CN109683357B - 冷却装置及显示装置的加工生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷却装置及显示装置的加工生产线，其中，冷却装置用于显示装置的加工生产线，包括冷却板，所述冷却板包括：冷却板本体，具有朝向所述显示装置的基板设置的第一侧；以及第一辐射层，设于所述第一侧，以通过热辐射的方式吸收所述基板的热量。本申请所提供的冷却装置，具有冷却效果好，后期维护简单的优点。

Description

冷却装置及显示装置的加工生产线

技术领域

本发明涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种冷却装置及显示装置的加工生产线。

背景技术

这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然地构成现有技术。

在LCD行业中，基板经过烤箱设备烘烤后，需经过冷却设备冷却，常见的冷却方式主要为气冷。

但是气冷冷却对环境要求较高，且冷却速率欠佳。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种冷却装置，实现了对基板的快速冷却的有益效果。

为实现上述目的，本发明提出的冷却装置，用于显示装置的加工生产线，包括冷却板，所述冷却板包括：

冷却板本体，具有朝向所述显示装置的基板设置的第一侧；以及

第一辐射层，设于所述第一侧，以通过热辐射的方式吸收所述基板的热量。

可选地，所述冷却板本体具有与所述第一侧相对设置的第二侧，所述第二侧朝向另一显示装置的基板设置，所述第二侧上设有第二辐射层。

可选地，所述第一辐射层和/或第二辐射层为红外辐射层。

可选地，所述冷却板设有两块，两所述冷却板分设于所述基板的两侧。

可选地，所述冷却板本体包括传热层和设于所述传热层内的冷却件，所述第一辐射层设置于所述传热层面向所述基板的一侧。

可选地，所述冷却件为外周贴合所述传热层设置的冷水管，所述冷水管持续流通冷却液。

可选地，所述传热层由金属材料制成。

可选地，所述冷却装置还包括多个支撑柱，用以支撑所述基板。

可选地，所述支撑柱包括柱体及支撑部，所述支撑部设置于所述柱体与所述基板之间，且自所述柱体向所述基板的方向渐缩设置。

本发明还提出一种显示装置的加工生产线，包括冷却装置，所述冷却装置包括：

冷却板本体，具有朝向所述显示装置的基板设置的第一侧；以及

第一辐射层，设于所述第一侧，以通过热辐射的方式吸收所述基板的热量。

本发明技术方案所提供的冷却装置包括冷却板，该冷却板包括冷却板本体及第一辐射层，其中冷却板具有朝向显示装置的基板设置的第一侧，第一辐射层设于该第一侧上，通过热辐射的方式吸收基板的热量，对基板进行冷却时，第一辐射层通过与基板之间的热辐射吸收基板上的热量，并通过冷却板对第一辐射层进行冷却，以使第一辐射层的温度能低于基板的温度，从而使得第一辐射层能够持续吸收基板上热量以快速冷却基板；与现有技术相比，本申请所提供的冷却装置，具有对基板的冷却速度快的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明冷却装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明冷却装置另一实施例的结构示意图；

图3为本发明冷却装置又一实施例的结构示意图；

图4为本发明冷却装置再一实施例的结构示意图；

图5为本发明冷却装置又一实施例的结构示意图；

图6为本发明冷却装置又一实施例的结构示意图；

图7为图6所示实施例中支撑柱的结构示意图；

图8为本发明冷却装置又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	冷却板	10	冷却板本体
11	传热层	12	冷却件
				20	第一辐射层	30	第二辐射层
40	支撑柱	41	柱体
				42	支撑部	50	支架
51	供水管	52	出水管
				200	基板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种冷却装置，用于显示装置的加工生产线。

请参照图1所示，在本发明的一实施例中，该冷却装置包括冷却板100，该冷却板100包括冷却板本体10及第一辐射层20，其中冷却板本体10具有朝向显示装置的基板200的第一侧，第一辐射层20设置有冷却板本体10的第一侧，用于通过热辐射的方式吸收基板200的热量。

