CN109676673A - 一种pcb基板生产用的边缘切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB基板生产用的边缘切割设备,包括支撑机构和防护挡板,所述支撑机构的顶部中端安装有升降机构,且升降机构的正前方安置有液压气缸,所述液压气缸的底端通过螺杆螺纹连接有切割机构,且切割机构的正下方固定有承台机构,所述防护挡板通过焊接固定设置于承台机构的两侧。该PCB基板生产用的边缘切割设备设置有锁定接板,伴随着夹持件从工件的两侧进行夹持操作,该装置通过人工控制使得锁定接板利用活动偏移的动作覆盖在工件的正上方,该装置利用锁定接板恰好设置在工件的正上方这一结构,可设定锁定接板的设置将会从工件的正上方对其的安置起到锁定、限位的作用,有效地减少工件和操作面板发生分离的次数。
Description
技术领域
本发明涉及PCB基板生产技术领域,具体为一种PCB基板生产用的边缘切割设备。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,切割工艺是PCB基板生产过程中需要经过的一步环节,加工时需要使用到对应的切割设备。
市场上的切割设备在对PCB基板进行切割时,由于整个装置在对工件夹持时未设有锁定结构,切割过程中工件极其容易和整个操作面板发生分离,降低整个切割操作的工作效率,为此,我们提出一种PCB基板生产用的边缘切割设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB基板生产用的边缘切割设备,以解决上述背景技术中提出的切割设备在对PCB基板进行切割时,由于整个装置在对工件夹持时未设有锁定结构,切割过程中工件极其容易和整个操作面板发生分离,降低整个切割操作的工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PCB基板生产用的边缘切割设备,包括支撑机构和防护挡板,所述支撑机构的顶部中端安装有升降机构,且升降机构的正前方安置有液压气缸,所述液压气缸的底端通过螺杆螺纹连接有切割机构,且切割机构的正下方固定有承台机构,所述防护挡板通过焊接固定设置于承台机构的两侧,且承台机构的顶部设置有夹持件,所述夹持件的一侧粘接有橡胶垫,且夹持件的后方开设有第二滑槽。
优选的,所述升降机构包括有弹性绑带、第一滑槽和定位板,所述液压气缸的正前方通过弹性连接覆盖有弹性绑带,且液压气缸的后方开设有第一滑槽,所述液压气缸的两侧焊接有定位板,且液压气缸通过活动卡块和第一滑槽固定连接,所述第一滑槽通过浇筑和升降机构固定连接,且升降机构通过第一滑槽、定位板和液压气缸构成活动结构。
优选的,所述切割机构包括有切割刀片、连接卡块和连接凹槽,且切割机构的内部安装有切割刀片,所述切割刀片的两端通过焊接固定设置有连接卡块,且连接卡块的外端开设有连接凹槽。
优选的,所述连接凹槽通过浇筑和切割机构构成一体化结构,且连接凹槽的内端和连接卡块的外端之间形状相吻合,所述连接凹槽通过连接卡块和切割刀片相连接,且切割刀片通过连接卡块、连接凹槽和切割机构构成卡合结构,所述切割刀片的底部呈尖状结构。
优选的,所述承台机构包括有弹簧、锁定接板、活动轴和限位件,所述第二滑槽的内部通过焊接固定镶嵌有弹簧,且第二滑槽通过浇筑和承台机构固定连接,所述夹持件的正上方安装有锁定接板,且锁定接板通过活动轴和夹持件相连接,所述活动轴的内部贯穿有限位件。
