CN212363036U - 一种亚克力板材的厚度检验装置 - Google Patents

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王兰珍
季一岷
徐玉朋
仲召静
吴永余
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Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板材的厚度检验装置,包括底座,底座的两侧都固定连接有连接板,右侧连接板处设有刻度,两个连接板的上端之间固定连接有支撑板,支撑板中间滑动连接有检测杆,底座的上侧设有托料板,托料板上端面和刻度初始值保持水平,本实用通过带动亚克力板移动,对亚克力板的厚度进行连续的测量,使得测量的结果更加的准确。

Description

一种亚克力板材的厚度检验装置
技术领域
本实用新型涉及亚克力板领域,具体为一种亚克力板材的厚度检验装置。
背景技术
亚克力板是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长等特点。亚克力板材的厚度对透光率是一个十分重要的参数,因此对亚克力板的厚度检测就非常重要。现有的厚度检测装置只能挑选一个点进行检测,多此测量后判定厚度是否合格,容易出现误差,费时费力;且对一些不平整的地方无法精确定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚克力板材的厚度检验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚克力板材的厚度检验装置,包括底座,所述底座的两侧都固定连接有连接板,右侧所述连接板处设有刻度,两个所述连接板的上端之间固定连接有支撑板,所述支撑板中间滑动连接有检测杆,所述底座的上侧设有托料板,所述托料板上端面和刻度初始值保持水平。
优选的,所述托料板下侧两端固定连接有固定板,所述底座上设有两个滑槽,所述固定板滑动连接于滑槽内,滑槽底端镶嵌有滚珠,所述固定板下端抵靠在滚珠上。
优选的,所述托料板中间设有连接槽,所述托料板的上侧对称设有两个凹槽,所述凹槽和连接槽相通,所述连接槽内滑动连接有推板,所述推板为U形结构,所述推板的两侧贯穿凹槽。
优选的,所述托料板上端两侧滑动连接有挤压板,所述挤压板下端和推板滑动连接,所述推板的侧端设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓,螺栓顶端抵靠在挤压板上。
优选的,所述检测杆的下端铰接有辊轮,所述检测杆的上端固定连接有挡板,所述挡板和支撑板之间设有弹簧,所述弹簧缠绕在检测杆上,所述检测杆位于支撑板的下端两侧固定连接有把手。
优选的,所述检测杆右侧位于把手的下侧固定连接有指示杆,所述指示杆为Z字形结构,所述指示杆下端和托料板平行,所述指示杆的右端为三角形结构,所述指示杆的右侧位于刻度处,所述指示杆的右端在初始状态时位于刻度初始值处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过把手向上移动检测杆,将亚克力板放置到托料板上,在通过旋转螺栓带动挤压板滑动对亚克力板进行固定,在重力的作用下,检测杆下端的辊轮始终和亚克力板抵靠在一起,同时检测杆带动指示杆上移,检测亚克力板的厚度,通过刻度观察厚度数值,通过推动托料板移动,辊轮在亚克力板上滚动,对板材的厚度连续进行测量,使得测量的结果更加的准确,同时也对一些不平整的地方进行精确的定位,推动推板左右移动,将亚克力板不同部位移动到辊轮下,能对板材不同的部位进行测量,使得测量更加准确,装置结构简单,能将亚克力板移动对各个部位进行连续测量。
附图说明
图1为装置连接结构示意图;
图2为托料板立体结构示意图;
图3为固定板和挤压板立体连接结构示意图。
图中:1底座、2连接板、3支撑板、4检测杆、5挡板、6把手、7辊轮、8指示杆、9托料板、10固定板、11推板、12挤压板、13连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种亚克力板材的厚度检验装置,包括底座1,底座1的两侧都固定连接有连接板2,右侧连接板2处设有刻度,两个连接板2的上端之间固定连接有支撑板3,支撑板3中间滑动连接有检测杆4,底座1的上侧设有托料板9,托料板9上端面和刻度初始值保持水平。
托料板9下侧两端固定连接有固定板10,底座1上设有两个滑槽,固定板10滑动连接于滑槽内,滑槽底端镶嵌有滚珠,固定板10下端抵靠在滚珠上,推动托料板9,托料板9通过固定板10在滑槽内滑动,使得辊轮7对托料板9上放置的亚克力板的厚度连续的进行检测。
托料板9中间设有连接槽13,托料板9的上侧对称设有两个凹槽,凹槽和连接槽13相通,连接槽13内滑动连接有推板11,推板11为U形结构,推板11的两侧贯穿凹槽,推板11在连接槽13内左右滑动,将亚克力板左右移动,对不同位置的厚度进行检测,减小检测的误差。