需要说明的是，物体在向外辐射能量的同时，也会不断地吸收周围其他物体发射的辐射能，并将吸收到的辐射能重新转变为热能，这种物体间相互发射辐射能和吸收辐射能的传热过程称为辐射传热。若辐射传热是在两个温度不同的物体之间进行，则传热的结果是高温物体将热量传给低温物体。因此，当第一辐射层20与显示装置的基板200相对设置时，由于基板200上的温度较高，因此基板200上的热量会通过热辐射的方式传递给第一辐射层20，即第一辐射层20吸收了基板200的热量，同时，由于第一辐射层20设于冷却板本体10上，第一辐射层20与冷却板本体10之间会发生热传导。热传导是指在同一物体上，热量会从温度较高的一侧向温度较低的一侧传递，因此，第一辐射层20上的热量会通过热传导的方式传递给冷却板本体10，即冷却板本体10能够对第一辐射层20进行冷却。这样，第一辐射层20与显示装置的基板200之间始终保持一定温度差，基板200上的热量会持续不断地向第一辐射层20传递，从而完成对基板200的散热。

可以理解，本申请所提供的冷却装置，通过第一辐射层20与基板200之间的辐射传热，以吸收基板200上的热量，同时通过冷却板本体10对第一辐射层20进行冷却，以使基板200上的热量能够持续不断地向冷却板100传递，进而完成对基板200的快速冷却，与现有的冷却方式相比，本申请所提供的冷却装置能够快速地冷却基板，冷却效率高。

进一步地，请参照图2所示，在本申请的另一实施例中，冷却板本体10具有与第一侧相对设置的第二侧，该第二侧朝向另一显示装置的基板200设置，且该第二侧上设置有第二辐射层30。可以理解，由于第二辐射层30设置于冷却板本体10的朝向另一显示装置的基板200的第二侧，因此第二辐射层30在冷却板本体10的冷却下，能够持续吸收另一显示装置的基板200上的热量，以对其进行冷却。显然，相较于仅在显示板本体的第一侧设置有第一辐射层20的冷却装置而言，该实施例所提供的冷却装置，能够同时对两个显示装置的基板200进行冷却，显著地提高了显示装置的加工生产线的生产效率。

需要说明的是，在本申请的某些实施例中，冷却板本体10上与第一侧相邻的一侧或两侧也可设置有辐射层，并将设置有辐射层的侧面朝向不同显示装置的基板200设置，以提高生产线的生产效率。在本申请的某些实施例中，为提高生产线的生产效率，还可将冷却板本体10设置为多面形状，相应的，冷却板本体10的周面均可设置辐射层，以同时对多个显示装置的基板200进行冷却。还需要说明的是，在上述这些实施例中，无论一冷却板100同时冷却的基板200的数量的多少，都是在保证冷却板本体10对辐射层冷却的效力前提下实施的，以保证基板200上的热量能够持续不断地向辐射层传递，进而保证冷却装置的冷却效率。

进一步地，在本申请的某些实施例中，第一辐射层20和/或第二辐射层30为红外辐射层。需要说明的是，自然界中的一切物体，只要温度在零度以上，均可以以电磁波的形式不停地吸收和辐射热量，大部分辐射热量集中在红外线部分。而在基板200冷却的过程中，第一辐射层20和/或第二辐射层30的相对温度是低于基板200的温度的，因此热量能够从基板200向第一辐射层20和/或第二辐射层30传递，而为了保持第一辐射层20和/或第二辐射层30的相对温度低于基板200，又使用冷却板本体10对第一辐射层20和/或第二辐射层30进行冷却，因此第一辐射层20和/或第二辐射层30的热量向冷却板本体10传递，从前述内容可知，自然界中的辐射热量集中在红外区域，因此，将第一辐射层20和/或第二辐射层30设置为红外辐射层，可利用红外特性，使第一辐射层20和/或第二辐射层30能够更快地将自身的热量散发出去。这样，一方面能够加快第一辐射层20和/或第二辐射层30与冷却板本体10之间的热传递，以加快第一辐射层20和/或第二辐射层30的冷却速度；另一方面，由于第一辐射层20和/或第二辐射层30辐射热量的速度加快，因此也能够更快地吸收环境中的热量，即第一辐射层20和/或第二辐射层30能够更快的从基板200上吸取热量，从而加快基板200的冷却速度。需要说明的是，在本申请的某些实施例中，第一辐射层20和/或第二辐射层30也可采用其他辐射材料制成。

