RU2721590C9 - Способ и устройство для испытания систем пылеподавления - Google Patents
Способ и устройство для испытания систем пылеподавления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2721590C9 RU2721590C9 RU2019108296A RU2019108296A RU2721590C9 RU 2721590 C9 RU2721590 C9 RU 2721590C9 RU 2019108296 A RU2019108296 A RU 2019108296A RU 2019108296 A RU2019108296 A RU 2019108296A RU 2721590 C9 RU2721590 C9 RU 2721590C9
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- dust
- particles
- air
- test device
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 134
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 103
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 101
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 30
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
- G01N15/0205—Investigating particle size or size distribution by optical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M9/00—Aerodynamic testing; Arrangements in or on wind tunnels
- G01M9/02—Wind tunnels
- G01M9/04—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/10—Investigating individual particles
- G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/002—Test chambers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N2015/0096—Investigating consistence of powders, dustability, dustiness
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/10—Investigating individual particles
- G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
- G01N2015/1486—Counting the particles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ecology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к испытательному устройству и способу для испытания систем пылеподавления. Испытательное устройство для испытания систем пылеподавления, которые представляют собой объекты, имеющие характерные поверхности, объекты, имеющие покрытия, предметы, обработанные особым образом, или поверхности текучих сред, причем эти поверхности, покрытия или особые виды обработки удерживают максимально возможное количество пыли, которая вошла в контакт с вышеперечисленными объектами и предметами, указанное испытательное устройство включает корпус с двумя камерами, отделенными друг от друга окном, которое включает, по меньшей мере, одно перепускное отверстие, причем средства подсчета частиц соединены с возможностью отсоединения с по меньшей мере одной из указанных двух камер, и при этом первая камера из указанных по меньшей мере двух камер включает дверцу и оборудована средствами подачи для подачи воздуха свободного от частиц в первую камеру, а вторая камера из указанных по меньшей мере двух камер оборудована выпускными средствами для выпуска воздуха из второй камеры, причем первая камера выполнена с возможностью размещения внутри нее пылесодержащего объекта, предмета или текучей среды. Техническим результатом изобретения является создание испытательного устройства, позволяющего моделировать различные условия реальных окружающих сред и усовершенствование способа испытания систем пылеподавления. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к испытательному устройству для испытания систем пылеподавления и способу, в котором оно используется.
Подавление пыли в воздухе является очень актуальной проблемой, в частности, касающейся здоровья людей. Было описано несколько способов пылеподавления. Хорошо известной методикой является связывание пыли за счет использования водораспылительных сопел (см. https://www.bergbau.tu-clausthal.de/fachabteilungen/ tiefbau/projekte/abgeschlossen/untersuchung-ueber-die-auswirkung-verschiedener-beduesungssysteme-auf-die-staubbindung-das-klima-und-den-wassergehalt-der-kohle/). На этой веб-странице подробно описаны способы определения эффективности указанного распыления и применение лабораторий для испытания в аэродинамической трубе с этой целью.
Другие меры по подавлению высвобождения пыли были направлены на разработку поверхностных покрытий и текучих сред. Текущий уровень техники, касающийся этих поверхностных покрытий и текучих сред, базируется на гравиметрических измерениях пыли на этих покрытиях и в текучих средах. Пыль, способная к высвобождению, переносится с покрытий и текучих сред в фильтр, а затем количество частиц в фильтре измеряют за счет взвешивания указанного фильтра.
На основании этого состояния уровня техники целью настоящего изобретения является создание устройства, представляющего собой удобную в использовании, надежную и комплексную систему, учитывающую факторы, которые влияют на выброс пыли, и, таким образом, позволяющую моделировать различные условия реальных окружающих сред в контексте высвобождения пыли.
Эти цели достигаются с помощью испытательного устройства для испытания систем пылеподавления, которое характеризуется признаками независимого пункта 1 формулы изобретения.
Другой целью является предоставление усовершенствованного способа испытания систем пылеподавления.
Эта цель достигается с помощью способа испытания систем пылеподавления, характеризующегося признаками пункта 9 формулы изобретения.
Предпочтительные варианты осуществления устройства и способа приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.
Согласно первому варианту осуществления испытательное устройство для испытания систем пылеподавления включает в себя шкаф, характеризующийся наличием двух смежных камер, отделенных друг от друга окном, содержащим по меньшей мере одно перепускное отверстие. Средства подсчета частиц присоединены с возможностью отсоединения к одной или обеим из указанных двух камер. Кроме того, первая камера из указанных двух камер содержит дверцу и оснащена средствами подачи, предназначенными для подачи воздуха, свободного от частиц, в первую камеру. Вторая камера из указанных двух камер оснащена выпускными средствами, предназначенными для выпуска воздуха из второй камеры.
В контексте настоящего документа под термином «пыль» следует понимать любой зернистый материал небольших размеров, такой как частицы, характеризующиеся размером в диапазоне менее 20 мкм, предпочтительно даже меньше. Пыль может состоять из любого материала. Пылевые частицы могут быть классифицированы по размерам, например, только в качестве примера, в диапазоне от 0 до 1 мкм, от более 1 мкм до 2,5 мкм, от более 2,5 мкм до 5 мкм и от более 5 мкм до 10 мкм, причем могут быть выбраны другие диапазоны.
Под термином «системы пылеподавления» в данном документе следует понимать любые средства, такие как характерные поверхности объектов, покрытия для объектов, особым образом обработанные предметы или текучие среды, которые специально разработаны и адаптированы для удержания максимально возможного количества пыли после ее вхождения в контакт с вышеперечисленным.
Под термином «окно» для отделения смежных камер в данном документе имеется в виду «разделительная стенка», причем оно может представлять собой двойное или одинарное окно или стенку соответственно, и, кроме того, оно может быть помещено в раму и может быть передвижным, в результате чего образуются смежные камеры с переменными внутренними объемами.
Прикрепление средств подсчета частиц «к» одной или обеим из указанных двух камер предусматривает, что они могут быть расположены внутри или снаружи соответствующей камеры. Таким образом, этот термин предполагает размещение внутри камеры, рядом с ней и на ней. Может потребоваться разместить оптические средства подсчета частиц снаружи корпуса, например, другие устройства для подсчета частиц могут быть преимущественно установлены внутри камеры при необходимости.
