CN109676451B - 用于液压缸的加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明申请属于液压缸加工技术领域，具体公开了一种用于液压缸的加工装置，包括机架，还包括夹持部和打磨部机架上设有用于存放压缩气体的缓冲罐，打磨部与机架滑动连接，夹持部位于打磨部的一侧，机架内设有滑腔，滑腔内滑动连接活塞，活塞上连接有L型的推杆，机架上设有供推杆滑动的滑槽，推杆与打磨部连接，滑腔位于推杆的一侧设有排气孔，活塞与滑腔远离推杆的一侧之间连接有弹性件，缓冲罐与滑腔远离推杆的一侧之间连通有充气管，充气管上连接有通气阀，通气阀上转动连有阀芯。本发明主要用于打磨液压缸的筒体，解决了现有技术中在筒体内移动打磨使得打磨不均造成打磨效果不好的问题。

Description

用于液压缸的加工装置
技术领域
本发明属于液压缸加工技术领域，具体公开了一种用于液压缸的加工装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
在制造液压缸过程中，通常需要将无缝钢管裁切成筒体，将筒体打磨后再进入下一道工序进行加工；在打磨过程中，需要将打磨部伸入到筒体内，当移动打磨部对筒体内壁打磨时，容易造成打磨不均匀，使得打磨效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于液压缸的加工装置，以解决现有技术中在筒体内移动打磨使得打磨不均造成打磨效果不好的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于液压缸的加工装置，包括机架，其特征在于，还包括夹持部和转动连接的打磨部，机架上设有用于存放压缩气体的缓冲罐，打磨部与机架滑动连接，机架内设有滑腔，滑腔内滑动连接活塞，活塞上连接有L型的推杆，机架上设有供推杆滑动的滑槽，推杆与打磨部连接，滑腔位于推杆的一侧设有排气孔，活塞与滑腔远离推杆的一侧之间连接有弹性件，缓冲罐与滑腔远离推杆的一侧之间连通有充气管，充气管上连接有通气阀，通气阀上转动连接有阀芯。
本基础方案的工作原理在于：将需要打磨的筒体用夹持部夹持，转动阀芯，当缓冲罐与滑腔连通后，缓冲罐内的压缩气体进入到滑腔内并推动活塞向靠近筒体的一侧移动，活塞移动带动推杆与打磨部移动并将弹性件拉伸，打磨部移动能对筒体内壁进行打磨；当活塞从排气孔的一侧移动到另一侧时，滑腔内的气体通过排气孔排出；当充气管被阀芯堵塞后，活塞在弹性件弹力作用下恢复原位，打磨部与推杆随活塞移动恢复原位；通过转动阀芯能使打磨部发生往复移动；在此过程中转动夹持部，打磨部移动能对筒体内壁进行均匀打磨。
本基础方案的有益效果在于：
(1)使用本方案对筒体打磨时，筒体转动的方向与打磨部移动的方向垂直，转动夹持和移动打磨部能对筒体内壁进行双重打磨，打磨效率高；
(2)使用本方案对筒体打磨过程中，不需要对筒体进行反复拆卸夹持，减少了夹持的操作步骤，打磨效率高。
进一步，机架靠近打磨部的位置上水平设有与缓冲罐连通的出气孔，出气孔内设有气门，气门与出气孔底部之间连接有弹簧，出气孔上下两侧设有用于限制气门移动的挡块，机架上设有与出气孔连通的排气口；机架位于排气口与滑腔之间的位置上开设有水平的滑孔，滑孔与排气口、滑腔连通，滑孔内滑动连接有用于推动气门打开的顶杆，顶杆与推杆连接；打磨部包括与机架滑动连接的打磨杆，打磨杆远离活塞的一侧为空腔，打磨杆下部设有能与排气口连通的通孔，通孔与空腔连通。当活塞向靠近滑孔的一侧移动过程中,顶杆推动气门移动使出气口与排气口连通,缓冲罐内的压缩气体通过出气孔、排气口、通孔进入到空腔内，压缩气体通过空腔吹向筒体内壁，这样能对筒体内壁进行散热，同时能将打磨时产生的废屑吹离。
进一步，夹持部包括电机和四爪卡盘，电机设置在机架上，四爪卡盘与电机的输出轴同轴连接，四爪卡盘与打磨杆的位置正对。打磨筒体时启动电机，电机带动四爪卡盘和筒体转动，这样提高了筒体的转动速率，提高了打磨速度。
进一步，机架上设有水箱，水箱下部设有出水口，打磨杆上设有能与出水口连通的进水孔，进水孔与空腔连通。当打磨杆对筒体内壁打磨时，出水口与进水孔正对，水箱内的水进入到空腔内，压缩气体将水吹入筒体内，这样加快了筒体的散热效率，同时将筒体内的杂质冲离。
进一步，机架上设有与阀芯同轴连接的驱动电机，阀芯上开设有水平的通气孔。通过驱动电机转动带动阀芯转动，提高了充气管与滑腔的连通频率，这样能提高打磨部的移动速率，加快了打磨速度。
附图说明
图1是本发明用于液压缸的加工装置实施例的剖面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、电机2、四爪卡盘3、筒体4、缓冲罐5、滑腔6、活塞7、推杆8、充气管9、打磨杆10、滑孔11、出气孔12、排气口13、通孔14、水箱15、出水口16、进水孔17、空腔18、阀芯19、通气孔20、排气孔21、弹簧22、顶杆23、容纳槽24、气门25、挡块26、滑槽27。
