CN109680935A - 填充墙构造柱的支模方法及结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种填充墙构造柱的支模结构,属于建筑施工领域。旨在提供一种可依据实际情况,浇筑多种尺寸的填充墙构造柱的填充墙构造柱的支模结构,其技术方案要点是包括三块固定模板,三块固定模板依次相互垂直形成横截面呈“凵”形的固定支模架,固定支模架缺口一侧设有设置在固定支模架内的移动模板,移动模板与固定支模架之间设有调节移动模板在固定支模架内位置的调节组件,固定支模架背向移动模板一侧的固定模板上设有斗式进料装置,该固定模板上设有与斗式进料装置连通的进料口,斗式进料装置的顶部开口高于固定支模架的高度。本发明公开了一种填充墙构造柱的支模方法,属于建筑施工领域。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特别涉及填充墙构造柱的支模方法及结构。
背景技术
填充墙构造柱具有以下作用:1、提高墙体的抗剪强度;2、较大幅度提高墙体及房屋的变形能力;3、与圈梁一起形成约束体系,有效限制墙体裂缝的产生和发展,保证墙体不倒塌。因而,构造柱直接影响房屋的整体安全性能,尤其对于框架结构填充墙来说,构造柱更是不可或缺。现如今,对填充墙构造柱进行浇筑施工时,所采用的传统构造柱模板一般包括由四块侧模板拼装组成的成型模板、安装在成型模板外侧的多道竖楞和由上至下安装在成型模板外侧的多道横楞。
目前,采用的一种填充墙构造柱的支模结构,包括四块侧板,四块侧板安装在钢筋笼外侧,其中一块侧板上安装由进料斗,但是这种支模结构筑造的填充墙构造柱的尺寸和结构是固定的,但是在实际的工作中,有时需要筑造不同尺寸与结构的填充墙构造柱。
发明内容
本发明的目的是提供一种填充墙构造柱的支模方法及结构,其具有可依据实际情况,浇筑多种尺寸的填充墙构造柱的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:包括三块竖直设置的固定模板,三块固定模板依次相互垂直形成横截面呈“凵”形的固定支模架,固定支模架缺口一侧设有设置在固定支模架内的移动模板,移动模板与固定支模架之间设有调节移动模板在固定支模架内位置的调节组件,固定支模架背向移动模板一侧的固定模板上设有斗式进料装置,该固定模板上设有与斗式进料装置连通的进料口,斗式进料装置的顶部开口高于固定支模架的高度。
通过采用上述技术方案,将固定支模架安装在钢筋笼外侧,根据实际填充墙构造柱实际所需的尺寸,调节移动模板在在固定支模架内的位置,达到所需尺寸,并通过调节组件进行固定。然后通过斗式进料装置向进料口内注入混凝土。
进一步设置:所述斗式进料装置包括料斗,料斗朝向固定模板一侧固定模板贴合,料斗朝向固定模板朝向一侧设有出料口,固定模板的进料口为竖直设置的条状槽,进料口内设有用于封堵进料口的封堵件。
通过采用上述技术方案,向料斗注入混凝土,混凝土通过与料斗与固定模板的连通处进入由移动模板与固定支模架构成的支模架内,注满后,通过封堵件封堵进料口,防止混凝土溢出。
进一步设置:所述封堵件包括设置在进料口内的封堵板条,封堵板条两侧与进料口内壁紧密贴合,进料口底部设有用于容纳封堵板条的容纳槽,封堵板条部分放置在容纳槽内,封堵板条的长度大于容纳槽的长度,封堵板条背向固定模板一侧设有固定件。
通过采用上述技术方案,当支模架内注满混凝土后,移动封堵板条直至封堵整个进料口,防止混凝土溢出。
进一步设置:所述固定件包括固设在封堵板条上的固定杆,固定杆表面设有外螺纹,固定杆上依次套设有固定垫片和固定螺母。
通过采用上述技术方案,当封堵板条移动指定位置后,在固定杆上依次套上固定垫板和固定螺母,对封堵板条的位置加以固定,防止封堵板条脱落滑移。
进一步设置:所述料斗与固定模板之间设有固定支架,所述固定支架包括设置在料斗顶部开口边沿的两根撑杆,两根撑杆分别位于料斗两侧,撑杆顶端与料斗固连,撑杆底端设有设置在固定支模架上的撑架。
通过采用上述技术方案,两根撑杆支撑料斗,防止料斗使用过程中倾倒,通过撑架对两根撑杆加以支撑。
进一步设置:所述调节组件包括设置在移动模板背向固定支模架一侧的固定块,固定块内部设有水平设置的通孔,所述固定模板架对应于通孔的位置上设有限位孔,相互平行的两块固定模板上均设有若干水平设置的限位孔,限位孔与通孔之间穿设有限位杆。
