CN209031845U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体，所述锅体内具有烹饪腔；真空泵，所述真空泵设在所述锅体内且所述真空泵具有与所述烹饪腔连通的抽气口和与大气连通的排气口；用于在所述烹饪腔内产生杀菌气体的杀菌装置，所述杀菌装置设在所述锅体内。根据本实用新型实施例的烹饪器具具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具，诸如带有真空功能的电饭煲，包括用于抽出烹饪器具内气体的抽真空系统，由于烹饪时气体内的水汽、米汤、油汽等物质会随气体被抽出，长时间不清理会导致抽真空系统滋生细菌、产生异味，影响烹饪器具的烹饪效果，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，该烹饪器具具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体，所述锅体内具有烹饪腔；真空泵，所述真空泵设在所述锅体内且所述真空泵具有与所述烹饪腔连通的抽气口和与大气连通的排气口；用于在所述烹饪腔内产生杀菌气体的杀菌装置，所述杀菌装置设在所述锅体内。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述锅体包括：锅身，所述烹饪腔设在所述锅身内；锅盖，所述锅盖设在所述锅身上以打开或关闭所述烹饪腔，所述真空泵设在所述锅盖或所述锅身内，所述锅盖的下表面设有与所述烹饪腔连通的抽气孔，所述杀菌装置设在所述锅盖或所述锅身内。

根据本实用新型的一个实施例，所述杀菌装置为加热装置且贴合在所述锅盖的内底面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖包括：外罩；结构层，所述结构层安装在所述外罩上，所述真空泵安装在所述结构层上；底板，所述底板安装在所述结构层的下方，所述加热装置贴合在所述底板的上表面且与所述结构层间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，还包括用于检测所述烹饪腔内温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述真空泵电连接，所述真空泵在所述温度检测装置的检测值大于等于预定温度时工作，所述预定温度大于等于70度。

根据本实用新型的另一个实施例，所述杀菌装置为臭氧发生装置且与所述烹饪腔连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空泵在杀菌状态和烹饪状态之间可切换，所述真空泵在所述杀菌状态时平均每分钟使所述烹饪腔内的气压降低0-15KPA。

根据本实用新型的一个实施例，所述真空泵在所述杀菌状态时，持续或间歇性工作且至少累计工作2分钟。

根据本实用新型的一个实施例，还包括抽气管，所述抽气孔和所述抽气口通过所述抽气管相连，所述抽气管为抗菌材料件，所述抽气管上连接有通断阀。

根据本实用新型的一个实施例，还包括活动盖板，所述活动盖板可拆卸地安装在所述锅盖的下方，所述活动盖板上设有连通所述抽气孔和所述烹饪腔的过气孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的烹饪器具的剖视意图。

图2是图1中D处的放大图。

图3是根据本实用新型另一个实施例的烹饪器具的剖视意图。

图4是图3中E处的放大图。

附图标记：烹饪器具1、锅体100、烹饪腔101、锅身110、锅盖120、抽气孔121、外罩122、结构层123、底板124、外排气口125、活动盖板130、过气孔131、抽气管140、第一导管141、第二导管142、外排气管150、真空泵200、抽气口201、排气口202、杀菌装置300、加热装置301、臭氧发生装置302、温度检测装置400、通断阀500、第一过口501、第二过口502、导流筋600、内筋610、外筋620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括锅体100、真空泵200和杀菌装置300。

锅体100内具有烹饪腔101。真空泵200设在锅体100内且真空泵200具有与烹饪腔101连通的抽气口201和与大气连通的排气口202。杀菌装置300用于在烹饪腔101内产生杀菌气体，杀菌装置300设在锅体100内。

这里需要理解的是，杀菌装置300在烹饪腔101内产生的杀菌气体包括但不限于臭氧、氮气或高温气体。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1的工作过程。

在需要抽真空烹饪食材时，首先打开真空泵200，真空泵200开始抽气，烹饪腔101内的气体通过抽气口201进入真空泵200，再从排气口202排出到大气中。

在需要对真空泵200进行杀菌时，首先打开杀菌装置300，使杀菌装置300在烹饪腔101内产生杀菌气体，然后打开真空泵200，真空泵200开始抽气，烹饪腔101内的杀菌气体通过抽气口201进入真空泵200，从而实现对真空泵200的杀菌处理。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1，通过设置真空泵200，使真空泵200具有与烹饪腔101连通的抽气口201和与大气连通的排气口202，这样当打开真空泵200时，可以利用真空泵200将烹饪腔101内的气体抽出到大气中，以便于降低烹饪腔101内的压力，便于烹饪器具1获得更好的烹饪效果，提高烹饪器具1对食材的烹饪效率。

