CN109674424A - 一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机及其碗篮组件的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，包括箱体，箱体的内部设置有碗篮组件、喷洒臂组件和洗涤投放组件，碗篮组件包括主支杆、辅助杆组和碗篮架，主支杆与箱体螺钉连接，辅助杆组卡接在嵌位卡槽内，碗篮架位于辅助杆组上。该碗篮组件的安装方法包括如下步骤：1)主支杆的安装；2)辅助杆组的安装；3)碗篮架的安装；4)限位档条的安装。本发明将碗篮组件整体设置成可拆卸的结构，可以便于后续的更换和维护，当在放置碗碟时可以将碗篮架从箱体内拿出，从而更便于下方对碗篮架内碗碟的放置，碗碟放置好后再整体放入到箱体内，而且上下两个碗篮架之间的间距可以进行调整，以应对不同高度碗碟的清洗作业，有效扩大洗碗机的使用范围。

Description

一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机及其碗篮组件的安装方法

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机及其碗篮组件的安装方法。

背景技术

生活中，洗碗是每天必不可少的，每次碗上的油污容易导致手部油腻,同时人们的生活节奏越来越快,而每天在洗碗的过程中清洗效率低而且时间较长,因此，洗碗机在人们日常生活中有着越来越广泛的应用。洗碗机是一种新型的家用厨房智能家电，它可以较大程度的节省人力物力，又可以达到较好的洗净效果。洗碗机是一种将热水或冷水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置，使用时将碗碟摆放在洗碗机的碗篮内，洗碗机包括喷射洗涤水的洗涤泵、喷淋臂以及产生热水的加热器等，洗涤泵将洗涤水喷射到洗碗机的碗篮内，从而对碗碟进行清洗。现有的家用洗碗机在实际使用中一般只具有简单的清洗作用，不能集清洗和消毒为一体，而且现有的洗碗机的碗篮均是固定设置于洗碗机内腔内，碗篮无法拆卸，并且相邻两个碗篮之间的高度一致，使得放置在碗篮上的碗碟的高度有一定的限制。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机及其碗篮组件的安装方法的技术方案，整体结构设计巧妙合理，拆装方便，将碗篮组件整体设置成可拆卸的结构，可以便于后续的更换和维护，当在放置碗碟时可以将碗篮架从箱体内拿出，从而更便于下方对碗篮架内碗碟的放置，碗碟放置好后再整体放入到箱体内，而且上下两个碗篮架之间的间距可以进行调整，以应对不同高度碗碟的清洗作业，有效扩大洗碗机的使用范围。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，包括箱体，其特征在于：箱体的底部设置有底座，底座的后端设置有排污管和进水管，箱体的前端设置有箱门和操作面板，箱体的内侧底面上设置有排污口和穿孔，排污口与排污管相连通，穿孔的顶端设置有插环，箱体的内部设置有碗篮组件、喷洒臂组件和洗涤投放组件，碗篮组件包括主支杆、辅助杆组和碗篮架，主支杆与箱体螺钉连接，主支杆的前端下方设置有第一通孔，主支杆的底面上设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔相贯通，第二通孔的内侧壁与插环相匹配，主支杆的左右两侧面上均匀设置有螺纹孔，上下相邻两个螺纹孔之间设置有嵌位卡槽，辅助杆组卡接在嵌位卡槽内，碗篮架位于辅助杆组上，碗篮架包括前挡板、后挡板和架体，架体位于前挡板和后挡板之间，喷洒臂组件位于箱体的底面上，洗涤投放组件位于箱体的顶面上，洗涤投放组件包括喷洒盘、输送管和洗涤液放置盒，喷洒盘的底面上设置有喷洒孔，喷洒盘通过输送管与洗涤液放置盒相连通，输送管上设置有控制阀，洗涤液放置盒位于箱体的顶侧壁内。

进一步，排污口的外侧设置有卡槽，排污口上设置有过滤罩，过滤罩包括过滤栅和过滤网兜，过滤栅的底部卡接在卡槽内，过滤栅的侧壁和底面上均设置有过滤栅孔，过滤网兜位于过滤栅的下方，过滤网兜与过滤栅为一体成型结构，过滤网兜上设置有网孔，网孔的孔径小于过滤栅孔的孔径，过滤网兜位于排污口内，整体结构设计合理，卡槽的设计便于过滤罩的卡接限位，也便于过滤罩的拆卸清洗，将网孔的孔径设计成小于过滤栅孔的孔径，可以确保过滤罩的双重过滤效果，过滤罩通过过滤栅和过滤网兜的两次过滤作用将碗碟清洗过程中的颗粒杂物拦截，避免杂质颗粒进入到排污管内造成排污管的堵塞，过滤栅进行第一道拦截，未被过滤栅拦截的杂质进入到过滤网兜被过滤网兜拦截，而污水则从排污口进入到排污管排出。

进一步，辅助杆组包括横向杆、水平滑杆和限位挡条，横向杆中部左右对称设置有两个侧板，侧板上设置有螺纹孔，水平滑杆对称设置在横向杆的两端，水平滑杆的端部设置有搁板，横向杆的两端设置有搁槽，搁板和搁槽相匹配，搁板和搁槽螺栓39固定连接，水平滑杆的顶面上设置有平衡槽，两个水平滑杆之间通过限位挡条相连接，限位挡条的两端分别卡接在两个水平滑杆的平衡槽内，搁槽和搁板的设计可以便于水平滑杆与横向杆之间的精准定位，无需其他工具的辅助，降低水平滑杆与横向杆之间的安装难度，螺栓39固定又可以确保水平滑杆与横向杆之间的连接结构强度，确保辅助杆组的整体结构稳定性能和牢固性能，限位挡条的设计可以实现两个水平滑杆之间的连接固定，从而使得两个水平滑杆更不易变形，并且限位挡条可以对安装到辅助杆组上的碗篮架进行抵紧限位，使得碗篮架被夹紧在限位挡条与横向杆之间，碗篮架的结构更加的稳固。

进一步，前挡板和后挡板的两端均设置有连接孔，连接孔与水平滑杆相匹配，前挡板和后挡板均与水平滑杆滑动连接，后挡板的前端面上设置有挡块，挡块与后挡板螺钉固定，挡块与平衡槽相匹配，挡块的底端卡接在平衡槽内，连接孔的设计可以便于前挡板、后挡板与水平滑杆之间的卡接，同时又可以便于前挡板和后挡板沿着水平滑杆滑动，挡块的设计可以对后挡板进行限位，使得后挡板无法从水平滑杆上脱落，确保从前方拉动碗篮架，碗篮架沿着水平滑动滑动时，碗篮架的后端最终无法从辅助杆组上脱离，提高操作安全性，避免碗篮架突然脱离掉落导致碗碟的破碎，挡块与后挡板之间螺钉连接的设计可以确保两者之间的连接强度，同时也便于实际的拆卸。

进一步，前挡板和后挡板的相对面上均左右对称设置有L型托板，左右相邻两个L型托板之间的间距与架体的长度相匹配，L型托板上设置有定位杆，架体的四周角上均设置有定位槽，定位杆与定位槽相匹配，定位杆卡接在定位槽内，定位杆的高度大于定位槽的高度，L型托板的设计可以便于前挡板、后挡板对架体四周角的支撑作用，确保架体的稳定，同时通过定位杆和定位槽的设计进一步对架体和前挡板、后挡板之间进行限位，有效确保架体与前挡板、后挡板之间的卡接牢固性能，并且确保架体后续只能够进行上下移动无法进行其他方向的位移，而定位杆的高度设计成大于定位槽的设计可以确保定位杆的上端超出定位槽一定的长度，使得架体具有上下晃动的一定余量，避免架体发生一定晃动时与前挡板、后挡板之间发生脱落，使得碗篮架的整个结构更加的紧凑牢固，也便于实际的安装定位。

