CN109664169B - 一种用于桌椅表面抛光的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于桌椅表面抛光装置，包括操作平台、水平调节槽和平行轨道，待打磨的桌椅部件通过固定夹具固定在放置槽上，测距传感器检测平行轨道距待抛光部件的距离，控制系统控制移动电机带动水平移动块在水平调节槽上移动，使得平行轨道移动至待抛光部件位置处；通过控制系统控制牵引电机带动纵向移动块在平行轨道上移动，平面打磨轮同时对待抛光部件的两端面进行打磨，同时直角打磨刀片打磨直角连接部分，提高抛光效果；压力传感器检测待抛光部件对固定夹具的压力，控制系统控制电动伸缩杆高度，确保待抛光部件上端面与直角打磨刀片的水平面相接触。

Description

一种用于桌椅表面抛光的装置
技术领域
本发明涉及桌椅加工技术领域，具体为一种用于桌椅表面抛光装置。
背景技术
表面抛光是利用机械、化学或电化学作用，在抛光机或砂带磨床进行的光整合加工方法。加工时，抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上，利用剧烈摩擦，产生高温，使加工面上形成极薄溶流层，即可填平加工面上的微观凹凸不平，获得光亮的镜面。表面抛光适于镀层表面修饰。利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。现有的抛光设备大多针对于表面弧度较小的物品，但是桌椅的零部件各组成部件一般为四面体结构，具有直角弧度，打磨过程中容易破坏直角边的平整性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于桌椅表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于桌椅表面抛光装置，包括操作平台1、水平调节槽3和平行轨道5，
所述操作平台1中间位置设置有放置槽2，放置槽2两侧设置有水平调节槽3，水平调节槽3上安装水平移动块4，水平移动块4上方安装平行轨道5；所述水平移动块4上安装移动电机6，移动电机6连接至控制系统7；所述平行轨道5上安装纵向移动块8，纵向移动块8上安装水平连接杆9，水平连接杆9前端设置有旋转转接座19，旋转转接座19上安装平面打磨轮10；所述纵向移动块8上安装牵引电机13，牵引电机13连接至控制系统7；；
所述连接杆9上安装垂直连接杆11，垂直连接杆11顶端安装直角打磨刀片12；所述直角打磨刀片12内部设置有中空槽21，中空槽21内安装加热芯管22，加热芯管22一侧设置有导热片23，导热片23紧贴直角打磨刀片12打磨面设置；所述加热芯管22连接至调温器24，调温器24连接至控制系统7；
所述放置槽2一端设置有固定夹具15，固定夹具15上安装电磁控制阀25，电磁控制阀25连接至控制系统7；所述固定夹具15底端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16安装在操作平台1上，电动伸缩杆16连接至控制系统7；所述固定夹具15上安装压力传感器17，压力传感器17连接至控制系统7；所述放置槽2两侧设置有集尘槽26，集尘槽26外侧边缘处设置有承接侧板27，集尘槽27内侧设置有通风孔槽28，通风孔槽28末端设置有抽吸风机29，抽吸风机29连接至控制系统7。
优选的，两侧所述水平调节槽3位于同一水平线上，放置槽2两端均设置也有水平调节槽3。
优选的，所述放置槽2两侧均设置有平行轨道5，两平行轨道5互相平行且轨道面相对应。
优选的，所述平行轨道5上安装测距传感器18，测距传感器17连接至控制系统7。
优选的，所述直角打磨刀片12为L型刀片，直角打磨刀片12的垂直面与平面打磨轮10齐平。
优选的，所述平行轨道5的轨道面两端设置有弹性限位胶条，弹性限位胶条之间设置有容纳纵向移动块8通过的行走空间。
优选的，所述旋转转接座19一侧设置有旋转电机20，旋转电机20连接至控制系统7。
优选的，所述纵向移动块8上安装位移传感器14，位移传感器14连接至控制系统7。
优选的，两侧所述承接槽板27与集尘槽26形成漏斗状结构，承接槽板27与水平方向夹角为30°
与现有技术相比，本发明的有益效果是：待打磨的桌椅部件通过固定夹具固定在放置槽上，测距传感器检测平行轨道距待抛光部件的距离，控制系统控制移动电机带动水平移动块在水平调节槽上移动，使得平行轨道移动至待抛光部件位置处；通过控制系统控制牵引电机带动纵向移动块在平行轨道上移动，平面打磨轮同时对待抛光部件的两端面进行打磨，同时直角打磨刀片打磨直角连接部分，提高抛光效果；压力传感器检测待抛光部件对固定夹具的压力，控制系统控制电动伸缩杆高度，确保待抛光部件上端面与直角打磨刀片的水平面相接触；本发明结构简单，可操作性强，能够一次性打磨两个端面，抛光效果好，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的控制系统示意图。