并且，通过设置杀菌装置300，使杀菌装置300在烹饪腔101内产生杀菌气体，可以利用杀菌气体对真空泵200进行杀菌处理，相比相关技术中的烹饪器具，可以清除真空泵200等设备管路内的细菌、病毒等各种有害物质，避免污垢长期留存在真空泵200等设备管路内而导致细菌滋生，便于消除滋生的细菌对人的身体健康带来的隐患，可以防止食材在烹饪过程中受到污染，便于提高烹饪器具1的杀菌效果，便于提高烹饪器具1烹饪食材的可靠性。同时，可以排除真空泵200内的异味，避免真空泵200产生异味而影响食材的烹饪效果，便于提高烹饪器具1的烹饪效果，便于用户的使用，提高用户的使用体验。

此外，由于杀菌装置300能够对真空泵200进行杀菌处理，相比相关技术中的烹饪器具，可以避免滋生的细菌对真空泵200造成侵蚀和损伤，便于延长真空泵200的使用寿命，便于真空泵200能够适应高温高湿等恶劣的环境，便于提高真空泵200的适用性，便于降低烹饪器具1的维护频率，降低烹饪器具1的维护成本。

因此，根据本实用新型实施例的烹饪器具1具有可靠性高、烹饪效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪器具1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具1包括锅体100、真空泵200和杀菌装置300。

具体地，如图1和图3所示，锅体100包括锅身110和锅盖120，烹饪腔101设在锅身110内。锅盖120设在锅身110上以打开或关闭烹饪腔101，真空泵200设在锅盖120或锅身110内，锅盖120的下表面设有与烹饪腔101连通的抽气孔121(上下方向如图1和图3中的箭头A所示)，杀菌装置300设在锅盖120或锅身110内。这样可以便于真空泵200和杀菌装置300的设置，避免烹饪腔101内的高温高湿环境影响真空泵200和杀菌装置300的正常工作。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，杀菌装置300为加热装置301且贴合在锅盖120的内底面上。这里需要理解的是，加热装置301不同于烹饪器具1在烹饪时所需的加热装置，例如加热装置301可以为贴合在锅盖120的内底面上的加热丝。这样便于加热装置301对烹饪腔101内的气体进行高温加热，便于产生高温气体以对真空泵200进行杀菌处理。

具体地，如图1所示，锅盖120包括外罩122、结构层123和底板124。结构层123安装在外罩122上，真空泵200安装在结构层123上。底板124安装在结构层123的下方，加热装置301贴合在底板124的上表面且与结构层123间隔开。这样不仅便于真空泵200和加热装置301的设置，而且可以避免加热装置301加热后的温度影响真空泵200等其他结构的正常工作，便于保证真空泵200等其他结构的工作可靠性和稳定性。

可选地，如图1所示，烹饪器具1还包括温度检测装置400，温度检测装置400用于检测烹饪腔101内温度，温度检测装置400与真空泵200电连接，真空泵200在温度检测装置400的检测值大于等于预定温度时工作。具体而言，温度检测装置400设在锅盖120内，温度检测装置400从结构层123穿过底板124和盖板130伸入烹饪腔101内，加热装置301开始加热后，温度检测装置400检测烹饪腔101内的温度，当烹饪腔101内的温度大于等于所述预定温度时，温度检测装置400向真空泵200发送信号，真空泵200开始工作以抽取烹饪腔101内的高温气体进行杀菌处理。这样便于温度检测装置400的设置，便于提高温度检测装置400对烹饪腔101的测温准确性和可靠性，同时便于烹饪腔101内的杀菌气体达到预定温度，进一步便于提高杀菌气体的杀菌效果。

进一步地，所述预定温度大于等于70度。进一步地，所述预定温度可以大于等于80度。这样可以保证杀菌气体具有足够高的温度，进一步便于高温杀菌气体的杀菌可靠性。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，杀菌装置300为臭氧发生装置302且与烹饪腔101连通。这样便于臭氧发生装置302产生的臭氧杀菌气体进入烹饪腔101内，从而便于臭氧杀菌气体从烹饪腔101进入真空泵200内进行杀菌处理。