Под термином «дверца» первой камеры из указанных двух камер имеется в виду любой тип проема в стенке камеры, выполненного с возможностью закрывания, который характеризуется соответствующим размером для обеспечения возможности размещения испытываемых объектов внутри камеры.
Под термином «воздух без частиц» в настоящем документе следует понимать газ или воздух, характеризующийся нулевым или по меньшей мере низким содержанием пылевых частиц, причем, как правило, их содержание составляет не более 50 частиц размером 2,5 микрона на литр воздуха и определяется калиброванным лазерным счетчиком частиц, который записывает среднее количество частиц при осуществлении выборки в течение 1 минуты. Уровень чистоты аналогичен уровню в чистом помещении класса ISO 9 в соответствии со стандартом ISO 4644-1.
Согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения предлагаемое испытательное устройство содержит средства для фильтрации воздуха. Преимущественно первая камера содержит первый фильтрующий блок, встроенный в стенку, образующую первую камеру, и вторая камера содержит второй фильтрующий блок, встроенный в стенку, образующую вторую камеру. Эти фильтры выполнены таким образом, чтобы, с одной стороны, предупреждать выход воздуха, насыщенного пылью, из корпуса, и, с другой стороны, обеспечивать выравнивание давлений в камерах во время измерений, когда воздух нагнетается в корпус. Количество фильтрующих блоков может быть подобрано в зависимости от размера испытательного устройства - для большого устройства типа аэродинамической трубы может потребоваться определенное количество фильтрующих блоков, связанных с каждой камерой.
Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения одна или обе камеры устройства содержат устройство для измерения температуры. Это устройство может представлять собой температурный датчик.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения предусмотрено удерживающее устройство, предназначенное для удержания испытываемого пылесодержащего объекта. Указанное удерживающее устройство может представлять собой стол. Для моделирования реальных условий высвобождения пыли при перемещении запыленной поверхности может быть предпочтительной установка подвижного стола; преимущественно такого стола, который может вибрировать и, следовательно, может быть присоединен к средствам вибрации. Перемещение стола, такое как поворот, может осуществляться с переменной регулировкой.
Согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения в систему добавлен датчик вибрации, в результате чего, в том случае, когда перемещение стола является вибрацией, ее можно контролировать. Частота и энергия вибрации могут быть записаны с помощью измерительного преобразователя и занесены в ПК, вследствие чего может быть записан уровень вибрации, что обеспечивает надлежащий контроль интенсивности вибрации. Это усовершенствование преимущественно позволяет получить больший объем данных и контролировать испытание.
Вибрационный стол с переменной скоростью может быть предпочтительным, если необходимо смоделировать перемещение предметов, таких как уголь, во время транспортировки; возможно при транспортировке на рельсовой тележке. За счет применения испытательного устройства согласно настоящему изобретению предоставляется возможность измерения высвобождения пылевых частиц в режиме реального времени, когда измерен диапазон размеров и количество потенциально вдыхаемых частиц. Преимущественно пылевые частицы не представляют опасности для окружающей среды, поскольку они захватываются в безопасные средства для фильтрования в корпусе или системе испытательного шкафа соответственно.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения указанный испытываемый пылесодержащий объект представляет собой пластину или тарелку.
Преимущественно удерживающее устройство, такое как указанный стол, может быть выполнено с возможностью отсоединения или демонтажа, и, следовательно, оно может быть извлечено из камеры, чтобы дать пространство для большего испытываемого объекта, пластины, тарелки, перемещение которых может не потребоваться, или которые представляют собой запыленный объект, который вибрирует самостоятельно.
Кроме того, средства подсчета частиц представляют собой оптический счетчик частиц, предпочтительно лазерный счетчик частиц.
Корпус может полностью или по меньшей мере частично быть выполнен из прозрачного материала, предпочтительно из стекла или стекловидного полимера, наиболее предпочтительно из полиметилметакрилата. Прозрачный материал, в частности, является преимущественным для тех частей устройства, через которые осуществляется визуальное наблюдение за процессом испытания. Конечно, части корпуса могут быть выполнены из металла или другого непрозрачного материала для устойчивости или по другим причинам.
Особенно предпочтительно, если корпус выполнен полностью или по меньшей мере частично из прозрачного материала, когда используется оптический счетчик частиц, поскольку он может быть расположен внутри или снаружи камеры. Кроме того, счетчик частиц, который прикреплен с возможностью отсоединения на корпусе или в нем и который может быть просто демонтирован, может использоваться для обеих камер: во-первых, с первой камерой для выполнения процесса калибровки и проверки чистоты первой камеры, и, во-вторых, со второй камерой для осуществления количественных измерений во время испытаний.
Предпочтительно, чтобы средства подачи, предназначенные для подачи воздуха, свободного от частиц, в первую камеру, содержали клапан регулирования подачи воздуха, который соединен с массовым расходомером, встроенным в стенку корпуса, образующую первую камеру.
Специалисту в области техники известно, что используемый в этом документе термин «встроенный» в отношении объектов, размещенных внутри стенки или в окне или дверце соответственно, предусматривает создание углубления, размещение объекта в углублении и его плотную фиксацию.
Перед массовым расходомером расположен воздушный насос для подачи в него воздуха. В результате перекачивания больших объемов воздуха образуется тепло, причем его уровень может контролироваться за счет изменения скорости двигателя воздушного насоса и уравновешивания расхода воздуха с помощью регулировочного клапана. Для дополнительного охлаждения между воздушным насосом и массовым расходомером испытательного устройства может быть предусмотрен радиатор. Изменения температуры воздуха обуславливают различные величины времени для сушки и отверждения используемых покрытий. Температуру воздуха можно изменять для моделирования нормальных условий окружающего воздуха или повышать до более высоких значений, чтобы ускорить испытание.
