CN109682288B - 一种轴类零件键槽对称度测量专用量具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种专用量具，尤其涉及一种轴类零件键槽对称度测量专用量具。要解决的技术问题：提供一种能够更方便人们对键槽对称度进行测量，并且无需人用尺子，避免了手酸痛影响效率的轴类零件键槽对称度测量专用量具。技术方案是：一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，包括有空心把手、第一支杆、支板、调节装置、第一测量杆等；空心把手前侧面左侧下部固接有第一支杆，第一支杆后侧上部转动式的设有第一齿轮。本发明通过第一测量杆与第二测量杆的作用，推动压块，则能使得第一测量杆与第二测量杆对键槽的对称度进行测量，无需人用尺子对键槽的位置长度进行测量再得知对称度，更加方便，通过万向球的作用，使得检测轴在空心把手移动的更顺畅。

Description

一种轴类零件键槽对称度测量专用量具

技术领域

本发明涉及一种专用量具，尤其涉及一种轴类零件键槽对称度测量专用量具。

背景技术

轴类零件的制作工艺中，需要开多个键槽方便后续的装配，但键槽需要对称才不影响后续处理，则需要对开好的键槽对称度进行检测，通常人们都是用尺子对键槽的位置长度进行测量，再根据测量的长度对比知道对称度，比较麻烦，并且不断的拉动尺子，时间一长手易酸痛影响效率，所以需要两个人分别对两个键槽的位置长度进行测量，如此人工成本高。

发明内容

为了克服用尺子对键槽的位置长度进行测量，再根据测量的长度对比知道对称度，比较麻烦，并且不断的拉动尺子，手易酸痛影响效率的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够更方便人们对键槽对称度进行测量，并且无需人用尺子，避免了手酸痛影响效率的轴类零件键槽对称度测量专用量具。

技术方案是：一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，包括有空心把手、第一支杆、支板、调节装置、第一测量杆、第一齿条、第一齿轮、第二齿条、第二测量杆、压块和第一弹簧，空心把手前侧面左侧下部固接有第一支杆，第一支杆后侧上部转动式的设有第一齿轮，空心把手左方上下两侧都设有支板，支板左部开有第一导向孔，第一支杆位于第一导向孔内，下方支板前侧面左部固接有第一齿条，第一齿条位于第一齿轮右侧与其啮合，上方支板前侧面左部固接有第二齿条，第二齿条位于第一齿轮左侧与其啮合，下方支板右部设有调节装置，调节装置上设有可对键槽对称度测量的第一测量杆，上方支板右部开有第二导向孔，第二导向孔内设有可对键槽对称度测量的第二测量杆，第二测量杆顶端固接有压块，压块底部与上方支板顶部右侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二测量杆上。

进一步地，调节装置包括有导套和螺杆，下方支板右部嵌入式的固接有导套，第一测量杆位于导套内与其滑动配合，第一测量杆右侧面下部均匀间隔的开有多个卡槽，导套右侧下部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆左端位于卡槽内与其配合。

进一步地，还包括有导杆、第二弹簧、万向座和万向球，空心把手内顶部左侧与底部左侧都开有起导向作用的开口，空心把手顶部左侧与底部左侧都开有导孔，导孔与开口内连通，导孔内设有导杆，上下两侧导杆内端都固接有万向座，万向座位于开口内，上下两侧万向座内侧面中部都转动式的设有可使检测轴移动更顺畅的万向球，下方万向座底部与下方开口底部之间连接有第二弹簧，上方万向座顶部与上方开口顶部之间也连接有第二弹簧，第二弹簧套在导杆上。

进一步地，还包括有第一放置框、第一导片、第一纽扣电池、第二支杆、第二放置框、第二纽扣电池、第二导片和LED灯泡，上方支板前侧面中间固接有第二支杆，第二支杆顶端固接有LED灯泡，第二支杆右端固接有第二放置框，第二放置框内放置有第二纽扣电池，第二放置框底部中间固接有第二导片，第二导片尾端与LED灯泡连接，第二导片与第二纽扣电池接触，第二测量杆左侧面下部固接有第一放置框，第一放置框位于第二放置框正上方，第一放置框内设有第一纽扣电池，第一放置框顶部中间固接有第一导片，第一导片与第一纽扣电池配合，第一导片尾端位于LED灯泡右侧与其配合。

