CN109690286A - 用于测试粉尘抑制系统的测试设备及方法 - Google Patents

用于测试粉尘抑制系统的测试设备及方法 Download PDF

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Abstract

如本文描述的发明公开了一种用于测试粉尘抑制系统的测试设备(1)和用于使用所述测试设备(1)测试粉尘抑制系统的方法。所述测试设备(1)包括具有两个室(101,102)的壳体(100),该两个室通过窗部(103)而被彼此分隔开,该窗部包括至少一个传输口(104)。本文中,颗粒计数装置(110,120)被可拆卸地安装到所述两个室(101,102)中的至少一个。进一步地,所述至少两个室(101,102)中的第一室(101)包括门部(121)并装备有用于向第一室(101)供给无颗粒空气的供给装置,并且其中所述至少两个室(101,102)的中第二室(102)装备有用于将空气从第二室(102)释放的出口装置。

Description

用于测试粉尘抑制系统的测试设备及方法
技术领域
本发明涉及一种用于测试粉尘抑制系统的测试设备及使用该测试设备的方法。
背景技术
空气中的粉尘抑制是特别就人类健康而言,高度相关的主题。已经描述了若干种粉尘抑制方法。众所周知的是通过使用喷水喷嘴进行粉尘结合;参见https://www.bergbau.tu-clausthal.de/fachabteilungen/tiefbau/projekte/abgeschlossen/untersuchung-ueber-die-auswirkung-verschiedener-beduesungssysteme-auf-die-stau bbindung-das-klima-und-den-wassergehalt-der-kohle/。该网页进一步解释了测试所述喷射效果的方法,并为此目的使用风洞测试实验室。
抑制粉尘释放(dust release)的其它尝试已经涉及研发表面涂层和流体。关于这些表面涂层和流体的现有技术依赖于对这些涂层和流体中的粉尘的重量测量。可释放的粉尘从涂层和流体转移到过滤器,然后通过对过滤器进行称重来测量过滤器中的颗粒量。
发明内容
基于该现有技术,本发明的目的是提供一种装置,该装置代表易于操作、可靠和完整的系统,该系统考虑了影响粉尘排放的因素并因此允许模拟关于粉尘释放的不同真实环境条件。
这些目的通过用于测试粉尘抑制系统的测试设备来实现,该测试设备示出了独立权利要求1的特征。
进一步的目的是提供一种用于测试粉尘抑制系统的改进方法。
该目的通过使用测试粉尘抑制系统的方法来实现,该方法示出了权利要求9的特征。
在从属权利要求中规定了设备和方法的优选实施例。
用于测试粉尘抑制系统的测试设备的第一实施例包括具有两个相邻室的柜,该两个相邻室通过包括至少一个传输口的窗部而被彼此分隔开。颗粒计数装置被可拆卸地安装到所述两个室中的一个或两个。进一步地,所述两个室的第一室具有门部并且装备有用于向第一室供给无颗粒空气的供给装置。所述两个室的第二室装备有用于将空气从第二室释放的出口装置。
本文的“粉尘”应理解为任何小颗粒尺寸的颗粒物质,诸如在20μm以下,优选地甚至更低范围的颗粒。粉尘可以由任何物质组成。粉尘颗粒可以以颗粒尺寸范围来分类,例如,范围从0到1μm,超过1μm到2.5μm,超过2.5μm到5μm,以及超过5μm到10μm。这仅是示例-可以选择其它范围。
本文中的“粉尘抑制系统”应当被理解为下述任何装置,诸如对象的特定表面、用于对象的涂层,特定处理的物体或流体,其中,所述特定表面、所述用于对象的涂层,所述特定处理的物体或流体被特别设计成并适于一旦与粉尘接触,就保留尽可能多的粉尘。
