CN109672277A - 一种电动压缩机电机定子及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出的是一种电动压缩机电机定子及其制造方法，包括定子绕组、定子齿部、定子轭部、定子骨架，其特征在于：定子铁芯包括分离的定子齿部和定子轭部；定子齿部通过桥连接；定子绕组可以整齐地绕制在定子骨架上，绕组两端的引线固定在固定销上，绕制过程可以独立完成，绕制完成后，定子绕组和定子骨架上的装配孔直接装配在齿上；定子部上的每一个齿都完成装配后，将定子齿部上的齿根与定子轭部的卡槽匹配后安装。优点：简化电机定子生产工艺；在骨架上独立绕制，排列整齐并且生产效率高；定子槽满率高，提升电机能量密度；闭口槽设计减少漏磁，减小运行震动和噪音。

Description

一种电动压缩机电机定子及其制造方法

技术领域

本发明涉及的是一种电动压缩机电机定子及其制造方法，属于电动压缩机电机制造技术领域。

背景技术

目前，绝大部分电机定子齿部与轭部一体成型。在相邻的齿冠部保留间隙，使得线嘴可以上下贯通将绕组绕制在定子齿部。这种结构存在如下问题：1）定子槽满率低，降低了电机的功率密度，增大了电机的尺寸与重量；2）相邻齿部之间有间隙，造成漏磁，降低工作效率，同时带来齿槽转矩，会增加电机运行过程的震动和噪音；3）绕组通过内绕方式绕制，绕线不便，绕线时间长，降低生产效率，提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种槽满率高，能量密度高的电动压缩机电机定子，其运行过程震动、噪音小，绕线容易，具备生产工艺简单、生产效率高等特点。

本发明的技术解决方案：一种电动压缩机电机定子，其结构包括由定子绕组、定子轭部、定子齿部、定子骨架、定子线圈；其中若干个定子齿部的底部互相连接，形成圆环，圆环上的每个定子齿部之间的距离相同，定子齿部的外部套有圆环形的定子轭部；每个定子齿部上设有1个独立的定子线圈，每个独立的定子线圈由若干圈定子绕组在1个定子骨架上绕制形成。

所述的定子齿部的个数为9个或者12个，每个定子齿部包括齿、桥、齿根、齿冠、卯；其中齿的顶部设有齿根，齿根分别两侧设有内凹的卯，齿的底部两侧分别设有齿冠，每个定子齿部底部的齿冠之间通过桥相连接。

所述的定子轭部的内部圆周表面上设有若干个卡槽与V型槽，卡槽与V型槽互相间隔等距设置，其数量与定子齿部的个数一致，每个卡槽的两侧有凸出的榫，与定子齿部顶部的卯相配合。

所述的定子轭部的内壁与2个相邻定子齿部的侧面共同构成封闭齿槽，定子绕组在定子骨架上整齐排列缠绕，其横截面形成一个近似梯形，充分占据封闭齿槽的空间。

所述的定子骨架包括骨架后端、骨架前端、螺旋状V型槽、固定销，装配孔；其中骨架前端与骨架后端之间通过中空的装配孔相连接，装配孔的表面设有若干排螺旋状V型槽，骨架后端的顶部设有1对固定销；骨架前端与定子齿部底部的齿冠的形状相配合，骨架后端与定子轭部上的V型槽的形状相配合定子绕组两端的引线固定在固定销上。

其安装过程包括如下步骤：

1）将定子绕组在定子骨架上紧密绕制成定子线圈；

2）将定子线圈通过装配孔插入定子齿部的每个齿上，其骨架前端与齿冠配合，

3）将每个独立的定子线圈分别装配在定子齿部上，再将定子齿部与定子轭部镶嵌装配，定子齿部上的齿根与定子轭部上的卡槽镶嵌装配，实现定子槽口的封闭，通过卡槽两侧的隼和齿根两侧的卯配合增加连接强度。

本发明的优点：1）定子绕组可以对立绕制，绕线便利，提升绕制效率，降低成本；

2）重新设计定子结构，简化电机定子生产工艺；

3）定子绕组在骨架上绕线，可以保证整齐排列，充分占用齿槽空间，提升槽满率，提升了电机功率密度；

4）定子齿冠之间通过桥连接形成封闭圆环，减少漏磁，可以降低齿槽转矩，减小电机工作时的震动和噪音。

附图说明

图1是本发明一种电动压缩机电机定子的制造流程示意图。

图2是本发明一种电动压缩机电机定子的半剖视图。

图3是定子线圈的半剖视图。

图4是定子轭部、定子齿部和定子骨架的装配示意图。

图5是定子铁芯的结构示意图。

图6是定子骨架与定子齿部的装配示意图。

图7是定子线圈的示意图。

图8是定子铁芯的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本专利做进一步说明。

如图1~图8所示，一种电动压缩机电机定子，其结构包括由定子绕组1、定子轭部2、定子齿部3、定子骨架4、定子线圈6；其中9个定子齿部3的底部互相连接，形成圆环，圆环上的每个定子齿部3之间的距离相同，定子齿部3的外部套有圆环形的定子轭部2；每个定子齿部3上设有1个独立的定子线圈6，每个独立的定子线圈6由3圈定子绕组1在1个定子骨架4上绕制形成。

