CN109679735A - 一种改性齿轮油及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性齿轮油及其生产方法，所述改性齿轮油包括下述原料：基础油、抗氧抗腐剂、防锈剂、极压抗磨剂、金属钝化剂、破乳化剂、植物胶、增稠剂。本发明的有益效果为：本发明所述改性齿轮油采用优质基础油及新型环保齿轮添加剂复配，其各原料有机地结合在一起，使所述改性齿轮油具有足够的极压抗磨性、良好的抗乳化性、并且具备很好的防锈防腐蚀性能；此外，本发明改性齿轮油的粘性比较好，提高了油膜的强度，增强了齿轮油的性能；不仅大幅提高齿轮油的承载能力，更杜绝了传统含铅配方对操作工人所造成的健康的影响，可极大地延长油品的使用寿命，减少换油的频率，节约企业的成本。

Description

一种改性齿轮油及其生产方法
技术领域
本发明涉及齿轮油技术领域，具体涉及一种改性齿轮油及其生产方法。
背景技术
齿轮油主要指变速器和后桥的润滑油，主要起润滑齿轮和轴承、防止磨损和锈蚀，帮助齿轮散热等作用。由于齿轮传动时表面压力高，所以齿轮油对齿轮的润滑、抗磨、冷却、散热、防腐防锈、洗涤和降低齿面冲击与噪声等方面起着重要的作用。
当今汽车领域的发展趋势为节能和环保，由于汽车的不断改进，其在行驶时的空气阻力逐渐减小，同时使得流过变速箱和驱动桥外表面的空气流量也减少，导致车辆的散热性能变差，摩擦热难以散发，后桥和变速箱的工作温度大大提高，这将导致齿轮油的油品氧化和密封件老化的加速。
此外，我国的重载卡车普遍存在严重的超载现象，而卡车超载使得驱动桥齿轮传动功率增加，而在传动功率增加的同时，驱动桥齿轮的几何尺寸并没有很大的变化，因此会导致齿面压力增加，温度升高，如若没有足够的油膜保护将发生干摩擦，而瞬间的摩擦热足以熔化齿面上微凸不平的加工痕迹，发生烧结、擦伤，因此提高齿轮油的载荷能力，改进其耐热性及热氧化稳定性和对密封件的兼容性是目前亟待解决的重要问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种粘度高、抗乳化性能好的改性齿轮油。
一种改性齿轮油，包括下述重量份的原料：基础油30-60份、抗氧剂1-3份、防锈剂1-2份、极压抗磨剂1-3份、金属钝化剂0.1-1份、破乳化剂1-3份、植物胶3-5份、增稠剂2-4份。
进一步地，所述改性齿轮油，包括下述重量份的原料：基础油45份、抗氧剂2份、防锈剂1份、极压抗磨剂2份、金属钝化剂0.5份、破乳化剂2份、植物胶4份、增稠剂3份。
进一步地，所述基础油为重量比为2:3的基础油500N与基础油150BS的混合物。
基础油500N是采用优质原油经减压蒸馏，经三次加氢深度精制而成。粘度指数比较高，具有较强的抗氧化性，是生产高档润滑油和特种油的理想原料，其优点为：粘度指数高、适用范围广、气味好、倾点低，良好的储存稳定性和光安定性。
基础油150BS又称润滑油基础油，是在原油高压氢气和催化剂存在下通过加氢过程精制而成。具有良好的粘温特性，较低的蒸发损失，优良的低温流动性，良好的氧化安定性，抗乳化性和空气释放性。
进一步地，所述抗氧剂为重量比为1:2-3的抗氧抗腐剂T203和抗氧抗腐剂T205的混合物。
抗氧抗腐剂T203是二异辛基二硫代磷酸锌盐抗氧抗腐剂，具有优良的抗氧抗腐性能及极压耐磨性能，其热稳定性特别好。
抗氧抗腐剂T205为浅琥珀色透明液体，具有良好的抗氧抗腐蚀性、极压抗磨性，极为优良的热稳定性。
进一步地，所述防锈剂为防锈剂T705；所述极压抗磨剂为极压抗磨剂T321；所述金属钝化剂为金属钝化剂T706。
进一步地，所述破乳化剂为重量比为1:3-5的破乳化剂T1001和破乳化剂DL-32的混合物。
破乳化剂T1001，破乳化剂是石油开采、石油炼制、污水处理行业不可缺少的化学助剂。破乳化剂T1001是以乙二胺、环氧丙烷和冰醋酸为原料，在催化剂作用下进行反应，然后精制、过滤制得的产品。具有很好的抗乳化性能，主要用于调配齿轮油、汽轮机油、抗磨液压油。
破乳化剂DL-32是一种多单体合成的油溶性聚醚类高分子化合物，能延长使用油的寿命，且能增强其它助剂在使用油中的作用，同时具有消泡的作用。
进一步地，所述增稠剂为膨润土。膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，具有很强的吸湿性和膨胀性，在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的粘滞性、触变性和润滑性，有较强的阳离子交换能力，对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力。