用于分隔相邻室的“窗部”在本文中指的是“分隔壁”并且可以分别是两个或单个窗部或壁部,并且另外地,可以是框架式的并且可以是可移位的,从而向相邻室提供可变的内部容积。
颗粒计数装置“连接”到所述两个室中的一个或两个指的是所述颗粒计数装置可以被布置在相应室的内部或外部。因此,“到”包括在......内,在......处,在......上。可能希望在壳体外部设置光学颗粒计数装置,例如,用于颗粒计数的其它设备可以更好地被安装在需要该设备的室内。
所述两个室的第一室的“门部”指的是腔的壁中的任何类型的具有适当的尺寸的可密封的开口,以能够将待被测试的对象放置在室内。
本文中的“无颗粒空气”应当被理解为不含或至少耗尽了粉尘颗粒的气体或空气,并且通常,每升空气中应当包括不超过50个2.5微米颗粒尺寸的颗粒,这通过记录取样1分钟时的颗粒的平均数的校准的激光颗粒计数器来确定。清洁度等级与ISO 4644-1清洁室标准ISO 9相似。
根据本发明的进一步的实施例,本发明的测试设备包括空气过滤装置。理想地,第一室包括安装到构成第一室的壁部中的第一过滤器单元,并且第二室包括安装到构成第二室的壁部中的第二过滤器单元。优化这些过滤器,一方面是为了防止含尘空气从壳体中逸出,另一方面是为了在空气吹入壳体的测量期间在室内提供压力平衡。过滤器单元的数量可以适应于测试设备的尺寸-大型的、类似风洞的设备可能需要与每个室相关的多个过滤器单元。
本发明的设备的另一个实施例的一个或两个室包括温度测量装置。这些装置可以是温度探头。
根据本发明的又一个实施例,保持装置被布置成用于保持包括粉尘的测试对象。所述保持装置可以是工作台。为了模拟粉尘释放的真实条件,当含尘表面被移动时,安装可移动的工作台是有利的;优选地为可以振动并因此联接到振动装置的对象。工作台的移动-诸如旋转-可以是以不同方式可调节的。
根据本发明的进一步的实施例,振动传感器已经被添加到系统中,使得在工作台的移动是振动的情况下,可以控制相同的情况:振动的频率和能量可以通过传感器记录并登陆到PC,以便可以记录振动的级别(level),这提供了对振动的强度的一致控制。这一改进有利地得到测试的更多数据和对测试更多的控制。
当模拟运输期间诸如煤炭的物品的移动时,可能需要变速振动台;该运输期间有可能是通过火车运输时。然后,当测量潜在可吸入颗粒的颗粒尺寸范围和数量时,使用本文所述的测试设备能够实时测量粉尘颗粒的释放。有利地,粉尘颗粒在任何时候对于相邻的环境都不是危险的,因为它们分别被捕获在壳体或测试柜系统的安全过滤装置中。
根据本发明的又一实施例,所述含尘测试对象是盘或皿。
有利地,诸如所述工作台的保持装置可以是可拆卸的或可拆除的,因此可以从室中移除,以便为更大的测试对象、盘、皿提供空间,该测试对象可能不需要被移动或者是自振的含尘对象。
进一步地,颗粒计数装置是光学颗粒计数器,优选地是激光颗粒计数器。
壳体可以完全或至少部分地由透明材料制成,优选地由玻璃或玻璃状聚合物制成,最优选地由聚(甲基丙烯酸甲酯)制成。透明材料对于设备的这些部件是特别有利的,通过透明材料可以进行测试程序的视觉监督。当然,出于稳定性或其它原因,壳体的部分可以由金属或其它非透明材料制成。
当使用光学颗粒计数器时,由于光学颗粒计数器可以位于室内或室外,因此当壳体完全或至少部分地由透明材料制成时是特别有利的。进一步地,最终没有被固定在壳体上或壳体内并且可以轻松拆除的颗粒计数器可以被用于两个室:首先用于第一室以执行校准程序并检查第一室的清洁度,并且然后用于第二室以检查第二室的清洁度以便在任何测试期间执行计数测量。
优选的是,用于向第一室供给无颗粒空气的供给装置包括空气控制阀,该空气控制阀联接到质量流量计,该质量流量计被装配在壳体的构成第一室的壁部中。
本领域技术人员知道,如本文中关于放置在壁部内或窗部或门部中的对象的所用的“装配”指的是提供凹部,将对象放置在凹部中并将其固定密封。
