CN109683003B - 一种具有防护功能的自保护测试表笔及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种具有防护功能的自保护测试表笔及其制作方法,所述的测试表笔中,卡帽固定在笔筒内的前端,端帽、笔筒、笔头和卡头依次配合组成测试表笔本体,可伸缩测试探针的探头为圆形,直径为0.3~0.6mm;测试线贯穿端帽,前端设置在笔筒中,可伸缩测试探针贯穿卡头和笔头,探头伸出卡头,末端设置在笔筒中,测试线与可伸缩测试探针连通,连通的部位固定在卡帽中,卡帽、笔头和卡头用于保护可伸缩测试探针;所述的方法将测试线的导线输入端与可伸缩测试探针连通,对自动铅笔的端帽开孔处理,便可将自动铅笔的端帽和笔筒穿入测试线上,通过对自动铅笔的卡帽扩孔能将可伸缩测试探针与测试仪表的测试线连通部位固定,最后组装得到测试表笔。
Description
技术领域
本发明涉及测试工具领域,具体为一种具有防护功能的自保护测试表笔及其制作方法。
背景技术
目前现有的万用表表笔测试头均为尖头或者φ>1mm的固定式粗头,这种表笔在使用时存在两方面的问题,第一,表笔对0.5mm≤φ≤1mm的微小测试点进行测试时,粗头的表笔往往会在测试点上形成干涉,而尖头的表笔如果用力不当有可能造成被测件划伤;第二,小直径表笔在测试过程中有时由于操作者用力不当会导致其测试头损伤。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种具有防护功能的自保护测试表笔及其制作方法,方便,高效,能够有效保护0.5mm≤φ≤1mm的微小测试点在测试过程中不形成干涉或者受到损伤,并能有效避免小直径表笔在测试过程中的受损问题。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种具有防护功能的自保护测试表笔,包括笔筒、端帽、卡帽、笔头、卡头、测试仪表的测试线和可伸缩测试探针;
所述的卡帽固定设置在笔筒内的前端,端帽、笔筒、笔头和卡头依次配合设置,组成测试表笔本体,可伸缩测试探针的探头为圆形,探头的直径为0.3mm~0.6mm;
测试仪表的测试线贯穿端帽,测试仪表的测试线的前端设置在笔筒中,可伸缩测试探针依次贯穿卡头和笔头,可伸缩测试探针的探头伸出卡头设置,末端设置在笔筒中,测试仪表的测试线与可伸缩测试探针连通,连通的部位固定在卡帽中,卡帽、笔头和卡头用于保护可伸缩测试探针。
优选的,还包括压接接触件,可伸缩测试探针的前端压接设置在压接接触件内,测试仪表的测试线通过压接接触件与可伸缩测试探针连通。
进一步,所述测试仪表的测试线与压接接触件搭焊连通。
进一步,所述测试仪表的测试线与压接接触件的搭焊部位还填堵有硅橡胶。
优选的,还包括设置在笔筒和端帽之间的硅橡胶。
一种具有防护功能的自保护测试表笔的制作方法,包括以下步骤,
步骤1,将测试仪表的测试线与可伸缩测试探针连通,对自动铅笔的卡帽扩孔,使其孔径大于可伸缩测试探针的直径,小于可伸缩测试探针与测试仪表的测试线连通部位的直径,其中可伸缩测试探针的探头为圆形,探头的直径为0.3mm~0.6mm;
步骤2,对自动铅笔的端帽开孔,使所得孔径不小于测试仪表的测试线的导线直径;
步骤3,将自动铅笔的端帽及笔筒依次穿入测试仪表的测试线上,用扩孔后的卡帽将伸缩测试探针与测试仪表的测试线连通的部位固定;
步骤4,按照自动铅笔的组装顺序组装自动铅笔的前端、笔筒和端帽得到具有防护功能的自保护测试表笔。
进一步,步骤1将可伸缩测试探针压接在压接接触件中,卡帽扩孔后的孔径大于压接接触件的直径,测试仪表的测试线通过压接接触件与可伸缩测试探针连通。
进一步,所述测试仪表的测试线搭焊在压接接触件上。
进一步,步骤4用硅橡胶填堵测试仪表的测试线与压接接触件的搭焊部位后组装自动铅笔的前端和笔筒。
进一步,步骤4在组装笔筒和端帽前先在笔筒的末端腔体中打入硅橡胶。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明测试表笔的探头是圆形设计、具有可伸缩功能且直径为0.3mm~0.6mm,因此对被测件起到保护作用,防止被测件在测试过程中因工具不当而引起的损伤或在测试点上形成干涉;卡帽将可伸缩测试探针的前端固定,可伸缩测试探针即为测试表笔的测试头,利用卡帽、笔头和卡头能对测试表笔的测试头起到自保护作用,能防止测试过程中或存储过程中的意外使可伸缩测试探针的探头损伤。
