CN109654821A - 一种干燥装置及干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于干燥处理技术领域，公开了一种干燥装置及干燥方法。其中，干燥装置包括吹气管路、加热器、检测管路、湿度传感器和控制器。吹气管路的一端为进气口，另一端为吹气口，加热器设置于吹气管路上，检测管路的一端为回气口，另一端排污口，湿度传感器设置于检测管路上，控制器连接于加热器和湿度传感器，控制器具有手动模式和自动模式，在自动模式下，湿度传感器检测到内腔出口排出气体的湿度值低于第一设定值时，控制器控制干燥装置停机。其中，干燥方法使用上述干燥装置。本发明中，吹气管路中加热器的设置，有效地提高了干燥装置的干燥效率，在此基础上，湿度传感器和控制器相配合的设置，能够准确地控制待干燥产品的干燥程度。

Description

一种干燥装置及干燥方法

技术领域

本发明涉及干燥处理技术领域，尤其涉及一种干燥装置及干燥方法。

背景技术

经过通水试验的产品在出厂前需要对其内腔进行干燥处理，通过现有的操作方法对其干燥时，通常使用普通气源对其水腔进行吹气干燥，在干燥过程中，需要操作人员在待干燥产品的出气口处感受吹出气体的湿度，以控制干燥进程。

现有的操作方法中，由于气体没有被加热，常温气体干燥效率过低，干燥过程耗时较长，并且干燥的时间需要靠操作人员凭经验和肢体感受控制，无法准确控制干燥程度，能耗较高或干燥不彻底，易对操作人员的身体造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干燥装置及干燥方法，干燥效率高，并且能够准确地控制待干燥产品的干燥程度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种干燥装置，包括：

吹气管路，一端为进气口，另一端为吹气口，所述进气口用于连通气源，所述吹气口用于连通待干燥产品的内腔入口；

加热器，设置于所述吹气管路上，用于加热所述吹气管路内吹送的气体；

检测管路，一端为回气口，另一端排污口，所述回气口用于连通所述产品的内腔出口；

湿度传感器，设置于所述检测管路上，用于检测所述内腔出口排出的气体的湿度；

控制器，连接于所述加热器和所述湿度传感器，所述控制器具有手动模式和自动模式，在所述自动模式下，所述湿度传感器检测到所述内腔出口排出气体的湿度值低于第一设定值时，所述控制器控制所述干燥装置停机。

作为优选，还包括温度传感器，所述温度传感器连接于所述控制器，设置于所述吹气管路上，位于所述加热器和所述吹气口之间；

在所述自动模式下，所述温度传感器检测到所述吹气管路内吹送气体的温度高于第二设定值时，所述控制器控制所述加热器停机。

作为优选，还包括控制阀，所述控制阀连接于所述控制器，设置于所述吹气管路上，位于所述加热器和所述进气口之间。

作为优选，还包括箱体，所述吹气管路、所述加热器、所述检测管路、所述湿度传感器、所述控制器、所述温度传感器和所述控制阀均设置于所述箱体上。

作为优选，所述箱体上设置有：

模式切换控制端，连接于所述控制器，能够调节所述控制器在所述手动模式和所述自动模式之间切换；

手动加热控制端，连接于所述控制器，在所述手动模式下能够通过所述控制器控制所述加热器的启停；

手动吹气控制端，连接于所述控制器，在所述手动模式下能够通过所述控制器控制所述控制阀动作；

急停控制端，连接于所述控制器，能够通过所述控制器控制所述干燥装置停机。

作为优选，所述箱体上还设置有温湿度控制表，连接于所述控制器，能够调节所述第一设定值和所述第二设定值，并能够显示所述吹气管路内即时的温度值和所述检测管路内即时的湿度值。

作为优选，所述箱体底部设置有移动轮。

作为优选，所述箱体顶部设置有推柄。

作为优选，还包括气体过滤器，所述气体过滤器设置于所述吹气管路上，位于所述加热器和所述进气口之间。

一种干燥方法，使用上述的干燥装置，包括如下步骤：

关闭加热器，吹气作业第一设定时长；

开启加热器，吹气作业第二设定时长；

检测待干燥产品的内腔出口排出的气体的湿度；

若湿度值不低于第一设定值，则继续开启加热器，并吹气作业第二设定时长；

若湿度值低于第一设定值，则干燥作业结束。

本发明的有益效果：

吹气管路中加热器的设置，有效地提高了干燥装置的干燥效率，在此基础上，温度传感器的设置，使得操作人员可以根据实时检测到的湿度值控制待干燥产品的干燥程度，并且，湿度传感器和控制器相配合的设置，通过在干燥作业中，检测待干燥产品内腔出口排出气体的湿度值，准确地控制待干燥产品的干燥程度，避免了人工操作所带来的不确定性和危险，进一步提高了干燥作业的效率。

