CN109666975A - 一种柞蚕初选机 - Google Patents

Abstract

本发明属于农机技术领域，涉及一种柞蚕初选机；包括料斗、外分离筒、双向剥离轴、电机、左右主动带轮、导料槽、储蚕箱、废物箱、吸风机；料斗固定在外分离筒上，外分离筒下部的导杂槽连通到废物筒，双向剥离轴由两端轴承支撑，置于外分离筒内部；两侧电机分别带动双向剥离轴上的剥离筒和主轴反向旋转，主轴上安装了四叶刀盘，杂物透过剥离筒上的方格孔伸入到刀片位置会被切除，杂物落入到废物箱内，剥离筒上还设置了螺旋板和翻转条，柞蚕能翻转着轴向移动，每翻滚一次会有杂物被切掉，柞蚕表面杂物清除干净顺着导料槽落入储蚕箱；在料斗处、杂物出口、净蚕出口设置吸风机；本发明操作简单，破损率少，选蚕效率高，大大降低了蚕农的劳动强度。

Description

一种柞蚕初选机

技术领域

本发明涉及农机技术领域，尤其涉及一种柞蚕初选机。

背景技术

柞树是一种适于放养柞蚕的壳斗科栎属植物，主要分布于我国黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山东等省区。一种鳞翅目大蚕蛾科吐丝昆虫，因喜食柞树叶而得名柞蚕。柞蚕是我国的特色产业，据统计，目前我国用作养柞蚕的柞树林有一千三百多万亩，柞蚕茧年产量已达到7万吨。

柞蚕茧由茧柄或称茧蒂、茧衣、茧层、蛹体和蜕皮组成。春茧茧长一般为4.2厘米，茧幅2.1厘米；秋茧茧长一般为4.7厘米，茧幅2.4厘米。柞蚕从幼虫到吐丝抽茧都生活在野外的柞树叶上，柞蚕在结茧时排出的生理性排泄物会把形成的蚕茧粘连到柞树叶上。蚕农为了节省野外采摘时间，会把柞蚕茧连同粘连上的树叶一起摘下，回到家中再把蚕茧从柞树叶上剥离。因为蚕茧个小，数量多，所以蚕茧和树叶的分离即蚕茧的初选过程工作量巨大，对选蚕工人的眼，手，颈，体力都是一个巨大的考验。由于柞蚕茧的质软和结构多变的特性，目前市场上还没有一种机器来替代这个人工对柞蚕茧的初选工作。

经过多次的实地考察和大量的统计分析，本发明针对柞蚕茧的特殊结构，设计出了一种柞蚕初选机，有效的解决了机器替代人工进行柞蚕茧的初选工作，大大降低了选蚕工人的劳动强度，也大大节约了蚕农的养蚕的人工成本。

解决上述问题，本发明存在的技术难点在于：1、如何让软质蚕茧表面上的树叶杂物剥离；2、在蚕茧和树叶杂物分离后又如何进行分类；3、在如何保证分离出来的蚕茧洁净。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供了一种柞蚕初选机。要解决的技术问题是：让软质蚕茧表面上的树叶杂物剥离；蚕茧和树叶杂物分离后进行分类；保证分离出来的蚕茧洁净。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案结构主要包括：料斗，外分离筒，双向剥离轴，右护罩，左护罩，电机，左主动带轮，右主动带轮，导料槽，储蚕箱，废物箱，支架，吸风机，滤尘室，连接管道。

所述料斗固定在外分离筒上，外分离筒的下部的三个导杂槽连通到废物筒，外分离筒固定在支架上，双向剥离轴由两端轴承支撑，并置于外分离筒的内部；

两侧电机分别带动双向剥离轴上的剥离筒和主轴反向旋转，主轴上安装了四叶刀盘，当柞蚕上的杂物透过剥离筒上的方格孔伸入到刀片位置的时候就会被切除，杂物落入到废物箱内，剥离筒上还设置了螺旋板和翻转条，让带有杂物的柞蚕在被切除表面废物的同时也能翻转着轴向移动，每翻滚一次都会有部分表面杂物被切掉，直到柞蚕表面杂物清除干净最后顺着导料槽落入储蚕箱；在料斗处、杂物出口、净蚕出口设置了吸风机，保证了最终的蚕茧无尘洁净。

