CN109690377B - 透镜驱动装置及使用了上述透镜驱动装置的摄影机模块 - Google Patents

Abstract

提供具有检测透镜保持部件的移动位置的位置检测磁铁及磁检测部件、将来自位置检测磁铁的漏磁场仅限定于一个方向的透镜驱动装置及使用上述透镜驱动装置的摄影机模块。在保持透镜体的透镜保持部件(10)上固定有位置检测磁铁(51)，在支承基座(2)上设置有磁检测部件(52)。通过用磁检测部件(52)检测位置检测磁铁(51)的位置，从而能够检测透镜保持部件(10)的移动位置。在透镜保持部件(10)上，仅设置有一处位置检测磁铁(51)，在透镜保持部件(10)上设置有用于取得与位置检测磁铁(51)的平衡的平衡质量。在磁轭(3)的侧壁部(3c)，仅在与位置检测磁铁(51)对置的1处形成有开口部(3e)。

Description

透镜驱动装置及使用了上述透镜驱动装置的摄影机模块

技术领域

本发明涉及具备设置于能够搭载透镜体的透镜保持部件的位置检测磁铁及检测来自上述位置检测磁铁的磁场的磁检测部件的透镜驱动装置及使用了上述透镜驱动装置的摄影机模块。

背景技术

专利文献1中记载了与透镜驱动装置有关的发明。

该透镜驱动装置，在基座部件之上固定有磁轭，在磁轭的内部设置有搭载有透镜筒的透镜支架(透镜保持部件)及间隔件。在透镜支架与基座部件或间隔件之间设置有上侧板簧及下侧板簧，透镜支架被支承为在光轴方向上移动自如。

在透镜支架的周围设置有驱动线圈，与驱动线圈对置的驱动用磁铁与磁轭的内侧对置。通过对磁轭赋予的驱动电流和驱动用磁铁的磁场，在光轴方向上驱动透镜支架。

在专利文献1中记载的透镜驱动装置中，设置有位置检测部。位置检测部用在透镜支架上夹着光轴的位置所搭载的一对传感器用磁铁和与一个传感器用磁铁对置的霍尔传感器构成。霍尔传感器被保持于基座部件，与一个传感器用磁铁的侧方对置。

该透镜驱动装置通过使驱动电流在驱动线圈中流通，来使透镜支架在光轴方向上移动。此时，搭载于透镜支架的传感器用磁铁的磁场通过霍尔传感器来检测。根据来自霍尔传感器的检测输出，求出驱动电流与透镜支架的移动位置之间的关系，能够进行使透镜支架向目标位置移动的控制。

在上述透镜驱动装置中，通过在透镜支架中夹着光轴的位置搭载一对传感器用磁铁，从而使质量均匀地配置，而保持透镜支架的移动时和静止时的平衡。另外，驱动用磁铁的磁通在设置于透镜驱动装置中的磁轭通过，因此在磁轭的对置的2个侧板的每个侧板上形成有用于避免来自传感器用磁铁的漏磁场的切口部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016－4108号公报

发明内容

发明解决的课题

专利文献1中记载的透镜驱动装置，具有以下的课题。

(1)传感器用磁铁设置于2处，在各个设置有传感器用磁铁的部分，切口部设置于磁轭。因此，从传感器用磁铁发出的磁场，会在透镜驱动装置的对置的2个方向上漏出，无法在上述2个方向上相邻而配置受到磁场的影响的其他的电子部件，另外在并排使用多个透镜驱动装置的情况下，无法在上述2个方向上并排配置另一方的透镜驱动装置，妨碍设计的自由度。

(2)传感器用磁铁设置有2个，因此部件数变多，另外传感器用磁铁比较高价，因此制造成本也变高。

本发明解决上述以往的课题，目的在于，提供能够限制对周围赋予的漏磁通的影响，能够提高设计的自由度的透镜驱动装置及使用了上述透镜驱动装置的摄影机模块。

用于解决课题的手段

本发明具有：透镜保持部件，能够搭载透镜体；板簧，设置于上述透镜保持部件与固定部之间，将上述透镜保持部件支承为在上述透镜体的光轴方向上移动自如；线圈，设置于上述透镜保持部件；磁性材料制的磁轭，形成为具有从侧方覆盖上述透镜保持部件的侧壁部、并包围上述透镜保持部件；驱动磁铁，在上述磁轭的内侧与上述线圈对置；以及位置检测部件，能够检测上述透镜保持部件的光轴方向的位置，上述透镜驱动装置的特征在于，