优选的,所述弹簧的一端和夹持件的一端之间弹性连接,且夹持件的一侧面和橡胶垫的一侧面紧密贴合,所述夹持件通过弹簧和第二滑槽构成可滑动结构,且夹持件通过活动轴、限位件和锁定接板构成活动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该PCB基板生产用的边缘切割设备设置有锁定接板,伴随着夹持件从工件的两侧进行夹持操作,该装置利用人工控制的方式使得锁定接板利用活动偏移的动作覆盖在工件的正上方,该装置利用锁定接板恰好设置在工件的正上方这一结构,可设定锁定接板的设置将会从工件的正上方对其的安置起到锁定、限位的作用,通过该装置依次从工件的侧边和上方对其进行定位,可有效地减少工件和操作面板发生分离的次数,当需要对受损的切割刀片进行更换时,根据卡合结构的便拆性,该装置利用人工控制牵引的方式可紧握切割刀片向外拉出,直至连接卡块借助这一拉力从连接凹槽内部发生脱离,当连接卡块完全和连接凹槽分离时,即可完成整个受损刀片的拆卸操作,整个过程快速、便捷;
通过该装置对液压气缸的活动设置,该装置以连接液压气缸和第一滑槽的活动卡块为活动媒介,在弹性绑带的配合下,利用人工控制的方式牵引着液压气缸通过活动卡块沿着第一滑槽内部设有的轨迹进行半旋转式的偏移运动,该装置借助这一偏移动作中液压气缸的本体角度的改变,可使得液压气缸的切割切割机构的加工同时发生改变,该装置通过利用这一结构在满足了工件可进行多角度的加工操作的同时,也有效地提高该装置整体的加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明锁定接板结构示意图;
图3为本发明切割刀片连接结构示意图。
图中:1、支撑机构;2、升降机构;3、液压气缸;4、弹性绑带;5、第一滑槽;6、定位板;7、切割机构;8、切割刀片;9、承台机构;10、防护挡板;11、夹持件;12、橡胶垫;13、第二滑槽;14、弹簧;15、锁定接板;16、活动轴;17、限位件;18、连接卡块;19、连接凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种PCB基板生产用的边缘切割设备,包括支撑机构1和防护挡板10,支撑机构1的顶部中端安装有升降机构2,且升降机构2的正前方安置有液压气缸3,该液压气缸3的型号为SDA80X50-B,升降机构2包括有弹性绑带4、第一滑槽5和定位板6,液压气缸3的正前方通过弹性连接覆盖有弹性绑带4,且液压气缸3的后方开设有第一滑槽5,液压气缸3的两侧焊接有定位板6,且液压气缸3通过活动卡块和第一滑槽5固定连接,第一滑槽5通过浇筑和升降机构2固定连接,且升降机构2通过第一滑槽5、定位板6和液压气缸3构成活动结构,当需要从工件的多角度进行切割加工时,通过该装置对液压气缸3的活动设置,该装置以连接液压气缸3和第一滑槽5的活动卡块为活动媒介,在弹性绑带4的配合下,利用人工控制的方式牵引着液压气缸3通过活动卡块沿着第一滑槽5内部设有的轨迹进行半旋转式的偏移运动,该装置借助这一偏移动作中液压气缸3的本体角度的改变,可使得液压气缸3的切割切割机构7的加工同时发生改变,当被调整到所需加工的角度时,工作人员利用螺钉固定的方式将螺钉同时贯穿于定位板6和第一滑槽5的内部,使得整个角度调节工作得到限制,该装置通过利用这一结构在满足了工件可进行多角度的加工操作的同时,也有效地提高该装置整体的加工效率;