进一步地，还包括有第三支杆、第二齿轮、滑套、滑杆、第三齿条、滚轮、第三弹簧和第三测量杆，空心把手内顶部右侧与底部右侧都开有凹槽，下方凹槽底部左侧固接有第三支杆，第三支杆右端与左端都固接有滑套，滑套内设有滑杆，上下两侧滑杆内端都转动式的设有滚轮，上方滑杆内左侧面下部与下方滑杆内右侧面上部都嵌入式的设有第三齿条，第三支杆上部转动式的设有第二齿轮，第二齿轮位于左右两侧第三齿条之间与其啮合，第三支杆前侧面上部右侧固接有可对检测轴中心检测的第三测量杆，下方滑杆外底部中间与下方凹槽底部右侧之间连接有第三弹簧，上方滑杆外顶部中间与上方凹槽顶部左侧之间也连接有第三弹簧。

有益效果：本发明通过第一测量杆与第二测量杆的作用，推动压块，则能使得第一测量杆与第二测量杆对键槽的对称度进行测量，无需人用尺子对键槽的位置长度进行测量再得知对称度，更加方便，通过万向球的作用，使得检测轴在空心把手移动的更顺畅，通过LED灯泡的作用，能使人们更清楚的知道键槽的不对称。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明调节装置的主视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

附图标号：1 检测轴，2 空心把手，3 第一支杆，4 支板，5 第一导向孔，6 调节装置，601 导套，602 螺纹孔，603 螺杆，604 卡槽，7 第一测量杆，8 第一齿条，9 第一齿轮，10 第二齿条，11 第二导向孔，12 第二测量杆，13 压块，14 第一弹簧，15 导孔，151 开口，16 导杆，17 第二弹簧，18 万向座，19 万向球，20 第一放置框，21 第一导片，22 第一纽扣电池，23 第二支杆，24 第二放置框，25 第二纽扣电池，26 第二导片，27 LED灯泡，28 凹槽，29 第三支杆，30 第二齿轮，31 滑套，32 滑杆，33 第三齿条，34 滚轮，35 第三弹簧，36第三测量杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，如图1-2所示，包括有空心把手2、第一支杆3、支板4、调节装置6、第一测量杆7、第一齿条8、第一齿轮9、第二齿条10、第二测量杆12、压块13和第一弹簧14，空心把手2前侧面左侧下部固接有第一支杆3，空心把手2通过焊接连接的方式与第一支杆3连接，第一支杆3后侧上部转动式的设有第一齿轮9，空心把手2左方上下两侧都设有支板4，支板4左部开有第一导向孔5，第一支杆3位于第一导向孔5内，下方支板4前侧面左部固接有第一齿条8，第一齿条8位于第一齿轮9右侧与其啮合，上方支板4前侧面左部固接有第二齿条10，支板4通过焊接连接的方式与第二齿条10连接，第二齿条10位于第一齿轮9左侧与其啮合，下方支板4右部设有调节装置6，调节装置6上设有可对键槽对称度测量的第一测量杆7，上方支板4右部开有第二导向孔11，第二导向孔11内设有可对键槽对称度测量的第二测量杆12，第二测量杆12顶端固接有压块13，第二测量杆12通过焊接连接的方式与压块13连接，压块13底部与上方支板4顶部右侧之间连接有第一弹簧14，第一弹簧14套在第二测量杆12上。

实施例2

一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，如图1-2所示，包括有空心把手2、第一支杆3、支板4、调节装置6、第一测量杆7、第一齿条8、第一齿轮9、第二齿条10、第二测量杆12、压块13和第一弹簧14，空心把手2前侧面左侧下部固接有第一支杆3，第一支杆3后侧上部转动式的设有第一齿轮9，空心把手2左方上下两侧都设有支板4，支板4左部开有第一导向孔5，第一支杆3位于第一导向孔5内，下方支板4前侧面左部固接有第一齿条8，第一齿条8位于第一齿轮9右侧与其啮合，上方支板4前侧面左部固接有第二齿条10，第二齿条10位于第一齿轮9左侧与其啮合，下方支板4右部设有调节装置6，调节装置6上设有可对键槽对称度测量的第一测量杆7，上方支板4右部开有第二导向孔11，第二导向孔11内设有可对键槽对称度测量的第二测量杆12，第二测量杆12顶端固接有压块13，压块13底部与上方支板4顶部右侧之间连接有第一弹簧14，第一弹簧14套在第二测量杆12上。

