CN109671585A - 一种大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,包括接触机构、跳步机构、密封机构、基座、外壳;所述接触机构和跳步机构均安装在基座和外壳内,所述接触机构通过动触片实现开关电路的导通,所述跳步机构通过转轴和跳步轮实现开关换向。本发明采用手柄驱动换向凸轮运动,使凸轮在钢球和压簧上的运动来实现开关的换向功能;通过将法兰盘与外壳设计为一体,动触片采用整体成形打凸包的方式直接装入动触片座,来缩小开关的体积;本发明采用自洁式摩擦的方式实现开关通断,可以防止动触点氧化,降低了开关的接触电阻。
Description
技术领域
本发明涉及一种大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关。
背景技术
旋转开关是指通过旋转中心轴来驱动开关的切换机构作绕轴线运动,从而实现开关的多路电路转换功能。我们常见的小型密封旋转开关跳步机构的转换角度都是30°、36°、45°和60°,跳步凸轮都与基座设计为一体,即凸轮是静止的,通过压簧和钢球在凸轮上的运动来实现开关的换向,且都采用轴套安装方式。对于换向角度大(90°)、体积小的密封旋转开关,如果将跳步凸轮与基座设计为一体,因凸轮的换向角度大,钢球在凸轮上运动易产生停位或卡滞,影响开关换向的可靠性,导致该结构不能实现开关的换向功能。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,包括接触机构、跳步机构、密封机构、基座、外壳;所述接触机构和跳步机构均安装在基座和外壳内,所述接触机构通过动触片实现开关电路的导通,所述跳步机构通过转轴和跳步轮实现开关换向。
所述基座中部加工有圆柱型凹槽,基座的上端安装有盖板,盖板的中心加工有通孔,基座的底部安装有两个对称的导电柱,基座的内壁上还加工有内装配槽。
所述接触机构包括动触片,动触片安装在基座内,动触片为圆盘型,动触片的中部设置有轴孔与外壳配合,动触片的上下端面上分别对称安装有四块触片,四块触片上分别对称固接有四个触点。
所述接触机构还包括中导电件和导电柱,所述中导电件安装在盖板的下端面上,触点均能够分别与导电柱和中导电件接触,中导电件的侧面还连接有定位条,定位条伸入内装配槽内。
所述跳步机构包括转轴、绝缘座、跳步轮、定位板,定位板安装在盖板上端面上,绝缘座安装在定位板的上端面上,跳步轮安装在绝缘座和定位板中部的通孔内,所述绝缘座的侧面还加工有若干压簧孔与其中部的通孔导通,压簧孔内安装有钢球和压簧,钢球和压簧相互接触,钢球和压簧的另两端分别与跳步轮和外壳接触。
所述跳步轮的截面为梅花型,梅花齿的数量与钢球和压簧数量相同,钢球接触在梅花齿之间的凹槽内,跳步轮的下端还固接有限位台。
所述转轴依次穿过跳步轮、盖板、动触片,动触片和跳步轮中心加工有与转轴相匹配的轴孔,转轴的上端固接有密封盘,密封盘上加工有手柄槽,密封盘的侧面加工有环槽且安装有密封件。
所述外壳为圆筒,外壳内壁上对称加工有两个方槽,所述绝缘座、定位板、盖板、基座的外壁上均加工有与外壳内壁上方槽相同的凸起,外壳的上端设置有开口,开口与密封盘接触且通过密封件密封。
所述外壳的下端和基座之间通过环氧树脂胶封固。
所述触点和触片之间安装有弹簧。
本发明的有益效果在于:采用手柄驱动换向凸轮运动,使凸轮在钢球和压簧上的运动来实现开关的换向功能;通过将法兰盘与外壳设计为一体,动触片采用整体成形打凸包的方式直接装入动触片座,来缩小开关的体积;本发明采用自洁式摩擦的方式实现开关通断,可以防止动触点氧化,降低了开关的接触电阻。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的截面结构示意图;
图3是本发明的绝缘座截面结构示意图;
图4是本发明的工作原理结构示意图;
图5是本发明的装配成型结构示意图;
图6是本发明的动触片结构示意图;