进一步的,可伸缩测试探针压接设置在压接接触件内,测试仪表的测试线通过压接接触件与可伸缩测试探针连通,能够保障可伸缩测试探针和测试仪表的测试线之间的良好电性能接触。
进一步的,在测试仪表的测试线与压接接触件的搭焊部位填堵硅橡胶,不仅能进一步对测试仪表的测试线与压接接触件连接部位起到加固保护作用,防止连接部位断路,从而保障可靠的电性能接触,防止外界不确定的干扰影响后续测试仪表的测试线与压接接触件的可靠额电性能连接,而且能够加固自动铅笔前端部与笔筒的结合。
本发明测试表笔的制作方法,将测试仪表的测试线的导线输入端与可伸缩测试探针连通,对自动铅笔的端帽开孔处理,这样便可将自动铅笔的端帽和笔筒穿入测试仪表的测试线上,通过对自动铅笔的卡帽扩孔能将可伸缩测试探针与测试仪表的测试线连通部位固定,最后组装得到的测试表笔,结合了自动铅笔和可伸缩测试探针的优势,一方面,测试探针的探头是圆形设计,直径为0.3mm~0.6mm,并且具有可伸缩功能,这样可有效的保护被测件在测试时不会受到损伤或在测试点上形成干涉;另一方面,把搭焊完成的可伸缩测试探针安装在自动铅笔的前端中,自动铅笔前端的卡帽能够对可伸缩测试探针进行有效的保护,以防止在表笔受外力使可伸缩测试探针弯折。
附图说明
图1为本发明实施例所述的压接接触件结构示意图。
图2为本发明实施例所述的可伸缩测试探针结构示意图。
图3为本发明实施例所述的自动铅笔的外部组成示意图。
图4为本发明实施例所述的自动铅笔的前端组成示意图。
图5为本发明实施例所述的万用表测试线与可伸缩测试探针搭焊后的组成示意图。
图6为本发明实施例所述的测试表笔组成示意图。
图7为本发明实施例所述的测试表笔前端的组装流程示意图。
图8为本发明实施例所述的制作完成的测试表笔示意图。
图中:笔筒11,端帽12,卡帽13,笔头14,卡头15,测试仪表的测试线16,压接接触件2,可伸缩测试探针3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明的设计原理有两点,第一,利用探针的可伸缩功能及探针探头的圆头设计,防止在测试时由于测试操作者用力过大导致被测试件损伤,从而达到对被测试件在测试时的防护功能,具体地,使用φ0.3~φ0.6mm的圆头测试探头对0.5mm≤φ≤1mm的微小测试点测试时还能避免在测试点上形成干涉;第二,采取防断措施,利用卡帽、笔头和卡头对可伸缩测试探针进行保护,防止使用过程中由于用力不当而使探针弯折,从而对可伸缩测试探针起到自保护的作用;有效解决了表笔对0.5mm≤φ≤1mm的微小测试点测试时被测件上形成干涉和损伤问题,以及测试表笔在测试过程中由于操作者用力不当而导致表笔测试头的损伤问题。
本发明的测试表笔包括笔筒11、端帽12、卡帽13、笔头14、卡头15、测试仪表的测试线16和可伸缩测试探针3;
卡帽13固定设置在笔筒11内的前端,端帽12、笔筒11、笔头14和卡头15依次配合设置,组成测试表笔本体,可伸缩测试探针3的探头为圆形,探头的直径为0.3mm~0.6mm;测试仪表的测试线16贯穿端帽12,测试仪表的测试线16的前端设置在笔筒11中,可伸缩测试探针3依次贯穿卡头15和笔头14,可伸缩测试探针3的探头伸出卡头15设置,末端设置在笔筒11中,测试仪表的测试线16与可伸缩测试探针3连通,连通的部位固定在卡帽13中,卡帽13、笔头14和卡头15用于保护可伸缩测试探针3。
具体的制作步骤如下,
步骤1,把如图2所示的可伸缩测试探针3压接进如图1所示的压接接触件2中,探针的探头直径为0.5mm,探针的压接部位直径为0.74mm,在本实施例中,压接接触件2为22#压接接触件;
步骤2,把22#压接接触件上的防护套部位剪除,将万用表的导线输入端表笔剪掉,导线剥头4mm后搭焊在22#压接接触件2上,搭焊长度为3mm,其组成如图5所示;通过压接接触件2能够保障可伸缩测试探针3和万用表测试线之间的良好电性能接触;