进一步地，请参照图3所示，在本申请的又一实施例中，本申请所提供的冷却装置包括两冷却板100，两冷却板100分设于基板200的两侧。每一冷却板100均包括冷却板本体10及第一辐射层20，且两第一辐射层20均设置于冷却板本体10朝向基板200的一侧。需要说明的是，显示装置的基板200呈矩形片状，基板200有两个表面积最大的侧面，视这两个表面积最大的侧面为基板200的顶面与底面，在基板200烘干后，基板200的周面一直在向环境辐射热量，而显然，基板200的顶面及底面辐射的热量最多，因此，在基板200的顶面与底面各设置一冷却板100，利用两冷却板100同时与基板200的顶面及底面进行辐射传热，从而使冷却装置能够更大限度的与基板200进行辐射传热，以提高基板200的冷却速度。相较于仅在基板200的一侧设置冷却板100的冷却装置，该实施例所提供的冷却装置，能够更为快速地对单一的基板200进行冷却，从而提高显示装置的加工生产线的生产效率。需要说明的是，在本申请的某些实施例中，冷却装置可包括多块冷却板100，这些冷却板100共同围合于同一基板200的周面，以提高对同一基板200的冷却速率。

进一步地，请参照图4所示，在本申请的再一实施例中，冷却板本体10包括传热层11及设于传热层11内的冷却件12，第一辐射层20设置于传热层11面向基板200的一侧。在对基板200进行冷却时，第一辐射层20的热量会传递给传热层11，使传热层11的温度升高，此时冷却件12会与传热层11发生热传递，以对传热层11进行冷却。即在基板200冷却的过程中，热量由基板200向第一辐射层20传递，再由第一辐射层20向传热层11传递，最终被冷却件12带走。可以理解，将冷却板100主体设置为包括传热层11与冷却件12，冷却件12能够为冷却板100提供主动散热的能力，相较于传热层11对第一辐射层20的被动散热，冷却件12能够主动带走传热层11上的热量，以加快传热层11的冷却速度，进而使冷却层能够更快的与第一辐射层20之间产生温度差，以缩短热量从第一辐射层20传递向传热层11的时间，从而加快第一辐射层20的冷却速度，最终提高对基板200的冷却速率。

进一步地，请参照图5所示，在本申请的又一实施例中，冷却装置包括冷却板本体10、第一辐射层20及第二辐射层30，其中冷却板本体10包括传热层11以及冷却件12，第一辐射层20设置于传热层11朝向一显示装置的基板200的一侧，第二辐射层30设置于传热层11朝向另一显示装置的基板200的一侧。可以理解，该实施例所提供的冷却装置能够同时对两显示装置的基板200进行冷却，在该实施例中，当冷却板本体10两侧的基板200同时向第一辐射层20及第二辐射层30辐射热量时，冷却板本体10的传热层11的温度会快速升高，此时，传热层11内设置的冷却件12能够快速地带走传热层11上的热量，以降低传热层11的热量，从而增强第一辐射层20以及第二辐射层30对基板200的吸热能力，以保证冷却装置对基板200的冷却能力。

