CN211527034U - 曝气嘴安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曝气嘴安装组件，所述曝气嘴安装组件包括填充件、阻隔件以及固定件。其中阻隔件具有凹槽。在安装曝气嘴过程中，先将曝气嘴安装于曝气管并在曝气管周围浇注第一层混凝土，然后将阻隔件通过固定件可拆卸地安装于曝气嘴的顶部，将填充件填充于阻隔件的凹槽内，再往曝气嘴周围浇筑第二层混凝土，最后从凹槽中取出填充件和固定件，阻隔件留在混凝土中或者从混凝土中取出。采用所述曝气嘴安装组件，可以有效地在曝气嘴的顶面和生物干化仓地面之间形成预定的高度差。浇筑过程中通过阻隔件占据了曝气嘴顶部的空间，从而在曝气嘴的顶面形成有效的空间，并便于曝气，也降低了浇筑过程中的施工难度和曝气嘴堵塞、损坏的可能性。

Description

曝气嘴安装组件

技术领域

本实用新型涉及一种曝气嘴安装组件，尤其涉及一种适用于生物干化用的曝气嘴安装组件。

背景技术

生物干化过程中，曝气嘴是主要工作部件之一。因生物干化仓一般采用装载机出料，出料过程中装载机需要贴齐地面铲料，因此曝气嘴的顶面必须低于生物干化仓仓底的地面一定高度安装。目前采用的方式是，沿着曝气管长度方向上支模并完成混凝土的浇筑，待浇筑的混凝土养护完成后，在曝气嘴的底部进行二次浇筑，完成曝气嘴的固定。这种方式很明显的缺点是：第一，曝气嘴在安装过程中，曝气嘴的顶面和生物干化仓仓底的地面之间的高度差很难控制；第二，基于曝气嘴的外形因素，在曝气嘴底部二次浇筑的平面很难捯实，浇筑过程中也极易造成曝气嘴的堵塞和损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种曝气嘴安装组件，解决现有的曝气嘴安装过程中难以控制曝气嘴顶面和地面之间高度差的问题，以及浇筑过程中容易造成曝气嘴堵塞和损坏的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种曝气嘴安装组件，所述曝气嘴安装组件包括填充件、阻隔件以及固定件。其中阻隔件具有凹槽。在安装曝气嘴过程中，先将曝气嘴安装于曝气管并在曝气管周围浇注第一层混凝土，然后将阻隔件通过固定件可拆卸地安装于曝气嘴的顶部，将填充件填充于阻隔件的凹槽内，再往曝气嘴周围浇筑第二层混凝土，最后从凹槽中取出填充件和固定件，阻隔件留在混凝土中或者从混凝土中取出。

根据本实用新型一实施例，填充件为泡沫板。

根据本实用新型一实施例，填充件为XPS泡沫板。

根据本实用新型一实施例，阻隔件是横截面为U型、梯形或V型中的一种的长条状板件，凹槽相应为U型槽、梯形槽或V型槽中的一种。

根据本实用新型一实施例，阻隔件为铝材。

根据本实用新型一实施例，固定件为螺钉、铆钉或螺栓副中的一种。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型采用具有凹槽的阻隔件安装在曝气嘴的顶部，并在阻隔件的凹槽内填充填料，可以有效地在曝气嘴的顶面和生物干化仓地面之间形成预定的高度差。浇筑过程中通过阻隔件占据了曝气嘴顶部的空间，从而在曝气嘴的顶面形成有效的空间，并便于曝气，也降低了浇筑过程中的施工难度和曝气嘴堵塞的可能性。

本实用新型的固定件采用螺钉实现阻隔件和曝气嘴之间的连接，安装方便，同时螺钉从阻隔件中取出也比较方便，取出螺钉后留下的孔洞还可以直接作为曝气嘴的曝气口，也可以根据需求在螺钉留下的孔洞基础上进行扩孔，极大降低了安装难度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的曝气嘴安装组件在安装状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。