附图说明

图1是本发明实施例所述的干燥装置的正视图；

图2是本发明实施例所述的干燥装置的后视图；

图3是本发明实施例所述的干燥装置的左视图；

图4是本发明实施例所述的干燥装置的俯视图；

图5是本发明实施例所述的干燥装置的剖视图。

图中：

1、吹气管路；11、进气口；12、吹气口；

2、加热器；

3、检测管路；31、回气口；32、排污口；

4、湿度传感器；

5、控制器；

6、温度传感器；

7、控制阀；

8、箱体；81、模式切换控制端；82、手动加热控制端；83、手动吹气控制端；84、急停控制端；85、温湿度控制表；86、移动轮；87、推柄；

9、气体过滤器。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-图5所示，本发明提供了一种干燥装置，包括吹气管路1、加热器2、检测管路3、湿度传感器4和控制器5。其中，吹气管路1的一端为进气口11，另一端为吹气口12，进气口11用于连通气源，吹气口12用于连通待干燥产品的内腔入口，加热器2设置于吹气管路1上，用于加热吹气管路1内吹送的气体，检测管路3的一端为回气口31，另一端排污口32，回气口31用于连通产品的内腔出口，排污口32用于排除污水，湿度传感器4设置于检测管路3上，用于检测内腔出口排出的气体的湿度，控制器5连接于加热器2和湿度传感器4，控制器5具有手动模式和自动模式，在自动模式下，湿度传感器4检测到内腔出口排出气体的湿度值低于第一设定值时，控制器5控制干燥装置停机。第一设定值具体为55％。

本发明的干燥装置中，吹气管路1中加热器2的设置，有效地提高了干燥装置的干燥效率，在此基础上，湿度传感器4和控制器5相配合的设置，通过在干燥作业中，检测待干燥产品内腔出口排出气体的湿度值，准确地控制待干燥产品的干燥程度，避免了人工操作所带来的不确定性和危险，进一步提高了干燥作业的效率。

在本实施例中，干燥装置还包括温度传感器6，温度传感器6连接于控制器5，设置于吹气管路1上，位于加热器2和吹气口12之间，在自动模式下，温度传感器6检测到吹气管路1内吹送气体的温度高于第二设定值时，控制器5控制加热器2停机。上述设置，有效地避免了吹气管路1内吹送气体的温度过高而对待干燥产品造成损坏。第二设定值具体为40℃。

在本实施例中，干燥装置还包括控制阀7，控制阀7连接于控制器5，设置于吹气管路1上，位于加热器2和进气口11之间。上述设置，使得进气口11可以常连气源，控制器5通过控制阀7控制吹气管路1的通断。

具体地，干燥装置还包括箱体8，吹气管路1、加热器2、检测管路3、湿度传感器4、控制器5、温度传感器6和控制阀7均设置于箱体8上。

更为具体地，箱体8上设置有模式切换控制端81、手动加热控制端82、手动吹气控制端83和急停控制端84。其中，模式切换控制端81为旋钮，连接于控制器5，能够调节控制器5在手动模式和自动模式之间切换，手动加热控制端82为按钮，连接于控制器5，在手动模式下能够通过控制器5控制加热器2的启停，手动吹气控制端83为按钮，连接于控制器5，在手动模式下能够通过控制器5控制控制阀7动作，急停控制端84为按钮，连接于控制器5，能够通过控制器5控制干燥装置停机(加热器2停止加热，控制阀7切断吹气管路1的供气)。

在本实施例中，箱体8上还设置有温湿度控制表85，连接于控制器5，能够调节第一设定值和第二设定值，并能够显示吹气管路1内即时的温度值和检测管路3内即时的湿度值。控制器在手动模式下，温湿度控制表85显示吹气管路1内即时的温度值和检测管路3内即时的湿度值，操作人员根据显示结果，通过手动加热控制端82、手动吹气控制端83和急停控制端84手动控制干燥装置。

具体地，箱体8底部设置有移动轮86，箱体8顶部设置有推柄87，移动轮86均布设有四个，为万向轮或普通滚轮，推柄87与箱体8顶面之间的夹角为120°向外倾斜。推柄87与移动轮86相互配合，方便干燥装置的移动。

在本实施例中，干燥装置还包括气体过滤器9，气体过滤器9设置于吹气管路1上，位于控制阀7进气口11之间。上述气体过滤器9的设置，使得吹送至待干燥产品内腔的气体更加干净，提高了干燥装置的干燥质量。

在本实施例中，吹气口12设置有两个，使得本发明的干燥装置最多可连接两台待干燥产品同时进行干燥工作，两个待干燥产品中，只需检测一个的内腔出口的湿度值即可保证待干燥产品的干燥程度。