通过采用上述技术方案,当移动模板移动到指定位置后,限位杆穿过相应的限位孔和通孔,对移动模板的位置加以固定。
进一步设置:所述通孔内设有内螺纹,限位杆表面设有螺纹部,限位杆与固定块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,限位杆与通孔螺纹连接,这样使得限位杆与固定块的连接更加稳定,减少浇筑过程中的松动。
进一步设置:所述调节组件至少有三个,分别设置在移动模板的顶部、中部和底部。
通过采用上述技术方案,三个调节组件共同对移动模板与固定支模架进行固定,这样使得由移动模板与固定支模架构成的支模架结构更加稳定。
进一步设置:所述撑架共有三个,分别对应三个调节组件,撑架包括设置在限位杆两侧的限位板条,限位板条背向限位杆一侧设有固定螺杆,限位板条上设有若干水平设置的调节孔,固定螺杆和限位杆分别穿过限位板条上相应的调节孔固定螺杆和限位杆上分别设有限位螺母。
通过采用上述技术方案,撑架与调节组件进行配合,对支模架进行紧固,这样当向支模架内浇筑混凝土时,防止混凝土撑裂开支模架。
一种填充墙构造柱的支模方法,包括上述支模结构,具体步骤如下:
S1:将预先绑好的用于浇筑成型的钢筋笼安装到位,在移动模板和固定支模架内壁涂抹脱模剂,并将固定支模架安装在钢筋笼外侧;
S2:将移动模板放入固定支模架的缺口内,并根据实际情况将移动模板调节至合适的位置,然后将限位杆穿过限位孔和通孔中,并在限位杆的两端套入限位板条,在限位板条另一端安装固定螺杆,最后安装上限位螺母;
S3:在固定模板背向缺口一侧安装斗式进料装置,通过斗式进料装置向移动模板和固定支模架内浇筑混凝土;
S4:待浇筑完毕后,通过封堵进料口;
S5:在移动模板和固定支模架上的空隙位置分别粘贴海绵条;
S6:待混凝土强度达到拆模条件后,依次拆除移动模板和固定支模架。
通过采用上述技术方案,可根据具体情况调节支模架的尺寸,从而浇筑出符合具体需求的填充墙构造柱。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过设置可调节的移动模板,这样可以设置多种尺寸的填充墙构造柱,使用范围更广,能满足更多的需求;
2、通过撑架与调节组件的配合,使得支模架的整体结构更加稳定。
附图说明
图1是实施例中用于显示调节组件的结构示意图;
图2是实施例中用于显示斗式进料装置的结构示意图;
图3是实施例中用于显示封堵件的结构示意图;
图4是实施例中固定件的爆炸图;
图5是实施例中用于显示调节组件的结构示意图;
图6是实施例中撑架的结构示意图。
图中,1、支模架;11、移动模板;12、固定支模架;121、固定模板;13、进料口;14、容纳槽;15、限位孔;2、调节组件;21、固定块;22、通孔;23、限位杆;3、斗式进料装置;31、料斗;4、封堵件;41、封堵板条;42、固定件;421、固定杆;422、固定垫片;423、固定螺母;5、固定支架;51、撑杆;52、撑架;521、限位板条;522、固定螺杆;523、固定孔;524、调节孔;525、限位螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种填充墙构造柱的支模结构,如图1所示,包括三块竖直设置的固定模板121,三块固定模板121依次相互垂直形成横截面呈“凵”形的固定支模架12,在固定支模架12缺口一侧设置移动模板11,移动模板11可在固定支模架12内滑移,根据实际所需调节移动木板在固定支模架12内的位置,固定支模架12与移动模板11构成支模架1。移动模板11与固定支模架12之间设有调节组件2,当移动模板11调节至所需位置,调节组件2可对其进行固定。
如图1和2所示,固定支模架12中与移动模板11相对的固定模板121上设有斗式进料装置3,该固定模板121上设有与斗式进料装置3连通的进料口13,斗式进料装置3的顶部开口高于固定支模架12的高度。斗式进料装置3包括料斗31,料斗31朝向固定模板121一侧设置成平面并与固定模板121贴合。料斗31朝向固定模板121一侧设有出料口,出料口与进料斗31连通,进料口13设置成竖直设置的条状槽,条状槽内设有用于封堵进料口13的封堵件4,这样当支模架1内的混凝土浇筑完毕后,可通过封堵件4对进料口13进行封堵,防止混凝土溢出。
