CN109677991A - 一种卷边面料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卷边面料处理装置,包括拨边机构,拨边机构设有用于带动面料从中部向侧边移动、以便将面料展平的铺料部,铺料部的数量为两个;还包括用于控制两个铺料部反向移动、以便将面料展平的驱动装置,两个铺料部均与驱动装置连接。本申请提供的卷边面料处理装置利用铺料部与面料之间的摩擦力将面料展平,其能够替代人工将面料向侧部展开,提高了生产效率,同时提高了裁剪后的裁片品质。

Description

一种卷边面料处理装置
技术领域
本发明涉及铺布设备技术领域,更具体地说,涉及一种卷边面料处理装置。
背景技术
针织面料由于弹性大、受力不均匀等原因,面料的两边容易出现卷边现象。此时用铺布机铺布时,面料两边会不平整,影响对边精度,用户需要进行手动铺平作业,导致铺布机自动化程度低,精度低,同时也会影响裁剪后的裁片品质。
综上所述,如何避免布料卷边,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种卷边面料处理装置,其能够对面料进行整平,避免面料出现卷边现象。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种卷边面料处理装置,包括:
拨边机构,所述拨边机构设有用于带动面料从中部向侧边移动的铺料部,所述铺料部的数量为两个;
驱动装置,所述驱动装置用于控制两个所述铺料部反向移动,以使面料展平,两个所述铺料部均与同一所述驱动装置连接。
优选的,所述铺料部包括与所述驱动装置连接、且可转动的带轮,所述带轮外周设有用于带动面料移动的传送带。
优选的,所述传送带为圆带或毛刷带。
优选的,所述拨边机构包括拨边连接管和安装板,所述安装板下部与所述拨边连接管上侧贴合固定,所述带轮可转动的设置在所述安装板的上部。
优选的,所述带轮包括第一带轮和第二带轮,所述安装板包括分别与所述第一带轮和所述第二带轮位置对应的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板通过固定管连接,以降低所述传送带的磨损量。
优选的,两个所述铺料部位于所述拨边连接管的两端,两个所述铺料部之间设有用于支撑面料的支撑管,所述支撑管通过支架与所述拨边连接管的中部可转动的连接。
优选的,两个所述传送带沿移动方向的投影重叠。
优选的,还包括用于在所述铺料部停止移动时上提至所述铺料部上方、以避免所述铺料部损伤面料的升降机构。
优选的,所述升降机构包括升降圆管和沿竖直方向延伸的升降轨道,所述升降轨道上端和下端分别设有能够与所述升降圆管端部可转动连接的上定位槽和下定位槽;当所述升降圆管位于所述上定位槽时,所述升降圆管高于所述铺料部,当所述升降圆管位于所述下定位槽时,所述升降圆管的上侧与所述铺料部的上侧平齐。
本发明提供的卷边面料处理装置包括驱动装置和拨边机构,其中,拨边机构设有两个铺料部,两个铺料部在驱动装置的控制下背向移动,并分别带动面料从中部向两个侧边移动。在工作过程中,待铺平的面料放置在拨边机构的上方、并与铺料部接触,驱动装置启动后控制铺料部移动,此时铺料部和面料之间的摩擦力将面料向侧部展开,实现展平面料的效果。
本申请提供的卷边面料处理装置能够替代人工将面料向侧边展平,提高了生产效率及裁片品质。另外,由于两个铺料部与同一个驱动装置连接,因此驱动装置可以控制两个铺料部同时移动,控制方式简单,抗卷边效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的卷边面料处理装置的结构示意图;
图2为本发明所提供的拨边机构的局部放大的结构示意图;
图3为本发明所提供的升降机构的局部放大的结构示意图;
图4为本发明所提供的驱动装置与带轮连接的结构示意图;
图5为本发明所提供的过渡轮的结构示意图。
图1~5中的附图标记为:
驱动装置1、拨边机构2、升降机构3;
电机11、过渡轮12、第一连接带13、第二连接带14、拨边连接管21、第一安装板22、第一带轮23、固定管24、传送带25、第二安装板26、第二带轮27、升降圆管31、升降轨道32、六角柱33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种卷边面料处理装置,其能够对面料进行整平,避免面料两边出现卷边现象。