托料板9上端两侧滑动连接有挤压板12,挤压板12下端和推板11滑动连接,推板11的侧端设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓,螺栓顶端抵靠在挤压板12上,旋转螺栓带动挤压板12在推板11上滑动对亚克力板进行固定,在推动推板11和托料板9时能带动亚克力板一起移动。
检测杆4的下端铰接有辊轮7,检测杆4的上端固定连接有挡板5,挡板5和支撑板3之间设有弹簧,弹簧缠绕在检测杆4上,检测杆4位于支撑板3的下端两侧固定连接有把手6,通过把手6带动检测杆4移动,方便将亚克力板放置到托料板9上,推动托料板9移动时,辊轮7在亚克力板上移动,对亚克力板的厚度进行检测,弹簧和检测杆4的重力相互配合使得辊轮7始终在亚克力板上。
检测杆4右侧位于把手6的下侧固定连接有指示杆8,指示杆8为Z字形结构,指示杆8下端和托料板9平行,指示杆8的右端为三角形结构,指示杆8的右侧位于刻度处,指示杆8的右端在初始状态时位于刻度初始值处,指示杆8能方便观察被检测的亚克力板的厚度,辊轮7在亚克力板上滚动时,也方便观察亚克力板表面的平整度。
工作原理:通过把手6向上移动检测杆4,方便将亚克力板放置到托料板9上,通过旋转螺栓带动挤压板12滑动对亚克力板进行固定,在重力和弹簧的作用下,检测杆4下端的辊轮7始终和亚克力板抵靠在一起,同时检测杆4带动指示杆8上移,检测亚克力板的厚度,通过指示杆4在刻度的位置观察厚度数值,通过推动托料板9移动,辊轮7在亚克力板上滚动,对板材的厚度连续进行测量,使得测量的结果更加的准确,同时也对一些不平整的地方进行精确的定位,推动推板11左右移动,将亚克力板不同部位移动到辊轮7下,能对板材不同的部位进行测量,使得测量更加准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚克力板材的厚度检验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧都固定连接有连接板(2),右侧所述连接板(2)处设有刻度,两个所述连接板(2)的上端之间固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)中间滑动连接有检测杆(4),所述底座(1)的上侧设有托料板(9),所述托料板(9)上端面和刻度初始值保持水平。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材的厚度检验装置,其特征在于:所述托料板(9)下侧两端固定连接有固定板(10),所述底座(1)上设有两个滑槽,所述固定板(10)滑动连接于滑槽内,滑槽底端镶嵌有滚珠,所述固定板(10)下端抵靠在滚珠上。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板材的厚度检验装置,其特征在于:所述托料板(9)中间设有连接槽(13),所述托料板(9)的上侧对称设有两个凹槽,所述凹槽和连接槽(13)相通,所述连接槽(13)内滑动连接有推板(11),所述推板(11)为U形结构,所述推板(11)的两侧贯穿凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种亚克力板材的厚度检验装置,其特征在于:所述托料板(9)上端两侧滑动连接有挤压板(12),所述挤压板(12)下端和推板(11)滑动连接,所述推板(11)的侧端设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓,螺栓顶端抵靠在挤压板(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板材的厚度检验装置,其特征在于:所述检测杆(4)的下端铰接有辊轮(7),所述检测杆(4)的上端固定连接有挡板(5),所述挡板(5)和支撑板(3)之间设有弹簧,所述弹簧缠绕在检测杆(4)上,所述检测杆(4)位于支撑板(3)的下端两侧固定连接有把手(6)。
6.根据权利要求1所述的一种亚克力板材的厚度检验装置,其特征在于:所述检测杆(4)右侧位于把手(6)的下侧固定连接有指示杆(8),所述指示杆(8)为Z字形结构,所述指示杆(8)下端和托料板(9)平行,所述指示杆(8)的右端为三角形结构,所述指示杆(8)的右侧位于刻度处,所述指示杆(8)的右端在初始状态时位于刻度初始值处。
CN202020847657.2U 2020-05-20 2020-05-20 一种亚克力板材的厚度检验装置 Active CN212363036U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113686225A (zh) * 2021-10-27 2021-11-23 邳州市欢乐木业有限公司 一种板材厚度测量工具

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