Это позволяет контролируемым образом и с желаемым расходом нагнетать воздух, свободный от частиц, в указанную первую камеру с известной скоростью и с известной температурой внутри первой камеры, если она измерена. Нагнетание может быть даже оптимизировано за счет предоставления шланга, который присоединен к массовому расходомеру и предпочтительно заканчивается наконечником. За счет использования шланга, особенно с таким наконечником, можно направить входящий поток воздуха на испытываемый объект и, таким образом, спровоцировать высвобождение пыли в испытательных целях. Шланг и наконечник являются полужесткими и могут быть просто перемещены, чтобы изменить угол атаки воздуха и расстояние до испытываемого объекта.
Согласно еще одному варианту осуществления испытательного устройства перепускное отверстие представляет собой поворотное отверстие для воздуха, которое в идеальном случае оснащено средствами регулирования, предназначенными для регулирования скорости и расхода воздуха, посредством которых можно контролировать пропорцию «грязного» воздуха, который несет пыль и входит во вторую счетную камеру.
Следовательно, испытательное устройство согласно настоящему изобретению относится к связыванию пыли и, таким образом, к разработке системы подавления и ее оптимизации с использованием такого устройства количественного измерения для определения эффективности текучих сред и покрытий для подавления пыли.
Испытательное устройство может использоваться для моделирования условий для испытания систем контроля пыли, например, во время транспортировки угля и «средств снижения выделения угольной пыли», а также для предупреждения образования пыли на проезжих частях и в туннелях. Оно представляет собой комплексную систему, осуществляющую контроль потоков воздуха и их скорости и температуры в любой точке испытательного устройства, а также обеспечивающую вибрацию испытываемого объекта, несущего пыль, для моделирования реального применения с переменными, которые могут быть установлены для моделирования различных условий реальной окружающей среды. Устройство согласно настоящему изобретению представляет собой систему, которая может использоваться для простой демонстрации и обучения людей необходимости контроля пыли в окружающей среде, а также оно предоставляет средство для разработчиков систем пылеподавления, которое обеспечивает быстрый и экономичный количественный анализ рабочих характеристик таких текучих сред и систем покрытия.
Что касается испытания текучих сред для подавления пыли, которые применяются для захвата взвешенной пыли, образовавшейся в результате промышленных процессов, например, при разработке длинными забоями, испытательный шкаф может быть легко изменен. Таким образом, предоставляется другой вариант осуществления настоящего изобретения.
Вибрационный стол может быть заменен трубкой или распылительным блоком. Альтернативно стол или вибрационный стол остается в первой камере, а трубку или распылительный блок размещают на столе, который, в данном случае, не должен вибрировать. Пыль, например угольную пыль, подают во вторую трубку за счет эффекта Вентури и запускают в распылительный блок первой камеры. Распылительный блок (или трубка) содержит множество форсунок, которые образуют туман из воды или из воды и химических веществ для подавления пыли, которые подвергаются испытанию. Для этого форсунки присоединены к источнику подачи воды или воды и химических веществ для подавления, такому как бак или емкость. Соединение может быть выполнено за счет использования трубок или шлангов и фитингов.
Давление на распылительные форсунки обеспечивается с помощью резервуара воздуха, свободного от частиц. Воздушный компрессор (размеры которого могут быть приспособлены к размерам и вместимости испытательного шкафа), присоединенный к указанному резервуару, сам присоединен к камере, в которой находится испытываемая текучая среда, и за счет приложения воздушного давления к указанной текучей среде для подавления пыли, она нагнетается через трубки, присоединенные к распылительным форсункам. Текучая среда для подавления пыли нагнетается через форсунки при стабильном заданном давлении. Пылевые частицы смачиваются и «захватываются» распыленным веществом, причем эффективность испытываемой текучей среды для подавления пыли измеряют за счет определения количества частиц, которые достигли счетчика частиц и подсчитаны им. В этом случае используется лазерный счетчик частиц, нечувствительный к образованным частицам воды, вследствие чего исключаются ложные показания уровней пыли. Эффективность системы пылеподавления измеряют за счет сравнения данных, полученных от счетчика частиц.
Кроме того, в настоящем изобретении предлагается повторяемый и безопасный способ определения относительной эффективности текучих сред и систем для подавления пыли.
Способ испытания систем пылеподавления согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, в котором используют вышеописанное испытательное устройство (но вариант исполнения без распылительного блока, или, другими словами, «шкаф для сухой пыли»), причем способ включает следующие стадии:
a) предоставление корпуса, характеризующегося наличием камер, и
b) размещение пылесодержащего объекта внутри первой камеры,
c) предоставление первого потока воздуха, свободного от частиц, в первую камеру, приводящая к срыву способных к высвобождению пылевых частиц из пылесодержащего объекта, и предоставление второго потока воздуха, состоящего из потока воздуха, свободного от частиц, и взлетевших пылевых частиц,
d) обеспечение прохождения указанного второго потока воздуха через перепускное отверстие контролируемым образом, в результате чего он входит во вторую камеру,
e) определение количества пылевых частиц в указанном втором потоке воздуха с помощью активированного счетчика частиц во второй камере, и, исходя из определенного количества частиц относительно величины пылевых частиц, находящихся на пылесодержащем объекте,
f) нахождение эффективности задержания пыли испытываемого пылесодержащего объекта.
С помощью этого способа получают надежные результаты, если корпус перед использованием не содержит пыли и, таким образом, является чистым, вследствие чего фоновое содержание пыли является минимально возможным. Чтобы убедиться в чистоте фона корпуса, по меньшей мере первая камера может быть откалибрована заранее или между любыми измерениями.
Относительно стадии e) следует понимать, что, для определения количества пылевых частиц в указанном втором потоке воздуха, могут быть осуществлены контрольные испытания испытываемого объекта без системы пылеподавления, примененной к испытываемому объекту, и с измерением уровня пыли, высвободившейся без обработки. Таким образом устанавливается максимальный уровень высвобождения частиц, исходя из которого можно определить эффективность любого вида обработки. Также для объекта может быть предусмотрен установленный и повторяемый базовый уровень для сравнения эффективности одного вида обработки с другим. Например, воду сравнивают с системами на основе воды, содержащими увлажнители или функциональные добавки.
Калибровка включает стадию b'):
- выполнение калибровки первой камеры посредством размещения первого счетчика частиц в первой камере без размещенного внутри испытываемого пылесодержащего объекта и подсчет частиц с получением фонового содержания первой камеры, перед выполнением стадии b) (размещения пылесодержащего объекта внутри первой камеры).