实施例基本如附图1所示，用于液压缸的加工装置，包括机架1，还包括夹持部和转动连接的打磨部；夹持部包括电机2和四爪卡盘3，电机2设置在机架1的左侧，四爪卡盘与电机2的输出轴同轴连接，机架1位于四爪卡盘3下方的位置上开设有用于容纳四爪卡盘3的容纳槽24；打磨部包括与机架1滑动连接的打磨杆10，四爪卡盘3与打磨杆10的位置正对。机架1上开设有弧形的凹槽，打磨杆10的下部与凹槽贴靠；机架1内设有用于存放压缩气体的缓冲罐5。机架1右侧内开设有滑腔6，滑腔6内滑动连接活塞7，活塞7上安装有密封圈；活塞7左侧连接有L型的推杆8，机架1上设有供推杆8滑动的滑槽27，推杆8与打磨杆10连接。滑腔6位于推杆8的右侧设有排气孔21；活塞7与滑腔6远离推杆8的一侧之间连接有弹性件，弹性件优选为弹簧22；缓冲罐5与滑腔6右侧之间连通有充气管9，充气管9上连接有通气阀，通气阀上转动连接有阀芯19，阀芯19上开设有水平的通气孔20，机架1上设有与阀芯19同轴连接的驱动电机(图中未画出)。
机架1中部开设有水平的出气孔12，出气孔12与缓冲罐5连通；出气孔12内设有气门25，气门25左侧与出气孔12底部之间连接有弹簧22；出气孔12右侧的上下两侧均设有用于限制气门25移动的挡块26。机架1上设有与出气孔12连通的排气口13；机架1位于排气口13与滑腔6之间的位置上开设有水平的滑孔11，滑孔11与排气口13、滑腔6连通；滑孔11内滑动连接有用于推动气门25打开的顶杆23，顶杆23的右端与推杆8左侧连接；打磨杆10远离活塞7的一侧为空腔18，打磨杆10下部设有能与排气口13连通的通孔14，通孔14与空腔18连通。机架1上设有支架，支架上部设有水箱15，水箱15下端面加工有弧形的通槽，通槽与打磨杆10的表面贴合；水箱15下部设有出水口16，打磨杆10上开设有能与出水口16连通的进水孔17，进水孔17与空腔18连通。
具体实施过程如下：将需要打磨的筒体4用四爪卡盘3夹持，启动电机2和驱动电机，驱动电机带动阀芯19转动；当通气孔20与充气管9连通后，缓冲罐5内的压缩气体进入到滑腔6内并推动活塞7向左侧移动，活塞7移动带动推杆8与打磨杆10向左移动并将弹性件拉伸，打磨杆10移动能对筒体4内壁进行打磨；当活塞7从排气孔21的右侧移动到左侧时，滑腔6内的气体通过排气孔21排出；在此过程中，水箱15内的水通过出水口16与进水孔17进入到空腔18内，压缩气体将水吹入筒体4内对筒体4进行降温，并将筒体4内的杂质冲离。当充气管9被阀芯19堵塞后，活塞7在弹性件弹力作用下向右移动并恢复原位，打磨部与推杆8随活塞7移动恢复原位，在此过程中打磨杆10将出水口16与排气口13封堵；通过转动阀芯19能使打磨部发生往复移动；在此过程中转动夹持部，打磨部移动能对筒体4内壁进行均匀打磨。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.用于液压缸的加工装置，包括机架，其特征在于，还包括夹持部和转动连接的打磨部，机架上设有用于存放压缩气体的缓冲罐，打磨部与机架滑动连接，机架内设有滑腔，滑腔内滑动连接活塞，活塞上连接有L型的推杆，机架上设有供推杆滑动的滑槽，推杆与打磨部连接，滑腔位于推杆的一侧设有排气孔，活塞与滑腔远离推杆的一侧之间连接有弹性件，缓冲罐与滑腔远离推杆的一侧之间连通有充气管，充气管上连接有通气阀，通气阀上转动连接有阀芯，机架靠近打磨部的位置上水平设有与缓冲罐连通的出气孔，出气孔内设有气门，气门与出气孔底部之间连接有弹簧，出气孔上下两侧设有用于限制气门移动的挡块，机架上设有与出气孔连通的排气口；机架位于排气口与滑腔之间的位置上开设有水平的滑孔，滑孔与排气口、滑腔连通，滑孔内滑动连接有用于推动气门打开的顶杆，顶杆与推杆连接；打磨部包括与机架滑动连接的打磨杆，打磨杆远离活塞的一侧为空腔，打磨杆下部设有能与排气口连通的通孔，通孔与空腔连通。
2.根据权利要求1所述的用于液压缸的加工装置，其特征在于，夹持部包括电机和四爪卡盘，电机设置在机架上，四爪卡盘与电机的输出轴同轴连接，四爪卡盘与打磨杆的位置正对。
3.根据权利要求2所述的用于液压缸的加工装置，其特征在于，机架上设有水箱，水箱下部设有出水口，打磨杆上设有能与出水口连通的进水孔，进水孔与空腔连通。
4.根据权利要求1所述的用于液压缸的加工装置，其特征在于，机架上设有与阀芯同轴连接的驱动电机，阀芯上开设有水平的通气孔。
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