空气泵被布置在质量流量计的上游以向质量流量计供给空气。泵送大量空气的动作产生热,并且可以通过改变空气泵马达的速度并通过控制阀平衡空气流来控制级别。
为了额外的冷却,散热器可以被装配在空气泵和测试设备的质量流量计之间。空气的温度变化导致针对使用的任何涂层的干燥的固化时间的差异。空气温度可以被改变以反映正常的环境空气条件或者可以被升高到更高的值以加速测试。
这允许可控地并且以期望的流量以已知的速度将清洁的无颗粒空气吹入所述第一室中,并且如果测量的话,以已知的温度吹入第一室中。在提供了联接到质量流量计并且优选地终止于喷嘴中的软管方面,甚至可以优化吹入。特别是与这种喷嘴一起使用软管使得能够将进入的空气流引导到测试对象上,从而引起粉尘释放以用于测试目的。软管和喷嘴是半刚性的并且可以容易地移动,以改变空气的迎角以及到测试对象的距离。
在测试设备的又一个实施例中,传输口是旋转通风口,理想地,该传输口装备有调节装置以调节速度和空气流流量,并且因此可以控制携带粉尘并进入第二计数室的“脏”空气的比例。
因此,本发明的测试设备涉及粉尘结合及其抑制系统的研发和优化,使用该量化设备来以确定粉尘抑制流体和涂层的有效性。
测试设备可以被用于模拟测试粉尘控制系统的条件,例如,当运输煤炭时,该粉尘控制系统为“煤炭顶盖”,并且测试设备可以被用于模拟封锁道路和隧道中的粉尘的条件。这提供了在测试设备的任何点处对空气流及其速度、温度进行控制的完整的系统并且这提供了携带粉尘的测试对象的振动以模拟实际使用,从而具有可以被设置为模拟不同真实环境条件的变量。根据本发明的设备提供了一种系统,该系统可以被用于容易地展示和教育人们关于控制环境中的粉尘的需要,并且根据本发明的设备代表了一种用于粉尘抑制系统的制定者的工具,使得能够快速、经济地量化分析这样的流体和涂层系统的性能。
与测试粉尘抑制流体相比(该测试粉尘抑制流体被应用于捕获从工业生产,例如长壁开采的工业生产,产生的空气载带的粉尘),测试柜可以容易地被改变。由此,提供了本发明的另一个实施例:
振动台可以由管或喷射箱代替。可选地,工作台或振动台保留在第一室中,并且管或喷射箱被放置在工作台上,在这种情况下,该工作台不能振动。例如煤尘的粉尘通过文丘里效应被引入到第二管并被发射到第一室喷射箱中。喷射箱(或管)包含多个喷射器,该喷射器产生水雾或水与待测试的粉尘抑制化学品的雾。为此,喷射器联接到水或水与抑制化学品,从而提供诸如罐或容器的源。可以通过使用管或软管加配件进行联接。
到喷射器的压力由清洁空气的储存器来提供。连接到所述储存器的空气压缩机(该空气压缩机的尺寸可以采用测试柜的尺寸和容量)本身连接到容纳测试流体的室并在所述粉尘抑制流体上施加空气压力,所述粉尘抑制流体被强制穿过连接到喷射器的管道。粉尘抑制流体以稳定的预定压力被强制穿过喷射器。粉尘颗粒被喷雾润湿并“捕获”,并且待测粉尘抑制流体的效率通过确定到达颗粒计数器并由颗粒计数器计数的颗粒量来测量。在该情况下,使用合适的基于激光的颗粒计数器,该基于激光的颗粒计数器对产生的水的颗粒不敏感,以避免关于粉尘级别的错误读数。通过比较来自颗粒计数器的捕获数据来测量粉尘抑制系统的有效性。
进一步地,本发明提供了一种用于确定粉尘抑制流体和系统的相对效率的可重复且安全的方法。
根据本发明的第一实施例的用于测试粉尘抑制系统的方法使用如上所公开的测试设备(但是该版本不带有喷射箱,或者换言之,为“干式除尘柜”)并且包括以下步骤:
a)为壳体设置室并且
b)将含尘对象放置在第一室内
c)将第一无颗粒空气流提供到第一室中,从而扰动含尘对象中的可释放粉尘颗粒,并且提供由无颗粒空气流和空气载带的粉尘颗粒组成的第二空气流,
d)使所述第二空气流以受控方式穿过传输口,从而进入第二室,