上述位置检测部件具有：设置于上述透镜保持部件的1个位置检测磁铁；以及与上述位置检测磁铁分离而配置的磁检测部件，在上述磁轭的上述侧壁部，在与上述位置检测磁铁对置的部分形成有使上述位置检测磁铁露出的开口部。

本发明的透镜驱动装置为，上述磁轭的上述侧壁部具有4个侧面，上述开口部仅形成于1个侧面。

本发明的透镜驱动装置构成为，上述位置检测磁铁的一部分在上述开口部内位于上述侧壁部的板厚内。

优选的是，本发明的透镜驱动装置，在上述透镜保持部件中，夹着虚拟分割面、在一方侧设置有上述位置检测磁铁，并在另一方侧设置有用于取得与上述位置检测磁铁之间的质量的平衡的平衡质量，该虚拟分割面与将上述位置检测磁铁的中心与上述透镜体的光轴相连的虚拟线垂直且通过上述光轴。

与上述的平衡质量有关的发明，能够与形成于磁轭的开口部无关系地成立。即，关于与上述的平衡质量有关的发明，在磁轭上既可以有与位置检测磁铁无关系的开口部，也可以没有，也可以在磁轭上形成几个开口部。

优选的是，本发明的透镜驱动装置，在夹着上述虚拟分割面的另一方侧，在至少2处设置有上述平衡质量。

本发明的透镜驱动装置为，构成上述线圈的导线被支承于透镜保持部件，上述板簧与位于上述线圈的两端部侧的上述导线分别用接合构件接合，上述平衡质量包含有2处上述接合构件。

本发明的透镜驱动装置为，构成上述线圈的导线被支承于透镜保持部件，上述板簧与位于上述线圈的两端部侧的上述导线分别用接合构件接合，

在上述透镜保持部件中，夹着虚拟分割面、在一方侧设置有上述位置检测磁铁，该虚拟分割面与将上述位置检测磁铁的中心与上述透镜体的光轴相连的虚拟线垂直且通过上述光轴，

在夹着上述虚拟分割面的另一方侧，设置有2处的上述接合构件。

优选的是，本发明的透镜驱动装置为，上述接合构件是包含银的导电性粘接剂。

本发明的透镜驱动装置为，上述位置检测磁铁固定于上述透镜保持部件，上述磁检测部件在沿着上述光轴的方向上与上述位置检测磁铁对置，并且设置于与上述透镜保持部件不同的固定部。

在该情况下，优选的是，上述板簧的一部分在沿着上述光轴的方向上，与上述位置检测磁铁接近或接触地对置，在上述位置检测磁铁与上述磁检测部件之间夹着上述板簧的一部分。

本发明的透镜驱动装置为，设置有从外侧覆盖上述磁轭的上述开口部的盖部件。

接下来，本发明的摄影机模块的特征在于，具有：上述任一项记载的透镜驱动装置；透镜体，被保持于上述透镜驱动装置的上述透镜保持部件；以及与上述透镜体对置的拍摄元件。

发明的效果

本发明，仅在透镜保持部件的1处设置1个位置检测磁铁，在磁轭的侧壁部，在与位置检测磁铁对置的部分形成有使位置检测磁铁露出的开口部。因此，能够将来自位置检测磁铁的磁场的泄漏方向确定为磁轭的1个方向，在周围配置受到磁场影响的电子部件、其他的透镜驱动装置等变得容易，能够提高设计的自由度。

本发明，在透镜保持部件中至少设置2处平衡质量时，通过位置检测磁铁和平衡质量，容易保持质量的平衡。另外，通过使用将线圈的两端部侧的导线与板簧接合的接合构件作为平衡质量的至少一部分，从而不需要设置用于平衡质量的其他的磁铁、其他的重物作为部件。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的透镜驱动装置的外观的立体图，