图中：1、操作平台；2、放置槽；3、水平调节槽；4、水平移动块；5、平行轨道；6、移动电机；7、控制系统；8、纵向移动块；9、水平连接杆；10、平面打磨轮；11、垂直连接杆；12、直角打磨刀片；13、牵引电机；14、位移传感器；15、固定夹具；16、电动伸缩杆；17、压力传感器；18、测距传感器；19、旋转转接座；20、旋转电机；21、中空槽；22、加热芯管；23、导热片；24、调温器；25、电磁控制阀；26、集尘槽；27、承接侧板；28、通风孔槽；29、抽吸风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于桌椅表面抛光装置，包括操作平台1、水平调节槽3和平行轨道5，
所述操作平台1中间位置设置有放置槽2，放置槽2两侧设置有水平调节槽3，水平调节槽3上安装水平移动块4，水平移动块4上方安装平行轨道5；所述水平移动块4上安装移动电机6，移动电机6连接至控制系统7；所述平行轨道5上安装纵向移动块8，纵向移动块8上安装水平连接杆9，水平连接杆9前端设置有旋转转接座19，旋转转接座19上安装平面打磨轮10；所述纵向移动块8上安装牵引电机13，牵引电机13连接至控制系统7；；
所述连接杆9上安装垂直连接杆11，垂直连接杆11顶端安装直角打磨刀片12；所述直角打磨刀片12内部设置有中空槽21，中空槽21内安装加热芯管22，加热芯管22一侧设置有导热片23，导热片23紧贴直角打磨刀片12打磨面设置；所述加热芯管22连接至调温器24，调温器24连接至控制系统7；
所述放置槽2一端设置有固定夹具15，固定夹具15上安装电磁控制阀25，电磁控制阀25连接至控制系统7；所述固定夹具15底端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16安装在操作平台1上，电动伸缩杆16连接至控制系统7；所述固定夹具15上安装压力传感器17，压力传感器17连接至控制系统7；所述放置槽2两侧设置有集尘槽26，集尘槽26外侧边缘处设置有承接侧板27，集尘槽26内侧设置有通风孔槽28，通风孔槽28末端设置有抽吸风机29，抽吸风机29连接至控制系统7。
进一步的，两侧所述水平调节槽3位于同一水平线上，放置槽2两端均设置也有水平调节槽3。
进一步的，所述放置槽2两侧均设置有平行轨道5，两平行轨道5互相平行且轨道面相对应。
进一步的，所述平行轨道5上安装测距传感器18，测距传感器17连接至控制系统7。
进一步的，所述直角打磨刀片12为L型刀片，直角打磨刀片12的垂直面与平面打磨轮10齐平。
进一步的，所述平行轨道5的轨道面两端设置有弹性限位胶条，弹性限位胶条之间设置有容纳纵向移动块8通过的行走空间。
进一步的，所述旋转转接座19一侧设置有旋转电机20，旋转电机20连接至控制系统7。
进一步的，所述纵向移动块8上安装位移传感器14，位移传感器14连接至控制系统7。
进一步的，两侧所述承接槽板27与集尘槽26形成漏斗状结构，承接槽板27与水平方向夹角为30°。
工作原理：所述操作平台1中间位置设置有放置槽2，放置槽2两侧设置有水平调节槽3，水平调节槽3上安装水平移动块4，水平移动块4上方安装平行轨道5；所述水平移动块4上安装移动电机6，移动电机6连接至控制系统7；待打磨的桌椅部件通过固定夹具15固定在放置槽2上，测距传感器18检测平行轨道5距待抛光部件的距离，控制系统7控制移动电机6带动水平移动块4在水平调节槽3上移动，使得平行轨道5移动至待抛光部件位置处；所述平行轨道5上安装纵向移动块8，纵向移动块8上安装水平连接杆9，水平连接杆9前端设置有旋转转接座19，旋转转接座19上安装平面打磨轮10；所述纵向移动块8上安装牵引电机13，牵引电机13连接至控制系统7；所述纵向移动块8上安装位移传感器14，位移传感器14连接至控制系统7；通过控制系统7控制牵引电机13带动纵向移动块8在平行轨道5上移动，旋转转接座19带动平面打磨轮10同时对待抛光部件的两端面进行打磨；
所述连接杆9上安装垂直连接杆11，垂直连接杆11顶端安装直角打磨刀片12；所述直角打磨刀片12内部设置有中空槽21，中空槽21内安装加热芯管22，加热芯管22一侧设置有导热片23，导热片23紧贴直角打磨刀片12打磨面设置；所述加热芯管22连接至调温器24，调温器24连接至控制系统7；直角打磨刀片12为L型刀片，直角打磨刀片12打磨直角连接部分，加热芯管22发热，导热片23将温度传递至直角打磨刀片12打磨面上，通过温度控制提高抛光效果，