进一步，喷洒臂组件包括导盘、喷杆和环形喷杆，导盘的顶面活动连接有连通管，连通管与导盘相贯通，连通管的端部依次穿过第一通孔、第二通孔和穿孔延伸至底座的腔体内与进水管相连通，导盘的底部与转动轴相连接，转动轴穿过箱体的底面延伸至底座的腔体内与转动电机相连接，喷杆对称设置在导盘的两侧，喷杆与导盘内部相贯通，环形喷杆对称设置喷杆的两侧，环形喷杆的两端分别与两个喷杆相连接，环形喷杆与喷杆相贯通，环形喷杆和喷杆的顶面上均设置有喷水孔，将导盘的上端与连通管之间连接，并且连通管的端部可环绕导盘转动，从而便于后续转动电机带动导盘转动时连通管的位置保持不变，再不影响导盘转动的前提下不会影响连通管与进水管之间的连接，进水管将水输送到连通管，再经连通管进入到导盘内，接着从导盘内部陆续流进喷杆和环形喷杆，最终从喷水孔中喷出，对上方的碗碟进行冲刷清洗，并且在喷洒过程中，底座内的转动电机通过转动轴带动导盘的转动，进而带动喷杆和环形喷杆的转动，增大喷杆和环形喷杆中水的喷洒面积，使得水的喷洒面更广，实现全方位的喷淋，确保水往上喷洒过程中与碗碟之间充分接触，喷淋冲刷力也更好，可以有效将碗碟上残留的杂物冲刷下来，并且在箱体内的水达到一定的高度时，通过喷杆和环形喷杆的转动又可以增大箱体内水的流动性能，使得碗碟的洗涤效果更佳。

进一步，箱体内还设置有烘干组件，烘干组件设置有两组，两组烘干组件对称设置在箱体的左右两内侧壁上，箱体的左右两内侧壁上均设置有安装槽，烘干组件包括加热块、密封遮板和调节件，加热块与安装槽相匹配，加热块卡接在安装槽内，加热块内设置有加热盘丝，两个加热块的相对面上均匀设置有散热孔，密封遮板覆盖在加热块设有散热孔的端面上，密封遮板与调节件相连接，烘干组件的设计可以对清洗好的碗碟进行烘干消毒作业，增加洗碗机的使用功能性，实现清洗和消毒的双重作业，左右对称设置的两组烘干组件的设计可以增加烘干速率，缩短烘干所需的时间，同时从两侧同时进行烘干消毒作业，可以有效确保碗碟的烘干消毒质量，加热块通过内部的加热盘丝的加热升温，再将热量从散热孔散发到箱体内对箱体内的碗碟进行高温烘干消毒作业，散热孔可以加快热量的散热速率，使得箱体的温升更快，并且在碗碟的清洗过程中，通过密封遮板将加热块遮挡，避免清洗过程中油污、污水和杂质对加热块造成影响，而当到烘干消毒过程时，则加热盘丝进行加热，通过调节件控制密封遮板打开，整体结构设计巧妙合理，使用方便。

进一步，密封遮板上远离加热块的端面上设置有方形槽，密封遮板上靠近箱门的侧面上设置有插槽，插槽与方形槽相贯通，且插槽与方形槽相匹配，方形槽内设置有吸油板，吸油板上正对插槽的侧面上设置有拉柄，方形槽和插槽的设计可以便于吸油板与密封遮板之间的卡接，将吸油板从插槽处往方形槽内推入，实现吸油板与密封遮板之间的安装，当需要对吸油板进行清洗更换时则拉动拉柄，将吸油板从密封遮板内拉出，通过吸油板的设计可以增加密封遮板的使用功能性，使得密封遮板实现对加热块的密封保护作用的同时，通过吸油板可以吸取碗碟清洗过程中的油污。

进一步，调节件包括驱动器和调节螺杆，密封遮板的上部设置有贯穿孔，贯穿孔与调节螺杆相匹配，密封遮板位于调节螺杆上，调节螺杆的一端通过固定座与箱体的侧壁固定连接，调节螺杆的另一端延伸至箱体的后侧壁内与驱动器相连接，密封遮板的底部设置有滑块，箱体的左右两侧壁上均设置有滑槽，滑块与滑槽相匹配，滑块卡接在滑槽内，驱动器带动调节螺杆的转动，使得调节螺杆上的密封遮板可以沿着箱体的侧壁进行移动，当烘干消毒功能开启时，调节螺杆转动带动密封遮板往后移动，使得加热块完全裸露出，当切换到清洗作业时，调节螺杆带动密封遮板往前移动，将整个加热块完全覆盖保护，根据使用模式的不同进行自动转换，并且密封遮板沿着调节螺杆移动过程中，底部的滑块沿着滑槽移动，进一步确保密封遮板的移动的平稳性，使得调节件的结构也更加的稳固。

采用如上述一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机中的碗篮组件的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)主支杆的安装：

a、首先将主支杆底部的第二通孔与箱体底面的穿孔相对应，调整主支杆的位置，使得穿孔顶面的插环正好卡入到第二通孔内，与第二通孔的内侧壁无缝贴合，再往下按压主支杆，进一步确保主支杆的底面与箱体的底面紧密贴合，通过插环插入到第二通孔内的设计可以确保第二通孔与穿孔之间的精准定位，简化主支杆的实际安装步骤，并且通过确保第二通孔与穿孔之间的位置可以便于连通管依次穿过第一通孔、第二通孔和穿孔延伸至底座内与其内部的进水管相连通；

b、接着采用螺钉将主支杆底面两侧的延伸板与箱体底面之间螺钉固定，再采用螺钉将主支杆侧面的定位板与箱体的后侧面之间螺钉固定，通过螺钉固定确保延伸板与箱体底面、定位板与箱体的后侧面之间的连接结构强度，从而有效确保主支杆与箱体之间的安装牢固性能，使得主支杆的结构更加的稳固，确保后续放置的碗篮架的平稳性，从而更便于后续碗碟的清洗作业，并且螺钉连接的方式简单，安装灵活，简化了实际的操作步骤；

