CN217963550U - 一种紫苏子加工用废弃物回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫苏子加工用废弃物回收装置，包括吸尘罩、挡板、进料斗、导流板、分离箱、集气盒、吹气管、第一废料出料斗和鼓风机、第二废料出料斗、紫苏子成品出料斗和第二管道，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有分离箱，所述分离箱的内侧固定连接有挡板和导流板，所述分离箱的内侧由左至右依次固定连接有第一废料出料斗、紫苏子成品出料斗和第二废料出料斗，所述第一废料出料斗、紫苏子成品出料斗和第二废料出料斗的底端均贯穿于分离箱底部后伸至其下方，实现对紫苏子原料进行风选，且通过吸尘器工作进行吸尘，将风选过程中扬起的灰尘通过吸尘罩吸入至第二管道内，再通过第二管道吸入至吸尘器内。

Description

一种紫苏子加工用废弃物回收装置

技术领域

本实用新型涉及紫苏子加工技术领域，具体是一种紫苏子加工用废弃物回收装置。

背景技术

紫苏子(拉丁学名：Perillafrutescens)，唇形科紫苏属一年生植物。它具有特殊芳香，茎直立，多分枝，茎呈紫色、绿紫色或绿色。叶对生，叶柄紫红色或绿色，被长节毛，叶片阔卵形、卵状圆形或卵状三角形。先端渐尖或突尖，有时呈短尾状，基部圆形或阔楔形，边缘具粗锯齿。喜温暖湿润气候，以疏松、肥沃、阳光充足的地方最宜生长，生于湿地、路旁、村野、荒地。

在紫苏子进行加工的过程中，通常会通过风选的方式对紫苏子中的一些杂质进行分离，但是，在对紫苏子进行风选分离的过程中往往会产生大量的灰尘，大量的灰尘会影响周边的环境，大量的灰尘造成工作人员的工作环境质量降低，且为防止风选出来的废弃物对地面造成污染，需要对其进行收集回收，为此，提出一种紫苏子加工用废弃物回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紫苏子加工用废弃物回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紫苏子加工用废弃物回收装置，包括开关和底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有分离箱，所述分离箱的内侧固定连接有挡板和导流板，所述分离箱的内侧由左至右依次固定连接有第一废料出料斗、紫苏子成品出料斗和第二废料出料斗，所述第一废料出料斗、紫苏子成品出料斗和第二废料出料斗的底端均贯穿于分离箱底部后伸至其下方，所述挡板设置于第一废料出料斗顶部一侧，所述分离箱的内侧固定连接有集气盒，所述集气盒的一侧固定连接有与其内部连通的第一管道，所述集气盒的另一侧等距离固定连接有若干个与其内部连通的吹气管，所述分离箱底部固定连接有鼓风机，所述第一管道的一端贯穿于分离箱底部后与鼓风机的出气端连通，所述吹气管的一端贯穿于挡板且位于导流板的下方，所述分离箱顶部贯穿固定连接有进料斗，所述进料斗与导流板对应设置，所述分离箱的内侧顶部固定连接有第二管道，所述第二管道的底部由左至右等距离固定连接有若干个与其内部连通的吸尘罩，所述分离箱的一侧固定连接有吸尘器，所述第二管道的一端贯穿于分离箱的一侧伸出至外部后与吸尘器的进口端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶部对称固定连接有两个电动缸，两个所述电动缸的伸缩端共同固定连接有支撑横板，所述支撑横板顶部设置有两个分别与第一废料出料斗和第二废料出料斗底端对应设置的废料回收箱，所述废料回收箱的顶部均固定连接有与其内部连通的连接竖管，其中一个所述连接竖管套设于第一废料出料斗的底端外侧，其中另一个所述连接竖管套设于第二废料出料斗的底端外侧，所述电动缸通过导线与开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述废料回收箱底部均开设有定位凹槽，所述支撑横板顶部固定连接有与定位凹槽对应设置且相适配的定位凸块，所述定位凸块插入至对应的定位凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部对称固定安装有四个行走轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开关固定连接于底板顶部，所述底板顶部固定连接有蓄电池，所述鼓风机和吸尘器均通过导线与开关电性连接，所述开关通过导线与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过吸尘罩、挡板、进料斗、导流板、分离箱、集气盒、吹气管、第一管道、第一废料出料斗、鼓风机、支撑架、支撑横板、废料回收箱、连接竖管、吸尘器、第二废料出料斗、紫苏子成品出料斗和第二管道的配合，实现对紫苏子原料进行风选，且通过吸尘器工作进行吸尘，将风选过程中扬起的灰尘通过吸尘罩吸入至第二管道内，再通过第二管道吸入至吸尘器内，从而大大降低了紫苏子原料进行风选分离过程中灰尘对周边环境造成的污染，从而保障了工作人员的工作环境质量，通过两个废料回收箱的设置分别对落入第一废料出料斗和第二废料出料斗中被分离出来的废弃物进行回收，避免风选出来的废弃物落至地面造成污染。