具体地，排污口32处放置有排污容器，用于承接从排污口32排出的污水。

更为具体地，控制器5包括PLC和继电器，控制阀7为电磁阀，箱体8内的电源分别对加热器2、湿度传感器4、控制器5、温度传感器6和电磁阀供电。

本发明还提供了一种干燥方法，使用上述干燥装置，包括如下步骤：

步骤一、将干燥装置的进气口11连通于气源，吹气口12连通于待干燥的产品。

在此步骤中，待干燥产品的内腔入口以快插方式与吹气口12连接，内腔出口以快插方式与回气口31连接，操作简单，方便快捷。

步骤二、启动干燥装置，通过模式切换控制端81将控制器5调节至自动模式。

步骤三、控制器5控制控制阀7开启。

步骤四、控制器5控制加热器2关闭，吹气作业第一设定时长。

在此步骤中，第一设定时长为5分钟，除此之外，根据产品的种类和特征还可以设定为其它值。

步骤五、控制器5控制加热器2开启，吹气作业第二设定时长。

在此步骤中，第二设定时长为5分钟，除此之外，根据产品的种类和特征还可以设定为其它值，并且温度传感器6实时检测吹气管路1内吹送气体的温度，控制器5通过控制加热器2的启停使得此温度不高于第二设定值，在此步骤中第二设定值为40℃。

步骤六、控制器5通过湿度传感器4检测待干燥产品的内腔出口排出的气体的湿度，若湿度值不低于第一设定值，则返回步骤四，若湿度值低于第一设定值，进行下一步骤。

在此步骤中，第一设定值为55％，除此之外，根据产品的种类和特征还可以设定为其它值。在本实施例中，设定步骤五的循环次数最多为三次，即一次干燥作业的时长最多为20分钟。

步骤七、控制器5控制干燥装置停机，完成一个干燥作业。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干燥装置，其特征在于，包括：

吹气管路(1)，一端为进气口(11)，另一端为吹气口(12)，所述进气口(11)用于连通气源，所述吹气口(12)用于连通待干燥产品的内腔入口；

加热器(2)，设置于所述吹气管路(1)上，用于加热所述吹气管路(1)内吹送的气体；

检测管路(3)，一端为回气口(31)，另一端排污口(32)，所述回气口(31)用于连通所述产品的内腔出口；

湿度传感器(4)，设置于所述检测管路(3)上，用于检测所述内腔出口排出的气体的湿度；

控制器(5)，连接于所述加热器(2)和所述湿度传感器(4)，所述控制器(5)具有手动模式和自动模式，在所述自动模式下，所述湿度传感器(4)检测到所述内腔出口排出气体的湿度值低于第一设定值时，所述控制器(5)控制所述干燥装置停机。

2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，还包括温度传感器(6)，所述温度传感器(6)连接于所述控制器(5)，设置于所述吹气管路(1)上，位于所述加热器(2)和所述吹气口(12)之间；

在所述自动模式下，所述温度传感器(6)检测到所述吹气管路(1)内吹送气体的温度高于第二设定值时，所述控制器(5)控制所述加热器(2)停机。

3.根据权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，还包括控制阀(7)，所述控制阀(7)连接于所述控制器(5)，设置于所述吹气管路(1)上，位于所述加热器(2)和所述进气口(11)之间。

4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，还包括箱体(8)，所述吹气管路(1)、所述加热器(2)、所述检测管路(3)、所述湿度传感器(4)、所述控制器(5)、所述温度传感器(6)和所述控制阀(7)均设置于所述箱体(8)上。

5.根据权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，所述箱体(8)上设置有：

模式切换控制端(81)，连接于所述控制器(5)，能够调节所述控制器(5)在所述手动模式和所述自动模式之间切换；

手动加热控制端(82)，连接于所述控制器(5)，在所述手动模式下能够通过所述控制器(5)控制所述加热器(2)的启停；

手动吹气控制端(83)，连接于所述控制器(5)，在所述手动模式下能够通过所述控制器(5)控制所述控制阀(7)动作；

急停控制端(84)，连接于所述控制器(5)，能够通过所述控制器(5)控制所述干燥装置停机。

6.根据权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，所述箱体(8)上还设置有温湿度控制表(85)，连接于所述控制器(5)，能够调节所述第一设定值和所述第二设定值，并能够显示所述吹气管路(1)内即时的温度值和所述检测管路(3)内即时的湿度值。

7.根据权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，所述箱体(8)底部设置有移动轮(86)。

8.根据权利要求7所述的干燥装置，其特征在于，所述箱体(8)顶部设置有推柄(87)。

9.根据权利要求1-8任一所述的干燥装置，其特征在于，还包括气体过滤器(9)，所述气体过滤器(9)设置于所述吹气管路(1)上，位于所述加热器(2)和所述进气口(11)之间。

10.一种干燥方法，其特征在于，使用权利要求1-9任一所述的干燥装置，包括如下步骤：

关闭加热器(2)，吹气作业第一设定时长；

开启加热器(2)，吹气作业第二设定时长；

检测待干燥产品的内腔出口排出的气体的湿度；

若湿度值不低于第一设定值，则继续开启加热器(2)，并吹气作业第二设定时长；

若湿度值低于第一设定值，则干燥作业结束。