CN212988228U - 一种齿轮内径检具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种齿轮内径检具，涉及齿轮检测装置的技术领域，其中，一种齿轮内径检具，包括内径显示件、检测杆、检测柱和手持柱，所述内径显示件与检测杆相连接，且所述检测杆与内径显示件滑动连接，所述检测杆套设在手持柱和检测柱内，且所述检测柱位于手持柱的底部，所述检测柱两相对侧壁内滑动设置有检测件，且所述检测件与所述检测杆接触设置，所述手持柱两相对侧壁上滑动设置有滑动杆，两根所述滑动杆之间设置有固定板。本申请中的一种齿轮内径检具具有对检具进行稳定并得出准确的检测结果的效果。

Description

一种齿轮内径检具

技术领域

本申请涉及齿轮检测装置的领域，尤其是涉及一种齿轮内径检具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在公告号为CN208091693U的中国实用新型专利中公开了一种齿轮检测用内径检测装置，包括齿轮检测架主体，所述齿轮检测架主体底端左侧内部设置有第一连接固定孔，且第一连接固定孔内部安装有第一齿轮内径检测柱，所述齿轮检测架主体底端右侧内部设置有第二连接固定孔，且第二连接固定孔内部安装有第二齿轮内径检测柱，所述齿轮检测架主体顶端连接有主体连接杆，且主体连接杆顶端安装有齿轮检测扶手，所述齿轮检测扶手顶端连接有检测手持块。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述齿轮检测架主体在对齿轮内径检测过程中会在齿轮内径中产生松动，进而影响检测结果，因此，需要提出一种技术方案以改善上述技术问题。

实用新型内容

为了改善齿轮内径检具在内径检测过程中松动而导致检测结果不准的问题，本申请提供一种齿轮内径检具。

本申请提供的一种齿轮内径检具采用如下的技术方案：

一种齿轮内径检具，包括内径显示件、检测杆、检测柱和手持柱，所述内径显示件与检测杆相连接，且所述检测杆与内径显示件滑动连接，所述检测杆套设在手持柱和检测柱内，且所述检测柱位于手持柱的底部，所述检测柱两相对侧壁内滑动设置有检测件，且所述检测件与所述检测杆接触设置，所述手持柱两相对侧壁上滑动设置有滑动杆，两根所述滑动杆之间设置有固定板。

通过采用上述技术方案，当需要对齿轮内径进行检测时，通过齿轮内径检具先对标准件进行内径检测，首先将滑动杆从手持柱上向下滑，进而使固定板与检测柱相远离，将标准件放置在固定板上，再向上滑动滑动杆，使检测柱插进标准件的内径中，通过检测柱内的检测件与标准件内径的侧壁相抵接，进而使检测件对检测杆产生挤压力，使检测杆往上移，进而内径显示件因检测杆的上移而发生指针偏移，此时再将内径显示件进行调零，取出标准件，使用调零后的齿轮内径检具对其余齿轮进行内径检测，判断齿轮是否符合标准，且滑动杆与固定板对齿轮起到固定稳定作用，有利于减少齿轮内径检具在检测过程中发生松动而导致检测结果不准确的现象。

可选的，所述手持柱上设置有滑动槽，且所述滑动杆上设置有与滑动槽相匹配的滑块。

通过采用上述技术方案，当对齿轮进行内径检测时，通过滑动杆上的滑块在手持柱上的滑槽内滑动，实现固定板下降或上移，进而实现齿轮放置在固定板上或从固定板上取出，有利于提高齿轮内径检具的整体操作便捷性。

可选的，所述手持柱的周侧壁上设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，当操作人员手握手持柱并对滑动杆进行下移或上升时，手持柱周侧壁上的摩擦纹有利于增加操作人员手部与手持柱之间的摩擦力，进而使操作人员手握手持柱时更加稳定。

可选的，所述固定板上嵌设有用于对待检测齿轮进行限位的限位块。

通过采用上述技术方案，当将滑动杆下移时，固定板与检测柱相远离，再将齿轮放置在固定板上，此时通过嵌设在固定板上的限位块，有利于使操作人员快速准确的将齿轮放置在固定板上的中心位置处，使检测柱准确地插进齿轮的内径内，有利于提高齿轮内径检具的整体工作效率。

可选的，两根所述滑动杆底部相对应的两侧壁上设置有弹性抵接件。

通过采用上述技术方案，当将滑动杆向下移时，固定板与检测柱相远离，将齿轮放置在固定板上的中心位置处，通过设置在滑动杆上的弹性抵接件，对齿轮进行抵紧固定，进而有利于增加齿轮在固定板上的稳定性，减少齿轮内径检具在检测过程中齿轮发生移动而导致检测结果不准确的现象。

