CN109679193A - 一种塑料托盘成型工艺及配方 - Google Patents

一种塑料托盘成型工艺及配方 Download PDF

Info

Publication number
CN109679193A
CN109679193A CN201910020277.3A CN201910020277A CN109679193A CN 109679193 A CN109679193 A CN 109679193A CN 201910020277 A CN201910020277 A CN 201910020277A CN 109679193 A CN109679193 A CN 109679193A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
injection molding
raw material
plastic pallet
quality proportioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910020277.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐小刚
周平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Cherry Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Cherry Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Cherry Plastic Products Co Ltd filed Critical Shanghai Cherry Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201910020277.3A priority Critical patent/CN109679193A/zh
Publication of CN109679193A publication Critical patent/CN109679193A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0005—Direct recuperation and re-use of scrap material during moulding operation, i.e. feed-back of used material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24—Crystallisation aids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种塑料托盘成型工艺及配方，包括以下步骤：步骤(1).检料混合：使用时将原料按照质量配比混合，之后投入搅拌机充分搅拌混合；步骤(2).注塑成型：将混合后的物料通过注塑机料斗进入注塑机螺杆，塑化注塑成型；步骤(3).成型取件：步骤(4).修正组装：从注塑模具内取出的零件经过自检修整，去除毛边、毛刺，在托盘底部的固定槽内安装防护垫；步骤(5).检验入库：将组装后的托盘进行检验，对检验合格的进行包装入库，对检验不合格的产品进行废品粉碎，废品粉碎后可以作为原料循环使用。本发明利用了废料，可减小对周围环境的影响，加工工艺简单方便，对机械设备的要求不高，成本低廉，具有良好的经济效益。