一种柞蚕初选机，主要由料斗1、外分离筒2、双向剥离轴3、电机6、左主动带轮 16、右主动带轮7、导料槽8、废物箱10和支架11组成；

所述料斗1固定在外分离筒2上，外分离筒2的下部设有导杂槽12连通到废物箱10，外分离筒2固定在支架11上，双向剥离轴3由两端外轴承支撑，并置于外分离筒2 的内部，且右侧轴段穿过导料槽8内部；

电机6设为两个，左侧电机上安装左主动带轮16，右侧电机上安装右主动带轮7；

导料槽8安装在双向剥离轴3和外分离筒2组成的右侧蚕出口位置。

技术方案中所述双向剥离轴3结构包含主轴3-5，四叶刀盘3-3，剥离筒3-0，螺旋板3-1，翻转条3-2，挡环3-8，左端盖3-13，右端盖3-7，右盖板3-6，左从动带轮3-15，右从动带轮3-4，内轴承3-9和铜套3-14；

左外轴承安装在左从动轮3-15的左侧，和主轴3-5过渡配合，右外轴承安装在右盖板3-6和右从动轮3-4的中间位置主轴3-5上，和主轴3-5为过渡配合；

左主动带轮16经左皮带17带动左从动轮3-15旋转，同时带动剥离筒3-0旋转；右主动带轮7经右皮带5带动右从动轮3-4旋转，同时带动四叶刀盘3-3旋转；

四叶刀盘3-3分为上下两半，用螺钉合抱的形式固定在主轴3-5上；两侧挡环3-8过盈装在主轴3-5轴肩处；

两内轴承3-9装在两侧挡环3-8的外侧，两内轴承3-9的内圈和主轴3-5为过渡配合，两内轴承3-9的外圈分别和左端盖3-13、右端盖3-7为过渡配合，分别用A卡环3-16 轴向定位；

剥离筒3-0上表面均匀固定了翻转条3-2，且设置有一条螺旋板3-1；左端盖3-13、右端盖3-6分别固定到剥离筒3-0的左、右两侧；左从动带轮3-15固定到左端盖3-13 左侧，左从动带轮3-15内孔和铜套3-14为过盈配合，铜套3-14和主轴3-5为间隙配合；右盖板3-6固定到右端盖3-7右侧，右盖板3-6和主轴3-5为间隙配合；右从动带轮3-4 安装在主轴3-5的最右侧，和主轴3-5过渡配合，且在外侧用B卡环3-17定位。

技术方案中所述柞蚕初选机还包括吸风机13，所述吸风机13设置两个：一个设置在料斗1下端，通过上导尘管15连到滤尘室19；另一个同时连通导杂槽12和导料槽8，通过下导尘管14连到滤尘室19。

技术方案中所述柞蚕初选机还包括储蚕箱9，所述储蚕箱9固定在支架11上，设置在导料槽8的出口下方。

技术方案中所述双向剥离轴3上的螺旋板3-1顶端到外分离筒2内壁的距离小于茧幅。

技术方案中所述双向剥离轴3上的翻转条3-2顶端到外分离筒2内壁的距离大于蚕长。

技术方案中所述剥离筒3-0为网状方孔圆筒结构，方孔的大小要小于柞蚕茧的幅宽。

技术方案中所述翻转条3-2上带有锯齿结构，且为软胶条，在剥离筒3-0外表面均匀分布。

技术方案中所述四叶刀盘3-3和剥离筒3-0为间隙配合。

技术方案中所述导杂槽12设置三个。

与现有技术相比本发明的有益效果是：

机器由两台电机带动，控制电的通断就能实现机器的操作；双向剥离轴内部的四叶刀盘实现对柞蚕表面树叶杂物的切除分离，双向剥离轴上的剥离筒表面的翻转条让蚕茧产生翻转，双向剥离轴上的剥离筒表面的螺旋板实现蚕茧的轴向移动，保证蚕茧的外表面杂物每处都能被切到；外分离筒下部设置了杂物出口，使分离的蚕茧和杂物分类归置；料斗处、杂物出口、净蚕出口设置了吸风机，保证了最终的蚕茧无尘洁净。