步骤3,对如图3所示的自动铅笔进行预处理,
对自动铅笔的端帽12开孔,孔径不能小于万用表导线的直径,端帽12是与笔筒11末端连接的部分;在本实施例中,孔径为φ4mm;对自动铅笔的卡帽13进行扩孔,卡帽是自动铅笔中用于固定铅芯的零件,卡帽13的结构如图4所示,扩孔后的卡帽13孔径大于22#压接接触件的直径,小于万用表导线与22#压接接触件搭焊后所形成的直径,在本实施例中,使卡帽1-4的孔径变为φ2mm;
需要说明的是,当万用表的导线输出端与可伸缩测试探针3直接连通时,扩孔后的卡帽13孔径大于可伸缩测试探针3的直径,小于可伸缩测试探针3与万用表导线连通部位的直径;
步骤4,如图6所示,把端帽12及笔筒11依次穿入到万用表的导线上,将万用表导线与22#压接接触件固定在扩孔后的卡帽13中;
步骤5,把22#压接接触件和万用表导线按照如图7所示的自动铅笔前端的组装顺序进行组装;
步骤6,对万用表导线与22#压接接触件的焊接部位使用GD414硅橡胶进行填堵后,把组装好的自动铅笔前端装入笔筒11中,这样不仅能进一步增强万用表导线与22#压接接触件的电性能接触,而且能够加固自动铅笔前端与笔筒11的结合;
步骤7,在笔筒11的末端腔体中打入GD414硅橡胶,把端帽12装入笔筒11中,如图8所示,至此测试表笔制作完成,得到具有防护功能的自保护测试表笔。
在电子装联过程中需要对元器件和连接器的连接正确性进行测试,为防止测试过程中操作者用力不当造成焊点、元器件及连接器的接触件损伤或者在测试点上形成干涉,利用测试探针探头的可伸缩性和0.3mm~0.6mm直径的圆头设计,能有效解决被测件受损或形成干涉的问题;同时,由于探针直径偏小,为保护探针在使用过程中受损,利用自动铅笔前端的卡帽能够有效解决测试探针弯折的问题。
通过对本发明以在线使用的方式进行验证,证明了该测试表笔有效实现了对被测件的防护及自保护功能,能够解决测试过程中元器件及0.5mm≤φ≤1mm的微小测试点因测试工具不当而损伤,在被测件上形成干涉以及表笔受外力使可伸缩测试探针弯折的问题。
Claims (5)
1.一种具有防护功能的自保护测试表笔的制作方法,其特征在于,包括以下步骤,
步骤1,将测试仪表的测试线(16)与可伸缩测试探针(3)连通,对自动铅笔的卡帽(13)扩孔,使其孔径大于可伸缩测试探针(3)的直径,小于可伸缩测试探针(3)与测试仪表的测试线(16)连通部位的直径,其中可伸缩测试探针(3)的探头为圆形,探头的直径为0.3mm~0.6mm;
步骤2,对自动铅笔的端帽(12)开孔,使所得孔径不小于测试仪表的测试线(16)的导线直径;
步骤3,将自动铅笔的端帽(12)及笔筒(11)依次穿入测试仪表的测试线(16)上,用扩孔后的卡帽(13)将伸缩测试探针(3)与测试仪表的测试线(16)连通的部位固定;
步骤4,按照自动铅笔的组装顺序组装自动铅笔的前端、笔筒(11)和端帽(12)得到具有防护功能的自保护测试表笔。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的自保护测试表笔的制作方法,其特征在于,步骤1将可伸缩测试探针(3)压接在压接接触件(2)中,卡帽(13)扩孔后的孔径大于压接接触件(2)的直径,测试仪表的测试线(16)通过压接接触件(2)与可伸缩测试探针(3)连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的自保护测试表笔的制作方法,其特征在于,所述测试仪表的测试线(16)搭焊在压接接触件(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的自保护测试表笔的制作方法,其特征在于,步骤4用硅橡胶填堵测试仪表的测试线(16)与压接接触件(2)的搭焊部位后组装自动铅笔的前端和笔筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的自保护测试表笔的制作方法,其特征在于,步骤4在组装笔筒(11)和端帽(12)前先在笔筒(11)的末端腔体中打入硅橡胶。
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