所述放置槽2一端设置有固定夹具15，固定夹具15上安装电磁控制阀25，电磁控制阀25连接至控制系统7；所述固定夹具15底端设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16安装在操作平台1上，电动伸缩杆16连接至控制系统7；所述固定夹具15上安装压力传感器17，压力传感器17连接至控制系统7；压力传感器17检测待抛光部件对固定夹具15的压力，控制系统7控制电动伸缩杆16高度，确保待抛光部件上端面与直角打磨刀片12的水平面相接触；所述放置槽2两侧设置有集尘槽26，集尘槽26外侧边缘处设置有承接侧板27，集尘槽26内侧设置有通风孔槽28，通风孔槽28末端设置有抽吸风机29，抽吸风机29连接至控制系统7，抛光打磨后形成的灰尘碎屑沿着承接侧板27进入集尘槽26，通过通风孔槽28被抽吸风机29抽吸干净，防止抛光过程粉尘飞散，影响抛光效果。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：包括操作平台(1)、水平调节槽(3)和平行轨道(5)，所述操作平台(1)中间位置设置有放置槽(2)，放置槽(2)两侧设置有水平调节槽(3)，水平调节槽(3)上安装水平移动块(4)，水平移动块(4)上方安装平行轨道(5)；所述水平移动块(4)上安装移动电机(6)，移动电机(6)连接至控制系统(7)；所述平行轨道(5)上安装纵向移动块(8)，纵向移动块(8)上安装水平连接杆(9)，水平连接杆(9)前端设置有旋转转接座(19)，旋转转接座(19)上安装平面打磨轮(10)；所述纵向移动块(8)上安装牵引电机(13)，牵引电机(13)连接至控制系统(7)；
所述水平连接杆(9)上安装垂直连接杆(11)，垂直连接杆(11)顶端安装直角打磨刀片(12)；所述直角打磨刀片(12)内部设置有中空槽(21)，中空槽(21)内安装加热芯管(22)，加热芯管(22)一侧设置有导热片(23)，导热片(23)紧贴直角打磨刀片(12)打磨面设置；所述加热芯管(22)连接至调温器(24)，调温器(24)连接至控制系统(7)；
所述放置槽(2)一端设置有固定夹具(15)，固定夹具(15)上安装电磁控制阀(25)，电磁控制阀(25)连接至控制系统(7)；所述固定夹具(15)底端设置有电动伸缩杆(16)，电动伸缩杆(16)安装在操作平台(1)上，电动伸缩杆(16)连接至控制系统(7)；所述固定夹具(15)上安装压力传感器(17)，压力传感器(17)连接至控制系统(7)；所述放置槽(2)两侧设置有集尘槽(26)，集尘槽(26)外侧边缘处设置有承接侧板(27)，集尘槽(26)内侧设置有通风孔槽(28)，通风孔槽(28)末端设置有抽吸风机(29)，抽吸风机(29)连接至控制系统(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：两侧所述水平调节槽(3)位于同一水平线上，放置槽(2)两端均设置有水平调节槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：所述放置槽(2)两侧均设置有平行轨道(5)，两平行轨道(5)互相平行且轨道面相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：所述平行轨道(5)上安装测距传感器(18)，测距传感器(18)连接至控制系统(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：所述直角打磨刀片(12)为L型刀片，直角打磨刀片(12)的垂直面与平面打磨轮(10)齐平。
6.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：所述平行轨道(5)的轨道面两端设置有弹性限位胶条，弹性限位胶条之间设置有容纳纵向移动块(8)通过的行走空间。
7.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：所述旋转转接座(19)一侧设置有旋转电机(20)，旋转电机(20)连接至控制系统(7)。
8.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：所述纵向移动块(8)上安装位移传感器(14)，位移传感器(14)连接至控制系统(7)。
9.根据权利要求1所述的一种用于桌椅表面抛光装置，其特征在于：两侧所述承接侧板(27)与集尘槽(26)形成漏斗状结构，承接侧板(27)与水平方向夹角为30°。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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