CN109685522B - 食品冷链质量监控系统以及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种食品冷链质量监控系统以及方法，是一种更自动化的HACCP信息监控系统以及方法，包括：HACCP信息库模块、信息获取模块、信息表示模块、信息关系确定模块、信息关系解析模块和控制模块。能够更自动化地、更完整地确定出食品冷链上下游各关键控制环节的HACCP控制计划，使得能够及时有效地进行HACCP信息传递和共享，进而有助于降低食品冷链业务过程中产生的质量安全风险，提高冷链管控效率。
Description
技术领域
本发明实施例涉及食品质量管理技术领域，更具体地，涉及食品冷链质量监控系统以及方法。
背景技术
危害分析和关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point，HACCP)体系是一种国际化的食品质量安全监控管理方法，是将食品流通中的潜在风险与危害消除在冷链业务传递过程中，达到事前防范、控制食品质量安全的目的。但是，食品冷链业务环节多、多头管理、涉及主体众多，在冷链业务传递过程中如何保障HACCP信息的完整性、实时动态调整，避免信息表达不完整、不一致，成为HACCP体系的主要挑战。
目前，HACCP信息主要是基于历史的静态数据确定，缺乏实时、动态调整的监测措施反馈。同时，冷链上、下游HACCP信息很难实现完整传递，且共享效率低，组织管理困难。而且，现有的HACCP质量控制计划大多是线下人工操作，效率低。
发明内容
为克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本发明实施例提供了一种食品冷链质量监控系统以及方法。
第一方面，本发明实施例提供了一种食品冷链质量监控系统，包括：HACCP信息库模块、信息获取模块、信息表示模块、信息关系确定模块、信息关系解析模块和控制模块；
所述HACCP信息库模块分别与所述信息获取模块、所述信息表示模块、所述信息关系确定模块以及所述信息关系解析模块通信连接；所述控制模块分别与所述信息获取模块、所述信息表示模块、所述信息关系确定模块以及所述信息关系解析模块通信连接；
所述HACCP信息库模块用于存储所述食品冷链中各环节的HACCP信息；所述信息获取模块用于从所述HACCP信息库模块中获取所述食品冷链中各环节的HACCP信息；所述信息表示模块用于将各环节的HACCP信息均进行数字化表示；所述信息关系确定模块用于基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；所述信息关系解析模块用于基于所述制约关系，对所述食品冷链中各环节的HACCP信息中的HACCP控制计划进行优化。
第二方面，本发明实施例提供了一种食品冷链质量监控方法，包括：
获取食品冷链中各环节的HACCP信息；
将获取的各环节的HACCP信息均进行数字化表示；
基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；
基于所述制约关系，对所述食品冷链中各环节的HACCP信息中的确定HACCP控制计划进行优化。
第三方面，本发明实施例提供了一种电子设备，包括：
至少一个处理器、至少一个存储器、通信接口和总线；其中，
所述处理器、存储器、通信接口通过所述总线完成相互间的通信；
所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令，以执行第二方面提供的食品冷链质量监控方法。
第四方面，本发明实施例提供了一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行第二方面提供的食品冷链质量监控方法。
本发明实施例提供的一种食品冷链质量监控系统以及方法，是一种更自动化的HACCP信息监控系统以及方法，能够更自动化地、更完整地确定出食品冷链上下游各关键控制环节的HACCP控制计划，使得能够及时有效地进行HACCP信息传递和共享，进而有助于降低食品冷链业务过程中产生的质量安全风险，提高冷链管控效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种食品冷链质量监控系统的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种食品冷链质量监控系统的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种食品冷链质量监控系统通过无线传感网络模块实现动态调整HACCP控制计划的流程示意图；