图2是表示从图1所示的透镜驱动装置拆下盖部件后的状态的分解立体图，

图3是表示从图2所示的透镜驱动装置进一步取下磁轭的状态的分解立体图，

图4是表示收纳于磁轭的内部的各部件的分解立体图，

图5是将图2的V向视部分放大表示的局部放大立体图，

图6是将用磁轭和盖部件所覆盖的状态的透镜驱动装置用图5的VI－VI线切断后的截面图，

图7是从图4的VII向视方向观看透镜保持部件上安装有下部板簧的状态的仰视图，

图8是表示线圈的导线与下部板簧的接合部的图，是从VIII向视方向观看图7所示的仰视图的局部立体图。

具体实施方式

图1至图3中示出了本发明的实施方式的透镜驱动装置1的整体构造。

透镜驱动装置1具有透镜保持部件10。透镜保持部件10的中心孔11中装配有透镜体(透镜筒)。透镜体包括1枚透镜或将多枚透镜组合而成的透镜组及保持上述透镜或上述透镜组的透镜支架。在中心孔11中形成有内螺纹部11a，在透镜支架的外周面形成有外螺纹部，外螺纹部与内螺纹部11a螺接，从而透镜体被装配并搭载于透镜保持部件10。另外，透镜体可以是用粘接剂固定于透镜保持部件10的构造。

各图所示的Z1－Z2方向是上下方向，是与透镜体的光轴O平行的方向。透镜驱动装置1被搭载于便携电话等的便携用电子设备。在比透镜驱动装置1更靠Z2侧，配置CCD等的拍摄元件。用透镜驱动装置1和透镜体及拍摄元件构成摄影机模块。在摄影机模块中，透镜保持部件10与搭载于透镜保持部件10的透镜体在Z1－Z2方向上移动，由此进行成像于拍摄元件的像的自动对焦。

如图1至图3所示，透镜驱动装置1中设置有支承基座2，在支承基座2上固定有磁轭3。并且，在磁轭3的外侧组合盖部件4，盖部件4通过粘接剂被固定于磁轭3。磁轭3用轧制钢板等的磁性材料的金属板形成。支承基座2和盖部件4都用非磁性材料形成。支承基座2用合成树脂材料形成，盖部件4用非磁性的不锈钢板等的金属板形成，但也可以用合成树脂材料形成。

支承基座2与磁轭3及盖部件4被组合，构成在内部具有收纳空间的固定部(壳体)。如图4所示，在支承基座2上开口有光透射孔2b，如图3所示，在磁轭3的顶板部3a开口有光透射孔3b，如图2所示，在盖部件4的顶板部4a形成有光透射孔4b。支承基座2和磁轭3及盖部件4，外形的平面形状为四边形状(矩形状)。

如图4所示，在支承基座2的4处的角部之上，形成有具有突起的弹簧固定部2a。在支承基座2之上，安装有互相分离的一对下部板簧20。各个下部板簧20为，将固定侧支承片21、其内侧的可动侧支承片22及将固定侧支承片21与可动侧支承片22相连的弹性臂部23以导电性的板簧金属材料一体形成。另外，下部板簧20及后述的上部板簧30，以作为非磁性材料的铜类的金属板形成。

在各个下部板簧20的固定侧支承片21上，在X1侧和X2侧这2处形成有安装孔21a。各个安装孔21a嵌合于在支承基座2的弹簧固定部2a设置的突起，上述突起被热铆接，而将支承基座2与固定侧支承片21固定。在各个下部板簧20的可动侧支承片22，在3处形成有安装孔22a。

图7中示出了透镜保持部件10的下表面10a及固定于下表面10a的下部板簧20。图7是以将图4所示的透镜保持部件10及下部板簧20以X1－X2轴为中心旋转了180度后的姿势进行表示。但是，为了方便，图7中也示出了后述的磁检测部件52。在透镜保持部件10的下表面10a，在总计6处设置有成为弹簧固定部12的突起。将在下部板簧20的可动侧支承片22上形成的各个安装孔22a与弹簧固定部12的突起嵌合，并对上述突起进行热铆接，从而可动侧支承片22被固定于透镜保持部件10的下表面10a。