综上所述，本发明的一种柞蚕初选机操作简单，破损率少，选蚕效率高，大大降低了蚕农的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1是本发明实施例一中的柞蚕初选机的总装配示意图；

图2a是本发明实施例一中的柞蚕初选机的双向剥离轴结构图；

图2b是图2a中的B放大图；

图2c是图2a中的C放大图；

图3a是本发明实施例一中的柞蚕初选机的剥离筒、翻转条、螺旋板位置分布图；

图3b是图3a中的M-M剖视图；

图4是图3a中的A处局部放大图；

图5是本发明实施例一中的柞蚕初选机的主轴结构图；

图6是本发明实施例一中的柞蚕初选机的四叶刀盘结构图；

图7是本发明实施例一中的柞蚕初选机的右带轮剖视图；

图8是本发明实施例一中的柞蚕初选机的挡环剖视图；

图9是本发明实施例一中的柞蚕初选机的铜套剖视图；

图10是本发明实施例一中的柞蚕初选机的左带轮剖视图；

图11是本发明实施例一中的柞蚕初选机的双向剥离轴和外分离筒的位置示意图；

图12是图11的P向视图；

【附图标记说明】

1-料斗，2-外分离筒，3-双向剥离轴，4-右护罩，5-右皮带，6-电机，7-右主动带轮，8-导料槽，9-储蚕箱，10-废物箱，11-支架，12-导杂槽，13-吸风机，14-下导尘管， 15-上导尘管，16-左主动带轮，17-左皮带，18-左护罩，19-滤尘室，20-外轴承。

其中，3-0剥离筒，3-1为螺旋板，3-2为翻转条，3-3为四叶刀盘，3-4为右从动轮，3-5为主轴，3-6为右盖板，3-7为右端盖，3-8为挡环，3-9为内轴承，3-10为A 螺钉，3-11为B螺钉，3-12为A螺母，3-13为左端盖，3-14为铜套，3-15为左从动轮， 3-16为A卡环，3-17为B卡环。

3-0-1为A方格孔，3-0-2为左侧法兰边，3-0-3为右侧法兰边；

3-5-0为A外圆，3-5-1为A卡环槽，3-5-2为B外圆，3-5-3为C外圆，3-5-4为D 外圆，3-5-5为B卡环槽，3-5-6为C卡环槽，3-5-7为E外圆，3-5-8为F外圆，3-5-9 为G外圆；

3-3-0为上箍环，3-3-1为下箍环，3-3-2为刀片，3-3-3为C螺钉，3-3-4为B螺母；

3-4-0为A孔；

3-8-0为B孔；

3-14-0为挡边，3-14-1为H外圆，3-14-2为E孔；

3-15-0为C孔，3-15-1为D孔，3-15-2为螺钉孔；

2-0为方格网，2-1为B方格孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述：

为了更好的解释本发明，下面结合附图1-12，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

实施例一

参照图1-11，本实施例提供一种柞蚕初选机，其结构主要包括：1-料斗，2-外分离筒，3-双向剥离轴，4-右护罩，5-右皮带，6-电机，7-右主动带轮，8-导料槽，9-储蚕箱，10-废物箱，11-支架，12-导杂槽，13-吸风机，14-下导尘管，15-上导尘管，16- 左主动带轮，17-左皮带，18-左护罩，19-滤尘室，20-外轴承。

参考图1，料斗1固定在外分离筒2的左侧位置上部，外分离筒2的下部有均布的三个导杂槽12连通到废物箱10，废物箱10固定在支架11上，外分离筒2固定在支架 11上；双向剥离轴3由两端外轴承20支撑，并置于外分离筒2的内部，且右侧部分轴段穿过导料槽8的内部；导料槽8安装在双向剥离轴3和外分离筒2组成的右侧蚕出口位置，且导料槽8的入口刚好对准右侧蚕出口位置；固定在支架11上的储蚕箱9在导料槽8的出口下方；外轴承20一个安装在左从动轮3-15的左侧，和主轴3-5过渡配合，另一个外轴承20安装在右盖板3-6和右从动轮3-4的中间位置主轴3-5上，和主轴3-5 为过渡配合；吸风机13一共为2个，一个设置在料斗1下端，通过上导尘管15连到滤尘室19内，另一个同时连通三个导杂槽12和导料槽8，通过下导尘管14连到滤尘室19 内。