2)辅助杆组的安装：

a、首先进行辅助杆组的拼装，选择一根横向杆，在横向杆的两端分别安装水平滑杆，将水平滑杆端部的搁板正好与横向杆的搁槽上，调整搁板的位置，使得搁板与搁槽完全重合，确保搁板上的预留孔与搁槽上的预留孔精准定位，再用与预留孔相匹配的螺栓39将搁板与横向杆之间进一步的安装固定，直至完成两组辅助杆组的拼装，通过搁板与搁槽的设计实现水平滑杆与横向杆之间的拼装，便于水平滑杆与横向杆之间的精准定位，也便于实际的安装拆卸，并且搁板与搁槽精准定位后也保证了搁板上的预留孔与搁槽上的预留孔之间的精准定位，从而便于后续螺栓39的安装，实现横向杆和水平滑杆之间的进一步安装固定；

b、接着将拼装好的两组辅助杆组安装到主支杆上，根据实际放置的碗碟高度确定两个碗篮架之间的间距范围，确保上方碗篮架内的碗碟底面不会触碰到下方碗篮架内的碗碟顶面，再根据主支杆上分布的嵌位卡槽选择两组辅助杆组的安装位置，确保后续安装的两组碗篮架之间的间距在所需间距范围内，接着将两组辅助杆组分别安装到对应的嵌位卡槽内，确保横向杆中部正好卡入到嵌位卡槽内，同时两个侧板正好与主支杆的两侧面相互贴合，通过调整两组辅助杆组的实际安装位置可以便于碗篮架内放置的碗碟实际高度进行调整，同时又可以最大程度地保证上方碗碟与下方碗碟之间的间隙余量，从而确保上方碗碟和下方碗碟的清洗速率，横向杆通过两个侧板可以实现横向杆中部与嵌位卡槽之间的精准定位，无需其他测量定位；

c、继续推动横向杆，确保横向杆的中部完全卡入到嵌位卡槽内，从而确保侧板上的螺纹孔与主支杆上的螺纹孔相对应，再采用与螺纹孔相匹配的螺钉将侧板与主支杆之间限位固定，通过确保横向杆与嵌位卡槽之间的抵紧卡接，间接确保侧板和主支杆上的两个螺纹孔之间的精准定位，从而便于接下来螺钉的设置，简化侧板与主支杆之间的安装难度，横向杆的中部先依靠侧板实现与嵌位卡槽之间的初步定位，接着再通过推动横向杆中部，使其与嵌位卡槽之间的紧密贴合，又可以确保两个螺纹孔之间的对准，横向杆和侧板之间两者相互配合，互相作为定位的基准，有效降低了实际的安装难度；

3)碗篮架的安装：

a、先进行后挡板的安装，将后挡板两端的连接孔与辅助杆组上的两个水平滑杆之间对准，确保两个水平滑杆分别穿过两端的连接孔，并且后挡板安装到辅助杆组上时，将后挡板上具有L型托板的一端背离主支杆，接着后挡板沿着水平滑杆往主支杆的方向移动，直至后挡板与横向杆抵紧贴合，再将挡块安装到后挡板上具有L型托板的端面上，调整挡块的位置，使得挡块的底部卡入到水平滑杆的平衡槽内，往下按压挡块，确保挡块的底面与平衡槽的底面完全贴合，再用螺钉将挡块的上端与后挡板之间的固定，通过连接孔和水平滑杆实现后挡板与辅助杆组之间的初步卡接定位，限制后挡板的上下移动，接着再安装挡块，实现后挡板与水平滑杆之间进一步的限位卡接，使得后挡板由于挡块的牵制无法从水平滑杆的端部滑出，也符合实际的安装要求，后安装挡块可以确保后挡板可以先卡入到水平滑杆内；

b、再进行前挡板的安装，将前挡板两端的连接孔与辅助杆组上的两个水平滑杆之间对准，确保两个水平滑杆分别穿过两侧的连接孔，并且前挡板安装到辅助杆组上时，将前挡板上具有L型托板的一端正对主支杆，接着沿着水平滑杆移动前挡板，确保前挡板完全移动到水平滑杆上，通过连接孔和水平滑杆实现前挡板与辅助杆组之间的初步卡接定位，限制前挡板的上下移动，便于实际的安装；

c、接着进行架体的安装，将架体从辅助杆组的上方往下移动，同时调整架体、前挡板和后挡板的位置，使得架体的四周角上的定位槽分别与四个定位杆相对应，架体再继续下移，使得定位杆完全穿过定位槽，架体的四端被搁置在L型托板上，先将后挡板和前挡板安装到水平滑杆上，从而确保后续架体安装时，可以同时对架体的前后两端进行支撑定位，便于实际的安装，架体安装时，使得四个定位杆分别穿过架体四周角上的定位槽，使得架体除了可以上下移动外无法进行其他方向的移动，确保架体无法与前挡板和后挡板之间脱落，后续拉动前挡板时可以带动架体和后挡板同时沿着水平滑杆滑动；

4)限位档条的安装：最后在每组辅助杆组的前端安装限位挡条，移动后挡板，后挡板通过架体带动前挡板一起移动，直至确保后挡板的后端面与横向杆的端面相贴合，再将限位挡条的两端分别卡入到前挡板前侧的平衡槽内，最后进行限位挡条的安装符合实际的安装要求，可以确保上一步进行架体安装时，前挡板和后挡板都有前后位置的调整余量，从而便于架体与前挡板、后挡板之间的安装定位，而当架体与前挡板、后挡板安装好后，通过限位挡条将两个水平滑杆之间进一步的连接，将前挡板的前端限位抵紧，同时确保后挡板的后端面与横向杆的端面贴合抵紧，从而使得前挡板、架体和后挡板组成的碗篮架无法移动，确保碗篮架的结构稳定型，从而使得放置在碗篮架上的碗碟更加的平稳，更便于后续的清洗、消毒作业。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的洗碗机实现对碗碟清洗作业的同时，还可以对清洗好的碗碟进行烘干消毒作业，增大洗碗机的使用功能性作用，使得洗碗机集清洗和烘干消毒为一体，当清洗处于清洗过程时，水泵将水输送到进水管，再从进水管进入到喷洒臂组件内，从喷水孔中往上喷出，对上次的碗碟的表面进行冲刷清洗，将碗碟上残留的杂物冲刷清洗掉，杂质汇聚到排污口经过过滤罩的拦截，将其拦截，而污水则进入到排污管排出，并且水从喷水孔喷出的同时，喷洒臂组件内的转动电动通过导盘带动喷杆和环形喷杆的转动，增大喷水孔的喷洒面积，并且环形喷杆的形状设计更加的巧妙，使得水的冲刷力也更强，碗碟的清洗效果也更佳，而当箱体内的水汇集到一定高度时，也可以对内部的水进行搅拌，增大水的流动性，更便于水对碗碟的清洗冲刷，提高碗清洗的速率，并且当碗碟处于清洗作业过程时，通过上部的洗涤投放组件可以控制洗涤剂的自动投放，无需认为手动操作，当需要投放洗涤剂时，输送管上的控制阀打开，使得洗涤液放置盒内的洗涤液通过输送管输送到喷洒盘，再从喷洒孔滴入到箱体内，与箱体内的水充分接触，当清洗结束后开启烘干消毒模式，驱动器启动，带动调节螺杆转动，使得密封遮板往后移动将加热块完全裸露，同时加热块内的加热盘丝进行加热，热量从散热孔分散到箱体内，使得箱体内的温度逐渐变高，从而对箱体内的碗碟进行高温烘干消毒作业。

本发明通过底座的设计可以将转动电机、排污管、进水管等隐藏设计在内部，更便于管道实际的铺设固定和后续的检修维护，同时将驱动器和洗涤液放置盒都隐藏式设计在箱体的夹侧腔体内，相对于直接设计在箱体外表面，使得洗碗机的外壁更加整洁美观。

