CN220145058U - 用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，包括内盲板、固定部和动作部，内盲板包括密封件及位于所述密封件两侧的第一压板和第二压板；固定部与所述第一压板固定连接；动作部连接在所述固定部和所述第二压板之间，用于驱动所述第二压板朝向所述第一压板移动以挤压所述密封件，以使所述密封件变形至密封管道内壁。本实用新型可以可靠地密封隔绝管道内的流体，在不停产的情况下在管道口焊接法兰。

Description

用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置

技术领域

本实用新型涉及法兰焊接领域，具体涉及一种用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置。

背景技术

输送可燃气体、粉料或可燃液体的管道在使用一段时间后法兰连接处可能会因腐蚀而因此泄露，为了避免泄露，则需要更换法兰，法兰焊接在管道口，需要动火，为了在不停产的情况下更换法兰，则需要用到动火隔绝装置，现有的动火隔绝一般是通过气囊来形成气密封，如申请号为201420268991.7，专利名称为一种法兰焊接装置的专利，就是通过利用气囊充气来封堵管道内壁，气囊一旦破损，则会导致被管道内被封堵的流体泄露，因此，现有的动火隔绝装置不可靠。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，它可以可靠地密封隔绝管道内的流体，在不停产的情况下在管道口焊接法兰。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，包括：

内盲板，包括密封件及位于所述密封件两侧的第一压板和第二压板；

固定部，与所述第一压板固定连接；

动作部，连接在所述固定部和所述第二压板之间，用于驱动所述第二压板朝向所述第一压板移动以挤压所述密封件，以使所述密封件变形至密封管道内壁。

进一步提供了一种固定部和动作部的具体结构，所述固定部为钢管，所述动作部为与所述钢管螺纹连接的螺杆。

进一步为了方便钢管在管道内保持平衡，所述钢管的外周壁连接有用于支撑在所述管道内壁的支撑部。

进一步，所述密封件为耐火密封泥。

进一步为了防止焊接热量传至内盲板，用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括用于对所述管道进行冷却的冷却机构。

进一步提供了一种冷却机构的具体结构，所述冷却机构为冷却水喷淋机构。

进一步为了防止喷淋水影响到法兰焊接，用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括挡水圈，所述挡水圈连接在所述管道的位于内盲板和法兰之间的部位的外壁；其中，

所述冷却水喷淋机构的喷淋范围为所述管道的位于所述挡水圈的远离所述法兰侧的部位。

进一步为了防止微泄露形成聚集，用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括氮气保护机构，所述氮气保护机构用于往所述管道的位于所述内盲板和所述法兰之间的部位吹扫氮气。

进一步为了在可燃气体量超标时可以及时知悉，用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括可燃气体探测仪，所述可燃气体探测仪用于探测所述管道的位于所述内盲板和所述法兰之间的部位内的可燃气体量。

采用上述技术方案后，本实用新型通过动作部驱动第二压板朝向第一压板移动，使得密封件在第二压板和第一压板的共同挤压下发生形变，进而密封管道的内壁，达到密封隔绝的效果，从而可以在管道口安全地焊接法兰，本实用新型中的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置比较安全可靠，且可以很方便地控制内盲板伸入管道内的位置。

附图说明

图1为本实用新型的用于管道和法兰焊接的动火隔绝装置的结构示意图；

图中，1、密封件；2、第一压板；3、第二压板；4、固定部；5、动作部；6、支撑部；7、冷却水喷淋机构；8、挡水圈；9、氮气保护机构；10、可燃气体探测仪；100、管道；200、法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，包括：

内盲板，包括密封件1及位于密封件1两侧的第一压板2和第二压板3；

固定部4，与第一压板2固定连接；

动作部5，连接在固定部4和第二压板3之间，用于驱动第二压板3朝向第一压板2移动以挤压密封件1，以使密封件1变形至密封管道100内壁。

具体地，本实施例通过动作部5驱动第二压板3朝向第一压板2移动，使得密封件1在第二压板3和第一压板2的共同挤压下发生形变，进而密封管道100的内壁，达到密封隔绝的效果，从而可以在管道100口安全地焊接法兰200，本实施例中的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置比较安全可靠，且可以很方便地控制内盲板伸入管道100内的位置。