Конечно, калибровка второй камеры может быть осуществлена аналогичным образом.
Способ согласно настоящему изобретению может быть усовершенствован за счет регулярного или непрерывного измерения температуры первой и/или второй камер во время выполнения любой из стадий b'), b)-e).
Определение количества потока воздуха, насыщенного пылевыми частицами, который входит во вторую камеру через первую камеру, или определение количества пылевых частиц в первой камере без размещенного внутри испытываемого пылесодержащего объекта, записывается относительно времени. Дополнительное определение количества может быть осуществлено по меньшей мере по двум размерам частиц, преимущественно по меньшей мере по трем или более размерам частиц.
Запись полученных данных осуществляется за счет комбинирования устройств, предусмотренных в испытательном устройстве, с системой сбора данных и дисплеем для хранения и визуального представления данных, а также отображения информации в режиме реального времени по количеству и диапазону размеров образованных взвешенных частиц.
Способ испытания систем пылеподавления согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, в котором используют испытательное устройство, содержащее распылительный блок (шкаф для влажной пыли), включает следующие стадии:
a) предоставление корпуса, характеризующегося наличием камер, и
b) размещение пылесодержащего объекта внутри первой камеры,
b*) введение текучей среды для сжатия пыли и запуск в распылительный блок первой камеры, тем самым обеспечивая смачивание пылевых частиц пылесодержащего объекта,
c) предоставление первого потока воздуха, свободного от частиц, в первую камеру, приводящая к срыву способных к высвобождению пылевых частиц из пылесодержащего объекта, и предоставление второго потока воздуха, состоящего из потока воздуха, свободного от частиц, и взлетевших пылевых частиц,
d) обеспечение прохождения указанного второго потока воздуха через перепускное отверстие контролируемым образом, в результате чего он входит во вторую камеру,
e) определение количества пылевых частиц в указанном втором потоке воздуха с помощью активированного счетчика частиц во второй камере, и, исходя из определенного количества частиц относительно величины пылевых частиц, находящихся на пылесодержащем объекте,
f) нахождение эффективности задержания пыли испытываемого пылесодержащего объекта.
В этом способе посредством использования «шкафа для влажной пыли» пылевые частицы смачиваются и «захватываются» распыленным веществом, причем эффективность испытываемых текучих сред для подавления пыли измеряют за счет определения количества частиц, которые достигли счетчика частиц и подсчитаны им. Важно использовать лазерный счетчик частиц, нечувствительный к образованным частицам воды, вследствие чего исключаются ложные показания уровней пыли. Используемая текучая среда для сжатия пыли может представлять собой воду или воду и химические вещества для подавления пыли.
Внутри первой камеры расположен распылительный блок или трубка, предназначенные для анализа текучих сред для подавления пыли на водной основе за счет захвата пыли. Этот распылительный блок или трубка содержит распылительные форсунки. Текучая среда для подавления пыли нагнетается под воздушным давлением в систему распылительных форсунок, распыленное вещество взаимодействует с пылью, смачивает ее и обеспечивает ее осаждение, в результате чего снижается уровень взвешенной пыли, которая достигает счетчика частиц.
Испытания могут быть выполнены в сухих условиях, без распыления (с помощью «шкафа для сухой пыли»), а затем с водой (с помощью «шкафа для влажной пыли»), а затем с обработанной водой для подавления пыли. За счет сравнения областей на графике, например, можно определить эффективность разработанной текучей среды.
Другие цели и множество сопутствующих преимуществ вариантов осуществления настоящего изобретения станут более понятными после рассмотрения следующего описания предпочтительных вариантов осуществления в сочетании с приложенными фигурами. По существу одинаковые или функционально аналогичные элементы обозначаются одинаковыми ссылочными позициями.
На фиг. 1 показан схематический вид сбоку испытательного устройства согласно настоящему изобретению без испытываемого объекта в нем,
на фиг. 2 показан вид фиг. 1 с испытываемым объектом внутри,
на фиг. 3 показана структурная схема, изображающая потоки воздуха, проходящие через испытательное устройство,
на фиг. 4 показан схематический вид сбоку «шкафа для влажной пыли», представляющего собой испытательное устройство согласно настоящему изобретению с распылительным блоком и форсунками,
на фиг. 5a показано сравнение результатов измерения с текучей средой для подавления пыли (водой) и без нее,
на фиг. 5b показано сравнение результатов измерения с текучей средой для подавления пыли (распыленным подавителем) и без нее.
Испытательное устройство 1, показанное на фиг. 1 и 2, изображено как корпус 100 чистого прозрачного шкафа из полиметилметакрилата (PMMA), который характеризуется наличием первой камеры 101, отделенной от второй камеры 102 окном 103, которое содержит перепускное отверстие 104, выполненное как регулируемое поворотное отверстие 104. На фиг. 1 и 2 показаны обе камеры 101, 102, содержащие лазерные средства 110, 120 подсчета частиц.
Конечно, для корпуса могут использоваться другие материалы, помимо PMMA. Корпус даже может представлять собой аэродинамическую трубу или подобное, при условии создания описанной в настоящем документе конструкции, характеризующейся наличием указанных двух камер и оборудования.
Как можно увидеть на фиг. 1 и 2, каждая из первой камеры 101 и второй камеры 102 содержит дверцу 121, 122, которая позволяет осуществлять операции с находящимися внутри объектами. Средства подачи, предназначенные для подачи воздуха, свободного от частиц, в первую камеру 101, содержат клапан 10 регулирования подачи воздуха, который соединен с массовым расходомером 13, встроенным в левую переднюю стенку первой камеры 101. Шланг 12, присоединенный к массовому расходомеру 13, заканчивается наконечником 11.
Эта конструкция предусматривает возможность нагнетания потока A1 воздуха (см. фиг. 3) в первую камеру 101 при контролируемых условиях. В потоке A1 воздуха подается воздух, свободный от частиц, или воздух без пыли соответственно.
Для оптимизации контроля условий в первой и второй камерах 101, 102 установлены температурные датчики 41, 42, по одному в каждой камере 101, 102.