本发明中将碗篮组件设计成可拆卸的结构，使得碗篮组件的拼装和拆卸更加的方便，将碗篮组件分成主支杆、辅助杆组和碗篮架三部分，主支杆对整个碗篮组件起到主支撑作用，并且主支杆可以实现碗篮组件与箱体之间的限位安装，同时主支杆还可以将箱体底面的穿孔隐藏密封，避免排污过程中污水从穿孔中渗出，而且通过主支杆上的第一通孔和第二通孔，再与穿孔配合可以实现对连通管的限位卡接，使得转动电机带动导盘转动时，连通管由于受到主支杆的限位不会发生转动，同时连通管可环绕导盘转动的设计，又不会造成连通管的变形弯曲，结构设计更加的巧妙，而辅助杆组可以间接实现碗篮架与主支杆之间的安装，通过改变辅助杆组在主支杆上不同嵌位卡槽的位置，可以调整碗篮架的放置位置，对上下两个碗篮架之间的间距进行调整，使得两个碗篮架可以根据实际放置的碗碟高度进行调整，并且碗篮架可以沿着辅助杆组前后滑动，从而实现对碗碟的放置和拿取，同时通过对碗篮架的进一步设计，将碗篮架分成前挡板、后挡板和架体，架体位于前挡板和后挡板之间，架体可以进行垂直方向的移动，当需要将架体从碗篮组件上取下时，从上移动架体即可，从而可以便于对架体表面进行清洗，而且由于两层架体的设计，在碗碟放置过程中，对于下方架体中碗碟的放置会存在一定的难度，在放置过程中要从上下架体之间的间隙伸入再卡入到碗碟槽内，使得操作过程中碗碟容易发生滑落打碎现象，而将架体设计成额可拆卸的结构，可以便于对下方架体上碗碟的放置，进一步简化实际的操作难度。

本发明的整体结构设计巧妙合理，拆装方便，将碗篮组件整体设置成可拆卸的结构，可以便于后续的更换和维护，当在放置碗碟时可以将碗篮架从箱体内拿出，从而更便于下方对碗篮架内碗碟的放置，碗碟放置好后再整体放入到箱体内，而且上下两个碗篮架之间的间距可以进行调整，以应对不同高度碗碟的清洗作业，有效扩大洗碗机的使用范围。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机的结构示意图；

图2为本发明中加热块与安装槽的安装结构示意图；

图3为本发明中连通管与主支杆的安装结构示意图；

图4为本发明中辅助杆组的结构示意图；

图5为本发明中辅助杆组与主支杆的安装结构示意图；

图6为本发明中碗篮组件的结构示意图；

图7为本发明中过滤罩的结构示意图；

图8为本发明中架体与前挡板、后挡板的安装结构示意图；

图9为本发明中喷洒臂组件的结构示意图；

图10为本发明中调节件与密封遮板的安装结构示意图；

图11为本发明中吸油板与密封遮板的安装结构示意图；

图12为本发明中排污管、进水管与底座的安装结构示意图；

图13为本发明中安装槽在箱体上的位置结构示意图；

图14为本发明中第二通孔再主支杆上的位置结构示意图；

图15为本发明中后挡板的结构示意图；

图16为本发明中洗涤剂投放组件的结构示意图。

图中：1-箱体；2-底座；3-排污管；4-进水管；5-箱门；6-操作面板；7-排污口；8-穿孔；9-插环；10-碗篮组件；11-喷洒臂组件；12-洗涤投放组件；13-主支杆；14-辅助杆组；15-碗篮架；16-第一通孔；17-第二通孔；18-螺纹孔；19-嵌位卡槽；20-前挡板；21-后挡板；22-架体；23-喷洒盘；24-输送管；25-洗涤液放置盒；26-喷洒孔；27-控制阀；28-卡槽；29-过滤罩；30-过滤栅；31-过滤网兜；32-过滤栅孔；33-网孔；34-横向杆；35-水平滑杆；36-限位挡条；37-搁板；38-搁槽；39-螺栓39；40-平衡槽；41-连接孔；42-挡块；43-L型托板；44-定位杆；45-定位槽；46-导盘；47-喷杆；48-环形喷杆；49-连通管；50-转动轴；51-转动电机；52-喷水孔；53-烘干组件；54-安装槽；55-加热块；56-密封遮板；57-方形槽；58-插槽；59-吸油板；60-拉柄；61-驱动器；62-调节螺杆；63-贯穿孔；64-固定座；65-滑块；66-滑槽；67-预留孔；68-延伸板；69-定位板；70-侧板；71-散热孔。

具体实施方式

如图1至图16所示，为本发明一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，包括箱体1，箱体1的底部设置有底座2，底座2的后端设置有排污管3和进水管4，箱体1的前端设置有箱门5和操作面板6，操作面板6可以便于对洗碗机的使用操作，也便于使用模式更换作业。

箱体1的内侧底面上设置有排污口7和穿孔8，排污口7与排污管3相连通，排污口7的外侧设置有卡槽28，排污口7上设置有过滤罩29，过滤罩29包括过滤栅30和过滤网兜31，过滤栅30的底部卡接在卡槽28内，过滤栅30的侧壁和底面上均设置有过滤栅孔32，过滤网兜31位于过滤栅30的下方，过滤网兜31与过滤栅30为一体成型结构，过滤网兜31上设置有网孔33，网孔33的孔径小于过滤栅孔32的孔径，过滤网兜31位于排污口7内，整体结构设计合理，卡槽28的设计便于过滤罩29的卡接限位，也便于过滤罩29的拆卸清洗，将网孔33的孔径设计成小于过滤栅孔32的孔径，可以确保过滤罩29的双重过滤效果，过滤罩29通过过滤栅30和过滤网兜31的两次过滤作用将碗碟清洗过程中的颗粒杂物拦截，避免杂质颗粒进入到排污管3内造成排污管3的堵塞，过滤栅30进行第一道拦截，未被过滤栅30拦截的杂质进入到过滤网兜31被过滤网兜31拦截，而污水则从排污口7进入到排污管3排出，穿孔8的顶端设置有插环9。

箱体1的内部设置有碗篮组件10、喷洒臂组件11和洗涤投放组件12，碗篮组件10包括主支杆13、辅助杆组14和碗篮架15，主支杆13与箱体1螺钉连接，主支杆13的前端下方设置有第一通孔16，主支杆13的底面上设置有第二通孔17，第一通孔16与第二通孔17相贯通，第二通孔17的内侧壁与插环9相匹配，主支杆13的左右两侧面上均匀设置有螺纹孔18，上下相邻两个螺纹孔18之间设置有嵌位卡槽19。

辅助杆组14卡接在嵌位卡槽19内，辅助杆组14包括横向杆34、水平滑杆35和限位挡条36，横向杆34中部左右对称设置有两个侧板70，侧板70上设置有螺纹孔18，水平滑杆35对称设置在横向杆34的两端，水平滑杆35的端部设置有搁板37，横向杆34的两端设置有搁槽38，搁板37和搁槽38相匹配，搁板37和搁槽38螺栓39固定连接，水平滑杆35的顶面上设置有平衡槽40，两个水平滑杆35之间通过限位挡条36相连接，限位挡条36的两端分别卡接在两个水平滑杆35的平衡槽40内，搁槽38和搁板37的设计可以便于水平滑杆35与横向杆34之间的精准定位，无需其他工具的辅助，降低水平滑杆35与横向杆34之间的安装难度，螺栓39固定又可以确保水平滑杆35与横向杆34之间的连接结构强度，确保辅助杆组14的整体结构稳定性能和牢固性能，限位挡条36的设计可以实现两个水平滑杆35之间的连接固定，从而使得两个水平滑杆35更不易变形，并且限位挡条36可以对安装到辅助杆组14上的碗篮架15进行抵紧限位，使得碗篮架15被夹紧在限位挡条36与横向杆34之间，碗篮架15的结构更加的稳固。