调节装置6包括有导套601和螺杆603，下方支板4右部嵌入式的固接有导套601，第一测量杆7位于导套601内与其滑动配合，第一测量杆7右侧面下部均匀间隔的开有多个卡槽604，导套601右侧下部开有螺纹孔602，螺纹孔602内设有螺杆603，螺杆603左端位于卡槽604内与其配合。

实施例3

一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，如图1-2所示，包括有空心把手2、第一支杆3、支板4、调节装置6、第一测量杆7、第一齿条8、第一齿轮9、第二齿条10、第二测量杆12、压块13和第一弹簧14，空心把手2前侧面左侧下部固接有第一支杆3，第一支杆3后侧上部转动式的设有第一齿轮9，空心把手2左方上下两侧都设有支板4，支板4左部开有第一导向孔5，第一支杆3位于第一导向孔5内，下方支板4前侧面左部固接有第一齿条8，第一齿条8位于第一齿轮9右侧与其啮合，上方支板4前侧面左部固接有第二齿条10，第二齿条10位于第一齿轮9左侧与其啮合，下方支板4右部设有调节装置6，调节装置6上设有可对键槽对称度测量的第一测量杆7，上方支板4右部开有第二导向孔11，第二导向孔11内设有可对键槽对称度测量的第二测量杆12，第二测量杆12顶端固接有压块13，压块13底部与上方支板4顶部右侧之间连接有第一弹簧14，第一弹簧14套在第二测量杆12上。

调节装置6包括有导套601和螺杆603，下方支板4右部嵌入式的固接有导套601，第一测量杆7位于导套601内与其滑动配合，第一测量杆7右侧面下部均匀间隔的开有多个卡槽604，导套601右侧下部开有螺纹孔602，螺纹孔602内设有螺杆603，螺杆603左端位于卡槽604内与其配合。

还包括有导杆16、第二弹簧17、万向座18和万向球19，空心把手2内顶部左侧与底部左侧都开有起导向作用的开口151，空心把手2顶部左侧与底部左侧都开有导孔15，导孔15与开口151内连通，导孔15内设有导杆16，上下两侧导杆16内端都固接有万向座18，导杆16通过焊接连接的方式与万向座18连接，万向座18位于开口151内，上下两侧万向座18内侧面中部都转动式的设有可使检测轴1移动更顺畅的万向球19，下方万向座18底部与下方开口151底部之间连接有第二弹簧17，上方万向座18顶部与上方开口151顶部之间也连接有第二弹簧17，万向座18通过焊接连接的方式与第二弹簧17连接，第二弹簧17套在导杆16上。

实施例4

一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，如图1-3所示，包括有空心把手2、第一支杆3、支板4、调节装置6、第一测量杆7、第一齿条8、第一齿轮9、第二齿条10、第二测量杆12、压块13和第一弹簧14，空心把手2前侧面左侧下部固接有第一支杆3，第一支杆3后侧上部转动式的设有第一齿轮9，空心把手2左方上下两侧都设有支板4，支板4左部开有第一导向孔5，第一支杆3位于第一导向孔5内，下方支板4前侧面左部固接有第一齿条8，第一齿条8位于第一齿轮9右侧与其啮合，上方支板4前侧面左部固接有第二齿条10，第二齿条10位于第一齿轮9左侧与其啮合，下方支板4右部设有调节装置6，调节装置6上设有可对键槽对称度测量的第一测量杆7，上方支板4右部开有第二导向孔11，第二导向孔11内设有可对键槽对称度测量的第二测量杆12，第二测量杆12顶端固接有压块13，压块13底部与上方支板4顶部右侧之间连接有第一弹簧14，第一弹簧14套在第二测量杆12上。

调节装置6包括有导套601和螺杆603，下方支板4右部嵌入式的固接有导套601，第一测量杆7位于导套601内与其滑动配合，第一测量杆7右侧面下部均匀间隔的开有多个卡槽604，导套601右侧下部开有螺纹孔602，螺纹孔602内设有螺杆603，螺杆603左端位于卡槽604内与其配合。