Description

一种塑料托盘成型工艺及配方
技术领域
本发明涉及塑料托盘加工方法技术领域，具体为一种塑料托盘成型工艺及配方。
背景技术
随着经济高速发展，物流成为生产环节的重要组成部分，国家推广绿色循环包装，物流托盘包装循环共用成为未来趋势，而使用寿命长，卫生安全高性能的托盘将成为循环共用首先产品，但是，目前的塑料托盘生产工艺不合理、原料配比不科学，导致塑料托盘使用寿命较低。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种塑料托盘成型工艺及配方，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种塑料托盘成型工艺，包括以下步骤：
步骤(1).检料混合：原料、色母料、添加剂原材料入厂检验后避光防潮存储，使用时将原料、色母料、添加剂按照质量配比混合，之后投入搅拌机充分搅拌混合；
步骤(2).注塑成型：将搅拌机充分搅拌混合后的物料通过注塑机料斗进入注塑机螺杆，塑化注塑成型；
步骤(3).成型取件：通过驱动机构将注塑模具开模，然后通过顶出工具将模具从注塑模具内顶出，然后通过取件夹具将零件从注塑模具内取出；
步骤(4).修正组装：从注塑模具内取出的零件经过自检修整，去除毛边、毛刺，然后在托盘底部的固定槽内安装防护垫；
步骤(5).检验入库：将组装后的托盘进行检验，对检验合格的进行包装入库，对检验不合格的产品进行废品粉碎，废品粉碎后可以作为原料循环使用。
一种塑料托盘配方，其包括：原料、色母料、添加剂，原料、色母料、添加剂之间的质量配比为75-80：10-15：1-5，所述原料包括聚乙烯、聚丙烯，聚乙烯、聚丙烯质量配比为45-80：20-40。
所述添加剂包括成核剂、加工改性剂、增韧剂、植物纤维，成核剂、加工改性剂、增韧剂、植物纤维质量配比为2-5：1-3：3-5：5-10。
所述加工改性剂包括氯化聚乙烯、高压聚乙烯、成膜助剂、电气石晶矿微粉，质量配比为氯化聚乙烯0.5～1.5、高压聚乙烯8～13、成膜助剂1-3份，电气石晶矿微粉7-10份。
所述成核剂包括二-[4-叔丁基苯甲酸]羟基铝、水滑石、苯基膦酸的金属盐、纳米碳酸钙或山梨糖醇，质量配比为二-[4-叔丁基苯甲酸]羟基铝1-5份、水滑石5-10份、苯基膦酸的金属盐1-3份、纳米碳酸钙1-3份或山梨糖醇1-3份，所述纳米碳酸钙的粒径为100～300nm。
所述增韧剂包括聚酰胺树脂、硅烷偶联剂、聚氨酯、纳米级二氧化钛、马来酸酐，质量配比为聚酰胺树脂5-10份、硅烷偶联剂3-8份、聚氨酯2-5份、纳米级二氧化钛5-10份、马来酸酐4～10份。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用了废料，可减小对周围环境的影响，加工工艺简单方便，对机械设备的要求不高，成本低廉，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示，一种塑料托盘成型工艺，包括以下步骤：
步骤(1).检料混合：原料、色母料、添加剂原材料入厂检验后避光防潮存储，使用时将原料、色母料、添加剂按照质量配比混合，之后投入搅拌机充分搅拌混合；原料、色母料、添加剂之间的质量配比为75：10：1，所述原料包括聚乙烯、聚丙烯，聚乙烯、聚丙烯质量配比为45：20；
步骤(2).注塑成型：将搅拌机充分搅拌混合后的物料通过注塑机料斗进入注塑机螺杆，塑化注塑成型；
步骤(3).成型取件：通过驱动机构将注塑模具开模，然后通过顶出工具将模具从注塑模具内顶出，然后通过取件夹具将零件从注塑模具内取出；
步骤(4).修正组装：从注塑模具内取出的零件经过自检修整，去除毛边、毛刺，然后在托盘底部的固定槽内安装防护垫；
步骤(5).检验入库：将组装后的托盘进行检验，对检验合格的进行包装入库，对检验不合格的产品进行废品粉碎，废品粉碎后可以作为原料循环使用。
实施例1
如图1所示，一种塑料托盘成型工艺，包括以下步骤：
步骤(1).检料混合：原料、色母料、添加剂原材料入厂检验后避光防潮存储，使用时将原料、色母料、添加剂按照质量配比混合，之后投入搅拌机充分搅拌混合；原料、色母料、添加剂之间的质量配比为77：12：3，所述原料包括聚乙烯、聚丙烯，聚乙烯、聚丙烯质量配比为60：30；
步骤(2).注塑成型：将搅拌机充分搅拌混合后的物料通过注塑机料斗进入注塑机螺杆，塑化注塑成型；
步骤(3).成型取件：通过驱动机构将注塑模具开模，然后通过顶出工具将模具从注塑模具内顶出，然后通过取件夹具将零件从注塑模具内取出；
步骤(4).修正组装：从注塑模具内取出的零件经过自检修整，去除毛边、毛刺，然后在托盘底部的固定槽内安装防护垫；
步骤(5).检验入库：将组装后的托盘进行检验，对检验合格的进行包装入库，对检验不合格的产品进行废品粉碎，废品粉碎后可以作为原料循环使用。
实施例3
如图1所示，一种塑料托盘成型工艺，包括以下步骤：