如图3所示，在上述透镜保持部件10之上(Z1侧)设置有上部板簧30。如图4所示，上部板簧30为，四边形的框形状的固定侧支承片31、其内侧的可动侧支承片32及将固定侧支承片31与可动侧支承片32相连的弹性臂部33以板簧金属材料一体形成。如图4所示，在透镜保持部件10的朝向Z1侧的上表面10b，在Y1侧和Y2侧设置有弹簧固定部13。上部板簧30的可动侧支承片32通过粘接剂等的固定部件被固定于弹簧固定部13。

如图3和图4所示，在透镜驱动装置1中设置有4个驱动磁铁M。各个驱动磁铁M用粘接剂被固定于磁轭3的侧壁部3c的内表面。在上部板簧30的固定侧支承片31上，在4处的角部形成有安装部31a，各个安装部31a被夹着固定于磁轭3的顶板部3a的下表面与驱动磁铁M之间。另外，将驱动磁铁M固定的粘接剂的一部分，还存在于安装部31a的上表面及下表面。

透镜保持部件10被在驱动磁铁M的下方固定于支承基座2的下部板簧20与在驱动磁铁M的上方固定于磁轭3的顶板部3a的下表面的上部板簧30所夹着，并被收纳在用4处的驱动磁铁M包围的动作空间内。设置于下部板簧20的弹性臂部23，形成为细的弯曲形状，设置于上部板簧30的弹性臂部33也形成为细的弯曲形状。透镜保持部件10通过上下的弹性臂部23、33的弹性变形，被支承为在Z1－Z2方向上移动自如。

如图3和图4所示，在透镜保持部件10的外周设置有卷绕包覆导线41而成的线圈C。包覆导线41用非磁性的铜系的金属形成。固定于磁轭3的内部的4个上述驱动磁铁M，在透镜保持部件10的4处的角部，与上述线圈C的外侧对置。4个驱动磁铁M的与线圈C对置的对置面被磁化为相同的磁极。

在图4所示的支承基座2中埋设有金属板，金属板的一部分成为多个连接端子5并从支承基座2的侧方向下突出。多个连接端子5沿着支承基座2的一边、排列为1列而设置。在支承基座2的4处弹簧固定部2a中的设置于X1侧的2处弹簧固定部2a，设置有上述金属板的一部分露出而成的露出部5a。在各个下部板簧20的固定侧支承片21上，在X1侧形成有具有贯通部的接合部21b，各个接合部21b(贯通部的周围)与露出部5a单独地密接，并通过焊锡、导电性粘接剂或焊接被接合。由此，多个连接端子5中的任一个与一个下部板簧20导通，多个连接端子5的另一个与另一个的下部板簧20导通。

如图7的仰视图所示，在透镜保持部件10的朝向Z2侧的下表面10a，在2处设置有通电接合部40。图8中以局部立体图示出了位于Y1侧的通电接合部40。在各个通电接合部40，突部14从透镜保持部件10的下表面10a向下方(Z2方向)突出并一体形成。卷绕形成线圈C的包覆导线41，线圈C的两端部分别被引出到透镜保持部件10的下表面10a侧。该被引出的部分的包覆导线41的各个末端部41a的绝缘包覆被去除，末端部41a被卷绕并支承于突部14。

如图7及图8所示，在被分割为2个的各个下部板簧20的可动侧支承片22，形成有与通电接合部40的突部14对置的接合切口部24。下部板簧20的形成有接合切口部24的部分与卷绕于突部14的末端部41a，通过作为接合构件的导电性粘接剂42来接合。导电性粘接剂42含有银粒子及粘接剂，与焊锡相比，比重更大。导电性粘接剂42用非磁性材料形成。如图8所示，导电性粘接剂42以将末端部41a与可动侧支承片22之间相连的方式粘着，并且进入到可动侧支承片22与透镜保持部件10的下表面10a之间，导电性粘接剂42被固定于可动侧支承片22和透镜保持部件10这双方。通过该涂布方法，能够正确地计测导电性粘接剂42的量并供给至通电接合部40。

如图2、图5及图6所示，在透镜驱动装置1的X1侧的侧部设置有位置检测部50。位置检测部50是用于检测透镜保持部件10的光轴方向(Z1－Z2方向)上的位置的位置检测部件。位置检测部50用1个位置检测磁铁51及与位置检测磁铁51分离而配置的磁检测部件52构成。位置检测磁铁51为，朝向Z2方向的下表面51a与朝向Z1方向的上表面51b被磁化为不同的磁极，例如下表面51a为N极，上表面51b为S极。