e)同时利用在第二室处激活的颗粒计数器,对所述第二空气流中的粉尘颗粒进行量化,并且得到量化的颗粒的数量与含尘对象上包含的粉尘颗粒量的关系,
f)推断出含尘测试对象的粉尘保留率。
当在使用前壳体无尘并因此清洁时,该方法获得可靠的结果,因此任何粉尘环境都尽可能小。为了确保壳体的环境清洁度,第一室至少可以预先校准或在任何测量之间校准。
关于e)必须理解的是,为了对所述第二空气流中的粉尘颗粒进行量化,可以在没有对测试对象应用的任何粉尘抑制系统的情况下对测试对象进行控制测试并且在未经测量处理的情况下对释放的粉尘级别进行控制测试。这建立了颗粒的最大释放级别,从中可以判断任何处理的有效性。对于对象,也可以具有建立的和可重复的基础级别,以将一种处理的效率与另一种处理的效率进行比较。例如,将水与其它含有保湿剂或功能性添加剂的水基系统进行比较。
校准包括步骤b'):
-在执行步骤b)(将含尘对象放置在第一室内)之前,通过将第一颗粒计数器放置在其中没有含尘测试对象的第一室处并且对颗粒进行计数来执行对第一室的校准;从而提供第一室的环境。
当然,对第二室的校准可以以相同的方式来执行。
在执行步骤b')、b)至e)中的任何步骤期间第一室和/或第二室的温度准时地或连续地被测量方面,根据本发明的方法可以被改进。
对经由第一室进入第二室的载有粉尘颗粒的空气流的量化与时间的关系或对其中没有含尘测试对象的第一室中的粉尘颗粒的量化与时间的关系被记录。可以涵盖至少两种颗粒物尺寸,优选地在至少三种或更多种颗粒物尺寸的颗粒物进行互补量化。
在装备在测试设备中的装置与数据捕获系统和显示器组合以存储和可视化数据并显示关于产生的空气载带颗粒的数量和颗粒尺寸范围的实时信息方面,建议记录任何获得的数据。
根据本发明的另一个实施例的用于测试粉尘抑制系统的方法使用包括喷射箱的测试设备(“湿式除尘柜”)并且包括以下步骤:
a)为壳体设置室并且
b)将含尘对象放置在第一室内
b*)将粉尘压缩流体引入并射入第一室喷射箱中,从而润湿含尘对象的粉尘颗粒
c)将第一无颗粒空气流提供到第一室中,从而扰动含尘对象中的可释放粉尘颗粒,并且提供由无颗粒空气流和空气载带的粉尘颗粒组成的第二空气流,
d)使所述第二空气流以受控方式穿过传输口,从而进入第二室,
e)同时利用在第二室处激活的颗粒计数器,对所述第二空气流中的粉尘颗粒进行量化,并且得到量化的颗粒的数量与含尘对象上包含的粉尘颗粒量的关系,
f)推断出含尘测试对象的粉尘保留率。
在该方法中,在使用“湿式除尘柜”的情况下,粉尘颗粒被喷雾润湿并“捕获”,并且待测粉尘抑制流体的效率通过确定到达颗粒计数器并由颗粒计数器计数的颗粒量来测量。重要的是,使用合适的基于激光的颗粒计数器,该基于激光的颗粒计数器对产生的水的颗粒不敏感,以避免关于粉尘级别的错误读数。使用的粉尘压缩流体可以是水或水与粉尘抑制化学品。
为了分析通过捕获粉尘的水基粉尘抑制流体,喷射箱或管位于第一室内部。该喷射箱或管包含喷射器。粉尘抑制流体在空气压力下被泵送到喷射器系统,喷雾与粉尘相互作用,将粉尘润湿并降下,从而降低到达颗粒计数器的空气载带粉尘的级别。
测试可以在没有喷雾、干燥的情况下(在“干式除尘柜”的情况下),然后在有水的情况下(在“湿式除尘柜”的情况下),然后在粉尘抑制处理过的水的情况下进行。通过比较图表的面积,例如,可以确定研发的流体的有效性。
附图说明
通过参考结合附图的优选实施例的以下详细描述,将容易体会并且更好地理解本发明实施例的其它目的和许多伴随的优点。基本上或功能上相同或相似的特征将用相同的附图标记来表示。
图1示出了根据本发明的其中没有测试对象的测试设备的示意性侧视图;
图2示出了在其内部有测试对象的图1的视图;
图3示出了描绘穿过测试设备的空气流的流程图;
图4示出了根据本发明的具有喷射箱和喷射器的测试设备“湿式除尘柜”的示意性侧视图;