左护罩18安装在左电机6、左外轴承20的外侧，右防护罩4安装在右电机6、右外轴承20的外侧，起到一个安全防护的作用。

参考图2a、图2b、图2c、图7，所述双向剥离轴3结构包含主轴3-5，四叶刀盘3-3，剥离筒3-0，螺旋板3-1，翻转条3-2，挡环3-8，左端盖3-13，右端盖3-7，右盖板3-6，左从动轮3-15，右从动轮3-4，内轴承3-9。

参阅图6、四叶刀盘3-3包括上箍环3-3-0，下箍环3-3-1，刀片3-3-2三个结构，其中上箍环3-3-0上焊接固定了两刀片3-3-2，下箍环3-3-1上焊接固定了两刀片3-3-2，上箍环3-3-0和下箍环3-3-1用C螺钉3-3-3、B螺母3-3-4合抱的形式固定在主轴3-5 上的D外圆3-5-4上；

参阅图2b、图2c、图5、图8，左侧挡环3-8过盈装在主轴3-5上的D外圆3-5-4 和A外圆3-5-0形成的轴肩处，右侧挡环3-8过盈装在主轴3-5上的D外圆3-5-4和G 外圆3-5-9形成的轴肩处；

参阅图2b、图2c，两内轴承3-9装在挡环3-8的外侧，内轴承3-9的内圈和主轴 3-5为过渡配合，内轴承3-9的外圈和左端盖3-13、右端盖3-7为过渡配合，且用A卡环3-16轴向定位；

参阅图3a，剥离筒3-0上表面均匀固定了翻转条3-2，且设置有一条螺旋板3-1；

参阅图2b、图2c，左端盖3-13通过B螺钉3-11、A螺母3-12固定到剥离筒3-0上的左侧法兰边3-0-2上，右端盖3-7通过B螺钉3-11、A螺母3-12固定到剥离筒3-0上的右侧法兰边3-0-3上；左从动轮3-15用A螺钉3-10固定到左端盖3-13的左端面，参阅图9、图10，左从动轮3-15上的C内孔3-15-0和铜套3-14上的H外圆3-14-1为过盈配合，铜套3-14上的挡边3-14-0和左从动轮3-15上的D孔3-15-1和C孔3-15-0形成的轴肩接触，形成对铜套3-14的轴向定位，铜套3-14上的E孔3-14-2和主轴3-5上的C外圆3-5-3为间隙配合；

参阅图2a，右盖板3-6用A螺钉3-10固定到右端盖3-7的右端面，右盖板3-6上的内孔和主轴3-5上的G外圆3-5-9为间隙配合；

参阅图2a、图7，右从动轮3-4安装在主轴3-5的最右侧，右从动轮3-4上的A孔3-4-0和主轴3-5上的E外圆3-5-7过渡配合，且在主轴3-5上的C卡环槽3-5-6上安装B卡环3-17，对右从动轮3-4轴向定位。

参考图11、图12，在外分离筒2上的下方和导杂槽12的接口处为方格网2-0，方格网2-0上有方格孔2-1。

柞蚕初选机工作时，左侧电机6上安装的左主动带轮16经左皮带17带动左从动轮3-15旋转，同时带动剥离筒3-0旋转；右侧电机6上安装的右主动带轮7经右皮带5带动右从动轮3-4旋转，同时带动四叶刀盘3-3旋转。当带有杂物的柞蚕从料斗1中进入外分离筒2和双向剥离轴3之间的缝隙时，柞蚕上的杂物透过剥离筒上的A方格孔3-0-1 伸入到刀片3-3-2位置时就会被切除，杂物落入到废物箱10内，同时剥离筒3-0上的翻转条3-2让带有杂物的柞蚕产生翻转，同时被螺旋板3-1带着轴向移动，每翻滚一次都会有部分表面杂物被切掉，直到柞蚕表面杂物清除干净最后顺着导料槽8落入储蚕箱9；在料斗1下端处设置了一个吸风机，在导杂槽12处、导料槽8处设置了另一个公用吸风机，保证了最终的蚕茧无尘洁净。