请参考图1~5,图1为本发明所提供的卷边面料处理装置的结构示意图;图2为本发明所提供的拨边机构的局部放大的结构示意图;图3为本发明所提供的升降机构的局部放大的结构示意图;图4为本发明所提供的驱动装置与带轮连接的结构示意图;图5为本发明所提供的过渡轮的结构示意图。
本发明提供了一种卷边面料处理装置,包括拨边机构2和驱动装置1,其中,拨边机构2设有用于带动面料从中部向侧边移动的铺料部,铺料部的数量为两个;驱动装置1用于控制两个铺料部反向移动,以使面料展平,两个铺料部均与同一驱动装置1连接。
具体的,拨边机构2用于将面料铺平,其主要包括两个位置对应、且移动方向相反的铺料部,在工作过程中,一个铺料部带动面料从中部向第一侧边移动、另一个铺料部带动面料从中部向第二侧边移动,实现将面料向两侧展平的效果。
铺料部优选包括可转动的带轮,带轮外周设有用于带动面料移动的传送带25。驱动装置1的驱动轴通过传动组件与带轮连接、从而控制带轮转动,传送带25围绕在带轮的外侧、并在带轮的带动下沿长度方向移动。值得注意的是,为了增加传送带25和面料之间的摩擦力,传送带25的表面优选采用具有一定粗糙度的粗糙面,在实际使用时,可以具体采用圆带或毛刷带作为传送带25。另外,为了保障面料的展平效果,背向移动的两个传动带25的延伸方向大体共线,即两个传送带25沿移动方向的投影处于重叠状态。
可以理解的,铺料部也可以为滚轮,驱动装置1通过相应的传动组件直接控制滚轮进行回转运动,面料放置在滚轮上后,滚轮与面料之间具有摩擦力,仍可实现展平面料的效果。
驱动装置1包括电机11和传动组件。在实际控制的过程中,为了方便同时控制铺料部工作,同时降低卷边面料处理装置的成本,两个铺料部通过一个电机11传动。例如,参考图4和图5,电机11与一个铺料部的带轮通过第一连接带13连接、与另一个铺料部的带轮通过第二连接带14连接,且第一连接带13呈长圆孔形,第二连接带14呈无限符号(∞)形,从而实现两个传动带25的反向移动。在实际使用时,第一连接带13和第二连接带14可以具体采用圆带;另外,为了保障第二连接14带顺利移动,第二连接带14的交叉处可以设置过渡轮12,过渡轮12外周设有两个环形槽,从而使第二连接带14在交叉区域处于分离状态。
本申请提供的卷边面料处理装置设置有铺料部,在工作过程中,待展平的面料放置在拨边机构2的上方,此时铺料部与面料接触。驱动装置1启动后控制铺料部移动,此时面料在摩擦力的作用下从中部向侧边移动,最终达到展平的状态。卷边面料处理装置能够替代人工将面料向侧边展平,提高了生产效率,同时提高了裁剪后的裁片品质。另外,两个铺料部与同一个驱动装置1连接,因此驱动装置1可以控制两个铺料部同时移动,控制方式简单,抗卷边效果好。
进一步的,为了优化卷边面料处理装置的使用效果,本申请提供的一种实施例中,拨边机构2包括拨边连接管21,两个铺料部位于拨边连接管21的两端,两个铺料部之间设有用于支撑面料的支撑管,支撑管通过支架与拨边连接管21的中部可转动的连接。具体的,拨边连接管21上侧固定有支架,支撑管可转动的设置在支架中。铺料部和支撑管均沿拨边连接管21的长度方向设置,且传送带25和支撑管的上侧保持平齐状态。当面料放置在拨边机构2的上方时,拨边连接管21沿面料的宽度方向延伸,传送带25向靠近拨边连接管21端部的方向移动,支撑管能够对面料进行支撑,方便铺料部进行展平作业。
可选的,本申请提供的一种铺料部固定方式的实施例中,拨边机构2还包括安装板,安装板下部与拨边连接管21上侧贴合固定,带轮可转动的设置在安装板的上部。具体的,拨边连接管21的长度方向与传送带25的长度方向保持一致,安装板主要用于将带轮架设固定在拨边连接管21的上方。安装板的截面呈L形,具体包括水平板和竖直板,其中,水平板通过焊接、栓接或其他方式固定在拨边连接管21的上侧,竖直板与带轮的转轴可转动的连接。
进一步的,为了避免传送带25因跑偏而出现的磨损问题,在上述任意一个实施例的基础上,每个铺料部中的带轮均包括第一带轮23和第二带轮27,相应的,安装板包括分别与第一带轮23和第二带轮27对应的第一安装板22和第二安装板26,第一安装板22和第二安装板26通过固定管24连接。具体的,固定管24的两端分别与第一安装板22和第二安装板26贴合固定,固定管24能够定位第一安装板22和第二安装板26的位置,从而使第一带轮23和第二带轮27在同一平面上。避免传送带25发生跑偏,达到减小传送带25磨损量的效果。