植物胶从盛产的植物豆中制得，主要成分是半乳甘露聚糖，包括田菁胶、瓜尔胶、胡麻胶、香豆胶，植物胶遇水能溶胀水合形成高粘度的溶胶液，其粘度随粉剂浓度增加而显著增加，水合后的植物胶可与多种化学试剂发生交联作用，形成具有一定粘弹性的水基凝胶，这种凝胶的粘度要比胶液粘度高几十倍甚至几百倍。
所述改性齿轮油的生产方法，包括以下步骤：
(1)向加热的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将剩余原料加入混合液中，并搅拌均匀，过滤得所述改性齿轮油。
进一步地，步骤(1)中：所述基础油的加热温度为80-100℃，恒温混合搅拌25-35min搅拌混合均匀。
进一步地，步骤(2)中，将混合液降温至50-60℃，将剩余原料加入混合液中，恒温搅拌60-90min搅拌混合均匀。
本发明的有益效果为：本发明所述改性齿轮油采用优质基础油及新型环保齿轮添加剂复配，其各原料有机地结合在一起，使所述改性齿轮油具有足够的极压抗磨性、良好的抗乳化性、并且具备很好的防锈防腐蚀性能；此外，本发明改性齿轮油的粘性比较好，提高了油膜的强度，增强了齿轮油的性能；不仅大幅提高齿轮油的承载能力，更杜绝了传统含铅配方对操作工人所造成的健康的影响，可极大地延长油品的使用寿命，减少换油的频率，节约企业的成本。
具体实施方式
实施例一
一种改性齿轮油，包括下述重量份的原料：基础油30kg、抗氧抗腐剂1kg、防锈剂1kg、极压抗磨剂1kg、金属钝化剂0.1kg、破乳化剂1kg、植物胶3kg、增稠剂2kg。
所述改性齿轮油的生产方法，包括以下步骤：
(1)向加热的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将剩余原料加入混合液中，并搅拌均匀，过滤得所述改性齿轮油。
实施例二
一种改性齿轮油，包括下述重量份的原料：基础油45kg、抗氧抗腐剂2kg、防锈剂1kg、极压抗磨剂2kg、金属钝化剂0.5kg、破乳化剂2kg、植物胶4kg、增稠剂3kg。
所述改性齿轮油的生产方法，包括以下步骤：
(1)向加热温度为80℃的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌25min，混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将混合液降温至50℃，将剩余原料加入混合液中，并恒温搅拌60min搅拌混合均匀，过滤得所述改性齿轮油。
实施例三
一种改性齿轮油，包括下述重量份的原料：重量比为2:3的基础油500N与基础油150BS的混合物30kg、重量比为1:2的抗氧抗腐剂T203和抗氧抗腐剂T205的混合物1kg、防锈剂T705 1kg、极压抗磨剂T321 1kg、金属钝化剂T706 0.1kg、重量比为1:3的破乳化剂T1001和破乳化剂DL-32的混合物1kg、植物胶3kg、膨润土2kg。
所述改性齿轮油的生产方法，包括以下步骤：
(1)向加热温度为80℃的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌25min，混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将混合液降温至50℃，将剩余原料加入混合液中，并恒温搅拌60min搅拌混合均匀，过滤得所述改性齿轮油。
实施例四
一种改性齿轮油，包括下述重量份的原料：重量比为2:3的基础油500N与基础油150BS的混合物40kg、重量比为1:2.5的抗氧抗腐剂T203和抗氧抗腐剂T205的混合物2kg、防锈剂T705 1.5kg、极压抗磨剂T321 1.5kg、金属钝化剂T7060.2kg、重量比为1:4的破乳化剂T1001和破乳化剂DL-32的混合物1.5kg、植物胶4kg、膨润土3kg。
所述改性齿轮油的生产方法，包括以下步骤：
(1)向加热温度为85℃的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌26min，混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将混合液降温至55℃，将剩余原料加入混合液中，并恒温搅拌70min搅拌混合均匀，过滤得所述改性齿轮油。