步骤(1).检料混合：原料、色母料、添加剂原材料入厂检验后避光防潮存储，使用时将原料、色母料、添加剂按照质量配比混合，之后投入搅拌机充分搅拌混合；原料、色母料、添加剂之间的质量配比为80：15：5，所述原料包括聚乙烯、聚丙烯，聚乙烯、聚丙烯质量配比为80：40；
步骤(2).注塑成型：将搅拌机充分搅拌混合后的物料通过注塑机料斗进入注塑机螺杆，塑化注塑成型；
步骤(3).成型取件：通过驱动机构将注塑模具开模，然后通过顶出工具将模具从注塑模具内顶出，然后通过取件夹具将零件从注塑模具内取出；
步骤(4).修正组装：从注塑模具内取出的零件经过自检修整，去除毛边、毛刺，然后在托盘底部的固定槽内安装防护垫；
步骤(5).检验入库：将组装后的托盘进行检验，对检验合格的进行包装入库，对检验不合格的产品进行废品粉碎，废品粉碎后可以作为原料循环使用。
具体的，所述添加剂包括成核剂、加工改性剂、增韧剂、植物纤维，成核剂、加工改性剂、增韧剂、植物纤维质量配比为2-5：1-3：3-5：5-10。所述加工改性剂包括氯化聚乙烯、高压聚乙烯、成膜助剂、电气石晶矿微粉，质量配比为氯化聚乙烯0.5～1.5、高压聚乙烯8～13、成膜助剂1-3份，电气石晶矿微粉7-10份。所述成核剂包括二-[4-叔丁基苯甲酸]羟基铝、水滑石、苯基膦酸的金属盐、纳米碳酸钙或山梨糖醇，质量配比为二-[4-叔丁基苯甲酸]羟基铝1-5份、水滑石5-10份、苯基膦酸的金属盐1-3份、纳米碳酸钙1-3份或山梨糖醇1-3份，所述纳米碳酸钙的粒径为100～300nm。所述增韧剂包括聚酰胺树脂、硅烷偶联剂、聚氨酯、纳米级二氧化钛、马来酸酐，质量配比为聚酰胺树脂5-10份、硅烷偶联剂3-8份、聚氨酯2-5份、纳米级二氧化钛5-10份、马来酸酐4～10份。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料托盘成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤(1).检料混合：原料、色母料、添加剂原材料入厂检验后避光防潮存储，使用时将原料、色母料、添加剂按照质量配比混合，之后投入搅拌机充分搅拌混合；
步骤(2).注塑成型：将搅拌机充分搅拌混合后的物料通过注塑机料斗进入注塑机螺杆，塑化注塑成型；
步骤(3).成型取件：通过驱动机构将注塑模具开模，然后通过顶出工具将模具从注塑模具内顶出，然后通过取件夹具将零件从注塑模具内取出；
步骤(4).修正组装：从注塑模具内取出的零件经过自检修整，去除毛边、毛刺，然后在托盘底部的固定槽内安装防护垫；
步骤(5).检验入库：将组装后的托盘进行检验，对检验合格的进行包装入库，对检验不合格的产品进行废品粉碎，废品粉碎后可以作为原料循环使用。
2.一种塑料托盘配方，其特征在于：其包括：原料、色母料、添加剂，原料、色母料、添加剂之间的质量配比为75-80：10-15：1-5，所述原料包括聚乙烯、聚丙烯，聚乙烯、聚丙烯质量配比为45-80：20-40。
3.根据权利要求2所述的一种塑料托盘配方，其特征在于：所述添加剂包括成核剂、加工改性剂、增韧剂、植物纤维，成核剂、加工改性剂、增韧剂、植物纤维质量配比为2-5：1-3：3-5：5-10。
4.根据权利要求3所述的一种塑料托盘配方，其特征在于：所述加工改性剂包括氯化聚乙烯、高压聚乙烯、成膜助剂、电气石晶矿微粉，质量配比为氯化聚乙烯0.5～1.5、高压聚乙烯8～13、成膜助剂1-3份，电气石晶矿微粉7-10份。
5.根据权利要求3所述的一种塑料托盘配方，其特征在于：所述成核剂包括二-[4-叔丁基苯甲酸]羟基铝、水滑石、苯基膦酸的金属盐、纳米碳酸钙或山梨糖醇，质量配比为二-[4-叔丁基苯甲酸]羟基铝1-5份、水滑石5-10份、苯基膦酸的金属盐1-3份、纳米碳酸钙1-3份或山梨糖醇1-3份，所述纳米碳酸钙的粒径为100～300nm。
6.根据权利要求3所述的一种塑料托盘配方，其特征在于：所述增韧剂包括聚酰胺树脂、硅烷偶联剂、聚氨酯、纳米级二氧化钛、马来酸酐，质量配比为聚酰胺树脂5-10份、硅烷偶联剂3-8份、聚氨酯2-5份、纳米级二氧化钛5-10份、马来酸酐4～10份。
CN201910020277.3A 2019-01-09 2019-01-09 一种塑料托盘成型工艺及配方 Pending CN109679193A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910020277.3A CN109679193A (zh) 2019-01-09 2019-01-09 一种塑料托盘成型工艺及配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910020277.3A CN109679193A (zh) 2019-01-09 2019-01-09 一种塑料托盘成型工艺及配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109679193A true CN109679193A (zh) 2019-04-26