具体地，真空泵200在杀菌状态和烹饪状态之间可切换，真空泵200在所述杀菌状态时平均每分钟使烹饪腔101内的气压降低0-15KPA。具体而言，真空泵200在所述杀菌状态时平均每分钟可以使烹饪腔101内的气压降低0-10KPA。这样可以使杀菌气体具有较低的流动速率，便于提高杀菌气体在真空泵200内的停留时间，进一步便于提高杀菌气体的杀菌效果。

更为具体地，真空泵200在所述杀菌状态时，持续或间歇性工作且至少累计工作2分钟。这样可以使真空泵200具有足够的杀菌时间，以便于杀菌气体对真空泵200进行有效的杀菌处理，进一步便于提高真空泵200的杀菌可靠性。

可选地，如图2和图4所示，烹饪器具1还包括抽气管140，抽气孔121和抽气口201通过抽气管140相连，抽气管140为抗菌材料件。这样可以提高抽气管140的抗菌性能，避免抽气管140滋生细菌，进一步便于提高烹饪器具1的杀菌效果。

进一步地，如图1-图4所示，抽气管140上连接有通断阀500。这样通过控制通断阀500的开闭，可以控制烹饪腔101和真空泵200的连通或断开，便于对气流通路的形成进行控制。

更进一步地，烹饪器具1还包括控制器，通断阀500和真空泵200分别与所述控制器相连，所述控制器控制通断阀500和真空泵200同步开启。

可选地，如图2和图4所示，通断阀500具有第一过口501和第二过口502，抽气管122包括连接在第一过口301和抽气口201之间的第一导管141和连接在第二过口302和抽气孔121之间的第二导管142。

具体地，如图1-图4所示，烹饪器具1还包括活动盖板130，活动盖板130可拆卸地安装在锅盖120的下方，活动盖板130上设有连通抽气孔121和烹饪腔101的过气孔131。这样便于烹饪腔101与抽气孔121的连通，进一步便于烹饪腔101内的气体顺畅地被真空泵200抽出。

可选地，如图2和图4所示，烹饪器具1还包括导流筋600，导流筋600环绕抽气孔121设置且上端和下端分别与锅盖120和活动盖板130相连以连通过气孔131和抽气孔121。这样可以利用导流筋600连通过气孔131和抽气孔121之间的过气通路，便于对气流进行导流，便于气流顺畅地从过气孔131进入抽气孔121内。同时，在抽气孔121前形成较大的空腔，这样分离腔体300内的气流流速会很低，气体中的杂质在其重力作用下会沉淀分离，从而便于减小杂质进入抽气孔121的可能性。

进一步地，如图2和图4所示，导流筋600包括内筋610和外筋620，内筋610由锅盖120向下向内倾斜延伸，内筋610的下端与活动盖板130间隔开且在水平方向上位于过气孔131的内侧。外筋620由锅盖120向下向外倾斜延伸，外筋620的下端止抵在活动盖板130上且在水平方向上位于过气孔131的外侧。这样可以利用导流筋600增大杂质通过的难度，进一步便于减小烹饪腔101内的杂质随气体被抽到真空泵200的可能性。

具体地，烹饪器具1在每次烹饪开始前，可以先利用杀菌装置300对真空泵200等设备管路进行杀菌处理，再开始对食材进行烹饪。

可选地，如图3所示，锅盖120或锅身110的外表面设有与大气连通的外排气口125，外排气口125通过外排气管150与排气口202相连。这样便于真空泵200将抽取的气体排放到大气中，进一步便于真空泵200顺畅地进行抽气工作。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具1还包括分离腔体，所述分离腔体用于阻止固体通过，所述分离腔体具有与烹饪腔101连通的分离腔进口以及与真空泵200连通的分离腔出口以将经过所述分离腔体的气流中的固体杂质留在所述分离腔体中。这样可以保证气流中的固体杂质不会进入到后续的真空泵200中，便于避免真空泵200等后续的管路设备发生堵塞或损坏，对真空泵200等后续的管路设备起到保护作用，便于真空泵200能够正常进行工作，不仅便于利用真空泵200降低烹饪腔101内的压力，使烹饪器具1获得更好的烹饪效果，提高烹饪器具1对食材的烹饪效率，而且便于提高真空泵200的干净程度，便于提高真空泵200的工作稳定性和可靠性，从而提高烹饪器具1的工作性能。