图中:1-转轴,101-密封盘,2-动触片,201-触片,202-触点,3-基座,301-导电柱,302-内装配槽,303-外装配凸台,4-中导电件,401-定位条,5-绝缘座,501-压簧孔,6-外密封圈,7-盖板,8-绝缘套管,9-外壳,10-钢球,11-跳步轮,12-压簧,13-定位板,14-锁定件,15-导线,16-密封件,17-支撑板,18-底封。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,包括接触机构、跳步机构、密封机构、基座3、外壳9;所述接触机构和跳步机构均安装在基座3和外壳9内,所述接触机构通过动触片2实现开关电路的导通,所述跳步机构通过转轴1和跳步轮11实现开关换向。
所述基座3中部加工有圆柱型凹槽,基座3的上端安装有盖板7,盖板7的中心加工有通孔,基座3的底部安装有两个对称的导电柱301,基座3的内壁上还加工有内装配槽302。
所述接触机构包括动触片2,动触片2安装在基座3内,动触片2为圆盘型,动触片2的中部设置有轴孔与外壳9配合,动触片2的上下端面上分别对称安装有四块触片201,四块触片201上分别对称固接有四个触点202。
所述接触机构还包括中导电件4和导电柱301,所述中导电件4安装在盖板7的下端面上,触点202均能够分别与导电柱301和中导电件4接触,中导电件4的侧还连接有定位条401,定位条401伸入内装配槽302内。
所述跳步机构包括转轴1、绝缘座5、跳步轮11、定位板13,定位板13安装在盖板7上端面上,绝缘座5安装在定位板13的上端面上,跳步轮11安装在绝缘座5和定位板13中部的通孔内,所述绝缘座5的侧面还加工有若干压簧孔501与其中部的通孔导通,压簧孔501内安装有钢球10和压簧12,钢球10和压簧12相互接触,钢球10和压簧12的另两端分别与跳步轮11和外壳9接触。
所述跳步轮11的截面为梅花型,梅花齿的数量与钢球10和压簧12数量相同,钢球10接触在梅花齿之间的凹槽内,跳步轮11的下端还固接有限位台。
所述转轴1依次穿过跳步轮11、盖板7、动触片2,动触片2和跳步轮11中心加工有与转轴1相匹配的轴孔,转轴1的上端固接有密封盘101,密封盘101上加工有手柄槽,密封盘101的侧面加工有环槽且安装有密封件16,。
所述外壳9为圆筒,外壳9内壁上对称加工有两个方槽,所述绝缘座5、定位板13、盖板7、基座3的外壁上均加工有与外壳9内壁上方槽相同的凸起,外壳9的上端设置有开口,开口与密封盘101接触且通过密封件16密封。
所述外壳9的下端和基座3之间通过环氧树脂胶封固。
所述触点202和触片201之间安装有弹簧。
所述跳步机构由跳步轮11、压簧12、钢球10、转轴组件1装入绝缘座5后一起装入外壳9内。
所述密封机构将内密封圈装入转轴组成转轴组件1,再装入外壳9内,通过密封圈与外壳9孔的变形量和外密封圈6与面板的变形及基座组件3与外壳9之间通过环氧树脂胶封固,完成整个开关的密封。
开关在转轴1逆时针扭到底时,开关动触片2处在1号导电脚位置上,动触片1与中导电件4和导电件接通,1号导电脚处在接通状态下;转轴1沿顺时针方向上旋动90度时,在扭转力矩的作用下,钢球10在绝缘座5内压缩压簧12从当前位置跳转到下一位置,实现开关跳步转换,从而带动动触片1从当前位置跳转到下一位置,此时1号导电脚断开,2号导电脚接通;同理,再沿顺时针扭动转轴1,3号导电脚导通。
通过手柄驱动换向凸轮运动,使凸轮在钢球和压簧上运动,通过压簧的复位来实现开关的换向功能。
通过将法兰盘与外壳设计为一体,动触片采用整体成形打凸包的方式直接装入动触片座,来缩小开关的体积。
通过在转轴和法兰盘上增加密封圈来实现开关的轴和面板密封功能。
采用自洁式摩擦的方式实现开关通断,可以防止动触点氧化,降低了开关的接触电阻。
开关具有大角度(90°)、带法兰盘安装、小体积和密封防水功能。
开关在转轴1逆时针扭到底时,开关动触片2处在1号导电脚位置上,动触片1与中导电件4和导电件接通,1号导电脚处在接通状态下;转轴1沿顺时针方向上旋动90度时,在扭转力矩的作用下,钢球10在绝缘座5内压缩压簧12从当前位置跳转到下一位置,实现开关跳步转换,从而带动动触片1从当前位置跳转到下一位置,此时1号导电脚断开,2号导电脚接通;同理,再沿顺时针扭动转轴1,3号导电脚导通。
该开关体积较小(外径为),安装方式需采用法兰盘安装,因此将法兰盘与外壳设计为一体来减小开关的体积;动触片采用整体成形打凸包的方式直接装入动触片座,缩小了产品的空间。通过在转轴和法兰盘上增加密封圈来实现开关的轴和面板密封功能。