如图4和图5所示，在透镜保持部件10的下部，在X1侧的侧部形成有保持凹部15，位置检测磁铁51用粘接剂被固定于保持凹部15内。如图6所示，位置检测磁铁51以与卷绕于透镜保持部件10的线圈C的下侧大致密接的状态被固定。

如图4所示，在被分离的2个下部板簧20中的位于Y1侧的下部板簧20的可动侧支承片22上，在X1侧形成有从安装孔22a的形成处延长的磁铁支承片25。如图5和图6所示，磁铁支承片25与位置检测磁铁51的下表面51a对置。在图6中，磁铁支承片25与下表面51a隔开少许的间隙而对置，但磁铁支承片25也可以与位置检测磁铁51的下表面51a接触。在磁铁支承片25以接近或接触状态与位置检测磁铁51的下表面51a对置时，即使被赋予了外部冲击等，也能够防止位置检测磁铁51从透镜保持部件10脱落的故障的发生。

如图4、图5及图6所示，在支承基座2的X1侧的侧部设置有磁检测部件52。磁检测部件52内置有霍尔元件、磁阻效应元件等的磁检测元件及附带于此的电路。如图4和图6所示，在支承基座2上形成有保持凹部6，在保持凹部6的表面，设置有供多个连接端子5任一个露出的露出部5b。磁检测部件52被定位于保持凹部6的内部，磁检测部件52的下表面的电极部52a(参照图4和图5)，经由导电性粘接剂等连接于露出部5b。如图6所示，磁检测部件52，位于位置检测磁铁51的下表面51a的下方，并夹着磁铁支承片25而与上述下表面51a对置。另外，磁检测部件52可以被安装于与支承基座2一体化的基板，在该情况下，基板也构成与透镜保持部件10不同的固定部。

如图2和图3所示，在磁轭3上，将透镜保持部件10与线圈C从4个侧面覆盖的侧壁部3c与在4个角部从光透射孔3b的内缘部附近的顶板部3a向下(Z2方向)弯曲而成的对置部3d一体设置。磁轭3的侧壁部3c与驱动磁铁M的外侧接触，对置部3d进入到在透镜保持部件10与线圈C之间形成的空间中，成为在侧壁部3c与对置部3d之间夹着驱动磁铁M和线圈C的构造。另外，侧壁部3c以包围透镜保持部件10的方式形成为筒状，除了角部以外的各侧面形成为平板状(平面状)。

如图2和图5所示，在侧壁部3c中的朝向X1侧的面上，形成有开口部3e。开口部3e形成于侧壁部3c的1个面上的Y1－Y2方向的中央部。开口部3e在与位置检测磁铁51对置的部分开口，形成为使位置检测磁铁51露出的大小。开口部3e是在侧壁部3c的下缘部被开放的凹部(切口部)。但是，开口部3e也可以是圆形或椭圆形的孔。如图1和图6所示，开口部3e被非磁性材料制的盖部件4从侧方覆盖。因此，能够防止尘埃等从开口部3e侵入到内部。另外，盖部件4形成为能够收容磁轭3整体的箱形状，但光透射孔4b也可以形成为比磁轭3的光透射孔3b稍小。并且，盖部件4的顶板部4a将与磁轭3的对置部3d相邻而形成的切口部覆盖。

如图6所示，在位置检测部50，保持于透镜保持部件10的位置检测磁铁51与保持于支承基座2的磁检测部件52，在沿着光轴O的方向即上下方向(Z1－Z2方向)上隔开间隔而对置。该位置检测部50在X1－X2方向上不需要较宽的空间就能够配置，所以能够抑制透镜驱动装置1的X1－X2方向的宽度尺寸的增加，能够实现小型化。