图4为本发明实施例提供的一种食品冷链质量监控系统中无线传感网络模块的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种食品冷链质量监控方法的流程示意图；
图6为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
如图1所示，本发明一实施例提供了一种食品冷链质量监控系统，包括：HACCP信息库模块11、信息获取模块12、信息表示模块13、信息关系确定模块14、信息关系解析模块15和控制模块16；
所述HACCP信息库模块11分别与所述信息获取模块12、所述信息表示模块13、所述信息关系确定模块14以及所述信息关系解析模块15通信连接；所述控制模块16分别与所述信息获取模块12、所述信息表示模块13、所述信息关系确定模块14以及所述信息关系解析模块15通信连接；
所述HACCP信息库模块11用于存储所述食品冷链中各环节的HACCP信息；所述信息获取模块12用于从所述HACCP信息库模块中获取所述食品冷链中各环节的HACCP信息；所述信息表示模块13用于将各环节的HACCP信息均进行数字化表示；所述信息关系确定模块14用于基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；所述信息关系解析模块15用于基于所述制约关系，对所述食品冷链中各环节的HACCP信息中的HACCP控制计划进行优化。
具体地，针对现有技术中存在的食品冷链物流业务环节中的HACCP信息传递、共享效率低、组织管理困难等技术问题，本发明实施例中提供一种食品冷链质量监控系统以及方法，主要针对食品冷链物流危害分析和关键控制点(Hazard Analysis and CriticalControl Point，HACCP)体系，目的是提高HACCP信息的规范表示、高效传达，从而提高食品冷链质量安全水平，提升经济效益。
HACCP信息库模块11用于存储食品冷链中各环节的HACCP信息；本发明实施例中的食品冷链仅以贝类冷链为例进行说明，但并不用来限定本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统以及方法的应用范围。对于贝类冷链来说，可按顺序包括活扇贝捕捞、活扇贝冷藏运输、原料验收、加工处理、包装、金属探测、冷库贮藏、冷链分销运输以及销售展示等九个环节，每个环节的HACCP信息具体可包括每一环节存在的潜在危害信息，对潜在危害信息提出的预防措施信息，预防措施信息的关键限值信息，纠偏调整信息以及对关键控制环节(Critical Control Point，CCP)的验证结果，每一环节的HACCP分析表、每一环节的HACCP控制计划等。
除此之外，HACCP信息库模块11还用于存储信息表示模块13得到的数字化表示、信息关系确定模块14得到的各环节的HACCP信息之间的制约关系以及通过信息关系解析模块15得到的优化后的HACCP控制计划。
信息获取模块12的作用是获取HACCP信息库模块11中存储的食品冷链中各环节的HACCP信息。由于HACCP信息是具体的信息，为便于后续利用HACCP信息以及对HACCP信息进行处理，采用信息表示模块13将食品冷链中各环节的HACCP信息进行数字化表示，数字化表示后的各环节的HACCP信息可以被计算机识别并进行处理。
基于数字化表示的各环节的HACCP信息，通过信息关系确定模块14确定各环节的HACCP信息之间的制约关系。这里所说的制约关系是指HACCP信息之间的一种关联关系，这种制约关系可以通过“IF…THEN…”模糊推理进行确定。需要说明的是，本发明实施例中的信息关系确定模块确定的是各环节的HACCP信息之间的制约关系，即冷链上、下游各环节之间通过HACCP信息建立的联系。
信息关系确定模块14确定了各环节的HACCP信息之间的制约关系后，通过信息关系解析模块15对得到的制约关系进行解析、验证，并对食品冷链中各环节的HACCP信息中的HACCP控制计划进行优化。这里的HACCP控制计划主要指的是基于各环节的HACCP信息之间的制约关系，得到的可以改善食品冷链安全质量的控制计划。需要说明的是，对于食品冷链已经存在HACCP信息，在HACCP信息中包含有HACCP控制计划，采用本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统，通过信息关系解析模块15对制约关系的解释和分析，可以实现对HACCP控制计划的优化和完善。
