CN109666101A - 一种邻菲罗啉改性淀粉螯合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种邻菲罗啉改性淀粉螯合剂的制备方法,包括如下步骤:将淀粉浸泡在苯乙烯的醇溶液中,使淀粉充分溶胀,然后通入惰性气体除氧,利用60Coγ预辐照诱导苯乙烯接枝到淀粉的表面,吸收剂量为20‑50Gy,反应结束后洗涤干燥得苯乙烯接枝淀粉;将其与氯化铝分散于二氯甲烷中充分反应,反应结束后洗涤干燥;将产物加入四氢呋喃中,然后依次加入氨基邻菲罗啉和碳酸氢钠反应,反应结束后洗涤干燥,得所述邻菲罗啉改性淀粉螯合剂。本发明利用60Coγ辐射诱导苯乙烯接枝到淀粉的表面,然后再进行乙酰化和胺化,制备出一种新型邻菲罗啉改性淀粉螯合剂,该产品具有复杂和多孔的表面纹理,对铁离子、镍离子、铜离子等具有较强的螯合能力。
Description
技术领域
本发明涉及工业废水处理领域,具体涉及一种邻菲罗啉改性淀粉螯合剂及其制备方法。
背景技术
邻菲罗啉是一类稳定的π电子供体,能与金属离子以反馈二键的形式结合,形成状态稳定的螯合物。其结构是一个三环共轭的平面刚性结构,能增强芳香环上的N电子云密度,高密度的电子云有利于电子在原子间的传递。邻菲罗啉是一个双齿杂环化中的两个N能较容易地占据金属离子的空轨道,实现与金属的配位。
淀粉是世界上是最丰富的天然多糖材料,分子量50000~2500000。具有无毒、来源广泛、价格低廉和可生物降解等优点。由于其价格便宜,且密度低,具有好的加工灵活性,更重要的是其亲水性和广泛的化学修饰能力,非常适合制备造废水的金属离子吸附剂。天然淀粉是葡萄糖的高聚体,其分子结构中含有大量的羟基和糖苷键,可通过物理、化学和生物的方法改性得到不同的改性淀粉。目前尚无用邻菲罗啉制备改性淀粉螯合剂的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种邻菲罗啉改性淀粉螯合剂的制备方法,以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明是通过如下的技术方案实现的:
一种邻菲罗啉改性淀粉螯合剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,将淀粉浸泡在苯乙烯的醇溶液中,使淀粉充分溶胀,然后通入惰性气体除氧,利用60Coγ预辐照诱导苯乙烯接枝到淀粉的表面,吸收剂量为20-50Gy,反应结束后用有机溶剂洗去未反应的单体,干燥后得到苯乙烯接枝淀粉;
步骤二,将所述苯乙烯接枝淀粉与氯化铝分散于二氯甲烷中充分反应,反应结束后洗涤干燥;
步骤三,将步骤二的产物加入四氢呋喃中,然后依次加入氨基邻菲罗啉和碳酸氢钠反应,反应结束后洗涤干燥,得所述邻菲罗啉改性淀粉螯合剂。
作为优选的技术方案,各组分的质量含量如下:
苯乙烯接枝淀粉 10份、
氯化铝 10-15份、
氨基邻菲罗啉 30-40份、
碳酸氢钠 3-5份。
作为优选的技术方案,所用淀粉为木薯淀粉,200目过筛率大于95%。
作为优选的技术方案,所述醇为甲醇。
作为优选的技术方案,所述苯乙烯的醇溶液中苯乙烯的浓度为3-5mol/L。
作为优选的技术方案,为使淀粉充分溶胀,步骤一中淀粉的浸泡时间不低于24小时。
作为优选的技术方案,所述惰性气体为氮气。
作为优选的技术方案,所述有机溶剂为甲苯。
作为优选的技术方案,步骤二的反应时间为6-8小时。
作为优选的技术方案,步骤二中反应后分别采用四氢呋喃和水进行洗涤。
作为优选的技术方案,步骤三是在70-80℃下反应2-3小时,然后产物用蒸馏水洗涤。
作为优选的技术方案,还包括如下步骤:
步骤四,将步骤三的产物在盐酸中充分浸泡,然后取出,洗涤干燥。
本发明利用60Coγ辐射诱导苯乙烯接枝到淀粉的表面,然后再进行乙酰化和胺化,制备出一种新型的改性淀粉螯合剂。所得的金属离子螯合剂具有复杂和多孔的表面纹理,对铁离子、镍离子、铜离子等具有较强的螯合能力,在水处理等领域具有应用价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述,但并不限制本发明。
实施例1
1.首先,将淀粉浸泡在苯乙烯与甲醇的混合液中苯乙烯的浓度为4mol/L,浸泡24小时,使得淀粉充分溶胀,然后在氮气环境中,将氧气反复脱除。利用60Coγ预辐照诱导苯乙烯接枝到淀粉的表吸收剂量为40Gy,用甲苯洗去未反应的单体,在50℃下干燥24小时,备用。
2.然后,去上述产物10.0g与氯化铝13g,分散在100ml的二氯甲烷中,在搅拌条件下反应7小时,然后将产物分别用四氢呋喃和去离子水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
3.将上述产物加入到100ml的四氢呋喃中,加入35g氨基邻菲罗啉,以及3-5g碳酸氢钠,在70℃下反应2小时,然后产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
4.最后,将得到产物在1mol/L的盐酸中浸泡24小时,产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
实施例2
1.首先,将淀粉浸泡在苯乙烯与甲醇的混合液中苯乙烯的浓度为3mol/L,浸泡24小时,使得淀粉充分溶胀,然后在氮气环境中,将氧气反复脱除。利用60Coγ预辐照诱导苯乙烯接枝到淀粉的表吸收剂量为25Gy,用甲苯洗去未反应的单体,在50℃下干燥24小时,备用。