图5a示出了具有和没有粉尘抑制流体(水)的测量的比较;
图5b示出了具有和没有粉尘抑制流体(喷洒抑制剂)的测量的比较。
具体实施方式
如图1和图2所示的测试设备1示出了作为壳体100的清楚、透明的聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)柜,其中第一室101通过窗部103与第二室102分隔开,该窗部103包括在本文中被设计为可调节可旋转的口104的传输口104。图1和图2示出了容置激光颗粒计数装置110、120的两个室101、102。
当然,除PMMA之外的其它材料也可以被用于壳体。只要本文描述的具有所述两个室和设备的布置如所公开的那样提供,壳体甚至可以是风洞等。
如图1和图2所示,第一室101和第二室102各自包括门部121,122,以使得能够管理内部对象。用于向第一室101供给无颗粒空气的供给装置包括空气控制阀10,该空气控制阀10联接到质量流量计13,该质量流量计13被装配到第一室101的左前壁中。软管12联接到质量流量计13,终止于喷嘴11。
参见图3,该布置使得空气流A1能够在受控条件下被吹入第一室101。空气流A1供给清洁空气或无尘空气。
为了优化对第一室101和第二室102中的条件的控制,安装了温度探针41、42;在每个室101、102中安装一个温度探针。
图1的测试设备1的布置在所述室101、102中的每个室中提供有效的过滤器单元21、22。
然后,图2示出了图1的测试设备1,但是作为测试对象保持器的振动台5被安装在所述第一室101内部,并且测试对象(在本文中为具有涂层3并且载有粉尘颗粒4的测试皿2)(通过门部121)被放置到所述工作台5上。
为了执行测试测量,现在使用质量流量计13和启动阀10向第一室101馈送无尘空气(空气流A1,参见图3)。空气流A1通过固定在软管12处的扁平喷嘴11排出,该软管12联接到质量流量计13。在使用所述喷嘴11的情况下,有利地,引导到测试皿2上的空气流A1的迎角可以被改变到合适的固定位置。在测量期间,温度探针41、42记录两个室101、102中的空气温度。质量流量计13被校准,使得可以在从喷嘴11出口的点处精确地确定空气流A1的空气速度。
在不存在任何可以释放粉尘微粒的测试对象的情况下,通过使用校准的颗粒计数器110、120确认第一室101的内部的清洁度和第二室102的内部的清洁度,该校准的颗粒计数器110、120被放置在“清洁室101、102”中的固定位置中。在任何测量之前,对仍然空的室101、102校准,以便确定任何粉尘环境并确保预设的清洁度。一旦建立了环境清洁度,就打开门部121并且将测试皿2放置在工作台5(该工作台5可以振动)上。
测量开始:打开空气(空气流A1)并且在第二室102中启动颗粒计数器120。来自空气流A1的空气吹过测试皿并且颗粒4变成由空气载带。该载有颗粒的空气流A1流向窗部103,成为分离出空气流A3和空气流A2的空气流,该空气流A3穿过传输口104并进入第二室102,该空气流A2将过量空气引入第一室101的有效粉尘过滤器单元21,从而防止粉尘污染测试设备1的环境。
从具有测试皿2的一侧(第一室101)流动到颗粒计数第二室102的空气流A3被分析,并且通过所述第二室中的颗粒计数器120对颗粒4的释放进行量化。
为了确定已经变成由空气载带的颗粒4和保留在测试对象上的颗粒4的关系,建议通过预先对所述颗粒4进行称重来预先确定颗粒的量。当然,可以提供不同颗粒尺寸范围的混合物。进一步地,可以将第一室101设计为手套箱或将整个测试设备放入手套箱中。
颗粒计数器120记录活跃的颗粒4与时间的关系。粉尘的级别在本文中在四个粉尘颗粒尺寸范围内量化,范围从0到1μm,超过1μm到2.5μm,超过2.5μm到5μm以及超过5μm到10μm。当然,可以选择其它范围。也在第二室102中测量温度。最后,第二室102中的空气作为空气流A4流动穿过第二过滤器单元22,并且清洁空气排出测试设备1。