2、通过定位凹槽和定位凸块的配合设置，使定位凸块插入至对应的定位凹槽内，从而便于使废料回收箱顶部的连接竖管能够快速与废料出料斗的底端对应放置好，通过推动本装置使行走轮转动，从而方便对本装置进行移动。

附图说明

图1为紫苏子加工用废弃物回收装置的结构示意图。

图2为紫苏子加工用废弃物回收装置中的A处放大图。

图3为紫苏子加工用废弃物回收装置中集气盒处的侧视图。

图中所示：吸尘罩1、挡板2、进料斗3、导流板4、分离箱5、集气盒6、吹气管7、第一管道8、第一废料出料斗9、鼓风机10、支撑架11、开关12、蓄电池13、电动缸14、底板15、行走轮16、支撑横板17、废料回收箱18、连接竖管19、吸尘器20、第二废料出料斗21、紫苏子成品出料斗22、第二管道23、定位凹槽24、定位凸块25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种紫苏子加工用废弃物回收装置，包括开关12和底板15，所述底板15顶部固定连接有支撑架11，所述支撑架11的顶端固定连接有分离箱5，所述分离箱5的内侧固定连接有挡板2和导流板4，所述分离箱5的内侧由左至右依次固定连接有第一废料出料斗9、紫苏子成品出料斗22和第二废料出料斗21，所述第一废料出料斗9、紫苏子成品出料斗22和第二废料出料斗21的底端均贯穿于分离箱5底部后伸至其下方，所述挡板2设置于第一废料出料斗9顶部一侧，所述分离箱5的内侧固定连接有集气盒6，所述集气盒6的一侧固定连接有与其内部连通的第一管道8，所述集气盒6的另一侧等距离固定连接有若干个与其内部连通的吹气管7，所述分离箱5底部固定连接有鼓风机10，所述第一管道8的一端贯穿于分离箱5底部后与鼓风机10的出气端连通，所述吹气管7的一端贯穿于挡板2且位于导流板4的下方，所述分离箱5顶部贯穿固定连接有进料斗3，所述进料斗3与导流板4对应设置，所述分离箱5的内侧顶部固定连接有第二管道23，所述第二管道23的底部由左至右等距离固定连接有若干个与其内部连通的吸尘罩1，所述分离箱5的一侧固定连接有吸尘器20，吸尘器20的型号为MCJC-11生产厂家为东莞市全风环保科技有限公司，所述第二管道23的一端贯穿于分离箱5的一侧伸出至外部后与吸尘器20的进口端连通。

所述底板15顶部对称固定连接有两个电动缸14，两个所述电动缸14的伸缩端共同固定连接有支撑横板17，所述支撑横板17顶部设置有两个分别与第一废料出料斗9和第二废料出料斗21底端对应设置的废料回收箱18，所述废料回收箱18的顶部均固定连接有与其内部连通的连接竖管19，其中一个所述连接竖管19套设于第一废料出料斗9的底端外侧，其中另一个所述连接竖管19套设于第二废料出料斗21的底端外侧，所述电动缸14通过导线与开关12电性连接。

两个所述废料回收箱18底部均开设有定位凹槽24，所述支撑横板17顶部固定连接有与定位凹槽24对应设置且相适配的定位凸块25，所述定位凸块25插入至对应的定位凹槽24内。