Конструкция испытательного устройства 1, показанного на фиг. 1, характеризуется наличием эффективных фильтрующих блоков 21, 22 в каждой из указанных камер 101, 102.
На фиг. 2 показано испытательное устройство 1, изображенное на фиг. 1, но внутри указанной первой камеры 101 установлен вибрационный стол 5 в качестве держателя испытываемого объекта, и испытываемый объект, в данном случае испытываемая тарелка 2, характеризующаяся наличием покрытия 3 и несущая пылевые частицы 4, размещена (через дверцу 121) на указанном столе 5.
Для выполнения испытательных измерений в первую камеру 101 подают воздух без пыли (поток A1 воздуха, см. фиг. 3) с использованием массового расходомера 13 и введением в действие клапана 10. Поток A1 воздуха выходит через плоский наконечник 11, закрепленный на шланге 12, который присоединен к массовому расходомеру 13. С помощью указанного наконечника 11 можно преимущественным образом изменить угол атаки потока A1 воздуха, направленного на испытываемую тарелку 2, на подходящее фиксированное положение. Во время измерений температурные датчики 41, 42 записывают температуру воздуха в обеих камерах 101, 102. Массовый расходомер 13 откалиброван таким образом, что скорость потока A1 воздуха можно точно определить в месте выхода из наконечника 11.
При отсутствии испытываемого объекта, который может высвобождать пылевые частицы, чистота внутри первой камеры 101 и второй камеры 102 подтверждается за счет использования откалиброванного счетчика 110, 120 частиц, который расположен в фиксированном положении в «чистых камерах 101, 102». Перед измерениями все еще пустые камеры 101, 102 калибруют в таком состоянии, чтобы определить фоновое содержание пыли и обеспечить заданную чистоту. После установления чистоты фона дверцу 121 открывают и испытываемую тарелку 2 размещают на столе 5 (который может вибрировать).
Запуск измерения: Воздух подают (поток A1 воздуха) и счетчик 120 частиц запускают во второй камере 102. Поток A1 воздуха нагнетают над испытываемой тарелкой и частицы 4 становятся взвешенными. Этот поток A1 воздуха, насыщенный частицами, течет к окну 103 и разделяется на поток A3 воздуха, проходящий через перепускное отверстие 104 и входящий во вторую камеру 102, и на поток A2 воздуха, направляющий избыточный воздух в эффективный фильтрующий блок 21 для пыли первой камеры 101, предотвращая загрязнение пылью окружающей среды испытательного устройства 1.
Поток A3 воздуха, который течет со стороны с испытываемой тарелкой 2 (первая камера 101) ко второй камере 102 для подсчета частиц, анализируют, и высвобождение частиц 4 количественно определяют с помощью счетчика 120 частиц, расположенного в указанной второй камере.
Для определения соотношения между взвешенными частицами и частицами 4, которые задержались на испытываемом объекте, рекомендуется заранее определить величину частиц за счет взвешивания указанных частиц 4. Конечно, могут быть предоставлены смеси с различными диапазонами размеров частиц. Кроме того, можно сконструировать первую камеру 101 в виде защитной камеры с перчатками или установить все испытательное устройство в защитную камеру с перчатками.
Счетчик 120 частиц записывает фактическое количество частиц 4 относительно времени. В этом случае уровень пыли количественно определяют по четырем диапазонам размеров пыли: от 0 до 1 мкм, от более 1 мкм до 2,5 мкм, от более 2,5 мкм до 5 мкм и от более 5 мкм до 10 мкм. Конечно, могут быть выбраны другие диапазоны. Во второй камере 102 также измеряют температуру. В заключение, воздух во второй камере 102 течет как поток A4 воздуха через второй фильтрующий блок 22, а воздух, свободный от частиц, выходит из испытательного устройства 1.
За счет измерения накопления частиц способность испытываемого покрытия 3 или любой испытываемой системы может быть количественно определена относительно времени, температуры, скорости воздуха и уровня механической вибрации, причем может быть вычислена эффективность испытываемого покрытия или типа обработки для известного вещества с целью получения эффективности в процентах. За счет комбинации перечисленного оборудования испытательного устройства и системы сбора данных и дисплея обеспечивается возможность хранения и визуального представления данных, а также отображения информации в режиме реального времени по количеству и диапазону размеров образованных взвешенных частиц.
На фиг. 4 показан схематический вид сбоку «шкафа для влажной пыли» 1’, представляющего собой испытательное устройство, с распылительным блоком 200 и тремя форсунками 201. С помощью трубки 202 форсунки 201 присоединены к резервуару 203 для текучей среды, которая содержит воду или текучую среду, представляющую собой смесь воды и химических веществ, для подавления пыли, которые должны быть испытаны. Резервуар 203 для текучей среды присоединен к компрессору 204, который обеспечивает необходимое давление для текучей среды, подлежащей вводу в распылительный блок 200 через форсунки 201. Этот «шкаф для влажной пыли» 1' способствует осуществлению анализа текучих сред для подавления пыли за счет захвата пыли. В данном случае текучая среда для подавления пыли нагнетается под атмосферным давлением в распылительный блок 200 в систему распылительных форсунок, состоящую из указанных форсунок 201, распыленное вещество взаимодействует с пылью, смачивает ее и обеспечивает ее осаждение, в результате чего снижается уровень взвешенной пыли, которая достигает счетчика 120 частиц.
Испытания могут быть выполнены в сухих условиях, без распыления (с помощью «шкафа для сухой пыли»), а затем с водой (с помощью «шкафа для влажной пыли»), а затем с обработанной водой для подавления пыли.
На фиг. 5a и 5b показано сравнение области соответствующего графика, характеризующегося параметрами «сухо, без подавителя» и «только вода» (см. фиг. 5a) и «только вода» и «0,5% распыленного подавителя» (фиг. 5b). Таким образом, посредством сравнения графиков можно определить эффективность текучей среды в отношении подавления пыли. Параметры сравнения могут представлять собой высоту пика, площадь пика, местонахождение пика и отношение пиков, а также количество частиц в зависимости от времени.