本发明实施例中的控制模块16用于控制信息获取模块12、信息表示模块13、信息关系确定模块14以及信息关系解析模块15执行相应的动作以实现相应的功能。
本发明实施例中提供了一种食品冷链质量监控系统，是一种更自动化的HACCP信息监控系统，能够更自动化地、更完整地获取食品冷链上下游各关键控制环节的HACCP控制计划，使得能够及时有效地进行信息传递和共享，进而有助于降低食品冷链业务过程中产生的质量安全风险，提高冷链管控效率。
如图2所示，在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统，还包括：无线传感网络模块17、数据处理模块18和综合数据库模块19；所述无线传感网络模块17与所述数据处理模块18通信连接，所述综合数据库模块19分别与所述HACCP信息库模块11、所述信息关系确定模块14和所述信息关系解析模块15通信连接；
所述无线传感网络模块17用于获取所述食品冷链中各关键控制环节的环境信息，并将所述环境信息传输至所述数据处理模块18；
所述数据处理模块18用于对所述环境信息进行处理，并将处理后的所述环境信息存储至所述综合数据库模块19；
所述综合数据库模块19用于存储处理后的所述环境信息，并将所述环境信息发送至所述HACCP信息库模块11以对所述HACCP信息进行更新；
所述综合数据库模块19还用于将所述环境信息发送至所述信息关系确定模块14，以供所述信息关系确定模块14根据所述环境信息，对得到的所述制约关系进行优化；
所述综合数据库模块19还用于将所述环境信息发送至所述信息关系解析模块15，以供所述信息关系解析模块15对得到的所述HACCP控制计划进行优化。
具体地，由于外部环境的变化会导致食品质量发生变化，进而得到的相应的HACCP控制计划也需要相应的调整和优化，因此本发明实施例中在监控系统中添加了无线传感网络模块，以此来获取关键控制环节的环境信息，并将其发送至综合数据库模块19。
本发明实施例中的无线传感网络模块17，可以获取各关键控制环节的环境信息，并将获取到的环境信息传输至数据处理模块8。其中，环境信息具体可包括温度信息、湿度信息、氧气含量信息、二氧化碳含量信息以及PH值信息等。本发明实施例中，贝类冷链中可具体包括原料验收、包装、金属探测、冷库贮藏和冷链分销运输等5个关键控制环节。从冷链的各环节中识别出关键控制环节(即关键控制点)主要是通过决策树方法识别得到。
由于无线传感网络模块17获取的环境信息并不完全可用，因此需要通过数据处理模块18对无线传感网络模块17获取的环境信息进行处理，具体的处理方式可以包括异常值判断以及标准化处理等。处理后的信息发送至综合数据库模块19，也就是说，此处综合数据库模块19起到了汇总各关键控制环节的环境信息的作用。
然后由综合数据库模块19存储接收到的通过数据处理模块18处理后的环境信息，并将得到的环境信息分别发送HACCP信息库模块11、信息关系确定模块14和所述信息关系解析模块15。其中，HACCP信息库模块11根据环境信息对内部存储的HACCP信息进行更新；信息关系确定模块14根据环境信息对得到的所述制约关系进行优化；信息关系解析模块15根据环境信息对得到的所述HACCP控制计划进行优化。
本发明实施例中，可以通过无线传感网络模块17获取的连续环境信息，能够动态调整HACCP控制计划，还可以进一步识别出其他CCP。动态调整流程如图3所示。图3中，对于贝类冷链31来说，可依次包括活扇贝捕捞311、活扇贝冷藏运输312、原料验收313、加工处理314、包装315、金属探测316、冷库贮藏317、冷链分销运输318以及销售展示319九个环节。其中，原料验收、包装、金属探测、冷库贮藏和冷链分销运输是5个关键控制环节，分别记为CCP1、CCP2、CCP3、CCP4以及CCP5。相应地，其他4个为非关键控制环节，分别记为NCCP1、NCCP2、NCCP3以及NCCP4。由无线传感网络模块17获取CCP1、CCP2、CCP3、CCP4以及CCP5处的环境信息，经由数据处理模块18进行处理，判断得到的环境信息是否超出关键限值，如果是超过，则通过实时反馈可对关键控制环节进行监测和动态调整；如果是未超过，则对非关键控制环节进行监测和动态调整。本发明实施例中可以实现降低无线传感网络模块监测的频率而不降低质量控制。
需要说明的是，本发明实施例中提供的综合数据库模块不仅可以存储环境信息，还可以存储历史环境信息、HACCP信息库模块中的信息等。