所述的定子齿部3的个数为9个，每个定子齿部3包括齿30、桥31、齿根32、齿冠33、卯34；其中齿30的顶部设有齿根32，齿根32分别两侧设有内凹的卯34，齿30的底部两侧分别设有齿冠33，每个定子齿部3底部的齿冠33之间通过桥31相连接。

所述的定子轭部2的内部圆周表面上设有9个卡槽21与V型槽22，卡槽21与V型槽22互相间隔等距设置，每个卡槽21的两侧有凸出的榫20，与定子齿部3顶部的卯34相配合。

所述的定子轭部2的内壁与2个相邻定子齿部3的侧面共同构成封闭齿槽5，定子绕组1在定子骨架2上整齐排列缠绕，其横截面形成一个近似梯形，充分占据封闭齿槽5的空间。

所述的定子骨架4包括骨架后端40、骨架前端41、螺旋状V型槽42、固定销43，装配孔44；其中骨架前端41与骨架后端40之间通过中空的装配孔44相连接，装配孔44的表面设有若干排螺旋状V型槽42，骨架后端40的顶部设有1对固定销43；骨架前端41与定子齿部3底部的齿冠33的形状相配合，骨架后端40与定子轭部2上的V型槽22的形状相配合定子绕组1两端的引线固定在固定销43上。

所述的定子轭部2与定子齿部3由硅钢片叠压成型，定子骨架4由工程塑料低压注塑而成。

其安装过程包括如下步骤：将定子绕组1在定子骨架4上紧密绕制成定子线圈6；将定子线圈6通过装配孔44插入定子齿部3的每个齿30上，其骨架前端41与齿冠33配合；将每个独立的定子线圈6分别装配在定子齿部3上，再将定子齿部3与定子轭部2镶嵌装配，定子齿部3上的齿根32与定子轭部2上的卡槽21镶嵌装配，实现定子槽口的封闭，通过卡槽21两侧的隼20和齿根32两侧的卯34配合增加连接强度。

上述实施例仅为本发明专利较佳实施方式，但本发明专利的实施方式不仅限于此，其他任何未背离本发明专利原理下作的改变修饰、替代、简化均为等效的置换方式，都包含在本发明专利技术方案的保护范围之内中。

Claims (7)

1.一种电动压缩机电机定子，其特征是包括由定子绕组（1）、定子轭部（2）、定子齿部（3）、定子骨架（4）、定子线圈（6）；其中若干个定子齿部（3）的底部互相连接，形成圆环，圆环上的每个定子齿部（3）之间的距离相同，定子齿部（3）的外部套有圆环形的定子轭部（2）；每个定子齿部（3）上设有1个独立的定子线圈（6），每个独立的定子线圈（6）由若干圈定子绕组（1）在1个定子骨架（4）上绕制形成。

2.根据权利要求1所述的一种电动压缩机电机定子，其特征是所述的定子齿部（3）的个数为9个或者12个，每个定子齿部（3）包括齿（30）、桥（31）、齿根（32）、齿冠（33）、卯（34）；其中齿（30）的顶部设有齿根（32），齿根（32）分别两侧设有内凹的卯（34），齿（30）的底部两侧分别设有齿冠（33），每个定子齿部（3）底部的齿冠（33）之间通过桥（31）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动压缩机电机定子，其特征是所述的定子轭部（2）的内部圆周表面上设有若干个卡槽（21）与V型槽（22），卡槽（21）与V型槽（22）互相间隔等距设置，其数量与定子齿部（3）的个数一致，每个卡槽（21）的两侧有凸出的榫（20），与定子齿部（3）顶部的卯（34）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种电动压缩机电机定子，其特征是所述的定子轭部（2）的内壁与2个相邻定子齿部（3）的侧面共同构成封闭齿槽（5），定子绕组（1）在定子骨架（2）上整齐排列缠绕，其横截面形成一个近似梯形，充分占据封闭齿槽（5）的空间。

5.根据权利要求1所述的一种电动压缩机电机定子，其特征是所述的定子骨架（4）包括骨架后端（40）、骨架前端（41）、螺旋状V型槽（42）、固定销（43），装配孔（44）；其中骨架前端（41）与骨架后端（40）之间通过中空的装配孔（44）相连接，装配孔（44）的表面设有若干排螺旋状V型槽（42），骨架后端（40）的顶部设有1对固定销（43）；骨架前端（41）与定子齿部（3）底部的齿冠（33）的形状相配合，骨架后端（40）与定子轭部（2）上的V型槽（22）的形状相配合定子绕组（1）两端的引线固定在固定销（43）上。

6.根据权利要求1所述的一种电动压缩机电机定子，其特征是所述所述的定子轭部（2）与定子齿部（3）由硅钢片叠压成型，定子骨架（4）由工程塑料低压注塑而成。

7.根据权利要求1所述的一种电动压缩机电机定子，其特征在于，其安装过程包括如下步骤：

1）将定子绕组（1）在定子骨架（4）上紧密绕制成定子线圈（6）；

2）将定子线圈（6）通过装配孔（44）插入定子齿部（3）的每个齿（30）上，其骨架前端（41）与齿冠（33）配合，

3）将每个独立的定子线圈（6）分别装配在定子齿部（3）上，再将定子齿部（3）与定子轭部（2）镶嵌装配，定子齿部（3）上的齿根（32）与定子轭部（2）上的卡槽（21）镶嵌装配，实现定子槽口的封闭，通过卡槽（21）两侧的隼（20）和齿根（32）两侧的卯（34）配合增加连接强度。