如图1所示，本实用新型提供一种曝气嘴安装组件，所述曝气嘴安装组件可用于安装生物干化用的曝气嘴。具体地，所述曝气嘴安装组件包括填充件10、阻隔件20以及固定件30。

填充件10为泡沫板，例如，XPS(extruded polystyrene board，聚苯乙烯挤塑板)泡沫板。

阻隔件20具有凹槽201，使得填充件20可填充于凹槽201。可选地，阻隔件20是横截面为U型的长条状的板件，凹槽201为U型槽。在其他实施例中，阻隔件20也可采用横截面为其他形状的长条状的板件，例如，阻隔件20是横截面为梯形或者V型的长条状的板件，凹槽201呈梯形或者V型。可选地，阻隔件20采用铝材，铝制的阻隔件20重量轻，安装方便。

可选地，固定件30为螺钉、铆钉或螺栓副等紧固件中的一种，例如固定件30可采用自攻螺钉。在安装曝气嘴300的过程中，先将曝气嘴300安装于曝气管310，将曝气管310在主基础320上固定牢后，在曝气管310周围浇注第一层混凝土330。待第一层混凝土330养护完毕后，将阻隔件20通过固定件30可拆卸地安装于曝气嘴300的顶部，呈长条状的阻隔件20以其长度方向沿着曝气管310的长度方向安装。阻隔件20和固定件30之间连接牢靠后，将填充件10填充于阻隔件20的凹槽201内。填充件10将凹槽201填实后，再往曝气嘴300周围浇筑第二层混凝土340。待第二层混凝土340养护好了后，从凹槽201中取出填充件10，露出阻隔件20的底部后接着取出固定件30。阻隔件20留在混凝土340中或者从混凝土340中取出，原先阻隔件20的位置就会空出一个空间。这样即完成曝气嘴300的安装过程。

若是将阻隔件20从混凝土中取出，则在浇筑第二层混凝土340时，第二层混凝土340顶面要稍低于阻隔件20的顶面。反之，若是将阻隔件20留在混凝土中，则在浇筑第二层混凝土340时，第二层混凝土340顶面要稍高于阻隔件20的顶面。

特别地，固定件30采用螺钉来实现阻隔件20和曝气嘴300之间的连接，安装方便，同时螺钉从阻隔件20中取出也比较方便，取出螺钉后留下的孔洞还可以直接作为曝气嘴300的曝气口，也可以根据需求在螺钉留下的孔洞基础上进行扩孔，极大降低了安装难度。

本实用新型采用具有凹槽201的阻隔件20安装在曝气嘴300的顶部，并在阻隔件20的凹槽201内填充填料，可以有效地在曝气嘴300的顶面和生物干化仓地面之间形成预定的高度差，有效降低曝气嘴300安装过程中的难度。浇筑过程中通过阻隔件20占据了曝气嘴300顶部的空间，从而在曝气嘴300的顶面形成有效的空间，并便于曝气，也有效保护了曝气嘴300，防止曝气嘴300在浇筑过程中被堵塞和损坏。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (7)

1.一种曝气嘴安装组件，其特征在于，包括：

填充件；

阻隔件，具有凹槽；

固定件，所述阻隔件通过所述固定件可拆卸地安装于曝气嘴的顶部，所述填充件填充于阻隔件的所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的曝气嘴安装组件，其特征在于，所述填充件为泡沫板。

3.根据权利要求1所述的曝气嘴安装组件，其特征在于，所述填充件为XPS泡沫板。

4.根据权利要求1-3任一所述的曝气嘴安装组件，其特征在于，所述阻隔件是横截面为U型、梯形或V型中的一种的长条状板件，所述凹槽相应为U型槽、梯形槽或V型槽中的一种。

5.根据权利要求4所述的曝气嘴安装组件，其特征在于，所述阻隔件为铝材。

6.根据权利要求4所述的曝气嘴安装组件，其特征在于，所述固定件为螺钉、铆钉或螺栓副中的一种。

7.根据权利要求1-3任一所述的曝气嘴安装组件，其特征在于，所述固定件为螺钉、铆钉或螺栓副中的一种。

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