如图6所示，仅在磁轭3的侧壁部3c的1个侧面形成的开口部3e从外侧被盖部件4所覆盖，但开口部3e的内部成为与磁轭3的板厚尺寸t相当的宽度的预备空间。因此，能够使位置检测磁铁51以宽度尺寸W的量进入到开口部3e的内部。在该构造中，能够增大位置检测磁铁51的X1－X2方向的宽度尺寸，能够增加对磁检测部件52赋予的磁通，能够提高磁检测部件52对位置检测磁铁51的检测感度，能够使位置检测磁铁51在Z1－Z2方向上移动时的检测成为可靠的检测。另外，如果位置检测磁铁51的尺寸相同，则也可以说能够缩小透镜驱动装置1的X1－X2方向的尺寸。

另外，位置检测磁铁51在开口部3e的内部在Z1－Z2方向上移动，因此也能够防止移动中的位置检测磁铁51与磁轭3干涉

在图7的仰视图中，将位置检测部50的中心即位置检测磁铁51的Y1－Y2方向的宽度尺寸的中心与光轴O连接的线作为虚拟线L0而示出，在光轴O通过并与虚拟线L0正交的线作为虚拟分割面Lb而示出。另外，图7是从沿着光轴O的Z2侧观看的仰视图，所以虚拟分割面Lb以直线示出。在透镜驱动装置1中，位置检测部50的中心即位置检测磁铁51的中心，与虚拟分割面Lb相比配置于更靠X1侧，使线圈C的包覆导线41的末端部41a与下部板簧20导通的2个通电接合部40，与虚拟分割面Lb相比位于更靠X2侧。

在透镜驱动装置1中，2处的通电接合部40，作为取得与固定于透镜保持部件10的位置检测磁铁51之间的质量的平衡所用的平衡质量而发挥功能。该平衡质量用非磁性材料形成。如图8所示，在通电接合部40，从线圈C延伸的包覆导线41的末端部41a卷绕于突部14，末端部41a与下部板簧20的可动侧支承片22用导电性粘接剂42来接合。在通电接合部40，突部14和卷绕于突部14的末端部41a及导电性粘接剂42的质量的总和作为平衡质量而发挥功能。但是，导电性粘接剂42的质量最大，因此实质上，平衡质量通过导电性粘接剂42的涂布量来决定。

在通电接合部40，导电性粘接剂42以夹在可动侧支承片22与透镜保持部件10之间的方式涂布，因此容易调整导电性粘接剂42的量。另外，通过使用包含银的导电性粘接剂42，能够在实质上增大用导电性粘接剂42构成的平衡质量。

如图7所示，在将成为平衡质量的主体的导电性粘接剂42的重心与光轴O连接的虚拟线设为La时，2条虚拟线La与虚拟分割面Lb所成的角度θ，彼此相同。

将位置检测磁铁51配置在比虚拟分割面Lb更靠X1侧，并将2处平衡质量即通电接合部40均匀地配置在X2侧，从而能够用3处的质量保持透镜保持部件10的质量的平衡。通过在3处配置质量，从而使3处的质量的重心与光轴O一致或者将其设定于光轴O的附近。

另外，在通电接合部40，也能够使用焊锡等的接合金属，作为包覆导线41的末端部41a与下部板簧20的可动侧支承片22的接合构件。但是，包含银的导电性粘接剂42与焊锡相比，比重更大，因此通过使用导电性粘接剂42，易于调整平衡质量的大小。另外，作为2处的平衡质量，也可以不是将末端部41a与可动侧支承片22的接合作为目的，而是仅以配置质量的目的，而在透镜保持部件10的下表面10a上、或可动侧支承片22与透镜保持部件10之间，粘着导电性粘接剂42。

接下来，对透镜驱动装置1的动作进行说明。

从驱动磁铁M发出的磁通被引导到磁轭3的内部，在磁轭3的对置部3d与驱动磁铁M之间，形成横穿线圈C的磁场。在对线圈C赋予驱动电流时，通过驱动电流和与其相交的上述磁场的电磁力，透镜保持部件10在光轴方向即Z1－Z2方向上被驱动，进行图像对在摄影机模块中设置在Z2侧的CCD等拍摄元件的对焦。

在图6所示的位置检测部50中，用磁检测部件52检测与透镜保持部件10一起移动的位置检测磁铁51的Z1－Z2方向的位置、即透镜保持部件10在光轴方向的位置。通过将该检测输出提供给附带于摄影机模块的电子电路部的控制部，从而能够高精度地控制对线圈C赋予的驱动电流，以使透镜保持部件10向Z1－Z2方向的目标位置移动。