如图2和3所示,封堵件4包括设置进料口13内的封堵板条41,封堵板条41两侧与进料口13内壁紧密贴合,进料口13底部设有用于容纳封堵板条41的容纳槽14,容纳槽14设置在固定模板121内。封堵板条41部分位于容纳槽14内,且封堵板条41的长度大于容纳槽14的长度。当支模架(见图1)1内的混凝土浇满后,滑移封堵板条41,利用封堵板条41堵住进料口13,防止混凝土溢出。
如图3和4所示,封堵板条41背向固定模板121一侧设有固定件42,固定件42包括固定在封堵板条41上的固定杆421,固定杆421垂直设置在封堵板条41上,固定杆421表面设有外螺纹,固定杆421上依次套设有固定垫片422和固定螺母423,固定垫片422紧贴固定模板121外壁,从而将封堵板条41加以固定。
如图2所示,料斗31与固定模板121之间设有固定支架5,固定支架5包括设置在料斗31顶部开口边沿的两根撑杆51,两根撑杆51分别位于料斗31两侧,撑杆51顶端用于料斗31固定连接,撑杆51底端设有设置在固定支模架12上的撑架52。两根撑架52对料斗31加以支撑,这样可以防止料斗31倾斜。
如图1和5所示,调节组件2包括设置在移动模板11背向固定支模架12一侧的固定块21,固定块21内部设有水平设置的通孔22,固定模板121架对应于通孔22的位置设有限位孔15,两个固定模板121上设有对应的若干对限位孔15。若干限位孔15水平设置,限位孔15与通孔22之间穿设有限位杆23,限位杆23表面上设有螺纹部,限位孔15内设有内螺纹,限位杆23与固定块21螺纹连接。通过限位杆23对移动模板11的位置加以固定,结构简单,操作方便。调节组件2共有三个,分别设置在移动模板11的顶部、中部和底部,这样使得移动模板11的结构更加稳定。
如图1和6所示,撑架52包括设置在限位杆23两端的限位板条521,限位板条521背向限位杆23一侧设有固定螺杆522,限位板条521上设有用于穿过固定螺杆522的固定孔523,限位板条521朝向限位杆23一端设有若干水平设置的调节孔524,固定螺杆522和限位杆23分别穿过限位板条521上相应的调节孔524,固定螺杆522和限位杆23穿过限位板条521的部分分别套设有限位螺母525。撑架52与调节组件2进行配合,对支模架1进行紧固,这样当向支模架1内浇筑混凝土时,防止混凝土撑裂开支模架1。并且可根据支模架1的实际尺寸进行调节。
具体实施过程:S1:将预先绑好的用于浇筑成型的钢筋笼安装就位,并在移动模板11和固定支模架12内涂覆脱模剂,然后将固定支模架12安装在钢筋笼外侧;
S2:将移动模板11放入固定支模架12的缺口内,并根据实际情况将移动模板11调节至实际所需尺寸的位置,然后将限位杆23穿过限位孔15和通孔22中,并在限位杆23的两端分别套入限位板条521,在限位板条521另一端的固定孔523内穿入固定螺杆522,最后分别在限位杆23和固定螺杆522上套设有限位螺母525;
S3:将斗式进料装置3安装在固定模板121背向缺口一侧,通过斗式进料装置3向支模架1内浇筑混凝土;
S4:浇筑完毕后,通过封堵板条41对进料口13进行封堵,并通过固定垫片422和固定螺母423对封堵板条41加以固定;
S5:在移动模板11和固定支模架12上的空隙位置分别粘贴海绵条;
S6:待混凝土强度达到拆模条件后,依次拆除移动模板11和固定支模架12。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:包括三块竖直设置的固定模板(121),三块固定模板(121)依次相互垂直形成横截面呈“凵”形的固定支模架(12),固定支模架(12)缺口一侧设有设置在固定支模架(12)内的移动模板(11),移动模板(11)与固定支模架(12)之间设有调节移动模板(11)在固定支模架(12)内位置的调节组件(2),固定支模架(12)背向移动模板(11)一侧的固定模板(121)上设有斗式进料装置(3),该固定模板(121)上设有与斗式进料装置(3)连通的进料口(13),斗式进料装置(3)的顶部开口高于固定支模架(12)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述斗式进料装置(3)包括料斗(31),料斗(31)朝向固定模板(