本发明实施例中提供的一种食品冷链质量监控系统，结合了无线传感网络模块和HACCP质量体系，以实现质量控制建模，实验和决策。与现有技术相比，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统，能够有效地进行食品冷链中关键控制环节的环境信息实时监测和HACCP信息传递和共享，进而有助于食品冷链业务过程中产生的质量安全风险，提高冷链管控效率。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统中，所述无线传感网络模块具体包括：汇聚节点和多个环境传感器监测节点，每个环境传感器监测节点处分别设置有温湿度传感器、氧气传感器、二氧化碳传感器和PH传感器；
每个环境传感器监测节点均与所述汇聚节点通信连接，所述汇聚节点与所述数据处理模块通信连接。
具体地，如图4所示，本发明实施例中的无线传感网络模块具体包括有一个汇聚节点41和3个环境传感器监测节点，每个环境传感器监测节点处分别设置有温湿度传感器、氧气(O2)传感器、二氧化碳(CO2)传感器和PH传感器；每个环境传感器监测节点均与汇聚节点41通信连接，汇聚节点41与数据处理模块18通信连接。每个环境传感器监测节点即为食品冷链中的一个关键控制环节，例如可将原料验收、包装、金属探测、冷库贮藏和冷链分销运输的每个关键控制环节所在位置作为一个环境传感器监测节点。
每个环境传感器监测节点处各传感器得到的环境信息通过Zigbee组建的无线网络发送至汇聚节点41。汇聚节点41再通过GPRS无线传输方式将环境信息发送至数据处理模块。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统中，所述信息表示模块具体用于：
基于如下多元组将所述关键控制环节的HACCP信息进行数字化表示：
KHACCP＝[Step,CCP,HA,CM,CL,CA,VR]
其中，KHACCP为所述食品冷链中所有环节的HACCP信息数字化表示矩阵，Step表示所述食品冷链中的所有环节集合，CCP表示所述食品冷链中的所有关键控制环节集合，HA表示所有环节的潜在危害信息集合，CM表示针对HA中的潜在危害信息提出的预防措施信息集合，CL表示CM中的预防措施信息的关键限值信息集合，CA表示纠偏调整信息集合，VR表示对CCP的验证结果集合。
具体地，以贝类冷链为例，建立食品冷链中所有环节的HACCP信息的数字化表示模型，具体形式如上式所示。其中：
Step＝[Step1,Step2,…,Stepn-1,Stepn]，n为贝类冷链共有的环节数，此处n＝9，Step1,Step2,…,Step9分别表示活扇贝捕捞、活扇贝冷藏运输、原料验收、加工处理、包装、金属探测、冷库贮藏、冷链分销运输以及销售展示等九个环节。
CCP＝[CCP1,CCP2,…,CCPm-1,CCPm]，m为贝类冷链中的关键控制环节数。CCP1,CCP2,…,CCP5分别表示原料验收、包装、金属探测、冷库贮藏和冷链分销运输等5个关键控制环节，即CCP＝[Step3,Step5,Step6,Step7,Step8]。
HA＝[HA1,HA2,…,HAn-1,HAn]，n为贝类冷链共有的环节数，其中的潜在危害信息包括物理、化学、生物、过敏原中的一种或几种。
CM＝[CM1,CM2,…,CMn-1,CMn]，表示对潜在危害提出的预防措施信息集合。
CL＝[CL1,CL2,…,CLn-1,CLn]，其中的关键限值信息可以包括温度、湿度、PH值、时间、微生物、理化指标、生产加工规范、国家、国际标准等要求。
以下以贝类冷链中的原料验收业务环节，即Step3(也即CCP1)。
HA3＝[生物：病菌超标，大肠菌群，大肠埃希氏菌，金黄色葡萄球菌，沙门氏菌超标；物理：金属碎片；化学：重金属，贝毒超标]。
CL3＝[必须有海域捕捞许可；低于所要求的温度和时间，运输时间小于4小时，确保产品温度不超过7.2°；必须有卫生证书、产地证、检验检疫证书]。
CM3＝[监控海域捕捞许可证明；监控运输过程中的温度和时间，运输时间小于4小时，温度低于7.2°；产品运输清单；监控供货证明]。
CA3＝[拒绝接受没有供货证明的扇贝原料和来自非许可海域或温度时间超过要求的原料]。
VR3＝[复核监控和纠偏行动记录，原料微生物检测实验及记录扇贝原料验收情况]。
需要说明的是：HA3表示冷链业务Step3环节的危害分析，CM3控制措施需要监控的对象包括海域捕捞许可证明、运输过程中的温度和时间随车记录、供货证明。海域捕捞许可证明在活扇贝捕捞环节产生，随车记录的温度和时间在运输环节产生，而在实际运输环节，运输车司机无法清楚了解需要在原料验收环节提交的监控信息，在信息传递过程中存在监控信息交接“断链”现象。因此，冷链物流上下游各环节的HACCP信息统一结合能够促进信息完整的传递与共享。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统中，信息关系确定模块14确定各环节的HACCP信息之间的制约关系时，具体采用“IF…THEN…”模糊推理进行确定。其中，IF是给定条件，THEN是基于给定条件进行模糊推理后得到的推理结果，给定条件和推理结果共同构成了HACCP信息之间的制约关系。