如图2和图5所示，在与位置检测磁铁51对置的部分，在磁轭3的侧壁部3c形成有开口部3e，因此能够限制来自位置检测磁铁51的磁通被磁轭3的侧壁部3c所吸收，能够用磁检测部件52高精度地检测来自位置检测磁铁51的磁场。

实施方式的透镜驱动装置1，位置检测磁铁51被设置于仅1处，具有使位置检测磁铁51露出的开口面积的开口部3e，仅形成于磁轭3的侧壁部3c的1处。因此，来自位置检测磁铁51的磁场从透镜驱动装置1向外部的漏出，仅在X1侧。其他的X2侧和Y1侧及Y2侧，被磁轭3的侧壁部3c所覆盖，因此从位置检测磁铁51发出的磁场与从各驱动磁铁M发出的磁场，在X2侧和Y1侧及Y2侧不会以X1侧的程度大幅漏出。

因此，在将多个透镜驱动装置1并排配置时、或将如扬声麦克风等那样易受磁场的影响的电子部件与透镜驱动装置1并排配置时，能够在X2方向和Y1方向及Y2方向上并排配置其他的透镜驱动装置1、电子部件，能够提高部件配置的自由度。

另外，如图7所示，位置检测部50与2处的平衡质量之间的配置关系涉及的发明，能够构成为与为了使位置检测磁铁51露出而形成于磁轭3的开口部3e的有无、开口部3e的数量无关。

符号说明

1：透镜驱动装置

2：支承基座(固定部)

3：磁轭(固定部)

3c：侧壁部

3e：开口部

4：盖部件

5：连接端子

10：透镜保持部件

10a：透镜保持部件的下表面

20：下部板簧

21：固定侧支承片

22：可动侧支承片

23：弹性臂部

24：接合切口部

25：磁铁支承片

30：上部板簧

31：固定侧支承片

32：可动侧支承片

40：通电接合部

41：包覆导线

41a：末端部

42：导电性粘接剂(平衡质量)50：位置检测部(位置检测部件)

51：位置检测磁铁

52：磁检测部件

C：线圈

M：驱动磁铁

O：光轴

Lb：虚拟分割面

Claims (13)

1.一种透镜驱动装置，具有：

透镜保持部件，能够搭载透镜体；

板簧，设置于上述透镜保持部件与固定部之间，将上述透镜保持部件支承为在上述透镜体的光轴方向上移动自如；

线圈，设置于上述透镜保持部件；

磁性材料制的磁轭，形成为具有从侧方覆盖上述透镜保持部件的侧壁部、并包围上述透镜保持部件；

驱动磁铁，在上述磁轭的内侧与上述线圈对置；以及

位置检测部件，能够检测上述透镜保持部件的光轴方向的位置，

上述透镜驱动装置的特征在于，

上述位置检测部件具有：设置于上述透镜保持部件的1个位置检测磁铁；以及磁检测部件，与上述位置检测磁铁分离而配置，在上述磁轭的上述侧壁部，在与上述位置检测磁铁对置的部分形成有使上述位置检测磁铁露出的开口部，上述位置检测磁铁的一部分在上述开口部内位于上述侧壁部的板厚内。

2.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其中，

上述磁轭的上述侧壁部具有4个侧面，上述开口部仅形成于1个侧面。

3.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其中，

在上述透镜保持部件中，夹着虚拟分割面、在一方侧设置有上述位置检测磁铁，并在另一方侧设置有用于取得与上述位置检测磁铁之间的质量的平衡的平衡质量，该虚拟分割面垂直于将上述位置检测磁铁的中心与上述透镜体的光轴相连的虚拟线且通过上述光轴。