需要注意的是，管道100内可以输送可燃气体、粉料、液体等，在本实施例中，管道100内输送的是甲烷。

在一个实施例中，如图1所示，固定部4为钢管，动作部5为与钢管螺纹连接的螺杆。钢管的一端与第一压板3固定连接，另一端焊接有螺母，螺杆与螺母螺纹连接，并依次穿出钢管、第一压板2及密封件1后，与第二压板3固定连接或转动连接。为了方便转动螺杆，螺杆的伸出钢管的端部为方身，进而可以外接扳手。

此种结构的固定部4和动作部5，可以很方便地将内盲板自管道口伸入管道内，且不需要依赖外部动力源。当然，固定部4和动作部5的结构不限于以上所介绍的，动作部5还可以采用气缸、电缸、液压缸等。

在一个实施例中，如图1所示，钢管的外周壁连接有用于支撑在管道100内壁的支撑部6。支撑部6位于钢管的靠近管道100口的位置，支撑部6支撑于管道100内壁，进而使得钢管可以很好地保持平衡。

在一个实施例中，如图1所示，密封件1为耐火密封泥。

需要注意的是，密封件1还可以采用耐高温的密封圈等。

实施例二

在实施例一的基础上，如图1所示，本实施例中的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括用于对管道100进行冷却的冷却机构。

在一个实施例中，如图1所示，冷却机构为冷却水喷淋机构7。冷却机构还可以采用水冷套等。

内盲板与法兰200保留适当距离，用冷却水冷却，防止焊接热量传至内盲板。

在一个实施例中，如图1所示，用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括挡水圈8，挡水圈8连接在管道100的位于内盲板和法兰200之间的部位的外壁；其中，

冷却水喷淋机构7的喷淋范围为管道100的位于挡水圈8的远离法兰200侧的部位。

如此设置，可有效防止喷淋水干涉到法兰200焊接。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如图1所示，用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括氮气保护机构9，氮气保护机构9用于往管道100的位于内盲板和法兰200之间的部位吹扫氮气。

具体地，管道100内部通入适量氮气进行保护，防止微泄露形成聚集。

在一个实施例中，如图1所示，用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置还包括可燃气体探测仪10，可燃气体探测仪10用于探测管道100的位于内盲板和法兰200之间的部位内的可燃气体量。

施工过程中采用可燃气体探测仪10监测，发现超标立即停止焊接，迅速用大量冷却水喷淋法兰与管道，冷却至常温，以消除点火源。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

包括：

内盲板，包括密封件(1)及位于所述密封件(1)两侧的第一压板(2)和第二压板(3)；

固定部(4)，与所述第一压板(2)固定连接；

动作部(5)，连接在所述固定部(4)和所述第二压板(3)之间，用于驱动所述第二压板(3)朝向所述第一压板(2)移动以挤压所述密封件(1)，以使所述密封件(1)变形至密封管道(100)内壁。

2.根据权利要求1所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

所述固定部(4)为钢管，所述动作部(5)为与所述钢管螺纹连接的螺杆。

3.根据权利要求2所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

所述钢管的外周壁连接有用于支撑在所述管道(100)内壁的支撑部(6)。

4.根据权利要求1所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

所述密封件(1)为耐火密封泥。

5.根据权利要求1所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

还包括用于对所述管道(100)进行冷却的冷却机构。

6.根据权利要求5所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

所述冷却机构为冷却水喷淋机构(7)。

7.根据权利要求6所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

还包括挡水圈(8)，所述挡水圈(8)连接在所述管道(100)的位于内盲板和法兰(200)之间的部位的外壁；其中，

所述冷却水喷淋机构(7)的喷淋范围为所述管道(100)的位于所述挡水圈(8)的远离所述法兰(200)侧的部位。

8.根据权利要求1所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

还包括氮气保护机构(9)，所述氮气保护机构(9)用于往所述管道(100)的位于所述内盲板和所述法兰(200)之间的部位吹扫氮气。

9.根据权利要求1所述的用于管道与法兰焊接的动火隔绝装置，其特征在于，

还包括可燃气体探测仪(10)，所述可燃气体探测仪(10)用于探测所述管道(100)的位于所述内盲板和所述法兰(200)之间的部位内的可燃气体量。