2.然后,去上述产物10.0g与氯化铝10g,分散在100ml的二氯甲烷中,在搅拌条件下反应7小时,然后将产物分别用四氢呋喃和去离子水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
3.将上述产物加入到100ml的四氢呋喃中,加入30g氨基邻菲罗啉,以及3-5g碳酸氢钠,在70℃下反应2小时,然后产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
4.最后,将得到产物在1mol/L的盐酸中浸泡24小时,产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
实施例3
1.首先,将淀粉浸泡在苯乙烯与甲醇的混合液中苯乙烯的浓度为5mol/L,浸泡24小时,使得淀粉充分溶胀,然后在氮气环境中,将氧气反复脱除。利用60Coγ预辐照诱导苯乙烯接枝到淀粉的表吸收剂量为50Gy,用甲苯洗去未反应的单体,在50℃下干燥24小时,备用。
2.然后,去上述产物10.0g与氯化铝14g,分散在100ml的二氯甲烷中,在搅拌条件下反应7小时,然后将产物分别用四氢呋喃和去离子水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
3.将上述产物加入到100ml的四氢呋喃中,加入40g氨基邻菲罗啉,以及3-5g碳酸氢钠,在70℃下反应2小时,然后产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
4.最后,将得到产物在1mol/L的盐酸中浸泡24小时,产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
实施例4
1.首先,将淀粉浸泡在苯乙烯与甲醇的混合液中苯乙烯的浓度为4mol/L,浸泡24小时,使得淀粉充分溶胀,然后在氮气环境中,将氧气反复脱除。利用60Coγ预辐照诱导苯乙烯接枝到淀粉的表吸收剂量为30Gy,用甲苯洗去未反应的单体,在50℃下干燥24小时,备用。
2.然后,去上述产物10.0g与氯化铝10g,分散在100ml的二氯甲烷中,在搅拌条件下反应7小时,然后将产物分别用四氢呋喃和去离子水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
3.将上述产物加入到100ml的四氢呋喃中,加入40g氨基邻菲罗啉,以及3-5g碳酸氢钠,在70℃下反应2小时,然后产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
4.最后,将得到产物在1mol/L的盐酸中浸泡24小时,产物用蒸馏水洗涤干净,在50℃下干燥24小时。
对比例
以改性羧甲基淀粉螯合剂为对比样。配置质量浓度为0.03%的Fe3+溶液、0.002%的Cu2+溶液、0.006%的Ni2+离子溶液,固定金属离子/螯合剂质量比为0.05,加入螯合剂,放置摇床恒温振荡,一段时间后将其取出,离心分离,得到上层清液,测定上清液中的离子浓度,计算络合金属离子含量。具体结果如表1:
表1
从表中可以看出,本发明的金属离子吸附效果明显优于对比例。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种邻菲罗啉改性淀粉螯合剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将淀粉浸泡在苯乙烯的醇溶液中,使淀粉充分溶胀,然后通入惰性气体除氧,利用60Coγ预辐照诱导苯乙烯接枝到淀粉的表面,吸收剂量为20-50Gy,反应结束后用有机溶剂洗去未反应的单体,干燥后得到苯乙烯接枝淀粉;
步骤二,将所述苯乙烯接枝淀粉与氯化铝分散于二氯甲烷中充分反应,反应结束后洗涤干燥;
步骤三,将步骤二的产物加入四氢呋喃中,然后依次加入氨基邻菲罗啉和碳酸氢钠反应,反应结束后洗涤干燥,得所述邻菲罗啉改性淀粉螯合剂。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,各组分的质量含量如下:
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述淀粉为木薯淀粉,其200目过筛率大于95%。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述苯乙烯的醇溶液中苯乙烯的浓度为3-5mol/L,所述醇为甲醇。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤一中淀粉的浸泡时间不低于24小时,所述惰性气体为氮气,所述有机溶剂为甲苯。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二的反应时间为6-8小时。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二中反应后分别采用四氢呋喃和水进行洗涤。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤三是在70-80℃下反应2-3小时,然后产物用蒸馏水洗涤。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括如下步骤:
步骤四,将步骤三的产物在盐酸中充分浸泡,然后取出,洗涤干燥。
10.如权利要求1-9任一项所述方法制备的邻菲罗啉改性淀粉螯合剂。
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