4.如权利要求3所述的透镜驱动装置，其中，

在夹着上述虚拟分割面的另一方侧，在至少2处设置有上述平衡质量。

5.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其中，

构成上述线圈的导线被支承于透镜保持部件，上述板簧与位于上述线圈的两端部侧的上述导线分别用接合构件接合，

在上述透镜保持部件中，夹着虚拟分割面、在一方侧设置有上述位置检测磁铁，该虚拟分割面垂直于将上述位置检测磁铁的中心与上述透镜体的光轴相连的虚拟线且通过上述光轴，

在夹着上述虚拟分割面的另一方侧，设置有2处的上述接合构件。

6.一种透镜驱动装置，具有：

透镜保持部件，能够搭载透镜体；

板簧，设置于上述透镜保持部件与固定部之间，将上述透镜保持部件支承为在上述透镜体的光轴方向上移动自如；

线圈，设置于上述透镜保持部件；

磁性材料制的磁轭，形成为具有从侧方覆盖上述透镜保持部件的侧壁部、并包围上述透镜保持部件；

驱动磁铁，在上述磁轭的内侧与上述线圈对置；以及

位置检测部件，能够检测上述透镜保持部件的光轴方向的位置，

上述透镜驱动装置的特征在于，

上述位置检测部件具有：设置于上述透镜保持部件的1个位置检测磁铁；以及磁检测部件，与上述位置检测磁铁分离而配置，在上述磁轭的上述侧壁部，在与上述位置检测磁铁对置的部分形成有使上述位置检测磁铁露出的开口部，

在上述透镜保持部件中，夹着虚拟分割面、在一方侧设置有上述位置检测磁铁，并在另一方侧的至少2处设置有用于取得与上述位置检测磁铁之间的质量的平衡的平衡质量，该虚拟分割面垂直于将上述位置检测磁铁的中心与上述透镜体的光轴相连的虚拟线且通过上述光轴。

7.如权利要求4或6所述的透镜驱动装置，其中，

构成上述线圈的导线被支承于透镜保持部件，上述板簧与位于上述线圈的两端部侧的上述导线分别用接合构件接合，上述平衡质量包含有2处上述接合构件。

8.一种透镜驱动装置，具有：

透镜保持部件，能够搭载透镜体；

板簧，设置于上述透镜保持部件与固定部之间，将上述透镜保持部件支承为在上述透镜体的光轴方向上移动自如；

线圈，设置于上述透镜保持部件；

磁性材料制的磁轭，形成为具有从侧方覆盖上述透镜保持部件的侧壁部、并包围上述透镜保持部件；

驱动磁铁，在上述磁轭的内侧与上述线圈对置；以及

位置检测部件，能够检测上述透镜保持部件的光轴方向的位置，

上述透镜驱动装置的特征在于，

上述位置检测部件具有：设置于上述透镜保持部件的1个位置检测磁铁；以及磁检测部件，与上述位置检测磁铁分离而配置，在上述磁轭的上述侧壁部，在与上述位置检测磁铁对置的部分形成有使上述位置检测磁铁露出的开口部，

构成上述线圈的导线被支承于透镜保持部件，上述板簧与位于上述线圈的两端部侧的上述导线分别用接合构件接合，

在上述透镜保持部件中，夹着虚拟分割面、在一方侧设置有上述位置检测磁铁，该虚拟分割面垂直于将上述位置检测磁铁的中心与上述透镜体的光轴相连的虚拟线且通过上述光轴，

在夹着上述虚拟分割面的另一方侧，设置有2处的上述接合构件。

9.如权利要求8所述的透镜驱动装置，其中，

上述接合构件是包含银的导电性粘接剂。

10.如权利要求1至6、8、9中任一项所述的透镜驱动装置，其中，

上述位置检测磁铁固定于上述透镜保持部件，上述磁检测部件在沿着上述光轴的方向上与上述位置检测磁铁对置，并且设置于与上述透镜保持部件不同的固定部。

11.如权利要求10所述的透镜驱动装置，其中，

上述板簧的一部分在沿着上述光轴的方向上，与上述位置检测磁铁接近或接触地对置，在上述位置检测磁铁与上述磁检测部件之间夹着上述板簧的一部分。

12.如权利要求1至6、8、9中任一项所述的透镜驱动装置，其中，

设置有从外侧将上述磁轭的上述开口部覆盖的盖部件。

13.一种摄影机模块，其特征在于，具有：

上述权利要求1至12中任一项所述的透镜驱动装置；

透镜体，被上述透镜驱动装置的上述透镜保持部件所保持；以及

拍摄元件，与上述透镜体对置。

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