根据本实用新型的另一个实施例，烹饪器具1还包括抽气孔模块，所述抽气孔模块可拆卸地安装在锅体100上，所述抽气孔模块内具有过气通道，所述抽气孔模块上具有与所述过气通道连通的抽气孔和出气孔，所述抽气孔与烹饪腔101连通，所述出气孔与真空泵200连通。这样从烹饪腔101抽出的气体中例如煮熟的碎米或米汤等杂质会附着在所述抽气孔模块的内壁上，在使用一段时间后，可以将所述抽气孔模块拆卸下来进行清洁处理，以除去所述抽气孔模块内的污垢。这样可以避免所述抽气孔模块内的污垢积累过多而随气体进入真空泵200内而对真空泵200造成污染，便于提高真空泵200内部的洁净度，便于提高真空泵200的工作稳定性和可靠性。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的烹饪器具1的工作过程。

在需要抽真空烹饪食材时，首先打开真空泵200，真空泵200开始抽气，烹饪腔101内的气体通过抽气口201进入真空泵200，再从排气口202排出到大气中。

在需要对真空泵200进行杀菌时，若杀菌装置300为加热装置301，首先打开加热装置301对烹饪腔101进行加热，在烹饪腔101内产生杀菌气体，温度检测装置400对烹饪腔101内的温度进行检测，当烹饪腔101内的温度大于等于所述预定温度时，温度检测装置400向真空泵200发送信号，然后打开真空泵200，真空泵200开始抽气，烹饪腔101内的高温杀菌气体通过抽气孔121先后进入通断阀500和真空泵200，从而实现对通断阀500和真空泵200的杀菌处理。

在需要对真空泵200进行杀菌时，若杀菌装置300为臭氧发生装置302，首先打开臭氧发生装置302产生臭氧，臭氧进入与臭氧发生装置302连通的烹饪腔101，在烹饪腔101内产生杀菌气体，然后打开真空泵200，真空泵200开始抽气，烹饪腔101内的臭氧杀菌气体通过抽气孔121先后进入通断阀500和真空泵200，从而实现对通断阀500和真空泵200的杀菌处理。

根据本实用新型实施例的烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体内具有烹饪腔；

真空泵，所述真空泵设在所述锅体内且所述真空泵具有与所述烹饪腔连通的抽气口和与大气连通的排气口；

用于在所述烹饪腔内产生杀菌气体的杀菌装置，所述杀菌装置设在所述锅体内。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体包括：

锅身，所述烹饪腔设在所述锅身内；

锅盖，所述锅盖设在所述锅身上以打开或关闭所述烹饪腔，所述真空泵设在所述锅盖或所述锅身内，所述锅盖的下表面设有与所述烹饪腔连通的抽气孔，所述杀菌装置设在所述锅盖或所述锅身内。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述杀菌装置为加热装置且贴合在所述锅盖的内底面上。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅盖包括：

外罩；

结构层，所述结构层安装在所述外罩上，所述真空泵安装在所述结构层上；

底板，所述底板安装在所述结构层的下方，所述加热装置贴合在所述底板的上表面且与所述结构层间隔开。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，还包括用于检测所述烹饪腔内温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述真空泵电连接，所述真空泵在所述温度检测装置的检测值大于等于预定温度时工作，所述预定温度大于等于70度。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述杀菌装置为臭氧发生装置且与所述烹饪腔连通。

7.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵在杀菌状态和烹饪状态之间可切换，所述真空泵在所述杀菌状态时平均每分钟使所述烹饪腔内的气压降低0-15KPA。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空泵在所述杀菌状态时，持续或间歇性工作且至少累计工作2分钟。

9.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括抽气管，所述抽气孔和所述抽气口通过所述抽气管相连，所述抽气管为抗菌材料件，所述抽气管上连接有通断阀。

10.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括活动盖板，所述活动盖板可拆卸地安装在所述锅盖的下方，所述活动盖板上设有连通所述抽气孔和所述烹饪腔的过气孔。