碗篮架15位于辅助杆组14上，碗篮架15包括前挡板20、后挡板21和架体22，架体22位于前挡板20和后挡板21之间，前挡板20和后挡板21的两端均设置有连接孔41，连接孔41与水平滑杆35相匹配，前挡板20和后挡板21均与水平滑杆35滑动连接，后挡板21的前端面上设置有挡块42，挡块42与后挡板21螺钉固定，挡块42与平衡槽40相匹配，挡块42的底端卡接在平衡槽40内，连接孔41的设计可以便于前挡板20、后挡板21与水平滑杆35之间的卡接，同时又可以便于前挡板20和后挡板21沿着水平滑杆35滑动，挡块42的设计可以对后挡板21进行限位，使得后挡板21无法从水平滑杆35上脱落，确保从前方拉动碗篮架15，碗篮架15沿着水平滑动滑动时，碗篮架15的后端最终无法从辅助杆组14上脱离，提高操作安全性，避免碗篮架15突然脱离掉落导致碗碟的破碎，挡块42与后挡板21之间螺钉连接的设计可以确保两者之间的连接强度，同时也便于实际的拆卸。

前挡板20和后挡板21的相对面上均左右对称设置有L型托板43，左右相邻两个L型托板43之间的间距与架体22的长度相匹配，L型托板43上设置有定位杆44，架体22的四周角上均设置有定位槽45，定位杆44与定位槽45相匹配，定位杆44卡接在定位槽45内，定位杆44的高度大于定位槽45的高度，L型托板43的设计可以便于前挡板20、后挡板21对架体22四周角的支撑作用，确保架体22的稳定，同时通过定位杆44和定位槽45的设计进一步对架体22和前挡板20、后挡板21之间进行限位，有效确保架体22与前挡板20、后挡板21之间的卡接牢固性能，并且确保架体22后续只能够进行上下移动无法进行其他方向的位移，而定位杆44的高度设计成大于定位槽45的设计可以确保定位杆44的上端超出定位槽45一定的长度，使得架体22具有上下晃动的一定余量，避免架体22发生一定晃动时与前挡板20、后挡板21之间发生脱落，使得碗篮架15的整个结构更加的紧凑牢固，也便于实际的安装定位。

喷洒臂组件11位于箱体1的底面上，喷洒臂组件11包括导盘46、喷杆47和环形喷杆48，导盘46的顶面活动连接有连通管49，连通管49与导盘46相贯通，连通管49的端部依次穿过第一通孔16、第二通孔17和穿孔8延伸至底座2的腔体内与进水管4相连通，导盘46的底部与转动轴50相连接，转动轴50穿过箱体1的底面延伸至底座2的腔体内与转动电机51相连接，喷杆47对称设置在导盘46的两侧，喷杆47与导盘46内部相贯通，环形喷杆48对称设置喷杆47的两侧，环形喷杆48的两端分别与两个喷杆47相连接，环形喷杆48与喷杆47相贯通，环形喷杆48和喷杆47的顶面上均设置有喷水孔52，将导盘46的上端与连通管49之间连接，并且连通管49的端部可环绕导盘46转动，从而便于后续转动电机51带动导盘46转动时连通管49的位置保持不变，再不影响导盘46转动的前提下不会影响连通管49与进水管4之间的连接，进水管4将水输送到连通管49，再经连通管49进入到导盘46内，接着从导盘46内部陆续流进喷杆47和环形喷杆48，最终从喷水孔52中喷出，对上方的碗碟进行冲刷清洗，并且在喷洒过程中，底座2内的转动电机51通过转动轴50带动导盘46的转动，进而带动喷杆47和环形喷杆48的转动，增大喷杆47和环形喷杆48中水的喷洒面积，使得水的喷洒面更广，实现全方位的喷淋，确保水往上喷洒过程中与碗碟之间充分接触，喷淋冲刷力也更好，可以有效将碗碟上残留的杂物冲刷下来，并且在箱体1内的水达到一定的高度时，通过喷杆47和环形喷杆48的转动又可以增大箱体1内水的流动性能，使得碗碟的洗涤效果更佳。

洗涤投放组件12位于箱体1的顶面上，洗涤投放组件12包括喷洒盘23、输送管24和洗涤液放置盒25，喷洒盘23的底面上设置有喷洒孔26，喷洒盘23通过输送管24与洗涤液放置盒25相连通，输送管24上设置有控制阀27，洗涤液放置盒25位于箱体1的顶侧壁内。

箱体1内还设置有烘干组件53，烘干组件53设置有两组，两组烘干组件53对称设置在箱体1的左右两内侧壁上，箱体1的左右两内侧壁上均设置有安装槽54，烘干组件53包括加热块55、密封遮板56和调节件，加热块55与安装槽54相匹配，加热块55卡接在安装槽54内，加热块55内设置有加热盘丝，两个加热块55的相对面上均匀设置有散热孔71，密封遮板56覆盖在加热块55设有散热孔71的端面上，密封遮板56与调节件相连接，烘干组件53的设计可以对清洗好的碗碟进行烘干消毒作业，增加洗碗机的使用功能性，实现清洗和消毒的双重作业，左右对称设置的两组烘干组件53的设计可以增加烘干速率，缩短烘干所需的时间，同时从两侧同时进行烘干消毒作业，可以有效确保碗碟的烘干消毒质量，加热块55通过内部的加热盘丝的加热升温，再将热量从散热孔71散发到箱体1内对箱体1内的碗碟进行高温烘干消毒作业，散热孔71可以加快热量的散热速率，使得箱体1的温升更快，并且在碗碟的清洗过程中，通过密封遮板56将加热块55遮挡，避免清洗过程中油污、污水和杂质对加热块55造成影响，而当到烘干消毒过程时，则加热盘丝进行加热，通过调节件控制密封遮板56打开，整体结构设计巧妙合理，使用方便。

密封遮板56上远离加热块55的端面上设置有方形槽57，密封遮板56上靠近箱门5的侧面上设置有插槽58，插槽58与方形槽57相贯通，且插槽58与方形槽57相匹配，方形槽57内设置有吸油板59，吸油板59上正对插槽58的侧面上设置有拉柄60，方形槽57和插槽58的设计可以便于吸油板59与密封遮板56之间的卡接，将吸油板59从插槽58处往方形槽57内推入，实现吸油板59与密封遮板56之间的安装，当需要对吸油板59进行清洗更换时则拉动拉柄60，将吸油板59从密封遮板56内拉出，通过吸油板59的设计可以增加密封遮板56的使用功能性，使得密封遮板56实现对加热块55的密封保护作用的同时，通过吸油板59可以吸取碗碟清洗过程中的油污。