Family

ID=66192681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910020277.3A Pending CN109679193A (zh) 2019-01-09 2019-01-09 一种塑料托盘成型工艺及配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109679193A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802846A (zh) * 2019-09-26 2020-02-18 广东炜田环保新材料股份有限公司 一种组合卡板制备方法
CN111849072A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 上海上南复盘物流设备集团有限公司 一种注塑托盘底板和面板的配方和生产工艺
CN112339210A (zh) * 2020-09-18 2021-02-09 青岛海鸥福润达家居集成有限公司 定制化底盘成型工艺
CN112936717A (zh) * 2021-04-13 2021-06-11 南京富讯自动化科技有限公司 一种蝇蛆养殖塑料托盘生产工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102952317A (zh) * 2012-10-19 2013-03-06 芜湖太平洋塑胶有限公司 一种木塑复合托盘及其制备方法
CN109130046A (zh) * 2018-08-31 2019-01-04 芜湖亚太通用托盘包装有限公司 一种木塑模压托盘的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102952317A (zh) * 2012-10-19 2013-03-06 芜湖太平洋塑胶有限公司 一种木塑复合托盘及其制备方法
CN109130046A (zh) * 2018-08-31 2019-01-04 芜湖亚太通用托盘包装有限公司 一种木塑模压托盘的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110802846A (zh) * 2019-09-26 2020-02-18 广东炜田环保新材料股份有限公司 一种组合卡板制备方法
CN111849072A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 上海上南复盘物流设备集团有限公司 一种注塑托盘底板和面板的配方和生产工艺
CN112339210A (zh) * 2020-09-18 2021-02-09 青岛海鸥福润达家居集成有限公司 定制化底盘成型工艺
CN112936717A (zh) * 2021-04-13 2021-06-11 南京富讯自动化科技有限公司 一种蝇蛆养殖塑料托盘生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109679193A (zh) 一种塑料托盘成型工艺及配方
Gallos et al. Lignocellulosic fibers: a critical review of the extrusion process for enhancement of the properties of natural fiber composites
CN106211778B (zh) 粒子的表面处理及其用途
JP6210582B2 (ja) セルロース繊維分散ポリエチレン樹脂複合材、それを用いた成形体及びペレット、並びに、セルロース繊維付着ポリエチレン薄膜片のリサイクル方法
JP6210583B2 (ja) セルロース繊維分散ポリエチレン樹脂複合材、それを用いた成形体及びペレット、並びに、セルロース繊維分散ポリエチレン樹脂複合材の製造方法
EP3277751B1 (en) Composite material comprising at least one thermoplastic resin and granular shive from hemp and / or flax
CN106414331B (zh) 用于制备包含碳酸钙的屑粒的方法
JP6284672B2 (ja) セルロース繊維分散ポリエチレン樹脂複合材の製造方法、及びセルロース繊維付着ポリエチレン薄膜片のリサイクル方法
TWI558774B (zh) 用於粒子表面處理之方法，製得之粒子及其用途
CN110229417A (zh) 一种基于人造大理石废渣填料的塑料制品及制备方法
EP2463338A1 (de) Polyester Zusammensetzungen
US20120095144A1 (en) Additive concentrate for polymers
CN104558826A (zh) 一种聚丙烯薄膜料专用复合助剂的配方及其制备方法
CN106336559B (zh) 一种大中空吹塑用改性高密度聚乙烯树脂及其制备方法
CN109705473A (zh) 一种抗老化高透明高强度聚丙烯塑料桶及其制备方法
CN105400080B (zh) 一种耐划伤增强pp塑料及其制备方法
CN103146158A (zh) 一种用于环保型绣花线的色母粒及其制备方法
CN105218911B (zh) 用废旧橡胶制作鞋材用橡胶色片的方法
KR20170070312A (ko) 폐기된 페놀수지를 포함하는 고분자 사출용 복합재 및 이의 제조방법
CN105670240A (zh) 一种利用聚酯废瓶片与聚丙烯废注塑料制备的高强度注塑料及其方法
CN106221168A (zh) 一种电箱壳用阻燃抗老化高分子材料及其制备方法
CN109593386B (zh) 一种改性重质碳酸钙、制备方法及其应用
KR200403673Y1 (ko) 폐합성수지의 재활용을 위한 가공된 합성수지 제품 및 그 제조장치
CN104045980A (zh) 一种抗水解pet色母粒及其制备方法和用途
KR101518662B1 (ko) ｅｎｇａｇｅ와 핵제를 사용한 물성 보강 재생 ＰＰ의 친환경적 생산 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190426