CN109654675A - 风机控制方法、空调系统、风道系统及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风机控制方法、空调系统、风道系统及计算机可读存储介质，该方法包括获取换热器进风侧与出风侧的实际压差值；应用实际压差值与目标压差值计算压差偏离数值，判断压差偏离数值是否超出预设范围，如是，应用风机当前转速以及压差偏离数值计算风机的调节转速，根据调节转速控制风机的运行。本发明还提供实现上述方法的空调系统、风道系统及计算机可读存储介质。本发明能够根据换热器进风侧压力值与出风侧压力值之间的差值动态的调节风机的转速，确保风机的出风量保持恒定，且风机的转速满足换热器最佳换热效率时风机的最佳转速的要求。

Description

风机控制方法、空调系统、风道系统及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及空调系统的控制领域，具体的，涉及一种风机的控制方法、应用这种方法的空调系统、风道系统以及计算机可读存储介质。

背景技术

空调作为重要的空气温度调节电器，广泛应用在各种场合中，现在大部分家庭、办公场所、商业场所都设置有空调。在大型的办公场所、商场通常设置中央空调系统，而家庭或者小型办公场所通常使用挂式空调或者柜式空调，中央空调系统以及挂式空调、柜式空调都可以称为空调系统，现有的空调系统通常使用送风管将冷空气或者热空气输送至所需要的地方。通常，空调系统内设置有换热器、风机等，而风机作为换热器强化换热必不可少的部件，在空调系统中应用非常广泛，几乎所有空调系统都设置风机。

如图1所示，在空调系统内设置有风道系统10，风道系统10内设置有换热器11以及风机13，并且在风道系统10的进风口处设置有空气过滤器12，在风机13的一侧设置有送风管15，风机13靠近送风管15的一侧形成出风口14。外部的空气经过空气过滤器12后进入风道系统10内，依次经过换热器11、风机13、出风口14后进入送风管15，外部的空气经过风机13后空气的压力得到提升，再通过送风管15送到各处。风机13所提供的动力主要用于克服空气经过空气过滤器12时所形成的阻力，还用于克服空气经过换热器11的阻力以及经过送风管15时的阻力，以便将空气送到各处。从图1可见，沿空气的流动方向，换热器11设置在风机13的上游端，而送风管15设置在风机13的下游端。

但是，在实际使用过程中会出现以下情况：一是随着空调系统的使用时间增加，在空气过滤器12处将造成粉尘的积累，空气经过空气过滤器12的阻力随之使用时间的增加会越来越大；二是送风管15在实际应用中，因其类型、形状、长度各有差异，空气经过送风管15的实际阻力难以精确计算。若风机13以固定转速运行，将无法适应上述情况的使用，例如，当空气经过空气过滤器12的阻力和送风管15的阻力比设计阻力大时，将会造成出空调系统的风量过低；当空气经过空气过滤器12的阻力和送风管15的阻力比设计阻力小时，将会造成出风量过高。

不管是出风量过大还是出风量过低，都将会影响人体感觉的舒适性。而且，换热器11的换热效率有最优的风速要求，过高或过低的风速将降低换热器11的换热效率，影响空调系统的换热量，将影响出风温度。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种根据换热器进风侧与出风侧压力的差值动态调节风机转速的风机控制方法。

本发明的第二目的是提供一种应用上述风机控制方法的空调系统。

本发明的第三目的是提供一种应用上述风机控制方法的风道系统。

本发明的第四目的是提供一种实现上述风机控制方法的计算机可读存储介质。

为实现本发明的第一目的，本发明提供的风机控制方法包括获取换热器进风侧与出风侧的实际压差值；应用实际压差值与目标压差值计算压差偏离数值，判断压差偏离数值是否超出预设范围，如是，应用风机当前转速以及压差偏离数值计算风机的调节转速，根据调节转速控制风机的运行。

由上述方案可见，风机运行过程中转速并不是固定的，而是根据换热器进风侧、出风侧的压力差值动态调节风机的转速，并且对风机转速的调节还以压力偏离数值作为依据，可以确保调节后的风机转速符合换热器换热效率的最优风速的要求，并且可以满足不同的空气过滤器与送风管阻力情况下最佳风速的要求。

一个优选的方案是，如确认压差偏离数值未超出预设范围，则风机继续保持当前转速运行。

由此可见，在压差偏离数值未超出预设范围时，表示风机当前的转速合适，不需要对风机的转速进行调节，这样，通过维持风机在当前转速运行，可以确保风机保存最佳的转速下运行。