通过测量颗粒的积聚,测试涂层3或任何测试系统的能力可以根据时间、温度、空气速度和机械振动水平进行量化,可以对测试涂层的有效性或对已知物质的处理进行计算,以便提供以百分比计的效率。测试设备的所列出的设备与数据捕获系统和显示器的组合使得能够存储和可视化数据并显示关于产生的空气载带颗粒的数量和颗粒尺寸范围的实时信息。
图4示出了具有喷射箱200和三个喷射器201的测试设备“湿式除尘柜”1'的示意性侧视图。经由管道202,喷射器201连接到流体储存器203,流体储存器203包含水或下述流体,该流体是水和待测量的粉尘抑制化学品的混合物。流体储存器203联接到压缩机204,该压缩机204为流体提供必要的压力以使该流体经由喷射器201喷射到喷射箱200中。该“湿式除尘柜”1'通过捕获粉尘来帮助分析粉尘抑制流体。在本文中,粉尘抑制流体在空气压力下被泵送到喷射箱200中,到达由所述喷射器201组成的喷射器系统,喷雾与粉尘相互作用,使该粉尘润湿并落下。
测试可以在没有喷雾、干燥的情况下(在“干式除尘柜”的情况下),然后在有水的情况下(在“湿式除尘柜”的情况下),然后在粉尘抑制处理过的水的情况下进行。
图5a示出了关于“干式、无抑制剂”和“仅有水”的区域的曲线图表对比,并且图5b示出了关于“仅有水和0.5%喷洒抑制剂”的区域的曲线图表的对比。因此,通过比较曲线图表,可以确定流体的有效性并因此确定该流体在粉尘抑制中的有效性。比较参数可能是峰高、峰面积、峰位置和峰值关系;颗粒数与时间的关系。
因此,本发明提供了一种实验室和演示设备,该设备可以使用受控的测量空气流、振动和颗粒计数器组合来对粉尘抑制系统的有效性进行量化。
附图标记
1 测试设备
1' 湿式除尘柜
2 测试皿
3 涂层
4 颗粒
5 工作台
10 空气控制阀
11 喷嘴
12 软管
13 质量流量计
21 第一过滤器单元
22 第二过滤器单元
41 第一温度探针
42 第二温度探针
100 壳体
101 第一室
102 第二室
103 分隔窗部
104 传输口
110 第一室的颗粒计数器
120 第二室的颗粒计数器
121 门部
122 门部
200 喷射箱
201 喷射器
202 管
203 流体储存器(水,粉尘抑制流体)
204 空气压缩机
A1 进入第一室中的空气流
A2 进入第一过滤器单元的空气流
A3 从第一室进入第二室的空气流
A4 进入第二过滤器单元的空气流

Claims (13)

1.一种用于测试粉尘抑制系统的测试设备(1),
所述测试设备(1)包括壳体(100),所述壳体(100)具有
-两个室(101,102),所述两个室通过窗部(103)而被彼此分隔开,所述窗部包括至少一个传输口(104),其中
-颗粒计数装置(110,120)被可拆卸地安装到所述两个室(101,102)中的至少一个,
并且其中,
-所述两个室(101,102)中的第一室(101)包括门部(121)并且装备有用于向所述第一室(101)供给无颗粒空气的供给装置,并且其中
-所述两个室(101,102)中的第二室(102)装备有用于将空气从所述第二室(102)释放的出口装置。
2.根据权利要求1所述的测试设备(1),
其特征在于,
所述两个室(101,102)中的至少一个包括空气过滤器装置,其中,优选地,
所述第一室(101)包括第一过滤器单元(21),所述第一过滤器单元(21)装配到所述壳体(100)的构成所述第一室(101)的壁部中,并且
所述第二室(102)包括第二过滤器单元(22),所述第二过滤器单元(22)装配到所述壳体(100)的构成所述第二室(102)并装备有所述出口装置的壁部中。
3.根据权利要求1或2所述的测试设备(1),