调节件包括驱动器61和调节螺杆62，密封遮板56的上部设置有贯穿孔63，贯穿孔63与调节螺杆62相匹配，密封遮板56位于调节螺杆62上，调节螺杆62的一端通过固定座64与箱体1的侧壁固定连接，调节螺杆62的另一端延伸至箱体1的后侧壁内与驱动器61相连接，密封遮板56的底部设置有滑块65，箱体1的左右两侧壁上均设置有滑槽66，滑块65与滑槽66相匹配，滑块65卡接在滑槽66内，驱动器61带动调节螺杆62的转动，使得调节螺杆62上的密封遮板56可以沿着箱体1的侧壁进行移动，当烘干消毒功能开启时，调节螺杆62转动带动密封遮板56往后移动，使得加热块55完全裸露出，当切换到清洗作业时，调节螺杆62带动密封遮板56往前移动，将整个加热块55完全覆盖保护，根据使用模式的不同进行自动转换，并且密封遮板56沿着调节螺杆62移动过程中，底部的滑块65沿着滑槽66移动，进一步确保密封遮板56的移动的平稳性，使得调节件的结构也更加的稳固。

采用如上述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机中的碗篮组件的安装方法，包括如下步骤：

1)主支杆13的安装：

a、首先将主支杆13底部的第二通孔17与箱体1底面的穿孔8相对应，调整主支杆13的位置，使得穿孔8顶面的插环9正好卡入到第二通孔17内，与第二通孔17的内侧壁无缝贴合，再往下按压主支杆13，进一步确保主支杆13的底面与箱体1的底面紧密贴合，通过插环9插入到第二通孔17内的设计可以确保第二通孔17与穿孔8之间的精准定位，简化主支杆13的实际安装步骤，并且通过确保第二通孔17与穿孔8之间的位置可以便于连通管49依次穿过第一通孔16、第二通孔17和穿孔8延伸至底座2内与其内部的进水管4相连通；

b、接着采用螺钉将主支杆13底面两侧的延伸板68与箱体1底面之间螺钉固定，再采用螺钉将主支杆13侧面的定位板69与箱体1的后侧面之间螺钉固定，通过螺钉固定确保延伸板68与箱体1底面、定位板69与箱体1的后侧面之间的连接结构强度，从而有效确保主支杆13与箱体1之间的安装牢固性能，使得主支杆13的结构更加的稳固，确保后续放置的碗篮架15的平稳性，从而更便于后续碗碟的清洗作业，并且螺钉连接的方式简单，安装灵活，简化了实际的操作步骤；

2)辅助杆组14的安装：

a、首先进行辅助杆组14的拼装，选择一根横向杆34，在横向杆34的两端分别安装水平滑杆35，将水平滑杆35端部的搁板37正好与横向杆34的搁槽38上，调整搁板37的位置，使得搁板37与搁槽38完全重合，确保搁板37上的预留孔67与搁槽38上的预留孔67精准定位，再用与预留孔67相匹配的螺栓39将搁板37与横向杆34之间进一步的安装固定，直至完成两组辅助杆组14的拼装，通过搁板37与搁槽38的设计实现水平滑杆35与横向杆34之间的拼装，便于水平滑杆35与横向杆34之间的精准定位，也便于实际的安装拆卸，并且搁板37与搁槽38精准定位后也保证了搁板37上的预留孔67与搁槽38上的预留孔67之间的精准定位，从而便于后续螺栓39的安装，实现横向杆34和水平滑杆35之间的进一步安装固定；

b、接着将拼装好的两组辅助杆组14安装到主支杆13上，根据实际放置的碗碟高度确定两个碗篮架15之间的间距范围，确保上方碗篮架15内的碗碟底面不会触碰到下方碗篮架15内的碗碟顶面，再根据主支杆13上分布的嵌位卡槽19选择两组辅助杆组14的安装位置，确保后续安装的两组碗篮架15之间的间距在所需间距范围内，接着将两组辅助杆组14分别安装到对应的嵌位卡槽19内，确保横向杆34中部正好卡入到嵌位卡槽19内，同时两个侧板70正好与主支杆13的两侧面相互贴合，通过调整两组辅助杆组14的实际安装位置可以便于碗篮架15内放置的碗碟实际高度进行调整，同时又可以最大程度地保证上方碗碟与下方碗碟之间的间隙余量，从而确保上方碗碟和下方碗碟的清洗速率，横向杆34通过两个侧板70可以实现横向杆34中部与嵌位卡槽19之间的精准定位，无需其他测量定位；

c、继续推动横向杆34，确保横向杆34的中部完全卡入到嵌位卡槽19内，从而确保侧板70上的螺纹孔18与主支杆13上的螺纹孔18相对应，再采用与螺纹孔18相匹配的螺钉将侧板70与主支杆13之间限位固定，通过确保横向杆34与嵌位卡槽19之间的抵紧卡接，间接确保侧板70和主支杆13上的两个螺纹孔18之间的精准定位，从而便于接下来螺钉的设置，简化侧板70与主支杆13之间的安装难度，横向杆34的中部先依靠侧板70实现与嵌位卡槽19之间的初步定位，接着再通过推动横向杆34中部，使其与嵌位卡槽19之间的紧密贴合，又可以确保两个螺纹孔18之间的对准，横向杆34和侧板70之间两者相互配合，互相作为定位的基准，有效降低了实际的安装难度；

3)碗篮架15的安装：

a、先进行后挡板21的安装，将后挡板21两端的连接孔41与辅助杆组14上的两个水平滑杆35之间对准，确保两个水平滑杆35分别穿过两端的连接孔41，并且后挡板21安装到辅助杆组14上时，将后挡板21上具有L型托板43的一端背离主支杆13，接着后挡板21沿着水平滑杆35往主支杆13的方向移动，直至后挡板21与横向杆34抵紧贴合，再将挡块42安装到后挡板21上具有L型托板43的端面上，调整挡块42的位置，使得挡块42的底部卡入到水平滑杆35的平衡槽40内，往下按压挡块42，确保挡块42的底面与平衡槽40的底面完全贴合，再用螺钉将挡块42的上端与后挡板21之间的固定，通过连接孔41和水平滑杆35实现后挡板21与辅助杆组14之间的初步卡接定位，限制后挡板21的上下移动，接着再安装挡块42，实现后挡板21与水平滑杆35之间进一步的限位卡接，使得后挡板21由于挡块42的牵制无法从水平滑杆35的端部滑出，也符合实际的安装要求，后安装挡块42可以确保后挡板21可以先卡入到水平滑杆35内；

b、再进行前挡板20的安装，将前挡板20两端的连接孔41与辅助杆组14上的两个水平滑杆35之间对准，确保两个水平滑杆35分别穿过两侧的连接孔41，并且前挡板20安装到辅助杆组14上时，将前挡板20上具有L型托板43的一端正对主支杆13，接着沿着水平滑杆35移动前挡板20，确保前挡板20完全移动到水平滑杆35上，通过连接孔41和水平滑杆35实现前挡板20与辅助杆组14之间的初步卡接定位，限制前挡板20的上下移动，便于实际的安装；

c、接着进行架体22的安装，将架体22从辅助杆组14的上方往下移动，同时调整架体22、前挡板20和后挡板21的位置，使得架体22的四周角上的定位槽45分别与四个定位杆44相对应，架体22再继续下移，使得定位杆44完全穿过定位槽45，架体22的四端被搁置在L型托板43上，先将后挡板21和前挡板20安装到水平滑杆35上，从而确保后续架体22安装时，可以同时对架体22的前后两端进行支撑定位，便于实际的安装，架体22安装时，使得四个定位杆44分别穿过架体22四周角上的定位槽45，使得架体22除了可以上下移动外无法进行其他方向的移动，确保架体22无法与前挡板20和后挡板21之间脱落，后续拉动前挡板20时可以带动架体22和后挡板21同时沿着水平滑杆35滑动；