液压气缸3的底端通过螺杆螺纹连接有切割机构7,且切割机构7的正下方固定有承台机构9,切割机构7包括有切割刀片8、连接卡块18和连接凹槽19,且切割机构7的内部安装有切割刀片8,切割刀片8的两端通过焊接固定设置有连接卡块18,且连接卡块18的外端开设有连接凹槽19,连接凹槽19通过浇筑和切割机构7构成一体化结构,且连接凹槽19的内端和连接卡块18的外端之间形状相吻合,连接凹槽19通过连接卡块18和切割刀片8相连接,且切割刀片8通过连接卡块18、连接凹槽19和切割机构7构成卡合结构,切割刀片8的底部呈尖状结构,当该装置处于工作状态时,根据液压原理可知,该装置通过液压气缸3启动后根据其内部产生的压力利用自身进行升降,可携带切割机构7和切割刀片8同时向下发生升降,当切割刀片8和工件的边缘发生贴合时,该装置利用升降过程中带来的冲击力,来实现对工件的边缘切割装置,切割刀片8呈尖状的设置可保证整个切割过程中的锋利度,同时由于切割刀片8采用卡合结构的方式完成安装,当需要对受损的切割刀片8进行更换时,根据卡合结构的便拆性,结合工作人员预先将同时贯穿连接卡块18、连接凹槽19内部的限位螺钉拆除,该装置利用人工控制牵引的方式可紧握切割刀片8向外拉出,直至连接卡块18借助这一拉力从连接凹槽19内部发生脱离,当连接卡块18完全和连接凹槽19分离时,即可完成整个受损刀片的拆卸操作,整个过程快速、便捷;
承台机构9包括有弹簧14、锁定接板15、活动轴16和限位件17,第二滑槽13的内部通过焊接固定镶嵌有弹簧14,且第二滑槽13通过浇筑和承台机构9固定连接,夹持件11的正上方安装有锁定接板15,且锁定接板15通过活动轴16和夹持件11相连接,活动轴16的内部贯穿有限位件17,弹簧14的一端和夹持件11的一端之间弹性连接,且夹持件11的一侧面和橡胶垫12的一侧面紧密贴合,夹持件11通过弹簧14和第二滑槽13构成可滑动结构,且夹持件11通过活动轴16、限位件17和锁定接板15构成活动结构,当工作人员将所需切割的工件安置在承台机构9顶部中端时,由于工件的安置将会带给设置在承台机构9两侧的夹持件11一定挤压力,夹持件11借助这一挤压力向弹簧14的所处方式发生靠拢,且弹簧14发生形变,结合弹簧14在处于压缩状态时将反作用作用到夹持件11上,使得夹持件11克服工件带来的挤压力沿着第二滑槽13内部设有的轨迹发生复位,当夹持件11一侧设有的橡胶垫12和工件贴合时,夹持件11将会从工件的上下两侧起到夹持的作用,本身橡胶材质的橡胶垫12可有效减缓工件与夹持件11之间的相互磨损,伴随着夹持工作的完成,该装置以活动轴16为活动支点,利用人工控制的方式拨动锁定接板15沿着活动轴16的中心点进行偏移,使得锁定接板15利用这一活动偏移动作覆盖在工件的正上方,随后工作人员通过螺钉固定的方式将限位件17贯穿于活动轴16的内部,使得锁定接板15的活动调节受到限制,该装置利用锁定接板15恰好设置在工件的正上方这一结构,可设定锁定接板15的设置将会从工件的正上方对其的安置起到锁定、限位的作用,通过该装置依次从工件的侧边和上方对其进行定位,可有效地减少工件和操作面板发生分离的次数,防护挡板10通过焊接固定设置于承台机构9的两侧,且承台机构9的顶部设置有夹持件11,夹持件11的一侧粘接有橡胶垫12,且夹持件11的后方开设有第二滑槽13。
工作原理:对于这类的切割设备,首先当工作人员将所需切割的工件安置在承台机构9顶部中端时,由于工件的安置将会带给设置在承台机构9两侧的夹持件11一定挤压力,夹持件11借助这一挤压力向弹簧14的所处方式发生靠拢,且弹簧14发生形变,结合弹簧14在处于压缩状态时将反作用作用到夹持件11上,使得夹持件11克服工件带来的挤压力沿着第二滑槽13内部设有的轨迹发生复位,当夹持件11一侧设有的橡胶垫12和工件贴合时,夹持件11将会从工件的上下两侧起到夹持的作用,随后该装置以活动轴16为活动支点,利用人工控制的方式拨动锁定接板15沿着活动轴16的中心点进行偏移,使得锁定接板15利用这一活动偏移动作覆盖在工件的正上方,随后工作人员通过螺钉固定的方式将限位件17贯穿于活动轴16的内部,使得锁定接板15的活动调节受到限制,该装置利用锁定接板15恰好设置在工件的正上方这一结构,可设定锁定接板15的设置将会从工件的正上方对其