其特征在于,
所述两个室(101,102)中的至少一个包括温度测量装置,所述温度测量装置优选地为第一温度探针和第二温度探针(41,42)。
4.根据权利要求1至3中的至少一项所述的测试设备(1),
其特征在于,
用于保持含尘测试对象的保持装置被布置在所述第一室(101)内部,其中优选地,
所述保持装置是工作台(5),更优选的是可移动工作台,最优选的是振动台,和/或其中,
所述含尘测试对象是盘或皿(2),
和/或其中,所述保持装置包括工作台(5)、管或喷射箱中的至少一个或工作台(5)、管或喷射箱中的两个部件的组合。
5.根据权利要求1至4中的至少一项所述的测试设备(1),
其特征在于,
所述喷射箱是矩形喷射箱,并且优选地是包括至少一个喷射器的喷射箱,优选地,所述喷射箱包括多个喷射器,和/或其中,
所述工作台(5)是可移动工作台,并且更优选的是振动台,和/或其中
所述工作台(5)联接到振动传感器。
6.根据权利要求1至5中的至少一项所述的测试设备(1),
其特征在于,
所述颗粒计数装置(110,120)是光学颗粒计数器,优选地是激光颗粒计数器(110,120)。
7.根据权利要求1至6中的至少一项所述的测试设备(1),
其特征在于,
所述壳体(100)至少部分地由透明材料制成,优选地由玻璃或玻璃状聚合物制成,最优选地由聚(甲基丙烯酸甲酯)制成。
8.根据权利要求1至7中的至少一项所述的测试设备(1),
其特征在于,
用于向所述第一室(101)供给无颗粒空气的所述供给装置包括
-空气控制阀(10),
-质量流量计(13),所述空气控制阀联接到所述质量流量计,所述质量流量计装配到所述壳体(100)的构成所述第一室(101)的壁部中,以及
-软管(12),所述软管(12)联接到所述质量流量计(13)并且优选地终止于喷嘴(11)。
9.根据权利要求1至8中的至少一项所述的测试设备(1),
其特征在于,
所述传输口(104)是旋转通风口(104),优选地是可调节的旋转通风口(104)。
10.一种使用根据权利要求1至9中的至少一项所述的测试设备(1)来测试粉尘抑制系统的方法,
包括以下步骤
a)为所述壳体(100)设置室(101,102),以及
b)将所述含尘对象放置在所述第一室(101)内部,
c)将无颗粒空气流(A1)提供到所述第一室(101)中,从而扰动所述含尘对象中的可释放粉尘颗粒(4),以及提供由所述无颗粒空气流(A1)和空气载带的粉尘颗粒(4)组成的空气流(A3),
d)使空气流(A3)以受控方式穿过所述传输口(104),从而进入所述第二室(102),
e)同时利用在所述第二室(102)处激活的颗粒计数器(120),对空气流(A3)中的粉尘颗粒(4)进行量化,并且得到量化的颗粒(4)的数量与粉尘颗粒(4)的量的关系,
f)推断出含尘测试对象的粉尘保留率。
11.根据权利要求10所述的方法,
包括
在执行将所述含尘对象放置在所述第一室(101)内部的步骤b)之前的步骤:
b')通过在内部没有含尘测试对象的所述第一室(101)处使用第一颗粒计数器(110)并且对颗粒进行计数来执行对所述第一室(101)的校准;因此提供所述第一室(101)的环境。
12.根据权利要求9或11所述的方法,
其中,
在执行任何步骤b')、b)至e)期间,准时地或连续地测量所述室(101,102)中的至少一个的温度。
13.根据权利要求9至12中的至少一项所述的方法,
其中,
对空气流(A3)中的空气载带的粉尘颗粒(4)或内部没有含尘测试对象的第一室(102)中的粉尘颗粒(4)与时间的关系进行量化,并且优选地,量化的粉尘颗粒涵盖至少两种颗粒尺寸,优选在至少三种或更多种颗粒尺寸。
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