如图4所示,开关在转轴1逆时针扭到底时,开关动触片2处在1号导电脚位置上,动触片1与中导电件4和导电件接通,1号导电脚处在接通状态下;转轴1沿顺时针方向上旋动90度时,在扭转力矩的作用下,钢球10在绝缘座5内压缩压簧12从当前位置跳转到下一位置,实现开关跳步转换,从而带动动触片1从当前位置跳转到下一位置,此时1号导电脚断开,2号导电脚接通;同理,再沿顺时针扭动转轴1,3号导电脚导通。
Claims (10)
1.一种大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,包括接触机构、跳步机构、密封机构、基座(3)、外壳(9),其特征在于:所述接触机构和跳步机构均安装在基座(3)和外壳(9)内,所述接触机构通过动触片(2)实现开关电路的导通,所述跳步机构通过转轴(1)和跳步轮(11)实现开关换向。
2.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述基座(3)中部加工有圆柱型凹槽,基座(3)的上端安装有盖板(7),盖板(7)的中心加工有通孔,基座(3)的底部安装有四个对称的导电柱(301),基座(3)的内壁上还加工有内装配槽(302)。
3.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述接触机构包括动触片(2),动触片(2)安装在基座(3)内,动触片(2)为圆盘型,动触片(2)的中部设置有轴孔与外壳(9)配合,动触片(2)的上下端面上分别对称安装有四块触片(201),四块触片(201)上分别对称固接有四个触点(202)。
4.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述接触机构还包括中导电件(4)和导电柱(301),所述中导电件(4)安装在盖板(7)的下端面上,触点(202)均能够分别与导电柱(301)和中导电件(4)接触,中导电件(4)的侧还连接有定位条(401),定位条(401)伸入内装配槽(302)内。
5.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述跳步机构包括转轴(1)、绝缘座(5)、跳步轮(11)、定位板(13),定位板(13)安装在盖板(7)上端面上,绝缘座(5)安装在定位板(13)的上端面上,跳步轮(11)安装在绝缘座(5)和定位板(13)中部的通孔内,所述绝缘座(5)的侧面还加工有若干压簧孔(501)与其中部的通孔导通,压簧孔(501)内安装有钢球(10)和压簧(12),钢球(10)和压簧(12)相互接触,钢球(10)和压簧(12)的另两端分别与跳步轮(11)和外壳(9)接触。
6.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述跳步轮(11)的截面为梅花型,梅花齿的数量与钢球(10)和压簧(12)数量相同,钢球(10)接触在梅花齿之间的凹槽内,跳步轮(11)的下端还固接有限位台。
7.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述转轴(1)依次穿过跳步轮(11)、盖板(7)、动触片(2),动触片(2)和跳步轮(11)中心加工有与转轴(1)相匹配的轴孔,转轴(1)的上端固接有密封盘(101),密封盘(101)上加工有手柄槽,密封盘(101)的侧面加工有环槽且安装有密封件(16)。
8.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述外壳(9)为圆筒,外壳(9)内壁上对称加工有两个方槽,所述绝缘座(5)、定位板(13)、盖板(7)、基座(3)的外壁上均加工有与外壳(9)内壁上方槽相同的凸起,外壳(9)的上端设置有开口,开口与密封盘(101)接触且通过密封件(16)密封。
9.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述外壳(9)的下端和基座(3)之间通过环氧树脂胶封固。
10.如权利要求1所述的大角度、带法兰盘安装的小型密封旋转开关,其特征在于:所述触点(202)和触片(201)之间安装有弹簧。
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