进一步的方案是，获取换热器进风侧与出风侧的实际压差值包括：获取换热器进风侧的进风压力值，并获取换热器出风侧的出风压力值，应用进风压力值与出风压力值计算实际压差值。

可见，通过获取进风压力值与出风压力值后，计算进风压力值与出风压力值的差值获得实际压差值，可以精确计算实际压差值，提高控制的精确性。

更进一步的方案是，压差偏离数值包括压差偏离值以及压差偏离率；确认压差偏离数值超出预设范围包括：确认压差偏离值超过预设压差偏离值范围和/或确认压差偏离率超过预设压差偏离率范围。

由此可见，通过压差偏离值以及压差偏离率两个不同的参数来确定压差偏离数值是否超出预设范围，可以更加精确的对风机的转速进行控制。

更进一步的方案是，应用风机当前转速以及压差偏离数值计算风机的调节转速包括：应用风机当前转速以及压差偏离率计算调节转速。这样，计算调节转速时，应用压差偏离率作为参数，可以使得计算出来的调节转速更加符合换热器换热效率的需求。

更进一步的方案是，压差偏离率为压差偏离值与目标压差值的比值。

更进一步的方案是，根据调节转速控制风机的运行包括：判断调节转速是否高于预设转速上限阈值，如是，以预设转速上限阈值控制风机运行。

可见，在计算出来的调节转速过高时，可以避免风机以过高的转速运行，从而避免因风机的转速过高而影响换热器的工作。

更进一步的方案是，确定调节转速高于预设转速上限阈值时，发出当前风量过低的提示信息。这样，用户可以及时了解当前风机的转速不足并导致出风量过低，可以及时对空调系统的设定出风量进行调节或者对风机的转速上限阈值进行重新设定。

更进一步的方案是，根据调节转速控制风机的运行包括：判断调节转速是否低于预设转速下限阈值，如是，以预设转速下限阈值控制风机运行。这样，在计算出来的调节转速过低时，可以避免风机以过低的转速运行，从而避免因风机的转速过低而影响换热器的工作。

更进一步的方案是，确定调节转速低于预设转速下限阈值时，发出当前风量过高的提示信息。

更进一步的方案是，调节转速为风机的转速数值或者转速百分比或者转速档位值。

更进一步的方案是，设定风机转速调节周期；应用进风压力值与出风压力值计算实际压差值包括：获取的风机当前周期的进风压力值以及当前周期的出风压力值，计算当前周期的实际压差值；根据调节转速控制风机的运行包括：在下一转速调节周期内，风机以调节转速运行。

由此可见，以转速调节周期为单位对风机的转速进行周期性的调节，可以确保风机转速的调节有规律的进行，而不是每时每刻都在进行，从而降低风机转速调节的难度以及成本，也避免风机频繁的调节转速而导致风机使用寿命受到影响。

为实现上是的第二目的，本发明提供的空调系统包括壳体，壳体内设置有风机、换热器以及电路板，电路板上设置有处理器以及存储器，风机在处理器输出的控制信号下运行，存储器存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的风机控制方法的各个步骤。

由上述方案可见，空调系统通过上述方法对风机的运行转速进行动态的调节，可以根据换热器进风侧、出风侧的压力差值动态调节风机的转速，并且对风机转速的调节还以压力偏离数值进行，可以确保调节后的风机转速符合换热器换热效率的最优风速的要求。

一个优选的方案是，换热器的进风侧设置有第一风压传感器，换热器的出风侧设置有第二风压传感器；第一风压传感器采集进风压力值，第二风压传感器采集出风压力值。

由此可见，通过两个风压传感器分别采集换热器进风侧与出风侧的压力值，可以精确计算出换热器两侧的压差值。

可选的方案是，换热器的进风侧设置有压差传感器的第一采压器件，换热器的出风侧设置有压差传感器的第二采压器件，压差传感器输出实际压差值。

可见，通过一个压差传感器直接采集换热器进风侧、出风侧的压力值并直接计算实际压差值，减少使用的传感器数量。

进一步的方案是，沿吹风方向，风机位于换热器的下游端，并且，风机的下游端还设置有送风管。

为实现上是的第三目的，本发明提供的风道系统包括风机、换热器以及电路板，电路板上设置有处理器以及存储器，风机在处理器输出的控制信号下运行，存储器存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的风机控制方法的各个步骤。

为实现上是的第四目的，本发明提供计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述风机控制方法的各个步骤。