4)限位档条的安装：最后在每组辅助杆组14的前端安装限位挡条36，移动后挡板21，后挡板21通过架体22带动前挡板20一起移动，直至确保后挡板21的后端面与横向杆34的端面相贴合，再将限位挡条36的两端分别卡入到前挡板20前侧的平衡槽40内，最后进行限位挡条36的安装符合实际的安装要求，可以确保上一步进行架体22安装时，前挡板20和后挡板21都有前后位置的调整余量，从而便于架体22与前挡板20、后挡板21之间的安装定位，而当架体22与前挡板20、后挡板21安装好后，通过限位挡条36将两个水平滑杆35之间进一步的连接，将前挡板20的前端限位抵紧，同时确保后挡板21的后端面与横向杆34的端面贴合抵紧，从而使得前挡板20、架体22和后挡板21组成的碗篮架15无法移动，确保碗篮架15的结构稳定型，从而使得放置在碗篮架15上的碗碟更加的平稳，更便于后续的清洗、消毒作业。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的洗碗机实现对碗碟清洗作业的同时，还可以对清洗好的碗碟进行烘干消毒作业，增大洗碗机的使用功能性作用，使得洗碗机集清洗和烘干消毒为一体，当清洗处于清洗过程时，水泵将水输送到进水管4，再从进水管4进入到喷洒臂组件11内，从喷水孔52中往上喷出，对上次的碗碟的表面进行冲刷清洗，将碗碟上残留的杂物冲刷清洗掉，杂质汇聚到排污口7经过过滤罩29的拦截，将其拦截，而污水则进入到排污管3排出，并且水从喷水孔52喷出的同时，喷洒臂组件11内的转动电动51通过导盘46带动喷杆47和环形喷杆48的转动，增大喷水孔52的喷洒面积，并且环形喷杆48的形状设计更加的巧妙，使得水的冲刷力也更强，碗碟的清洗效果也更佳，而当箱体1内的水汇集到一定高度时，也可以对内部的水进行搅拌，增大水的流动性，更便于水对碗碟的清洗冲刷，提高碗清洗的速率，并且当碗碟处于清洗作业过程时，通过上部的洗涤投放组件12可以控制洗涤剂的自动投放，无需认为手动操作，当需要投放洗涤剂时，输送管24上的控制阀27打开，使得洗涤液放置盒25内的洗涤液通过输送管24输送到喷洒盘23，再从喷洒孔26滴入到箱体1内，与箱体1内的水充分接触，当清洗结束后开启烘干消毒模式，驱动器61启动，带动调节螺杆62转动，使得密封遮板56往后移动将加热块55完全裸露，同时加热块55内的加热盘丝进行加热，热量从散热孔71分散到箱体1内，使得箱体1内的温度逐渐变高，从而对箱体1内的碗碟进行高温烘干消毒作业。

本发明通过底座2的设计可以将转动电机51、排污管3、进水管4等隐藏设计在内部，更便于管道实际的铺设固定和后续的检修维护，同时将驱动器61和洗涤液放置盒25都隐藏式设计在箱体1的夹侧腔体内，相对于直接设计在箱体1外表面，使得洗碗机的外壁更加整洁美观。

本发明中将碗篮组件10设计成可拆卸的结构，使得碗篮组件10的拼装和拆卸更加的方便，将碗篮组件10分成主支杆13、辅助杆组14和碗篮架15三部分，主支杆13对整个碗篮组件10起到主支撑作用，并且主支杆13可以实现碗篮组件10与箱体1之间的限位安装，同时主支杆13还可以将箱体1底面的穿孔8隐藏密封，避免排污过程中污水从穿孔8中渗出，而且通过主支杆13上的第一通孔16和第二通孔17，再与穿孔8配合可以实现对连通管49的限位卡接，使得转动电机51带动导盘46转动时，连通管49由于受到主支杆13的限位不会发生转动，同时连通管49可环绕导盘46转动的设计，又不会造成连通管49的变形弯曲，结构设计更加的巧妙，而辅助杆组14可以间接实现碗篮架15与主支杆13之间的安装，通过改变辅助杆组14在主支杆13上不同嵌位卡槽19的位置，可以调整碗篮架15的放置位置，对上下两个碗篮架15之间的间距进行调整，使得两个碗篮架15可以根据实际放置的碗碟高度进行调整，并且碗篮架15可以沿着辅助杆组14前后滑动，从而实现对碗碟的放置和拿取，同时通过对碗篮架15的进一步设计，将碗篮架15分成前挡板20、后挡板21和架体22，架体22位于前挡板20和后挡板21之间，架体22可以进行垂直方向的移动，当需要将架体22从碗篮组件10上取下时，从上移动架体22即可，从而可以便于对架体22表面进行清洗，而且由于两层架体22的设计，在碗碟放置过程中，对于下方架体22中碗碟的放置会存在一定的难度，在放置过程中要从上下架体22之间的间隙伸入再卡入到碗碟槽内，使得操作过程中碗碟容易发生滑落打碎现象，而将架体22设计成额可拆卸的结构，可以便于对下方架体22上碗碟的放置，进一步简化实际的操作难度。

本发明的整体结构设计巧妙合理，拆装方便，将碗篮组件10整体设置成可拆卸的结构，可以便于后续的更换和维护，当在放置碗碟时可以将碗篮架15从箱体1内拿出，从而更便于下方对碗篮架15内碗碟的放置，碗碟放置好后再整体放入到箱体1内，而且上下两个碗篮架15之间的间距可以进行调整，以应对不同高度碗碟的清洗作业，有效扩大洗碗机的使用范围。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，包括箱体，其特征在于：所述箱体的底部设置有底座，所述底座的后端设置有排污管和进水管，所述箱体的前端设置有箱门和操作面板，所述箱体的内侧底面上设置有排污口和穿孔，所述排污口与所述排污管相连通，所述穿孔的顶端设置有插环，所述箱体的内部设置有碗篮组件、喷洒臂组件和洗涤投放组件，所述碗篮组件包括主支杆、辅助杆组和碗篮架，所述主支杆与所述箱体螺钉连接，所述主支杆的前端下方设置有第一通孔，所述主支杆的底面上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相贯通，所述第二通孔的内侧壁与所述插环相匹配，所述主支杆的左右两侧面上均匀设置有螺纹孔，上下相邻两个所述螺纹孔之间设置有嵌位卡槽，所述辅助杆组卡接在所述嵌位卡槽内，所述碗篮架位于所述辅助杆组上，所述碗篮架包括前挡板、后挡板和架体，所述架体位于所述前挡板和所述后挡板之间，所述喷洒臂组件位于所述箱体的底面上，所述洗涤投放组件位于所述箱体的顶面上，所述洗涤投放组件包括喷洒盘、输送管和洗涤液放置盒，所述喷洒盘的底面上设置有喷洒孔，所述喷洒盘通过所述输送管与所述洗涤液放置盒相连通，所述输送管上设置有控制阀，所述洗涤液放置盒位于所述箱体的顶侧壁内。

2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，其特征在于：所述排污口的外侧设置有卡槽，所述排污口上设置有过滤罩，所述过滤罩包括过滤栅和过滤网兜，所述过滤栅的底部卡接在所述卡槽内，所述过滤栅的侧壁和底面上均设置有过滤栅孔，所述过滤网兜位于所述过滤栅的下方，所述过滤网兜与所述过滤栅为一体成型结构，所述过滤网兜上设置有网孔，所述网孔的孔径小于所述过滤栅孔的孔径，所述过滤网兜位于所述排污口内。