信息关系确定模块14确定的各环节的HACCP信息之间的制约关系具体可通过如下公式表示：
Rules＝(R1,R2,…,Ri,…,RN)
其中，N是信息关系确定模块14确定的制约关系的总数量，Ri是第i个制约关系。
Ri具体形式可以为：
IF x1is Ai1AND x2is Ai2AND……AND xn is Ain，THEN Y is Bi；
RN具体形式可以为：
其中，x1、x2……xn均为给定条件，Y为根据给定条件得到的推理结果。
以CCP1(即贝类原料验收环节Step3)为例，采用“IF…THEN…”模糊推理，HACCP信息之间的制约关系部分举例如下：
R1具体形式可以为：IF Step1(即活扇贝捕捞)is Step2(即活扇贝冷藏运输)的前序冷链信息传递环节AND Step3是Step2的后序冷链信息传递环节，THEN的Step3冷链HACCP监控实施信息需向其后序环节传递。
R2具体形式可以为：IF Step3(即原料验收环节)实施了温度、时间监控措施AND产生了随车监控记录，THEN此监控记录可以用来检验Step3的温度、时间的关键限值。
R3具体形式可以为：IF Step3(即原料验收环节)产生了原料微生物检测实验验证记录AND此验证可以用来检验此Step3的关键限值，THEN前序Step2需要向Step3提交产品运输清单。
R4具体形式可以为：IF Step3产生了纠偏举措AND并产生了纠偏实施效果记录，THEN此记录可以用来验证Step3实施的监控措施。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统中，所述HACCP信息库模块具体包括：资料库子模块、模型库子模块、信息关系库子模块以及案例库子模块；
所述资料库子模块用于存储与所述食品冷链中食品相关的领域知识；所述模型库子模块用于存储所述食品冷链中食品的品质评估的参数、动力学方程及货架期品质预测模型；所述信息关系子模块用于存储所述制约关系；所述案例库子模块用于存储所述食品冷链的HACCP实施案例。
具体地，本发明实施例中HACCP信息库模块具体包括：资料库子模块、模型库子模块、信息关系库子模块以及案例库子模块；模型库子模块用于存储贝类品质评估的参数、动力学方程及货架期品质预测模型；案例库子模块主要用于存储贝类产品冷链物流的HACCP实施案例，包括冷链环节描述、质量监控措施、控制方法和实施结果反馈；资料库子模块用于存储领域相关知识，包括产品加工规范、国家、国际质量标准等。信息关系库子模块以
Y is B*的形式存储冷链业务流程中的HACCP信息之间的制约关系，通过分析用户的给定条件，与存储在信息关系库子模块中的HACCP信息之间的制约关系进行匹配，若匹配成功，则并将匹配的HACCP信息之间的制约关系发送到信息关系解析模块。
信息关系子模块通过如下方法对其内存储的制约关系进行更新：
a)输入给定条件A；
b)遍历信息关系子模块，按照给定条件A进行检索，如果存在匹配给定条件A的制约关系B，则输出制约关系B并发送至信息关系解析模块；如果不存在匹配给定条件A的制约关系，则产生一条新的制约关系C；
c)验证新的制约关系C是否与实际相符合，如果符合，将新的制约关系C写入信息关系子模块，并发送至信息关系解析模块，反之，检查推理逻辑，进行诊断、反馈。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控系统中，还包括：人机交互可视化模块，所述人机交互可视化模块用于进行数据查询，并显示所述HACCP控制计划。
具体地，本发明实施例中人机交互可视化模块与控制模块通信连接，人机交互可视化模块通过计算机或移动终端能够实现数据查询、HACCP信息的可视化输出界面，为用户、冷链管理者、领域专家提供质量控制决策指导。
综上所述,本发明实施例提供的一种食品冷链质量监控系统以及方法，能够更自动化地、更完整地获取冷链上下游各环节的HACCP控制计划，无线传感网络模块的持续监测能够实现HACCP监测措施的动态调整，从而能够提高整个贝类冷链过程的HACCP信息的传递和共享效率，有效地降低贝类冷链业务过程中产生的质量安全风险，提高冷链管控效率。
