CN109665290A - 一种产品翻转方法及其翻转导向板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种产品翻转方法及其翻转导向板装置，包括固定座，固定座呈L型结构设置，L型的固定座的横板上开设有一凹口，在凹口内设置有底板，底板的一端通过转轴设置在凹口的一侧上，凹槽的另一侧上设置有翻转电机，位于外侧设置，所述翻转电机的转轴上设置有联轴器，联轴器穿过凹口的另一侧与底板的另一端相连，底板的中央处开设有若干导向框，在底板的中央处还设置有金属托盘，金属托盘开设有与导向框相同结构的开口，底板上设置有夹紧气缸，为中央的上下两侧设置，底板上还设置有肘夹，位于夹紧气缸的两侧设置，且与夹紧气缸相驱动连接，通过夹紧气缸使肘夹与金属托盘相碰接固定。本发明能实现在翻转时不会对产品造成损伤，提高产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种产品翻转方法及其翻转导向板装置。
背景技术
产品由于需要翻转才能进行下一阶段，一般采用人工的方式进行翻转，该工作效率，且容易出错，并且还增加了成本。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的翻转导向板装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种产品翻转方法及其翻转导向板装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种产品翻转方法，其采用以下步骤：首先将产品放置在导向框内，并通过导向块进行确认产品的位置，接着，通过金属托盘将导向框内的产品进行压住，之后，通过夹紧气缸驱动肘夹对金属托盘进行驱动，使肘夹与金属托盘相碰接固定；随后，翻转电机启动，并使底座翻转，带动导向框上的产品一起翻转；最后，通过反射传感器和对射传感器来确认底座是否处于平稳状态，确认平稳后，将导向框内的产品进入下一工序。
一种翻转导向板装置，包括固定座，所述固定座呈L型结构设置，L型的所述固定座的横板上开设有一凹口，在所述凹口内设置有底板，所述底板的一端通过转轴设置在凹口的一侧上，所述凹槽的另一侧上设置有翻转电机，位于外侧设置，所述翻转电机的转轴上设置有联轴器，联轴器穿过凹口的另一侧与底板的另一端相连，使翻转电机与底板相驱动连接，所述底板的中央处开设有若干导向框，相等距间隔设置，在底板的中央处还设置有金属托盘，所述金属托盘开设有与导向框相同结构的开口，且所述金属托盘将底板中央处上所有的导向框都覆盖设置，所述底板上设置有夹紧气缸，为中央的上下两侧设置，所述底板上还设置有肘夹，位于夹紧气缸的两侧设置，且与夹紧气缸相驱动连接，通过夹紧气缸使肘夹与金属托盘相碰接固定。
优选的，所述导向框设有2排，相平行设置。
优选的，所述导向框内设置有导向块，在导向框的四边各设有一块，与产品单元相配合设置。
优选的，所述底板上还设置有对射传感器，位于底板中央的左右两侧设置。
优选的，所述底板上设置有反射传感器，位于对射传感器之间。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明通过金属托盘、导向框将产品压住，保护产品在翻转时不会受损伤，确保产品的质量，同时也能提高其工作效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的A的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1、图2所示，一种翻转导向板装置，包括固定座1，所述固定座1呈L型结构设置，L型的所述固定座1的横板上开设有一凹口，在所凹口内设置有底板2，所述底板2的一端通过转轴设置在凹口的一侧上，所述凹槽的另一侧上设置有翻转电机3，位于外侧设置，所述翻转电机3的转轴上设置有联轴器，联轴器穿过凹口的另一侧与底板2的另一端相连，使翻转电机3与底板2相驱动连接，所述底板1的中央处开设有若干导向框4，相等距间隔设置，在底板2的中央处还设置有金属托盘6，所述金属托盘6开设有与导向框相同结构的开口，且所述金属托盘6将底板2中央处上所有的导向框都覆盖设置，所述底板2上设置有夹紧气缸7，为中央的上下两侧设置，所述底板2上还设置有肘夹8，位于夹紧气缸7的两侧设置，且与夹紧气缸7相驱动连接，通过夹紧气缸7使肘夹8与金属托盘6相碰接固定。本发明的所述导向框设有2排，相平行设置，实现若干的产品同时的翻转，提高工作效率。
本发明的所述导向框内设置有导向块，在导向框的四边各设有一块，与产品单元相配合设置，让产品可以进行定位，确保其安装的精确性。
本发明的所述底板上还设置有对射传感器，位于底板中央的左右两侧设置，所述底板上设置有反射传感器，位于对射传感器之间，确保翻转后的稳定性。
本发明的工作原理如下：
具体工作时，首先将产品放置在导向框内，并通过导向块进行确认产品的位置，接着通过金属托盘将导向框内的产品进行压住，接着通过夹紧气缸驱动肘夹对金属托盘进行驱动，使肘夹与金属托盘相碰接固定，最后，翻转电机启动，并使底座翻转，带动导向框上的产品一起翻转，通过反射传感器和对射传感器来确认底座是否处于平稳状态，确认平稳后，将导向框内的产品进入下一工序。
本发明通过金属托盘、导向框将产品压住，保护产品在翻转时不会受损伤，确保产品的质量，同时也能提高其工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种产品翻转方法，其特征在于采用以下步骤：
首先将产品放置在导向框内，并通过导向块进行确认产品的位置；
接着，通过金属托盘将导向框内的产品进行压住；
之后，通过夹紧气缸驱动肘夹对金属托盘进行驱动，使肘夹与金属托盘相碰接固定；
随后，翻转电机启动，并使底座翻转，带动导向框上的产品一起翻转；
最后，通过反射传感器和对射传感器来确认底座是否处于平稳状态，确认平稳后，将导向框内的产品进入下一工序。
2.一种翻转导向板装置，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)呈L型结构设置，L型的所述固定座(1)的横板上开设有一凹口，在所述凹口内设置有底板(2)，所述底板(2)的一端通过转轴设置在凹口的一侧上，所述凹槽的另一侧上设置有翻转电机(3)，位于外侧设置，所述翻转电机(3)的转轴上设置有联轴器，联轴器穿过凹口的另一侧与底板(2)的另一端相连，使翻转电机(3)与底板(2)相驱动连接，所述底板(1)的中央处开设有若干导向框(4)，相等距间隔设置，在底板(2)的中央处还设置有金属托盘(6)，所述金属托盘(6)开设有与导向框相同结构的开口，且所述金属托盘(6)将底板(2)中央处上所有的导向框都覆盖设置，所述底板(2)上设置有夹紧气缸(7)，为中央的上下两侧设置，所述底板(2)上还设置有肘夹(8)，位于夹紧气缸(7)的两侧设置，且与夹紧气缸(7)相驱动连接，通过夹紧气缸(7)使肘夹(8)与金属托盘(6)相碰接固定。
3.根据权利要求1所述的一种翻转导向板装置，其特征在于：所述导向框(4)设有2排，相平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种翻转导向板装置，其特征在于：所述导向框(4)内设置有导向块(5)，在导向框的四边各设有一块，与产品单元相配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种翻转导向板装置，其特征在于：所述底板(2)上还设置有对射传感器(9)，位于底板中央的左右两侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种翻转导向板装置，其特征在于：所述底板(2)上设置有反射传感器(10)，位于对射传感器(9)之间。
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