3.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，其特征在于：所述辅助杆组包括横向杆、水平滑杆和限位挡条，所述横向杆中部左右对称设置有两个侧板，所述侧板上设置有所述螺纹孔，所述水平滑杆对称设置在所述横向杆的两端，所述水平滑杆的端部设置有搁板，所述横向杆的两端设置有搁槽，所述搁板和所述搁槽相匹配，所述搁板和所述搁槽螺栓固定连接，所述水平滑杆的顶面上设置有平衡槽，两个所述水平滑杆之间通过所述限位挡条相连接，所述限位挡条的两端分别卡接在两个所述水平滑杆的所述平衡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机构，其特征在于：所述前挡板和所述后挡板的两端均设置有连接孔，所述连接孔与所述水平滑杆相匹配，所述前挡板和所述后挡板均与所述水平滑杆滑动连接，所述后挡板的前端面上设置有挡块，所述挡块与所述后挡板螺钉固定，所述挡块与所述平衡槽相匹配，所述挡块的底端卡接在所述平衡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，其特征在于：所述前挡板和所述后挡板的相对面上均左右对称设置有L型托板，左右相邻两个所述L型托板之间的间距与所述架体的长度相匹配，所述L型托板上设置有定位杆，所述架体的四周角上均设置有定位槽，所述定位杆与所述定位槽相匹配，所述定位杆卡接在所述定位槽内，所述定位杆的高度大于所述定位槽的高度。

6.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，其特征在于：所述喷洒臂组件包括导盘、喷杆和环形喷杆，所述导盘的顶面活动连接有连通管，所述连通管与所述导盘相贯通，所述连通管的端部依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述穿孔延伸至所述底座的腔体内与所述进水管相连通，所述导盘的底部与转动轴相连接，所述转动轴穿过箱体的底面延伸至所述底座的腔体内与转动电机相连接，所述喷杆对称设置在所述导盘的两侧，所述喷杆与所述导盘内部相贯通，所述环形喷杆对称设置所述喷杆的两侧，所述环形喷杆的两端分别与两个所述喷杆相连接，所述环形喷杆与所述喷杆相贯通，所述环形喷杆和所述喷杆的顶面上均设置有喷水孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，其特征在于：所述箱体内还设置有烘干组件，所述烘干组件设置有两组，两组所述烘干组件对称设置在所述箱体的左右两内侧壁上，所述箱体的左右两内侧壁上均设置有安装槽，所述烘干组件包括加热块、密封遮板和调节件，所述加热块与所述安装槽相匹配，所述加热块卡接在所述安装槽内，所述加热块内设置有加热盘丝，两个所述加热块的相对面上均匀设置有散热孔，所述密封遮板覆盖在所述加热块设有散热孔的端面上，所述密封遮板与所述调节件相连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机，其特征在于：所述密封遮板上远离所述加热块的端面上设置有方形槽，所述密封遮板上靠近所述箱门的侧面上设置有插槽，所述插槽与所述方形槽相贯通，且所述插槽与所述方形槽相匹配，所述方形槽内设置有吸油板，所述吸油板上正对所述插槽的侧面上设置有拉柄。

9.根据权利要求7所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机构，其特征在于：所述调节件包括驱动器和调节螺杆，所述密封遮板的上部设置有贯穿孔，所述贯穿孔与所述调节螺杆相匹配，所述密封遮板位于所述调节螺杆上，所述调节螺杆的一端通过固定座与所述箱体的侧壁固定连接，所述调节螺杆的另一端延伸至所述箱体的后侧壁内与所述驱动器相连接，所述密封遮板的底部设置有滑块，所述箱体的左右两侧壁上均设置有滑槽，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述滑块卡接在所述滑槽内。

10.采用如权利要求1所述的一种具有可拆卸碗篮组件的洗碗机中的碗篮组件的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)主支杆的安装：

a、首先将主支杆底部的第二通孔与箱体底面的穿孔相对应，调整主支杆的位置，使得穿孔顶面的插环正好卡入到第二通孔内，与第二通孔的内侧壁无缝贴合，再往下按压主支杆，进一步确保主支杆的底面与箱体的底面紧密贴合；

b、接着采用螺钉将主支杆底面两侧的延伸板与箱体底面之间螺钉固定，再采用螺钉将主支杆侧面的定位板与箱体的后侧面之间螺钉固定；

2)辅助杆组的安装：

a、首先进行辅助杆组的拼装，选择一根横向杆，在横向杆的两端分别安装水平滑杆，将水平滑杆端部的搁板正好与横向杆的搁槽上，调整搁板的位置，使得搁板与搁槽完全重合，确保搁板上的预留孔与搁槽上的预留孔精准定位，再用与预留孔相匹配的螺栓将搁板与横向杆之间进一步的安装固定，直至完成两组辅助杆组的拼装；

b、接着将拼装好的两组辅助杆组安装到主支杆上，根据实际放置的碗碟高度确定两个碗篮架之间的间距范围，确保上方碗篮架内的碗碟底面不会触碰到下方碗篮架内的碗碟顶面，再根据主支杆上分布的嵌位卡槽选择两组辅助杆组的安装位置，确保后续安装的两组碗篮架之间的间距在所需间距范围内，接着将两组辅助杆组分别安装到对应的嵌位卡槽内，确保横向杆中部正好卡入到嵌位卡槽内，同时两个侧板正好与主支杆的两侧面相互贴合；

c、继续推动横向杆，确保横向杆的中部完全卡入到嵌位卡槽内，从而确保侧板上的螺纹孔与主支杆上的螺纹孔相对应，再采用与螺纹孔相匹配的螺钉将侧板与主支杆之间限位固定；

3)碗篮架的安装：

a、先进行后挡板的安装，将后挡板两端的连接孔与辅助杆组上的两个水平滑杆之间对准，确保两个水平滑杆分别穿过两端的连接孔，并且后挡板安装到辅助杆组上时，将后挡板上具有L型托板的一端背离主支杆，接着后挡板沿着水平滑杆往主支杆的方向移动，直至后挡板与横向杆抵紧贴合，再将挡块安装到后挡板上具有L型托板的端面上，调整挡块的位置，使得挡块的底部卡入到水平滑杆的平衡槽内，往下按压挡块，确保挡块的底面与平衡槽的底面完全贴合，再用螺钉将挡块的上端与后挡板之间的固定；

b、再进行前挡板的安装，将前挡板两端的连接孔与辅助杆组上的两个水平滑杆之间对准，确保两个水平滑杆分别穿过两侧的连接孔，并且前挡板安装到辅助杆组上时，将前挡板上具有L型托板的一端正对主支杆，接着沿着水平滑杆移动前挡板，确保前挡板完全移动到水平滑杆上；

c、接着进行架体的安装，将架体从辅助杆组的上方往下移动，同时调整架体、前挡板和后挡板的位置，使得架体的四周角上的定位槽分别与四个定位杆相对应，架体再继续下移，使得定位杆完全穿过定位槽，架体的四端被搁置在L型托板上；

4)限位档条的安装：最后在每组辅助杆组的前端安装限位挡条，移动后挡板，后挡板通过架体带动前挡板一起移动，直至确保后挡板的后端面与横向杆的端面相贴合，再将限位挡条的两端分别卡入到前挡板前侧的平衡槽内。