实施例五
一种改性齿轮油，包括下述重量份的原料：重量比为2:3的基础油500N与基础油150BS的混合物50kg、重量比为1:2的抗氧抗腐剂T203和抗氧抗腐剂T205的混合物2.5kg、防锈剂T705 1.8kg、极压抗磨剂T321 1.8kg、金属钝化剂T7060.8kg、重量比为1:4的破乳化剂T1001和破乳化剂DL-32的混合物2.5kg、植物胶4.5kg、膨润土3.5kg。
所述改性齿轮油的生产方法，包括以下步骤：
(1)向加热温度为90℃的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌32min，混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将混合液降温至58℃，将剩余原料加入混合液中，并恒温搅拌80min搅拌混合均匀，过滤得所述改性齿轮油。
实施例六
一种改性齿轮油，包括下述重量份的原料：重量比为2:3的基础油500N与基础油150BS的混合物60kg、重量比为1:3的抗氧抗腐剂T203和抗氧抗腐剂T205的混合物3kg、防锈剂T705 2kg、极压抗磨剂T321 3kg、金属钝化剂T706 1kg、重量比为1:5的破乳化剂T1001和破乳化剂DL-32的混合物3kg、植物胶5kg、膨润土4kg。
所述改性齿轮油的生产方法，包括以下步骤：
(1)向加热温度为100℃的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌35min，混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将混合液降温至60℃，将剩余原料加入混合液中，并恒温搅拌90min搅拌混合均匀，过滤得所述改性齿轮油。
本发明实施例5所述改性齿轮油的性能测试结果如表1所示：
表1
从表1可以看出本发明所述改性齿轮油具有较高的粘度及抗乳化性能，其性能提高了油膜的强度，增强了齿轮油的性能，大幅度提高了齿轮油的承载能力，延长了齿轮油的使用寿命。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其细节上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改性齿轮油，其特征在于，包括下述重量份的原料：基础油30-60份、抗氧抗腐剂1-3份、防锈剂1-2份、极压抗磨剂1-3份、金属钝化剂0.1-1份、破乳化剂1-3份、植物胶3-5份、增稠剂2-4份。
2.根据权利要求1所述一种改性齿轮油，其特征在于，包括下述重量份的原料：基础油45份、抗氧抗腐剂2份、防锈剂1份、极压抗磨剂2份、金属钝化剂0.5份、破乳化剂2份、植物胶4份、增稠剂3份。
3.根据权利要求1所述一种改性齿轮油，其特征在于，所述基础油为重量比为2:3的基础油500N与基础油150BS的混合物。
4.根据权利要求1所述一种改性齿轮油，其特征在于，所述抗氧抗腐剂为重量比为1:2-3的抗氧抗腐剂T203和抗氧抗腐剂T205的混合物。
5.根据权利要求1所述一种改性齿轮油，其特征在于，所述防锈剂为防锈剂T705；所述极压抗磨剂为极压抗磨剂T321；所述金属钝化剂为金属钝化剂T706。
6.根据权利要求1所述一种改性齿轮油，其特征在于，所述破乳化剂为重量比为1:3-5的破乳化剂T1001和破乳化剂DL-32的混合物。
7.根据权利要求1所述一种改性齿轮油，其特征在于，所述增稠剂为膨润土。
8.权利要求1-7之一所述一种改性齿轮油的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向加热的基础油中加入金属钝化剂，恒温混合搅拌均匀，得混合液；
(2)将剩余原料加入混合液中，并搅拌均匀，过滤得所述改性齿轮油。
9.根据权利要求8所述一种改性齿轮油的生产方法，其特征在于，步骤(1)中：所述基础油的加热温度为80-100℃，恒温混合搅拌25-35min搅拌混合均匀。
10.根据权利要求8所述一种改性齿轮油的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，将混合液降温至50-60℃，将剩余原料加入混合液中，恒温搅拌60-90min搅拌混合均匀。
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