Таким образом, в настоящем изобретении предлагается лабораторное и демонстрационное устройство, которое может количественно определять эффективность систем пылеподавления с использованием комбинации контролируемым образом измеренного потока воздуха, вибрации и счетчика частиц.
Обозначения
1 Испытательное устройство
1' Шкаф для влажной пыли
2 Испытываемая тарелка
3 Покрытие
4 Частицы
5 Стол
10 Клапан регулирования подачи воздуха
11 Наконечник
12 Шланг
13 Массовый расходомер
21 Первый фильтрующий блок
22 Второй фильтрующий блок
41 Первый температурный датчик
42 Второй температурный датчик
100 Корпус
101 Первая камера
102 Вторая камера
103 Разделительное окно
104 Перепускное отверстие
110 Счетчик частиц первой камеры
120 Счетчик частиц второй камеры
121 Дверца
122 Дверца
200 Распылительный блок
201 Форсунка
202 Трубка
203 Резервуар для текучей среды (вода, текучая среда для подавления пыли)
204 Воздушный компрессор
A1 Поток воздуха в первую камеру
A2 Поток воздуха в первый фильтрующий блок
A3 Поток воздуха из первой камеры во вторую камеру
A4 Поток воздуха во второй фильтрующий блок.
Claims (46)
1. Испытательное устройство (1) для испытания систем пылеподавления, которые представляют собой объекты, имеющие характерные поверхности, объекты, имеющие покрытия, предметы, обработанные особым образом, или поверхности текучих сред, и причем эти поверхности, покрытия или особые виды обработки удерживают максимально возможное количество пыли, которая вошла в контакт с вышеперечисленными объектами и предметами,
причем указанное испытательное устройство (1) включает корпус (100) с
- двумя камерами (101, 102), отделенными друг от друга окном (103), которое включает по меньшей мере одно перепускное отверстие (104), причем
- средства (110, 120) подсчета частиц соединены с возможностью отсоединения с по меньшей мере одной из указанных двух камер (101, 102), и причем
- первая камера (101) из указанных по меньшей мере двух камер (101, 102) включает дверцу (121) и оборудована средствами подачи для подачи воздуха свободного от частиц в первую камеру (101), и причем
- вторая камера (102) из указанных по меньшей мере двух камер (101, 102) оборудована выпускными средствами для выпуска воздуха из второй камеры (102),
причем первая камера (101) выполнена с возможностью размещения внутри нее пылесодержащего объекта, предмета или текучей среды.
2. Испытательное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что
по меньшей мере одна из двух камер (101, 102) содержит средства для фильтрации воздуха, причем предпочтительно
первая камера (101) содержит первый фильтрующий блок (21), встроенный в стенку корпуса (100), образующую первую камеру (101), и
вторая камера (102) содержит второй фильтрующий блок (22), встроенный в стенку корпуса (100), образующую вторую камеру (102), представляющий собой указанные выпускные средства.
3. Испытательное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что
по меньшей мере одна из двух камер (101, 102) содержит устройство для измерения температуры, предпочтительно первый и второй температурные датчики (41, 42).
4. Испытательное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что
внутри первой камеры (101) расположено удерживающее устройство для удержания испытываемого пылесодержащего объекта, причем предпочтительно
указанное удерживающее устройство представляет собой стол (5), более предпочтительно подвижный стол, наиболее предпочтительно вибрационный стол, и/или причем
указанный испытываемый пылесодержащий объект представляет собой пластину или тарелку (2), и/или причем
указанное удерживающее устройство включает по меньшей мере одно из стола (5), трубки или распылительного блока или комбинацию двух компонентов из вышеуказанного стола (5), трубки или распылительного блока.
5. Испытательное устройство (1) по п. 4, отличающееся тем, что
распылительный блок представляет собой прямоугольный распылительный блок, и предпочтительно распылительный блок содержит по меньшей мере одну распылительную форсунку, предпочтительно множество распылительных форсунок, и/ или причем
стол (5) представляет собой подвижный стол, более предпочтительно вибрационный стол, и/или причем
стол (5) соединен с датчиком вибрации.
6. Испытательное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что
средства (110, 120) подсчета частиц представляют собой оптический счетчик частиц, предпочтительно лазерный счетчик (110, 120) частиц.
7. Испытательное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что
корпус (100) по меньшей мере частично выполнен из прозрачного материала, предпочтительно из стекла или стекловидного полимера, наиболее предпочтительно из полиметилметакрилата.
8. Испытательное устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что
средства подачи для подачи воздуха свободного от частиц в первую камеру (101) включают
- клапан (10) регулирования подачи воздуха, соединенный с
- массовым расходомером (13), который встроен в стенку корпуса (100), образующую первую камеру (101), и
- шланг (12), соединенный с массовым расходомером (13) и предпочтительно заканчивающийся наконечником (11).
9. Испытательное устройство (1) по одному из пп. 1-8, отличающееся тем, что
перепускное отверстие (104) представляет собой поворотное отверстие (104) для воздуха, предпочтительно регулируемое поворотное отверстие (104) для воздуха.
10. Способ испытания систем пылеподавления посредством испытательного устройства (1) по одному из пп. 1-9, включающий стадии:
a) предоставление корпуса (100) с камерами (101, 102), и
b) размещение пылесодержащего объекта внутри первой камеры (101),
c) предоставление потока (А1) воздуха, свободного от частиц, в первую камеру (101), приводящее к срыву способных к высвобождению пылевых частиц (4) из пылесодержащего объекта, и предоставление потока (А3) воздуха, состоящего из потока (А1) воздуха, свободного от частиц, и взлетевших в воздух пылевых частиц (4),
d) обеспечение прохождения потока (А3) воздуха через перепускное отверстие (104) управляемым образом, в результате чего он входит во вторую камеру (102),
e) определение количества пылевых частиц (4) в потоке (A3) воздуха посредством активированного счетчика (120) частиц во второй камере (102) и исходя из установленного количества частиц (4) относительно общего количества пылевых частиц (4),
f) нахождение эффективности задержания пыли испытываемого пылесодержащего объекта.
11. Способ по п. 10, включающий стадию, выполняемую перед стадией b), представляющей собой размещение пылесодержащего объекта внутри первой камеры (101):
b') выполнение калибровки первой камеры (101) посредством первого счетчика (110) частиц в первой камере (101) без размещенного внутри испытываемого пылесодержащего объекта и подсчет частиц для определения таким образом фона первой камеры (101).