进一步的,考虑到在实际使用时部分面料由于自身材料原因不存在卷边现象,而无卷边的面料与拨边机构2接触可能会出现损伤,影响裁剪后的裁片品质。因此,本申请提供的一种实施例中,卷边面料处理装置还设置有升降机构3,升降机构3可以提升至高工位,也可以下降至低工位。
当无需使用拨边机构2的时候,铺料部停止移动,升降机构3上提至高于铺料部位置的高工位,此时面料被升降机构3抬升至拨边机构2的上方、并与传送带25处于分离状态,升降机构3能够避免传送带25损伤面料,提高无卷边面料的裁片品质。
可选的,本申请提供的一种升降机构3的实施例中,升降机构3包括升降圆管31和沿竖直方向延伸的升降轨道32,升降轨道32上端和下端分别设有能够与升降圆管31端部可转动连接的上定位槽和下定位槽;当升降圆管31位于上定位槽时,升降圆管31高于铺料部,当升降圆管31位于下定位槽时,升降圆管31的上侧与铺料部的上侧平齐。
具体的,升降圆管31端部设置有转轴,转轴位于升降轨道32中,升降轨道32通过六角柱33或其他连接结构固定在机架上,相应的,拨边机构2也固定在机架上。
升降轨道32具有上定位槽和下定位槽,且二者分别与升降机构3的高工位和低工位对应,升降圆管31的位置切换可以通过用户手动控制的方式实现。当升降圆管31位于上定位槽时,面料被架设在铺料部的上方,而当升降圆管31位于下定位槽时,升降圆管31与铺料部共同支撑面料,从而提高铺布质量。另外,升降圆管31在上定位槽和下定位槽中均可自由转动,更有利于下布。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的卷边面料处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种卷边面料处理装置,其特征在于,包括:
拨边机构(2),所述拨边机构(2)设有用于带动面料从中部向侧边移动的铺料部,所述铺料部的数量为两个;
驱动装置(1),所述驱动装置(1)用于控制两个所述铺料部反向移动,以使面料展平,两个所述铺料部均与同一所述驱动装置(1)连接。
2.根据权利要求1所述的卷边面料处理装置,其特征在于,所述铺料部包括与所述驱动装置(1)连接、且可转动的带轮,所述带轮外周设有用于带动面料移动的传送带(25)。
3.根据权利要求2所述的卷边面料处理装置,其特征在于,所述传送带(25)为圆带或毛刷带。
4.根据权利要求2所述的卷边面料处理装置,其特征在于,所述拨边机构(2)包括拨边连接管(21)和安装板,所述安装板下部与所述拨边连接管(21)上侧贴合固定,所述带轮可转动的设置在所述安装板的上部。
5.根据权利要求4所述的卷边面料处理装置,其特征在于,所述带轮包括第一带轮(23)和第二带轮(27),所述安装板包括分别与所述第一带轮(23)和所述第二带轮(27)位置对应的第一安装板(22)和第二安装板(26),所述第一安装板(22)和所述第二安装板(26)通过固定管(24)连接,以降低所述传送带(25)的磨损量。
6.根据权利要求4所述的卷边面料处理装置,其特征在于,两个所述铺料部位于所述拨边连接管(21)的两端,两个所述铺料部之间设有用于支撑面料的支撑管,所述支撑管通过支架与所述拨边连接管(21)的中部可转动的连接。
7.根据权利要求6所述的卷边面料处理装置,其特征在于,两个所述传送带(25)沿移动方向的投影重叠。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的卷边面料处理装置,其特征在于,还包括用于在所述铺料部停止移动时上提至所述铺料部上方、以避免所述铺料部损伤面料的升降机构(3)。
9.根据权利要求8所述的卷边面料处理装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括升降圆管(31)和沿竖直方向延伸的升降轨道(32),所述升降轨道(32)上端和下端分别设有能够与所述升降圆管(31)端部可转动连接的上定位槽和下定位槽;当所述升降圆管(31)位于所述上定位槽时,所述升降圆管(31)高于所述铺料部,当所述升降圆管(31)位于所述下定位槽时,所述升降圆管(31)的上侧与所述铺料部的上侧平齐。
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