可选的，所述手持柱上设置有用于显示滑动杆升降距离的刻度尺。

通过采用上述技术方案，当将滑动杆在手持柱上下移或上升时，通过设置在手持柱上的刻度尺，有利于准确显示滑动杆下移或上升的距离，提高了齿轮内径检具的整体工作效率。

可选的，所述检测柱的周侧壁上设置有光滑层。

通过采用上述技术方案，当把齿轮放置在固定板上时，上升滑动杆，使检测柱插进齿轮的内径中，此时通过设置在检测柱周侧壁上的光滑层，有利于减小检测柱周侧壁与齿轮内径之间的摩擦力，进而减小检测柱对齿轮内径的侧壁的磨损。

可选的，所述固定板上设置有摩擦层。

通过采用上述技术方案，当将齿轮放置在固定板上时，固定板上的摩擦层有利于增加齿轮与固定板之间的摩擦力，进而使齿轮在固定板上更加稳定，有利于减少齿轮内径检具在对齿轮内径进行检测时齿轮发生移动而导致检测结果不准确的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对齿轮内径进行检测时，通过齿轮内径检具先对标准件进行内径检测，首先将滑动杆从手持柱上向下滑，进而使固定板与检测柱相远离，将标准件放置在固定板上，再向上滑动滑动杆，使检测柱插进标准件的内径中，通过检测柱内的检测件与标准件内径的侧壁相抵接，进而使检测件对检测杆产生挤压力，使检测杆往上移，进而内径显示件因检测杆的上移而发生指针偏移，此时再将内径显示件进行调零，取出标准件，使用调零后的齿轮内径检具对其余齿轮进行内径检测，判断齿轮是否符合标准，且滑动杆与固定板对齿轮起到固定稳定作用，有利于减少齿轮内径检具在检测过程中发生松动而导致检测结果不准确的现象；

2.当操作人员手握手持柱并对滑动杆进行下移或上升时，手持柱周侧壁上的摩擦纹有利于增加操作人员手部与手持柱之间的摩擦力，进而使操作人员手握手持柱时更加稳定；

3.当将滑动杆下移时，固定板与检测柱相远离，再将齿轮放置在固定板上，此时通过嵌设在固定板上的限位块，有利于使操作人员快速准确的将齿轮放置在固定板上的中心位置处，使检测柱准确地插进齿轮的内径内，有利于提高齿轮内径检具的整体工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种齿轮内径检具的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种齿轮内径检具的剖面示意图。

附图标记说明：1、内径显示件；2、检测杆；3、检测柱；4、手持柱；5、检测件；6、滑动杆；7、固定板；8、滑动槽；9、摩擦纹；10、弹性抵接件；11、刻度尺；12、光滑层；13、摩擦层；14、滑块；15、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种齿轮内径检具。参照图1和图2，一种齿轮内径检具，包括呈圆柱状的内径显示件1、呈圆柱状的检测杆2、呈圆柱状的检测柱3和呈空心圆柱状的手持柱4，内径显示件1与检测杆2通过齿轮和齿条相连接，检测杆2套设在手持柱4和检测柱3内，且检测柱3位于手持柱4的底部。

检测柱3两相对侧壁内滑动设置有呈圆柱状的检测件5，且检测件5与检测杆2接触设置，手持柱4两相对侧壁上设置有呈圆柱状的滑动杆6，且滑动杆6通过自身的呈长方体状的滑块14在手持柱4上的呈长方体状的滑动槽8内滑动，进而实现滑动在在手持柱4上滑动，且两根滑动杆6之间设置有呈长方体状的固定板7。当需对齿轮的标准件进行内径检测时，将滑动杆6从手持柱4上下移，使固定板7与检测柱3相远离，再将齿轮标准件放置在固定板7上，再向上升滑动杆6，使检测柱3插进齿轮标准件的内径中，进而使检测柱3内的检测件5与齿轮标准件内径的侧壁相抵接，两根检测件5之间对检测杆2形成挤压，进而使检测杆2向上移动，使内径显示件1中的齿轮通过检测杆2上的齿条的上移而转动，进而实现内径显示件1中的指针发生偏移，达到对齿轮标准件的内径检测，此时将内径显示件1的指针调零，再使用调零后的齿轮内径检具对其余的齿轮进行内径检测，进而判断齿轮内径是否符合标准；且滑动杆6与固定板7有利于增加齿轮与检具之间的稳定性，减少了齿轮内径检具在检测齿轮内径时发生松动而导致检测结果不准确的现象。

手持柱4的周侧壁上设置有呈条纹状的摩擦纹9。当手握手持柱4对滑动杆6进行下移或上升时，手持柱4周侧壁上的摩擦纹9有利于增加操作人员手部与手持柱4之间的摩擦力，进而使操作人员手握手持柱4更加稳定，便于滑动杆6下移或上升。