需要说明的是，将冷却件12设置于传热层11内，可以包括如下两种设置方式：一种是沿传热层11的长度方向在传热层11内开设通槽，以供冷却件12穿设；另一种是将传热层11分为两份薄的传热层11，再将主动散热件夹持于两份薄传热层11之间，并对三者进行加固。可选地，两份薄传热层11的厚度相等。

进一步地，在本申请的某些实施例中，传热层11由金属材料制成。需要说明的是，在自然界中，各种物质都能够传热，但是不同物质的热传导性能不同，容易传热的物质叫做热的良导体，不容易传热的物体叫做热的不良导体，而金属大都是热的良导体。因此选用金属材料支撑传热层11，不仅能够加快热量从第一辐射层20和/或第二辐射层30向冷却件12传递的速率，而且在传热的过程中，传热层11自身也能够向环境散发一定热量，以增强冷却板本体10的散热能力。具体地，传热层11可选用银、铜、金、铝、铁等金属制成。

进一步地，在本申请的某一实施例中，该冷却件12设置为冷水管，该冷水管的外周贴合传热层11设置，且该冷水管持续流通冷却液。可以理解，在对基板200进行冷却时，冷水管能够持续地与传热层11进行热交换，当传热层11上的热量传递给冷水管后，冷水管的管身会与管内流通的冷却液进行热交换，冷水管内持续流通的冷却液会带走冷水管管身上的热量，以降低冷水管的温度。由于冷却液是热的良导体，因此冷水管管身上的热量能够快速流失，从而加快传热层11上的热量流向冷水管的速度。具体地，该冷水管为某一水冷系统中的一环，通过该水冷系统能够持续不断地为冷水管提供冷却液。具体地，该水冷系统可为工艺冷却水系统(PCW系统)，需要说明的是，采用工艺冷却水系统为冷水管提供冷却液，可避免冷水管内水垢沉积，从而避免减少对冷水管的后期维护强度。还需要说明的是，采用冷水管作为冷却件12对传热层11进行冷却除了冷却速度快之外，还具有噪音低的优点，能够有效地降低显示装置的加工生产线的工作噪音，为工作人员提供舒适的工作环境。

进一步地，在本申请的某一实施例中，该冷却件12设置为冷风管，该冷风管的外周侧贴合传热层11设置，且该冷风管持续通有冷空气。可以理解，与冷水管相同，在对基板200进行冷却时，冷风管能够持续地与传热层11进行热交换，当传热层11上的热量传递给冷风管后，冷风管管身会与管内流通的冷空气进行热交换，冷风管内的冷空气会带走冷风管管身上的热量，以对冷风管进行降温。具体地，该冷风管为某一风冷系统中的一环，通过该风冷系统能够持续不断地向冷风管输送冷空气。

进一步地，请参照图6所示，在本申请的又一实施例中，冷却装置还包括多个支撑柱40，该支撑柱40用以支撑基板200。可以理解，通过支撑柱40垫高基板200能够增加基板200与空气的接触面积，从而增强基板200的被动散热。同时，支撑柱40也能够对基板200起到定位作用，这样在对基板200进行冷却时，无需移动冷却板100去适配基板200的位置。由于基板200在显示装置的加工生产线中需要经过多道工艺加工，因此，将基板200放置于支撑柱40上以适配冷却板100的位置，流程更为简单，便于工作人员操作。

进一步地，请参照图7所示，该支撑柱40包括柱体41及支撑部42，其中支撑部42设置于柱体41与基板200之间，且自柱体41向基板200的方向渐缩设置。可以理解，支撑柱40要对基板200进行支撑，必然会与基板200发生接触，从而减少基板200与空气之间的接触面积，对基板200的热辐射造成影响。因此，在将支撑部42设置为自柱体41向基板200的方向渐缩，能够缩小支撑柱40与基板200的接触面积，从而增加基板200与空气之间的接触面积，这样，无论是否在基板200的两侧均设置冷却板100，都能够缩短基板200的冷却时间，提高生产线的生产效率。又由于支撑部42是自柱体41向基板200的方向渐缩设置的，因此支撑部42的结构强度大，足以保证支撑柱40对基板200支撑的稳固性。需要说明的是，在本申请的其他实施例中，也可通过缩小支撑柱40的截面积，以缩小支撑柱40与基板200之间的接触面积。