还包括有导杆16、第二弹簧17、万向座18和万向球19，空心把手2内顶部左侧与底部左侧都开有起导向作用的开口151，空心把手2顶部左侧与底部左侧都开有导孔15，导孔15与开口151内连通，导孔15内设有导杆16，上下两侧导杆16内端都固接有万向座18，万向座18位于开口151内，上下两侧万向座18内侧面中部都转动式的设有可使检测轴1移动更顺畅的万向球19，下方万向座18底部与下方开口151底部之间连接有第二弹簧17，上方万向座18顶部与上方开口151顶部之间也连接有第二弹簧17，第二弹簧17套在导杆16上。

还包括有第一放置框20、第一导片21、第一纽扣电池22、第二支杆23、第二放置框24、第二纽扣电池25、第二导片26和LED灯泡27，上方支板4前侧面中间固接有第二支杆23，支板4通过焊接连接的方式与第二支杆23连接，第二支杆23顶端固接有LED灯泡27，第二支杆23右端固接有第二放置框24，第二放置框24内放置有第二纽扣电池25，第二放置框24底部中间固接有第二导片26，第二导片26尾端与LED灯泡27连接，第二导片26与第二纽扣电池25接触，第二测量杆12左侧面下部固接有第一放置框20，第二测量杆12通过焊接连接的方式与第一放置框20连接，第一放置框20位于第二放置框24正上方，第一放置框20内设有第一纽扣电池22，第一放置框20顶部中间固接有第一导片21，第一导片21与第一纽扣电池22配合，第一导片21尾端位于LED灯泡27右侧与其配合。

实施例5

一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，如图1-4所示，包括有空心把手2、第一支杆3、支板4、调节装置6、第一测量杆7、第一齿条8、第一齿轮9、第二齿条10、第二测量杆12、压块13和第一弹簧14，空心把手2前侧面左侧下部固接有第一支杆3，第一支杆3后侧上部转动式的设有第一齿轮9，空心把手2左方上下两侧都设有支板4，支板4左部开有第一导向孔5，第一支杆3位于第一导向孔5内，下方支板4前侧面左部固接有第一齿条8，第一齿条8位于第一齿轮9右侧与其啮合，上方支板4前侧面左部固接有第二齿条10，第二齿条10位于第一齿轮9左侧与其啮合，下方支板4右部设有调节装置6，调节装置6上设有可对键槽对称度测量的第一测量杆7，上方支板4右部开有第二导向孔11，第二导向孔11内设有可对键槽对称度测量的第二测量杆12，第二测量杆12顶端固接有压块13，压块13底部与上方支板4顶部右侧之间连接有第一弹簧14，第一弹簧14套在第二测量杆12上。

调节装置6包括有导套601和螺杆603，下方支板4右部嵌入式的固接有导套601，第一测量杆7位于导套601内与其滑动配合，第一测量杆7右侧面下部均匀间隔的开有多个卡槽604，导套601右侧下部开有螺纹孔602，螺纹孔602内设有螺杆603，螺杆603左端位于卡槽604内与其配合。

还包括有导杆16、第二弹簧17、万向座18和万向球19，空心把手2内顶部左侧与底部左侧都开有起导向作用的开口151，空心把手2顶部左侧与底部左侧都开有导孔15，导孔15与开口151内连通，导孔15内设有导杆16，上下两侧导杆16内端都固接有万向座18，万向座18位于开口151内，上下两侧万向座18内侧面中部都转动式的设有可使检测轴1移动更顺畅的万向球19，下方万向座18底部与下方开口151底部之间连接有第二弹簧17，上方万向座18顶部与上方开口151顶部之间也连接有第二弹簧17，第二弹簧17套在导杆16上。

还包括有第一放置框20、第一导片21、第一纽扣电池22、第二支杆23、第二放置框24、第二纽扣电池25、第二导片26和LED灯泡27，上方支板4前侧面中间固接有第二支杆23，第二支杆23顶端固接有LED灯泡27，第二支杆23右端固接有第二放置框24，第二放置框24内放置有第二纽扣电池25，第二放置框24底部中间固接有第二导片26，第二导片26尾端与LED灯泡27连接，第二导片26与第二纽扣电池25接触，第二测量杆12左侧面下部固接有第一放置框20，第一放置框20位于第二放置框24正上方，第一放置框20内设有第一纽扣电池22，第一放置框20顶部中间固接有第一导片21，第一导片21与第一纽扣电池22配合，第一导片21尾端位于LED灯泡27右侧与其配合。