由此，本实施例的一种柞蚕初选机，操作简单，破损率少，选蚕效率高，大大降低了蚕农的劳动强度的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种柞蚕初选机，其特征在于：主要由料斗(1)、外分离筒(2)、双向剥离轴(3)、电机(6)、左主动带轮(16)、右主动带轮(7)、导料槽(8)、废物箱(10)和支架(11)组成；

所述料斗(1)固定在外分离筒(2)上，外分离筒(2)的下部设有导杂槽(12)连通到废物箱(10)，外分离筒(2)固定在支架(11)上，双向剥离轴(3)由两端外轴承支撑，并置于外分离筒(2)的内部，且右侧轴段穿过导料槽(8)内部；

电机(6)设为两个，左侧电机上安装左主动带轮(16)，右侧电机上安装右主动带轮(7)；

导料槽(8)安装在双向剥离轴(3)和外分离筒(2)组成的右侧蚕出口位置。

2.如权利要求1所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述双向剥离轴(3)结构包含主轴(3-5)、四叶刀盘(3-3)、剥离筒(3-0)、螺旋板(3-1)、翻转条(3-2)、挡环(3-8)、左端盖(3-13)、右端盖(3-7)、右盖板(3-6)、左从动带轮(3-15)、右从动带轮(3-4)、内轴承(3-9)和铜套(3-14)；

左外轴承安装在左从动轮(3-15)的左侧，和主轴(3-5)过渡配合，右外轴承安装在右盖板(3-6)和右从动轮(3-4)的中间位置主轴(3-5)上，和主轴(3-5)为过渡配合；

左主动带轮(16)经左皮带(17)带动左从动轮(3-15)旋转，同时带动剥离筒(3-0)旋转；右主动带轮(7)经右皮带(5)带动右从动轮(3-4)旋转，同时带动四叶刀盘(3-3)旋转；

四叶刀盘(3-3)分为上下两半，用螺钉合抱的形式固定在主轴(3-5)上；两侧挡环(3-8)过盈装在主轴(3-5)轴肩处；

两内轴承(3-9)装在两侧挡环(3-8)的外侧，两内轴承(3-9)的内圈和主轴(3-5)为过渡配合，两内轴承(3-9)的外圈分别和左端盖(3-13)、右端盖(3-7)为过渡配合，分别用A卡环(3-16)轴向定位；

剥离筒(3-0)上表面均匀固定了翻转条(3-2)，且设置有一条螺旋板(3-1)；左端盖(3-13)、右端盖(3-6)分别固定到剥离筒(3-0)的左、右两侧；左从动带轮(3-15)固定到左端盖(3-13)左侧，左从动带轮(3-15)内孔和铜套(3-14)为过盈配合，铜套(3-14)和主轴(3-5)为间隙配合；右盖板(3-6)固定到右端盖(3-6)右侧，右盖板(3-6)和主轴(3-5)为间隙配合；右从动带轮(3-4)安装在主轴(3-5)的最右侧，和主轴(3-5)过渡配合，且在外侧用B卡环(3-17)定位。

3.如权利要求1所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述柞蚕初选机还包括吸风机(13)，所述吸风机(13)设置两个：一个设置在料斗(1)下端，通过上导尘管(15)连到滤尘室(19)；另一个同时连通导杂槽(12)和导料槽(8)，通过下导尘管(14)连到滤尘室(19)。

4.如权利要求1所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述柞蚕初选机还包括储蚕箱(9)，所述储蚕箱(9)固定在支架(11)上，设置在导料槽(8)的出口下方。

5.如权利要求2所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述双向剥离轴(3)上的螺旋板(3-1)顶端到外分离筒(2)内壁的距离小于茧幅。

6.如权利要求2所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述双向剥离轴(3)上的翻转条(3-2)顶端到外分离筒(2)内壁的距离大于蚕长。

7.如权利要求2所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述剥离筒(3-0)为网状方孔圆筒结构，方孔的大小要小于柞蚕茧的幅宽。

8.如权利要求2所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述翻转条(3-2)上带有锯齿结构，且为软胶条，在剥离筒(3-0)外表面均匀分布。

9.如权利要求2所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述四叶刀盘(3-3)和剥离筒(3-0)为间隙配合。

10.如权利要求1或3所述的一种柞蚕初选机，其特征在于：

所述导杂槽(12)设置三个。