12. Способ по п. 11, в котором
регулярно или непрерывно измеряют температуру по меньшей мере одной из камер (101, 102) во время выполнения любой из стадий b'), b)-e).
13. Способ по одному из пп. 10-12, в котором
определяют количество взлетевших пылевых частиц (4) в воздушном потоке (A3) или пылевых частиц (4) в первой камере (102) без размещенного внутри испытываемого пылесодержащего объекта как функцию от времени и предпочтительно определяют количество по меньшей мере по двум размерам частиц, предпочтительно по меньшей мере по трем или более размерам частиц.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IBPCT/IB2016/001190 | 2016-08-24 | ||
PCT/IB2016/001190 WO2018037253A1 (en) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | Test apparatus and method for testing dust suppression systems |
PCT/IB2017/001016 WO2018037275A1 (en) | 2016-08-24 | 2017-08-24 | Test apparatus and method for testing dust suppression systems |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2721590C1 RU2721590C1 (ru) | 2020-05-20 |
RU2721590C9 true RU2721590C9 (ru) | 2020-11-13 |
Family
ID=57137202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019108296A RU2721590C9 (ru) | 2016-08-24 | 2017-08-24 | Способ и устройство для испытания систем пылеподавления |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11029239B2 (ru) |
EP (1) | EP3504533B1 (ru) |
CN (1) | CN109690286B (ru) |
AU (1) | AU2017315246B2 (ru) |
BR (1) | BR112019003534A2 (ru) |
CA (1) | CA3034624A1 (ru) |
ES (1) | ES2804257T3 (ru) |
PL (1) | PL3504533T3 (ru) |
RU (1) | RU2721590C9 (ru) |
WO (2) | WO2018037253A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201901709B (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10533922B2 (en) | 2017-09-11 | 2020-01-14 | Winfield Solutions, Llc | Adjustable liquid trap for liquid waste drainage under differential pressure conditions |
US10712232B2 (en) | 2017-09-11 | 2020-07-14 | Winfield Solutions, Llc | Flow diverting wind tunnel |
PL424362A1 (pl) * | 2018-01-25 | 2019-07-29 | Dezega Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | System monitorowania parametrów stanu działania wielu hermetycznie zamkniętych obiektów |
JP7326348B2 (ja) * | 2018-06-01 | 2023-08-15 | クリアトラック テクノロジーズ,エルエルシー | 尿流量計 |
USD932632S1 (en) | 2018-07-13 | 2021-10-05 | ClearTrac Technologies, LLC | Uroflowmeter |
US10499560B1 (en) | 2018-11-21 | 2019-12-10 | Winfield Solutions, Llc | Methods of using drift reduction adjuvant compositions |
EP4139654A4 (en) * | 2020-07-08 | 2024-01-03 | Corning Inc | OFFLINE MEASUREMENT OF THE FILTRATION EFFICIENCY OF A HONEYCOMB BODY |
CN112945511B (zh) * | 2021-01-29 | 2023-09-22 | 西安科技大学 | 一种风洞模拟及环境适应性试验系统及方法 |
CN112903538A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-04 | 太原理工大学 | 一种全自动煤尘润湿性能实验测试装置 |
CN114460261A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-10 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 一种动态作业起尘规律的模拟方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2140065C1 (ru) * | 1998-11-17 | 1999-10-20 | Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина | Стенд для испытания воздухоочистителя двигателя внутреннего сгорания |
CN1704746A (zh) * | 2004-05-25 | 2005-12-07 | 北京大学 | 固定源排放气体的颗粒物采集监测装置 |
RU2403393C2 (ru) * | 2008-09-25 | 2010-11-10 | РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ, от имени которой выступает ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ЭНЕРГЕТИКЕ | Устройство для испытания приборов и элементов систем аэрогазового и пылевого контроля шахтной атмосферы |
JP2011257178A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Sony Corp | 電子機器用の埃試験装置および埃試験方法 |
RU2580103C2 (ru) * | 2014-09-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Установка для испытаний элементов систем производственной вентиляции |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2346690A (en) * | 1943-02-10 | 1944-04-18 | Jr John S Larkins | Dust test machine |
US5381701A (en) * | 1993-03-26 | 1995-01-17 | At&T Corp. | Dust particle exposure chamber |
RU2140066C1 (ru) | 1998-04-06 | 1999-10-20 | Кубанский государственный технологический университет | Машина для испытаний образцов на фрикционно-механическую усталость |
JP2001332463A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-11-30 | Tokyo Electron Ltd | 半導体製造に用いられる装置の管理装置及びその管理方法 |
US6446517B1 (en) * | 2000-11-20 | 2002-09-10 | Samsung Electronics Company | Controlled particle deposition in drives and on media for thermal asperity studies |
US7682574B2 (en) * | 2004-11-18 | 2010-03-23 | Applied Materials, Inc. | Safety, monitoring and control features for thermal abatement reactor |
FR2933314B1 (fr) * | 2008-07-01 | 2012-03-02 | Cilas | Dispositif pour la realisation d'un flux sec de particules solides et granulometre comportant un tel dispositif |
US8733186B2 (en) * | 2009-12-02 | 2014-05-27 | Air Dynamics Industrial Systems Corporation | Sand and dust environmental testing system |
US8274038B2 (en) * | 2009-12-14 | 2012-09-25 | Akj Industries, Inc. | Dust control and flow control testing device and method of reducing airborne dust and increasing flow of bulk materials |
US9222874B2 (en) * | 2012-06-27 | 2015-12-29 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Systems and methods for individually trapping particles from air and measuring the optical spectra or other properties of individual trapped particles |
