CN109681779A - 液压管加热与泄露检测关闭装置 - Google Patents
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Abstract
液压管加热与泄露报警装置，包括继电器、断路器、钢管、导电加热套管、金属导管、外部绝缘套管、蜂鸣器、比例放大器、电动机，加热丝套管将整条钢管包围住，金属导管与加热丝套管保持一定距离将加热丝套管包围，金属导管与加热丝套管均带电；加热丝套管外部缠绕裸露的感应导线，金属套管连接导线引到外部，外部由绝缘套管将金属导管完全覆盖。通过调节好加热丝套管与金属导管之间的距离，可以实现当液压油泄漏时，电路连接导通，达到报警及阀门自动关闭的功能。整个过程不需要人为控制，并且该套设备可以在气温极端恶劣的场合工作。
Description
技术领域
本发明属于输送包装设备自动控制领域，具体涉及热压盘前后驱动、链板机上升下降、竖身机竖身回落等需要液压站的场合的一种液压管加热与泄漏检测关闭装置。
背景技术
普通液压油适用于一般场合的凝固点为-15～-20度，于是在中国北部气温较低地区使用，就会产生液压油凝固的现象。如果采用高质量的液压油，凝固的现象会没有那么严重，但会大大提高成本。另一方面，为了适应现场情况的要求，往往输油钢管采用拼接的方式增加长度，这就增加了油料泄露的可能，如果人员不在现场就会产生大量损失，甚至发生危险。如果存在既能加热又能在泄漏时自动关闭的装置，那么问题就会解决了。
发明内容
本发明旨在提供一种液压管加热与泄漏检测关闭装置，其工作稳定性好、灵敏度高、实时性好，能够适用于寒冷工厂及需要液压控制的场合。
本发明的目的是这样的技术方案实现的：
液压油管加热与泄漏检测关闭装置，包括金属导管、输油钢管、加热丝套管、绝缘保护套；加热丝套管的内表面绝缘，外表面缠绕裸漏铜丝的感应导线；金属导管与加热丝套管间为间隙配合。
所述金属导管与加热丝套管间为间隙配合，其最佳距离为5~15mm。
液压管加热与泄露报警装置工作过程包括：当液压油不泄漏时，感应导线不会接触，不会形成回路，不会报警，电动机不会得电，阀门保持开启；当液压油泄漏时，泄漏的油在密闭的空间会产生压力，压力会顶起电加热丝套管，使裸露在外部的带电导线与带电的金属导管接触，此时，回路形成，通过电路控制报警；当泄漏报警蜂鸣器得电时，同时传递给运算放大器，经过电子电路的放大，形成驱动电动机运行的电压，这样就形成了液压油泄露自动关闭的功能。
本发明基于电动控制的灵敏性实现及时报警，又根据反应的实时性实现自动关闭的功能。通过调节好加热丝套管与金属导管之间的距离，可以实现当液压油泄漏时，电路连接导通，达到报警及阀门自动关闭的功能。整个过程不需要人为控制，并且该套设备可以适应在气温极端恶劣的场合，不会受到环境的限制。可减少液压油的浪费，
而且实现容易、成本低、检测准确。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为新型液压管道正视剖面图。
图3为新型液压管道端面A向放大图。
图4为本发明电路原理示意图。
图中：1-金属导管，2-输油钢管，3-加热丝套管，4-绝缘保护套，5-继电器，6-继电器常闭触点，7-蜂鸣器，8-运算放大器，9-直流电动机，10-出油口，11-进油口，12-感应导线，13-新型液压管道，14-主管道，15-加热丝导线，R-金属导管半径，r-加热丝套管半径。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2、图3 所示，液压油管加热与泄漏检测关闭装置，包括1-金属导管，2-输油钢管，3-加热丝套管，4-绝缘保护套。2-输油钢管与3-加热丝套管紧密贴合在一起，同时使3-加热丝套管首尾密封保持密闭状态，3-加热丝套管的内表面绝缘，外表面缠绕12-感应导线。1-金属导管半径为R，3-加热丝套管半径为r，1-金属导管与3-加热丝套管保持一定距离即R-r，R-r的距离为1cm左右，但不要相连。
如图4所示，电路图包括5-继电器，6-继电器常闭触点，7-蜂鸣器，8-运算放大器，9-直流电动机。当出现泄露时，12-感应导线接触，一次回路导通，通过继电器传到二次回路报警，蜂鸣器两端电压经过电压型运算放大器放大，驱动电动机关闭14-主管道阀门。
液压管加热与泄漏检测关闭装置工作过程：
（1）液压油泄漏，在密闭的空间内推动软材质的3-加热丝套管，触碰1-金属套管；
（2）当两金属相连时，一次回路导通，5-继电器吸合，二次回路得电，7-蜂鸣器报警；
（3）当二次回路得电，电压通过电压型运算放大器传递给电动机，驱动电动机带动阀门，关闭阀门；
本发明充分解决了液压油凝固和液压油泄露等问题。在灵敏度方面，只要1-加热丝套管与1-金属导管接触就会立即报警并关闭阀门，所以灵敏度是特别的高。对于适用性方面，可以适用绝大多数场合，温度不再是限制液压使用的条件。加热丝套管3采用密闭绝缘材质，即使金属接触式产生火花也不会接触到液压油，这样就不会产生火灾的危险。另外，只要能将1-金属导管与3-加热丝导管距离尽量减小，那么灵敏度还可以大幅度提高。
Claims (2)
1.液压油管加热与泄漏检测关闭装置，其特征在于：包括金属导管、输油钢管、加热丝套管、绝缘保护套；加热丝套管的内表面绝缘，外表面缠绕裸漏铜丝的感应导线；金属导管与加热丝套管间为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的液压油管加热与泄漏检测关闭装置，其特征在于：所述金属导管与加热丝套管间为间隙配合，其间隙距离为5~15mm。
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