所述底板15底部对称固定安装有四个行走轮16，所述行走轮16为市面上带有锁紧结构的万向轮。

所述开关12固定连接于底板15顶部，所述底板15顶部固定连接有蓄电池13，所述鼓风机10和吸尘器20均通过导线与开关12电性连接，所述开关12通过导线与蓄电池13电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本紫苏子加工用废弃物回收装置在使用时，通过蓄电池13供电，通过开关12控制鼓风机10、电动缸14和吸尘器20工作，启动风机10和吸尘器20，将需要进行风选的紫苏子原料输送至进料斗3内，进而紫苏子原料通过导流板4向下滑落，通过鼓风机10送风，风通过第一管道8进入至集气盒6内，再通过集气盒6进入至吹气管7内，再通过吹气管7吹出，通过吹气管7吹风对下落的紫苏子原料进行风选，质量较重的石块等杂质由于较重的原因直接落在了第一废料出料斗9内，饱满的成品紫苏子则落入至紫苏子成品出料斗22内，再通过紫苏子成品出料斗22排出，操作人员在紫苏子成品出料斗22的底端放置接料设备进行接料即可，大部分干扁的紫苏子次品和质量较轻的杂质则落入至第二废料出料斗21内，且在对紫苏子原料进行风选的过程中，通过吸尘器20工作进行吸尘，将风选过程中扬起的灰尘通过吸尘罩1吸入至第二管道23内，再通过第二管道23吸入至吸尘器20内，通过电动缸14的伸缩端伸长推动废料回收箱18向上移动，从而使两个废料回收箱18顶部的连接竖管19分别一一对应套设在第一废料出料斗9和第二废料出料斗21的底端外侧，使得进入第一废料出料斗9中的质量较重的石块等杂质落入至其中一个废料回收箱18内进行收集，使得干扁的紫苏子和质量较轻的杂质则落入第二废料出料斗21内后进入另一个废料回收箱18内进行收集，当废料回收箱18内收集满后，通过开关12控制电动缸14的伸缩端收缩，从而带动支撑横板17向下运动，直至连接竖管19移动至废料出料斗的下方，进而将废料回收箱18取下即可，通过在两个废料回收箱18底部开设定位凹槽24，且在支撑横板17顶部固定有定位凸块25，使定位凸块25插入至对应的定位凹槽24内后，使得连接竖管19刚好与对应的废料出料斗的底端对应好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种紫苏子加工用废弃物回收装置，包括开关(12)和底板(15)，其特征在于：所述底板(15)顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端固定连接有分离箱(5)，所述分离箱(5)的内侧固定连接有挡板(2)和导流板(4)，所述分离箱(5)的内侧由左至右依次固定连接有第一废料出料斗(9)、紫苏子成品出料斗(22)和第二废料出料斗(21)，所述第一废料出料斗(9)、紫苏子成品出料斗(22)和第二废料出料斗(21)的底端均贯穿于分离箱(5)底部后伸至其下方，所述挡板(2)设置于第一废料出料斗(9)顶部一侧，所述分离箱(5)的内侧固定连接有集气盒(6)，所述集气盒(6)的一侧固定连接有与其内部连通的第一管道(8)，所述集气盒(6)的另一侧等距离固定连接有若干个与其内部连通的吹气管(7)，所述分离箱(5)底部固定连接有鼓风机(10)，所述第一管道(8)的一端贯穿于分离箱(5)底部后与鼓风机(10)的出气端连通，所述吹气管(7)的一端贯穿于挡板(2)且位于导流板(4)的下方，所述分离箱(5)顶部贯穿固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)与导流板(4)对应设置，所述分离箱(5)的内侧顶部固定连接有第二管道(23)，所述第二管道(23)的底部由左至右等距离固定连接有若干个与其内部连通的吸尘罩(1)，所述分离箱(5)的一侧固定连接有吸尘器(20)，所述第二管道(23)的一端贯穿于分离箱(5)的一侧伸出至外部后与吸尘器(20)的进口端连通。

2.根据权利要求1所述的紫苏子加工用废弃物回收装置，其特征在于：所述底板(15)顶部对称固定连接有两个电动缸(14)，两个所述电动缸(14)的伸缩端共同固定连接有支撑横板(17)，所述支撑横板(17)顶部设置有两个分别与第一废料出料斗(9)和第二废料出料斗(21)底端对应设置的废料回收箱(18)，所述废料回收箱(18)的顶部均固定连接有与其内部连通的连接竖管(19)，其中一个所述连接竖管(19)套设于第一废料出料斗(9)的底端外侧，其中另一个所述连接竖管(19)套设于第二废料出料斗(21)的底端外侧，所述电动缸(14)通过导线与开关(12)电性连接。

3.根据权利要求2所述的紫苏子加工用废弃物回收装置，其特征在于：两个所述废料回收箱(18)底部均开设有定位凹槽(24)，所述支撑横板(17)顶部固定连接有与定位凹槽(24)对应设置且相适配的定位凸块(25)，所述定位凸块(25)插入至对应的定位凹槽(24)内。

4.根据权利要求1所述的紫苏子加工用废弃物回收装置，其特征在于：所述底板(15)底部对称固定安装有四个行走轮(16)。

5.根据权利要求1所述的紫苏子加工用废弃物回收装置，其特征在于：所述开关(12)固定连接于底板(15)顶部，所述底板(15)顶部固定连接有蓄电池(13)，所述鼓风机(10)和吸尘器(20)均通过导线与开关(12)电性连接，所述开关(12)通过导线与蓄电池(13)电性连接。

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