的安置起到锁定、限位的作用,当该装置处于工作状态时,根据液压原理可知,该装置通过液压气缸3启动后根据其内部产生的压力利用自身进行升降,可携带切割机构7和切割刀片8同时向下发生升降,当切割刀片8和工件的边缘发生贴合时,该装置利用升降过程中带来的冲击力,来实现对工件的边缘切割装置,切割刀片8呈尖状的设置可保证整个切割过程中的锋利度,就这样完成整个切割设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB基板生产用的边缘切割设备,包括支撑机构(1)和防护挡板(10),其特征在于:所述支撑机构(1)的顶部中端安装有升降机构(2),且升降机构(2)的正前方安置有液压气缸(3),所述液压气缸(3)的底端通过螺杆螺纹连接有切割机构(7),且切割机构(7)的正下方固定有承台机构(9),所述防护挡板(10)通过焊接固定设置于承台机构(9)的两侧,且承台机构(9)的顶部设置有夹持件(11),所述夹持件(11)的一侧粘接有橡胶垫(12),且夹持件(11)的后方开设有第二滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB基板生产用的边缘切割设备,其特征在于:所述升降机构(2)包括有弹性绑带(4)、第一滑槽(5)和定位板(6),所述液压气缸(3)的正前方通过弹性连接覆盖有弹性绑带(4),且液压气缸(3)的后方开设有第一滑槽(5),所述液压气缸(3)的两侧焊接有定位板(6),且液压气缸(3)通过活动卡块和第一滑槽(5)固定连接,所述第一滑槽(5)通过浇筑和升降机构(2)固定连接,且升降机构(2)通过第一滑槽(5)、定位板(6)和液压气缸(3)构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种PCB基板生产用的边缘切割设备,其特征在于:所述切割机构(7)包括有切割刀片(8)、连接卡块(18)和连接凹槽(19),且切割机构(7)的内部安装有切割刀片(8),所述切割刀片(8)的两端通过焊接固定设置有连接卡块(18),且连接卡块(18)的外端开设有连接凹槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB基板生产用的边缘切割设备,其特征在于:所述连接凹槽(19)通过浇筑和切割机构(7)构成一体化结构,且连接凹槽(19)的内端和连接卡块(18)的外端之间形状相吻合,所述连接凹槽(19)通过连接卡块(18)和切割刀片(8)相连接,且切割刀片(8)通过连接卡块(18)、连接凹槽(19)和切割机构(7)构成卡合结构,所述切割刀片(8)的底部呈尖状结构。
5.根据权利要求1所述的一种PCB基板生产用的边缘切割设备,其特征在于:所述承台机构(9)包括有弹簧(14)、锁定接板(15)、活动轴(16)和限位件(17),所述第二滑槽(13)的内部通过焊接固定镶嵌有弹簧(14),且第二滑槽(13)通过浇筑和承台机构(9)固定连接,所述夹持件(11)的正上方安装有锁定接板(15),且锁定接板(15)通过活动轴(16)和夹持件(11)相连接,所述活动轴(16)的内部贯穿有限位件(17)。
6.根据权利要求5所述的一种PCB基板生产用的边缘切割设备,其特征在于:所述弹簧(14)的一端和夹持件(11)的一端之间弹性连接,且夹持件(11)的一侧面和橡胶垫(12)的一侧面紧密贴合,所述夹持件(11)通过弹簧(14)和第二滑槽(13)构成可滑动结构,且夹持件(11)通过活动轴(16)、限位件(17)和锁定接板(15)构成活动结构。
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