轴对齐。如图4所示，可以在固定凸部46处设置多个凹部48，例如两个凹部48，其与多个轴18对齐。

固定凸部46是平坦构件，其平坦侧49相对于推入方向16横向地延伸。

如图4所示，外部壳体8可具有两个或更多个固定凸部46，特别是彼此平行延伸。在固定凸部46之间可以设置插座50，触头壳体10可以至少部分地引入插座50中。固定凸部46在插入方向4上在插座50的两侧突出，并且因此同时用作触头壳体的引导件。

为了接收固定凸部46，触头壳体10可以具有至少一个固定轴52。固定轴52横穿至少一个轴18，使得两个轴18、52部分地穿过彼此延伸。至少一个触头插座12至少部分地位于两个轴52之间，根据图5，图4所示的实施例的外部壳体的两个固定凸部46可以被引入触头插座12中。固定轴52可以构造在外壁53中。外壁53形成触头壳体10的外面54并且在内侧与触头插座12相邻。

从图4和图5中可以看出，可以在外部壳体8和触头壳体12上设置另外的掣扣连接55，以进一步固定外部壳体8和触头壳体10。

图3示出处于完全组装状态的组件1或电插头型连接器2，也就是说，处于掣扣位置22。可以看出，引入至少一个轴18的固定元件14延伸穿过固定凸部46的凹部48。如果试图从外部壳体8移除触头壳体10，则固定凸部46的底切58撞击接收在至少一个轴18中的固定元件18。

图3还示出了密封件30以密封方式支撑在外部壳体8和触头壳体10之间，并因此密封外部壳体8和触头壳体10之间的分离接头60。当插头型连接器2和配合连接器6彼此连接时，密封件30的外周面62进一步邻接配合连接器的内侧(未示出)，并因此也密封配合连接器6和插头型连接器2之间的分离接头60。

固定凸部46在插入方向4上与密封件30或分离接头60间隔开。特别地，至少一个轴18位于密封件30的面向配合连接器6(图1)或分离接头60的一侧，在插入方向4上与其间隔开。

附图标记列表

1 组件

2 电插头型连接器

4 插入方向

6 配合连接器

8 外部壳体

10 触头壳体

12 触头插座

13 触头

14 固定元件

16 推入方向

18 轴

20 轴的端部/轴的开口

21 第一掣扣位置

22 第二掣扣位置

24 掣扣突起部

26 掣扣插座

28 触头凹部

30 (径向)密封件

32 腿部

34 垫密封件

36 密封保持器

38 电缆侧端部

46 固定凸部

47 平坦侧

48 凹部

50 插座

52 固定轴

53 外壁

54 外面

55 掣扣连接

58 底切

60 分离接头

62 外周面

Claims (15)

1.一种用于电插头型连接器(2)的组件(1)，所述组件(1)可以在插入方向(4)上与配合连接器(6)组装，其中所述组件(1)具有外部壳体(8)和分离的触头壳体(10)，所述触头壳体(10)可以固定在所述外部壳体中且具有用于接收至少一个电触头(13)的至少一个触头插座(12)，其特征在于，所述组件(1)具有用于所述外部壳体(8)和所述触头壳体(10)的正锁定连接的固定元件(14)，其中所述固定元件(14)可以在推入方向(16)上插入至少一个轴(18)中，所述推入方向(16)横向于所述插入方向(4)延伸，其中所述轴延伸穿过所述外部壳体(8)和所述触头壳体(10)。

2.如权利要求1所述的组件(1)，其特征在于，所述固定元件(14)是触头固定构件。

3.如权利要求1或2所述的组件(1)，其特征在于，在所述触头壳体(10)和所述外部壳体(8)中的至少一个上设置至少一个固定凸部(46)，所述固定凸部在插入方向(4)上延伸且可以被引入到固定轴(52)中，所述固定轴在所述插入方向(4)上延伸且构造在所述触头壳体(10)和所述外部壳体(8)中的另一个中，其特征还在于，所述固定凸部(46)形成所述至少一个轴(18)的至少一部分。

4.如权利要求3所述的组件(1)，其特征在于，至少两个固定凸部(46)在所述推入方向(16)上一个接一个地布置。

5.如权利要求3或4所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个固定凸部(46)具有至少一个凹部(48)，当所述触头壳体(10)插入所述外部壳体(8)中时，所述凹部是所述轴的一部分。

6.如权利要求3至5中任一项所述的组件(1)，其特征在于，所述组件(1)具有密封件(30)，在所述触头壳体(10)插入所述外部壳体(8)的情况下，所述密封件(30)位于所述外部壳体(8)和所述触头壳体(10)之间，其特征还在于，所述至少一个固定凸部(46)在所述插入方向(4)上延伸到所述密封件(30)的另一侧。

7.如权利要求5或6所述的组件(1)，其特征在于,所述至少一个凹部(48)在所述插入方向(4)上与所述密封件(30)间隔开。

8.如权利要求7所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个凹部(48)位于所述密封件(30)的面向所述配合连接器(6)的一侧。

9.如权利要求3至8中任一项所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个固定轴(46)位于所述触头壳体(10)和/或外部壳体(8)的外壁(53)中。

10.如权利要求3至9中任一项所述的组件(1)，其特征在于，所述至少一个触头插座(12)位于至少两个固定凸部(46)之间。

11.如权利要求3至10中任一项所述的组件(1)，其特征在于，设置所述固定元件(14)的两个掣扣位置(21，22)，两个掣扣位置(21，22)在所述推入方向(16)上彼此间隔开，且所述固定元件(14)与所述外部壳体(8)和/或所述触头壳体(10)接合在其中，其特征还在于，在所述两个掣扣位置(21，22)的一个中，所述至少一个触头插座(12)被所述固定元件(14)至少部分地阻挡。

12.如权利要求11所述的组件(1)，其特征在于，在两个掣扣位置(21，22)中，所述外部壳体(8)和所述触头壳体(10)在所述插入方向(4)上通过所述固定元件(14)以正锁定的方式彼此连接。

13.如权利要求1至12中任一项所述的组件(1)，其特征在于，所述轴(18)横向于所述至少一个触头插座(12)。

14.如权利要求1至13中任一项所述的组件(1)，其特征在于，所述固定元件(14)具有至少两个平行的腿部(32)，其特征还在于，所述至少一个固定凸部(46)具有至少两个凹部(48)，可以在所述凹部中接收所述腿部(32)的至少一部分。

15.一种插头型连接器(2)，具有如权利要求1至14中任一项所述的组件(1)。