121)一侧固定模板(121)贴合,料斗(31)朝向固定模板(121)朝向一侧设有出料口,固定模板(121)的进料口(13)为竖直设置的条状槽,条状槽内设有用于封堵进料口(13)的封堵件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述封堵件(4)包括设置在进料口(13)内的封堵板条(41),封堵板条(41)两侧与进料口(13)内壁紧密贴合,进料口(13)底部设有用于容纳封堵板条(41)的容纳槽(14),封堵板条(41)部分放置在容纳槽(14)内,封堵板条(41)的长度大于容纳槽(14)的长度,封堵板条(41)背向固定模板(121)一侧设有固定件(42)。
4.根据权利要求3所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述固定件(42)包括固设在封堵板条(41)上的固定杆(421),固定杆(421)表面设有外螺纹,固定杆(421)上依次套设有固定垫片(422)和固定螺母(423)。
5.根据权利要求2所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述料斗(31)与固定模板(121)之间设有固定支架(5),所述固定支架(5)包括设置在料斗(31)顶部开口边沿的两根撑杆(51),两根撑杆(51)分别位于料斗(31)两侧,撑杆(51)顶端与料斗(31)固连,撑杆(51)底端设有设置在固定支模架(12)上的撑架(52)。
6.根据权利要求5所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述调节组件(2)包括设置在移动模板(11)背向固定支模架(12)一侧的固定块(21),固定块(21)内部设有水平设置的通孔(22),所述固定模板(121)架对应于通孔(22)的位置上设有限位孔(15),相互平行的两块固定模板(121)上均设有若干水平设置的限位孔(15),限位孔(15)与通孔(22)之间穿设有限位杆(23)。
7.根据权利要求6所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述通孔(22)内设有内螺纹,限位杆(23)表面设有螺纹部,限位杆(23)与固定块(21)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述调节组件(2)至少有三个,分别设置在移动模板(11)的顶部、中部和底部。
9.根据权利要求8所述的一种填充墙构造柱的支模结构,其特征在于:所述撑架(52)包括设置在限位杆(23)两侧的限位板条(521),限位板条(521)背向限位杆(23)一侧设有固定螺杆(522),限位板条(521)上设有若干水平设置的调节孔(524),固定螺杆(522)和限位杆(23)分别穿过限位板条(521)上相应的调节孔(524)固定螺杆(522)和限位杆(23)上分别设有限位螺母(525)。
10.一种填充墙构造柱的支模方法,其特征在于:包括如权利要求9所述的支模结构,具体步骤如下:
S1:将预先绑好的用于浇筑成型的钢筋笼安装到位,在移动模板(11)和固定支模架(12)内壁涂抹脱模剂,并将固定支模架(12)安装在钢筋笼外侧;
S2:将移动模板(11)放入固定支模架(12)的缺口内,并根据实际情况将移动模板(11)调节至所需尺寸的位置,然后将限位杆(23)穿过限位孔(15)和通孔(22)中,并在限位杆(23)的两端套入限位板条(521),在限位板条(521)另一端安装固定螺杆(522),最后安装上限位螺母(525);
S3:在固定模板(121)背向缺口一侧安装斗式进料装置(3),通过斗式进料装置(3)向移动模板(11)和固定支模架(12)内浇筑混凝土;
S4:待浇筑完毕后,通过封堵进料口(13);
S5:在移动模板(11)和固定支模架(12)上的空隙位置分别粘贴海绵条;
S6:待混凝土强度达到拆模条件后,依次拆除移动模板(11)和固定支模架(12)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190426 |
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