如图5所示，在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供了食品冷链质量监控方法，包括：
S1，获取食品冷链中各环节的HACCP信息；
S2，将获取的各环节的HACCP信息均进行数字化表示；
S3，基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；
S4，基于所述制约关系，对所述食品冷链中各环节的HACCP信息中的HACCP控制计划进行优化。
具体地，本发明实施例中提供的食品冷链质量监控方法，首先需要获取食品冷链中各环节的HACCP信息，然后将获取的各环节的HACCP信息均进行数字化表示，以便于后续的信息处理。基于数字化表示的各环节的HACCP信息，可以采用模糊推理的方法确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；这种制约关系实际上是指HACCP信息之间的一种关联关系，这种制约关系可以通过“IF…THEN…”模糊推理进行确定。最后即可根据确定的制约关系，确定HACCP控制计划。
本发明实施例中提供了一种食品冷链质量监控方法，是一种更自动化的HACCP信息监控方法，能够更自动化地、更完整地确定出食品冷链上下游各关键控制环节的HACCP控制计划，使得能够及时有效地进行信息传递和共享，进而有助于降低食品冷链业务过程中产生的质量安全风险，提高冷链管控效率。
如图6所示，在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供了一种电子设备包括：处理器(processor)601、存储器(memory)602、通信接口(Communications Interface)603和总线604；其中，
所述处理器601、存储器602、通信接口603通过总线604完成相互间的通信。所述存储器602存储有可被所述处理器601执行的程序指令，处理器601用于调用存储器602中的程序指令，以执行上述各方法实施例所提供的方法，例如包括：S1，获取食品冷链中各环节的HACCP信息；S2，将获取的各环节的HACCP信息均进行数字化表示；S3，基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；S4，基于所述制约关系，确定HACCP控制计划。
存储器602中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在上述实施例的基础上，本发明实施例中提供了一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行上述各方法实施例所提供的方法，例如包括：S1，获取食品冷链中各环节的HACCP信息；S2，将获取的各环节的HACCP信息均进行数字化表示；S3，基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；S4，基于所述制约关系，确定HACCP控制计划。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种食品冷链质量监控系统，其特征在于，包括：HACCP信息库模块、信息获取模块、信息表示模块、信息关系确定模块、信息关系解析模块和控制模块；
所述HACCP信息库模块分别与所述信息获取模块、所述信息表示模块、所述信息关系确定模块以及所述信息关系解析模块通信连接；所述控制模块分别与所述信息获取模块、所述信息表示模块、所述信息关系确定模块以及所述信息关系解析模块通信连接；所述控制模块、用于控制信息获取模块、信息表示模块、信息关系确定模块、以及信息关系解析模块执行相应的动作以实现相应的功能；
所述HACCP信息库模块用于存储所述食品冷链中各环节的HACCP信息；所述信息获取模块用于从所述HACCP信息库模块中获取所述食品冷链中各环节的HACCP信息；所述信息表示模块用于将各环节的HACCP信息均进行数字化表示；所述信息关系确定模块用于基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；所述信息关系解析模块用于基于所述制约关系，对所述食品冷链中各环节的HACCP信息中的HACCP控制计划进行优化；
所述HACCP信息库模块具体包括：资料库子模块、模型库子模块、信息关系库子模块以及案例库子模块；
所述资料库子模块用于存储与所述食品冷链中食品相关的领域知识；所述模型库子模块用于存储所述食品冷链中食品的品质评估的参数、动力学方程及货架期品质预测模型；所述信息关系库子模块用于存储所述制约关系；所述案例库子模块用于存储所述食品冷链的HACCP实施案例；