进一步地，请参照图8所示，在本申请的又一实施例中，冷却装置包括支架50、冷却板100、支撑柱40、供水管51及出水管52。其中冷却板100固定于支架50上，且冷却板100沿垂直于冷却板100板面的方向间隔设置有多块，每一冷却板100均包括冷却板本体10、第一辐射层20及第二辐射层30，第一辐射层20及第二辐射层30分别设置于冷却板本体10相对的两侧，且分别朝向一显示装置的基板200，冷却板本体10包括传热层11及冷却件12，冷却件12设置于传热层11内，在该实施例中，冷却件12设置为冷水管；支撑柱40设置于相邻两冷却板100之间，用以将显示装置的基板200固定于相邻两冷却板100之间；供水管51与出水管52分设于支架50的两侧，供水管51连通于每一冷却板本体10中的冷水管的同一侧，出水管52连通于每一冷却板本体10中的冷水管的另一侧，且供水管51与出水管52均与同一水冷系统相连通，以使冷水管内持续流通有冷却液。

可以理解，由于冷却板100沿垂直于冷却板100板面的方向间隔设置，而基板200又设置于相邻两冷却板100之间，使得同一冷却板100能够同时冷却两块基板200，而同一基板200又同时被两块冷却板100所冷却，因此该实施例所提供的冷却装置，不仅增加了同时冷却的基板200的数量，而且加快了对同一基板200冷却的速率，从而能够成倍速地提高显示装置的加工生产线的生产效率。同时，由于冷却板100层叠设置，能够缩小冷却装置的占地面积，有利于厂房内的空间使用。

本发明还提出一种显示装置的加工生产线，该显示装置的加工生产线包括冷却装置，该冷却装置的具体结构参照上述实施例，由于本显示装置的加工生产线采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种冷却装置，用于显示装置的加工生产线，其特征在于，包括冷却板，所述冷却板包括：

冷却板本体，具有朝向所述显示装置的基板设置的第一侧；以及

第一辐射层，设于所述第一侧，以通过热辐射的方式吸收所述基板的热量；

所述冷却板本体具有与所述第一侧相对设置的第二侧，所述第二侧朝向另一显示装置的基板设置，所述第二侧上设有第二辐射层；

所述冷却板本体包括传热层和设于所述传热层内的冷却件，所述第一辐射层设置于所述传热层的面向所述基板的一侧；

所述冷却装置还包括支架、支撑柱、供冷却介质流入的管道及供冷却介质流出的管道，其中，所述冷却板固定于所述支架，且所述冷却板沿垂直于所述冷却板板面的方向间隔设置有多块，所述支撑柱设置于相邻两所述冷却板之间，用以将所述显示装置的基板固定于相邻两冷却板之间，所述基板放置于所述支撑柱上，所述供冷却介质流入的管道和所述供冷却介质流出的管道均与同一冷却系统相连通，以使所述冷却件内持续流通有所述冷却介质。

2.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述第一辐射层和/或第二辐射层为红外辐射层。

3.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却介质为冷空气，所述冷却件设置为冷风管，所述冷风管的外周侧贴合所述传热层设置，所述冷风管持续通有所述冷空气。

4.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却介质为冷却液，所述冷却件为外周贴合所述传热层设置的冷水管，所述冷水管持续流通所述冷却液。

5.如权利要求1-4任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述传热层由金属材料制成。

6.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑柱包括柱体及支撑部，所述支撑部设置于所述柱体与所述基板之间，且自所述柱体向所述基板的方向渐缩设置。

7.一种显示装置的加工生产线，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的冷却装置。

Images