US9752975B2 (en) * | 2013-07-11 | 2017-09-05 | Persys Technology Ltd. | Method and apparatus for determining cleanliness of a sample |
CN203772687U (zh) * | 2014-01-24 | 2014-08-13 | 中国建筑科学研究院 | 粉尘测试仪校准系统 |
US9448155B2 (en) * | 2014-06-25 | 2016-09-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | System for sampling and/or analysis of particles in a gaseous environment |
EP3760998A1 (en) * | 2014-07-30 | 2021-01-06 | Kokusai Keisokuki Kabushiki Kaisha | Oscillating device to couple a vibrating table with a z-axis oscillating unit |
CN104198377B (zh) * | 2014-09-25 | 2016-08-24 | 天津理工大学 | 一种用于测试泡沫溶胶抑制粉尘效果的实验装置 |
CN204330518U (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-13 | 长沙理工大学 | 一种抑尘剂性能评价装置 |
CN204594966U (zh) * | 2015-05-23 | 2015-08-26 | 西安科技大学 | 一种泡沫抑尘剂抑尘效果检测实验装置 |
CN105067773B (zh) | 2015-08-07 | 2016-08-17 | 东南大学 | 一种无组织粉尘抑尘剂抑尘率测试评价装置及方法 |
CN105547930A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-05-04 | 上海同化新材料科技有限公司 | 粉体材料扬尘的检测装置及其检测方法 |
CN105403487B (zh) * | 2015-12-11 | 2019-03-22 | 燕山大学 | 获得污染物颗粒在物理场环境下碰并效率的测试方法及装置 |
-
2016
- 2016-08-24 WO PCT/IB2016/001190 patent/WO2018037253A1/en active Application Filing
-
2017
- 2017-08-24 US US16/326,472 patent/US11029239B2/en active Active
- 2017-08-24 CN CN201780051944.3A patent/CN109690286B/zh active Active
- 2017-08-24 CA CA3034624A patent/CA3034624A1/en not_active Abandoned
- 2017-08-24 BR BR112019003534-6A patent/BR112019003534A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2017-08-24 ES ES17784676T patent/ES2804257T3/es active Active
- 2017-08-24 WO PCT/IB2017/001016 patent/WO2018037275A1/en active Search and Examination
- 2017-08-24 PL PL17784676T patent/PL3504533T3/pl unknown
- 2017-08-24 EP EP17784676.3A patent/EP3504533B1/en active Active
- 2017-08-24 AU AU2017315246A patent/AU2017315246B2/en active Active
- 2017-08-24 RU RU2019108296A patent/RU2721590C9/ru active
-
2019
- 2019-03-19 ZA ZA2019/01709A patent/ZA201901709B/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2140065C1 (ru) * | 1998-11-17 | 1999-10-20 | Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина | Стенд для испытания воздухоочистителя двигателя внутреннего сгорания |
CN1704746A (zh) * | 2004-05-25 | 2005-12-07 | 北京大学 | 固定源排放气体的颗粒物采集监测装置 |
RU2403393C2 (ru) * | 2008-09-25 | 2010-11-10 | РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ, от имени которой выступает ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ЭНЕРГЕТИКЕ | Устройство для испытания приборов и элементов систем аэрогазового и пылевого контроля шахтной атмосферы |
JP2011257178A (ja) * | 2010-06-07 | 2011-12-22 | Sony Corp | 電子機器用の埃試験装置および埃試験方法 |
RU2580103C2 (ru) * | 2014-09-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Установка для испытаний элементов систем производственной вентиляции |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2017315246B2 (en) | 2021-05-27 |
RU2721590C1 (ru) | 2020-05-20 |
EP3504533A1 (en) | 2019-07-03 |
CN109690286A (zh) | 2019-04-26 |
US11029239B2 (en) | 2021-06-08 |
AU2017315246A1 (en) | 2019-02-21 |
BR112019003534A2 (pt) | 2019-05-21 |
WO2018037275A1 (en) | 2018-03-01 |
WO2018037253A1 (en) | 2018-03-01 |
ES2804257T3 (es) | 2021-02-05 |
CA3034624A1 (en) | 2018-03-01 |
ZA201901709B (en) | 2020-10-28 |
PL3504533T3 (pl) | 2020-11-02 |
CN109690286B (zh) | 2022-05-24 |
EP3504533B1 (en) | 2020-05-13 |
US20190271628A1 (en) | 2019-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2721590C9 (ru) | Способ и устройство для испытания систем пылеподавления | |
US9709541B2 (en) | Gas processing device with noise dampening | |
US20070234777A1 (en) | System and method for performing quantifiable release spore testing on bioaerosol detection technologies | |
Rasmussen et al. | Buoyancy-corrected gravimetric analysis of lightly loaded filters | |
Baron | Modern real-time aerosol samplers | |
KR101462948B1 (ko) | 임팩터 성능 평가 시스템 | |
KR102258782B1 (ko) | 카본블랙 미세먼지를 이용한 안티폴루션 효율 측정 장치 및 그 측정 방법 | |
JP6052551B2 (ja) | 気中粒子状物質の重量濃度測定方法 | |
US10371605B2 (en) | Pneumatic mine dust sampling instrument | |
Paik et al. | Aspiration efficiency for thin-walled nozzles facing the wind and for very high velocity ratios | |
Baron | Direct-reading instruments for aerosols. A review | |
Yang et al. | An integrated system for automated measurement of airborne pollen based on electrostatic enrichment and image analysis with machine vision | |
US6027759A (en) | Method and apparatus for evaluating a paint filter | |
CN206627333U (zh) | 一种消除雾滴影响的颗粒物采样器 | |
Öhman et al. | Experimental investigation of face mask filtration in the 15–150 μm range for stationary flows | |
JP2011027637A (ja) | 材料の評価方法 | |
CN206804484U (zh) | 测霾电路及包含该测霾电路的测霾仪 | |
US8256747B2 (en) | Closed-loop sensor tester for simulating open-area releases | |
Giffin et al. | A test stand for the evaluation of high efficiency mist eliminators | |
Vinson | The Effect of Water Vapor and Water Droplets on the RAM-1:(preliminary Results) | |
Singh et al. | Indigenous development and performance evaluation of BARC aerodynamic size separator (BASS) | |
EP4139653A1 (en) | Apparatus and method to assess sub-micron particle levels of a sample | |
Conerly | Multi-stage linear slot virtual impactor for concentration of bioaerosols | |
Anand | Filtration efficiency measurements on flat sheet filters | |
Level et al. | Search Articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TH4A | Reissue of patent specification |