固定板7上的中心位置处嵌设有用于对待检测齿轮进行限位的呈圆柱状的限位块15。当将齿轮放置在固定板7上时，根据固定板7上的限位块15可快速准确的将齿轮放置在固定板7上的中心位置处，进而使检测柱3可准确地插进齿轮的内径中，有利于提高齿轮内径检具的整体工作效率。

两根滑动杆6底部相对应的两侧壁上设置有弹性抵接件10，本实施例中弹性抵接件10可以为弹簧，且弹性抵接件10与滑动杆6一体成型。当将齿轮放置在固定板7上时，通过滑动杆6两端的弹性抵接件10，可对固定板7上的齿轮进行抵接固定，有利于提高齿轮的稳定性，减少齿轮内径检具在对齿轮内径检测过程中齿轮发生移动而导致检测结果不准确的现象。

手持柱4上设置有用于显示滑动杆6升降距离的刻度尺11。当将滑动杆6在手持柱4上下移或上升时，通过手持柱4上的刻度尺11可准确显示滑动杆6的下移或上升距离，进而提高了齿轮内径检具的整体便捷性。

检测柱3的周侧壁上设置有呈空心圆柱状的光滑层12，本实施例中光滑层12可以为光滑合金层。当检测柱3插进齿轮的内径中时，检测柱3周侧壁上的光滑层12有利于减小检测柱3与齿轮内径之间的摩擦力，进而减少检测柱3对齿轮内径的磨损，对齿轮进行保护。

固定板7上设置有呈长方体状的摩擦层13，本实施例中摩擦层13可以为橡胶层。当将齿轮放置在固定板7上时，固定板7上的摩擦层13有利于增加齿轮与固定板7之间的摩擦力，进而使齿轮在固定板7上更加稳定，有利于减少齿轮内径检具在对齿轮内径检测过程中齿轮发生移动而导致检测结果不准确的现象。

本申请实施例一种齿轮内径检具的实施原理为：当需要对齿轮标准件进行内径检测时，将滑动杆6从手持柱4上下移，使滑动杆6上的固定板7与检测柱3相远离，进而将齿轮放置在固定板7上的限位块15位置处，使齿轮放置在固定板7的中心位置，进而使检测柱3准确地插进齿轮的内径中，通过检测柱3内的检测件5与齿轮内径的侧壁相互抵接，进而使检测件5之间对检测杆2形成挤压，使检测杆2向上移，进而使检测杆2上的齿条带动内径显示件1中的齿轮进行转动，达到内径显示件1中的指针发生转动，达到对齿轮内径的检测。

手持柱4上的摩擦纹9有利于增加操作人员与手持柱4之间的摩擦力，进而使操作人员手握手持柱4更加稳定，使滑动杆6下移或上升更加便捷；固定板7上的弹性抵接件10有利于对固定板7上的齿轮进行抵接固定，进而增加了齿轮的稳定性，有利于减小在对齿轮内径检测时齿轮发生移动而导致检测结果不准确；手持柱4上的刻度尺11有利于准确显示滑动杆6下移或上升的距离，进而提高齿轮内径检具的整体工作效率；检测柱3上的光滑层12有利于减小检测柱3与齿轮内径之间的摩擦力，对齿轮进行保护；且固定板7上的摩擦层13有利于增加固定板7与齿轮之间的摩擦力，进而使齿轮在固定板7上更加稳定，便于齿轮内径检具对齿轮的内径进行检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿轮内径检具，包括内径显示件（1）、检测杆（2）、检测柱（3）和手持柱（4），所述内径显示件（1）与检测杆（2）相连接，且所述检测杆（2）与内径显示件（1）滑动连接，所述检测杆（2）套设在手持柱（4）和检测柱（3）内，且所述检测柱（3）位于手持柱（4）的底部，所述检测柱（3）两相对侧壁内滑动设置有检测件（5），且所述检测件（5）与所述检测杆（2）接触设置，其特征在于：所述手持柱（4）两相对侧壁上滑动设置有滑动杆（6），两根所述滑动杆（6）之间设置有固定板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮内径检具，其特征在于：所述手持柱（4）上设置有滑动槽（8），且所述滑动杆（6）上设置有与滑动槽（8）相匹配的滑块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮内径检具，其特征在于：所述手持柱（4）的周侧壁上设置有摩擦纹（9）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮内径检具，其特征在于：所述固定板（7）上嵌设有用于对待检测齿轮进行限位的限位块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮内径检具，其特征在于：两根所述滑动杆（6）底部相对应的两侧壁上设置有弹性抵接件（10）。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮内径检具，其特征在于：所述手持柱（4）上设置有用于显示滑动杆（6）升降距离的刻度尺（11）。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮内径检具，其特征在于：所述检测柱（3）的周侧壁上设置有光滑层（12）。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮内径检具，其特征在于：所述固定板（7）上设置有摩擦层（13）。

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