还包括有第三支杆29、第二齿轮30、滑套31、滑杆32、第三齿条33、滚轮34、第三弹簧35和第三测量杆36，空心把手2内顶部右侧与底部右侧都开有凹槽28，下方凹槽28底部左侧固接有第三支杆29，第三支杆29右端与左端都固接有滑套31，第三支杆29通过焊接连接的方式与滑套31连接，滑套31内设有滑杆32，上下两侧滑杆32内端都转动式的设有滚轮34，上方滑杆32内左侧面下部与下方滑杆32内右侧面上部都嵌入式的设有第三齿条33，第三支杆29上部转动式的设有第二齿轮30，第二齿轮30位于左右两侧第三齿条33之间与其啮合，第三支杆29前侧面上部右侧固接有可对检测轴1中心检测的第三测量杆36，第三支杆29通过焊接连接的方式与第三测量杆36连接，下方滑杆32外底部中间与下方凹槽28底部右侧之间连接有第三弹簧35，上方滑杆32外顶部中间与上方凹槽28顶部左侧之间也连接有第三弹簧35。

首先操作人员将检测轴1插入空心把手2内，且使键槽移动至第一测量杆7与第二测量杆12之间，再通过调节装置6调节好第一测量杆7的位置，再推动压块13向下移动，压块13向下移动通过第一弹簧14带动上方支板4向下移动，同时，压块13还带动第二测量杆12向下移动，上方支板4向下移动带动第二齿条10向下移动，第二齿条10向下移动带动第一齿轮9反转，第一齿轮9反转带动第一齿条8向上移动，第一齿条8向上移动带动下方支板4向上移动，下方支板4向上移动通过调节装置6带动第一测量杆7向上移动，进而第二测量杆12向下移动插入上方键槽内，第一测量杆7向上移动插入下方键槽内，当第一测量杆7插入下方键槽最深处不能移动时，操作人员继续推动压块13向下移动，要是压块13还能带动第二测量杆12向下移动时，也就说明上下两侧键槽不对称，要是压块13不能继续向下移动时，则说明上下两侧的检测对称，同理，当键槽对称度检测完成后，即可拉动压块13向上移动，压块13向上移动带动第二测量杆12向上移动复位，同时，压块13还通过第一弹簧14带动上方支板4向上移动，进而使得下方支板4通过调节装置6带动第一测量杆7向下移动复位，停止拉动压块13，即可将检测轴1从空心把手2内抽出。

当键槽移动至第一测量杆7与第二测量杆12之间时，操作人员即可扭动螺杆603向外移动，螺杆603向外移动与卡槽604脱离，即可拉动第一测量杆7上下移动，第一测量杆7上下移动至合适键槽的深度时，停止拉动第一测量杆7，扭动螺杆603向内移动，螺杆603向内移动插入卡槽604内，停止扭动螺杆603，螺杆603与卡槽604配合将第一测量杆7固定，即可开始对键槽对称度进行检测。

当检测轴1插入空心把手2内时，检测轴1与万向球19接触，检测轴1带动万向球19转动，因第二弹簧17的作用，万向球19始终与检测轴1接触，当检测轴1移动使得键槽移动至第一测量杆7与第二测量杆12之间时，检测轴1停止移动，万向球19也就停止转动。如此，可使得检测轴1插入空心把手2内移动时更顺畅。

当第一测量杆7向上移动至下方键槽最深处时，且压块13还能带动第二测量杆12向下移动时，第二测量杆12带动第一放置框20向下移动，第一放置框20向下移动带动第一导片21向下移动，第一导片21向下移动与LED灯泡27接触，同时，第一放置框20还带动第一纽扣电池22向下移动，第一纽扣电池22向下移动与第二纽扣电池25接触，进而第一纽扣电池22和第二纽扣电池25通过第一导片21和第二导片26使得LED灯泡27亮起，LED灯泡27亮起也就说明上下两侧键槽不对称，当第二测量杆12向上移动复位时，第二测量杆12带动第一放置框20向上移动复位，第一放置框20带动第一纽扣电池22与第二纽扣电池25脱离，LED灯泡27不亮，同时，第一放置框20还带动第一导片21向上移动不与LED灯泡27接触。如此，可使得操作人员更清楚的知道上下两侧键槽不对称。