所述制约关系的确定和更新步骤如下：
a)输入给定条件A；
b)遍历所述信息关系库子模块，按照给定条件A进行检索，如果存在匹配给定条件A的制约关系B，则输出制约关系B并发送至所述信息关系解析模块；如果不存在匹配给定条件A的制约关系，则产生一条新的制约关系C；
c)验证新的制约关系C是否与实际相符合，如果符合，将新的制约关系C写入所述信息关系库子模块，并发送至所述信息关系解析模块，反之，检查推理逻辑，进行诊断、反馈；
还包括：无线传感网络模块、数据处理模块和综合数据库模块；所述无线传感网络模块与所述数据处理模块通信连接，所述综合数据库模块分别与所述HACCP信息库模块、所述信息关系确定模块和所述信息关系解析模块通信连接；
所述无线传感网络模块用于获取所述食品冷链中各关键控制环节的环境信息，并将所述环境信息传输至所述数据处理模块；所述无线传感网络模块还用于获取连续环境信息，以供所述数据处理模块动态调整HACCP控制计划，以及进一步识别出其他关键控制点；
所述数据处理模块用于对所述环境信息进行处理，并将处理后的所述环境信息发送至所述综合数据库模块；所述数据处理模块还用于判断处理后的所述环境信息是否超过关键限值，如果是超过则通过实时反馈对所述食品冷链中各关键控制环节进行监测和动态调整；如果是未超过，则对所述食品冷链中各非关键控制环节进行监测和动态调整；
所述综合数据库模块用于存储处理后的所述环境信息，并将所述环境信息发送至所述HACCP信息库模块以对所述HACCP信息进行更新；
所述综合数据库模块还用于将所述环境信息发送至所述信息关系确定模块，以供所述信息关系确定模块根据所述环境信息，对得到的所述制约关系进行优化；
所述综合数据库模块还用于将所述环境信息发送至所述信息关系解析模块，以供所述信息关系解析模块对得到的所述HACCP控制计划进行优化。
2.根据权利要求1所述的食品冷链质量监控系统，其特征在于，所述无线传感网络模块具体包括：汇聚节点和多个环境传感器监测节点，每个环境传感器监测节点处分别设置有温湿度传感器、氧气传感器、二氧化碳传感器和PH传感器；
每个环境传感器监测节点均与所述汇聚节点通信连接，所述汇聚节点与所述数据处理模块通信连接。
3.根据权利要求1所述的食品冷链质量监控系统，其特征在于，所述信息表示模块具体用于：
基于如下多元组将各环节的HACCP信息进行数字化表示：
KHACCP＝[Step,CCP,HA,CM,CL,CA,VR]
其中，KHACCP为所述食品冷链中所有环节的HACCP信息数字化表示矩阵，Step表示所述食品冷链中的所有环节集合，CCP表示所述食品冷链中的所有关键控制环节集合，HA表示所有环节的潜在危害信息集合，CM表示针对HA中的潜在危害信息提出的预防措施信息集合，CL表示CM中的预防措施信息的关键限值信息集合，CA表示纠偏调整信息集合，VR表示对CCP的验证结果集合。
4.根据权利要求1所述的食品冷链质量监控系统，其特征在于，所述信息关系确定模块具体用于：
基于数字化表示的各环节的HACCP信息，通过模糊推理方式确定各环节的HACCP信息之间的制约关系。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的食品冷链质量监控系统，其特征在于，还包括：人机交互可视化模块，所述人机交互可视化模块用于进行数据查询，并显示所述HACCP控制计划。
6.一种基于权利要求1所述的食品冷链质量监控系统实现的食品冷链质量监控方法，其特征在于，包括：
获取食品冷链中各环节的HACCP信息；
将获取的各环节的HACCP信息均进行数字化表示；
基于数字化表示的各环节的HACCP信息，确定各环节的HACCP信息之间的制约关系；
基于所述制约关系，对所述食品冷链中各环节的HACCP信息中的HACCP控制计划进行优化。
7.一种电子设备，其特征在于，包括：
至少一个处理器、至少一个存储器、通信接口和总线；其中，
所述处理器、存储器、通信接口通过所述总线完成相互间的通信；
所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令，以执行如权利要求6所述的食品冷链质量监控方法。
8.一种非暂态计算机可读存储介质，其特征在于，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行如权利要求6所述的食品冷链质量监控方法。
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