当检测轴1插入空心把手2内时，检测轴1与滚轮34接触，进而检测轴1带动滚轮34向外移动，滚轮34向外移动带动滑杆32向外移动，第三弹簧35压缩，滑杆32向外移动带动第三齿条33向外移动，第三齿条33向外移动带动第二齿轮30反转，第二齿轮30的作用使得上下两侧的滚轮34向外移动的距离都一致，当检测轴1停止移动时，操作人员即可看第三测量杆36指向的是不是检测轴1上的中心点，如果指向的不是中心点，则说明检测轴1上标记的中心点有问题，需要将检测轴1取下重新标记。当检测轴1从空心把手2内取出时，检测轴1不与滚轮34接触，因第三弹簧35的作用，滑杆32向内移动带动滚轮34向内移动复位。如此，可防止检测轴1位置放置不准确影响对键槽对称度的检测。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，包括有空心把手、第一支杆、支板、调节装置和第一测量杆，空心把手前侧面左侧下部固接有第一支杆，空心把手左方上下两侧都设有支板，支板左部开有第一导向孔，第一支杆位于第一导向孔内，下方支板右部设有调节装置，调节装置上设有可对键槽对称度测量的第一测量杆，其特征在于，还包括有第一齿条、第一齿轮、第二齿条、第二测量杆、压块和第一弹簧，第一支杆后侧上部转动式的设有第一齿轮，下方支板前侧面左部固接有第一齿条，第一齿条位于第一齿轮右侧与其啮合，上方支板前侧面左部固接有第二齿条，第二齿条位于第一齿轮左侧与其啮合，上方支板右部开有第二导向孔，第二导向孔内设有可对键槽对称度测量的第二测量杆，第二测量杆顶端固接有压块，压块底部与上方支板顶部右侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第二测量杆上。

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，其特征在于，调节装置包括有导套和螺杆，下方支板右部嵌入式的固接有导套，第一测量杆位于导套内与其滑动配合，第一测量杆右侧面下部均匀间隔的开有多个卡槽，导套右侧下部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆左端位于卡槽内与其配合。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，其特征在于，还包括有导杆、第二弹簧、万向座和万向球，空心把手内顶部左侧与底部左侧都开有起导向作用的开口，空心把手顶部左侧与底部左侧都开有导孔，导孔与开口内连通，导孔内设有导杆，上下两侧导杆内端都固接有万向座，万向座位于开口内，上下两侧万向座内侧面中部都转动式的设有可使检测轴移动更顺畅的万向球，下方万向座底部与下方开口底部之间连接有第二弹簧，上方万向座顶部与上方开口顶部之间也连接有第二弹簧，第二弹簧套在导杆上。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，其特征在于，还包括有第一放置框、第一导片、第一纽扣电池、第二支杆、第二放置框、第二纽扣电池、第二导片和LED灯泡，上方支板前侧面中间固接有第二支杆，第二支杆顶端固接有LED灯泡，第二支杆右端固接有第二放置框，第二放置框内放置有第二纽扣电池，第二放置框底部中间固接有第二导片，第二导片尾端与LED灯泡连接，第二导片与第二纽扣电池接触，第二测量杆左侧面下部固接有第一放置框，第一放置框位于第二放置框正上方，第一放置框内设有第一纽扣电池，第一放置框顶部中间固接有第一导片，第一导片与第一纽扣电池配合，第一导片尾端位于LED灯泡右侧与其配合。

5.根据权利要求4所述的一种轴类零件键槽对称度测量专用量具，其特征在于，还包括有第三支杆、第二齿轮、滑套、滑杆、第三齿条、滚轮、第三弹簧和第三测量杆，空心把手内顶部右侧与底部右侧都开有凹槽，下方凹槽底部左侧固接有第三支杆，第三支杆右端与左端都固接有滑套，滑套内设有滑杆，上下两侧滑杆内端都转动式的设有滚轮，上方滑杆内左侧面下部与下方滑杆内右侧面上部都嵌入式的设有第三齿条，第三支杆上部转动式的设有第二齿轮，第二齿轮位于左右两侧第三齿条之间与其啮合，第三支杆前侧面上部右侧固接有可对检测轴中心检测的第三测量杆，下方滑杆外底部中间与下方凹槽底部右侧之间连接有第三弹簧，上方滑杆外顶部中间与上方凹槽顶部左侧之间也连接有第三弹簧。

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