附图说明

图1是现有空调系统中风机、换热器与空气过滤器、送风管的结构示意图。

图2是本发明空调系统实施例中风机、换热器、两个风压传感器与空气过滤器、送风管的结构示意图。

图3是本发明风机控制方法实施例的流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的风机控制方法应用在空调系统中，优选的，该空调系统可以是中央空调系统，也可以是挂式空调或者柜式空调，具体的，该空调系统具有壳体，在壳体内设置有风机、换热器、送风管等，且空调系统的壳体内还设置有电路板，电路板设置有处理器以及存储器，存储器上存储有计算机程序，处理器通过执行该计算机程序实现风机控制方法。

风机控制方法实施例：

风机控制方法应用在空调系统中，参见图2，空调系统内设置有风道系统20，风道系统20内设置有换热器21以及风机23，并且在风道系统20的进风口处设置有空气过滤器22，在风机23的一侧设置有送风管25，风机23靠近送风管25的一侧形成出风口24。

空气的流动方向如图2的箭头方向所示，外部的空气经过空气过滤器22后进入风道系统20内，依次经过换热器21、风机23、出风口24后进入送风管25，这样，外部的空气经过风机23后空气的压力得到提升，再通过送风管25送到各处。并且，风机23所提供的动力主要用于克服空气经过空气过滤器22、换热器21的阻力以及经过送风管25时的阻力。沿空气的流动方向，即吹风方向，风机23位于换热器21的下游端，并且，送风管25位于风机23的下游端。

由于随着空调系统使用时间增加，空气过滤器22上积累大量的灰尘，且送风管25的形状、长度并不固定，因此，风机23的转速需要动态调节以满足换热器最佳换热效率的要求。本实施例是通过检测换热器21进风侧以及出风侧的压力来动态调节风机23的转速，因此，在换热器21的进风侧设置第一风压传感器26，在换热器21的出风侧设置第二风压传感器27，其中，风机21的进风侧是靠近空气过滤器22的一侧，风机21的出风侧是靠近风机23的一侧。

下面结合图3介绍风机控制方法。首先，执行步骤S1，设定风机转速控制的多个参数，包括风机转速调节周期T、风机默认转速N0、风机转速上限阈值Nmax、风机转速下限阈值Nmin、换热器进风侧与出风侧的目标压差值P0，还设置预设的压差偏离数值，预设的压差偏离数值包括压差偏离值Pm以及压差偏离率nm，这些参数存储在电路板的存储器中。本实施例中，风机的转速控制以周期为单位，例如，一个周期可以是1分钟或者30秒，可以根据风机的实际情况调节。

然后，执行步骤S2，当空调系统开始运行后，风机也开始运行，设定风机在第一个周期的转速为默认转速N0，因此，风机初始运行时以默认的转速运行。优选的，可以根据换热器与空气过滤器、风机之间的距离以及送风管的长度等，预先设定合适的默认转速N0，以便于风机在初始运行时能够以合适的转速运行。

接着，执行步骤S3，在风机的转速稳定以后，获取换热器进风侧的进风压力值，并获取换热器出风侧的出风压力值。例如，风机启动后，风机的转速从0开始逐渐增加并增加至默认风速N0时才稳定下来，因此，应该在风机的转速到达默认转速N0以后才检测进风压力值以及出风压力值。此外，在风机的转速到达默认转速N0以后，也需要经过一段时间以后，进风压力值以及出风压力值才会进入稳定状态，因此，本实施例中，可以在风机的转速到达默认转速N0以后，经过预设的时间，如经过10秒或者20秒以后，才检测进风压力值以及出风压力值。

本实施例中，在换热器的进风侧设置有第一风压传感器，并且在换热器的出风侧设置有第二风压传感器，因此，可以获取第一风压传感器采集的数据作为进风侧的进风压力值P1，并获取第二风压传感器采集的数据作为出风侧的出风压力值P2。然后，应用获取的进风压力值P1以及出风压力值P2计算实际压差值P，具体的，实际压差值P为进风压力值P1与出风压力值P2的差值，即P＝P1-P2。

由于风机启动后，风机处于第一个周期内，因此，采集的进风压力值P1、出风压力值P2均为第一周期的进风压力值以及出风压力值，并且计算获得的实际压差值P也是第一周期的实际压差值。

接着，执行步骤S4，根据实际压差值与目标压差值计算压差偏离数值。本实施例中，压差偏离数值包括压差偏离值以及压差偏离率，其中，压差偏离值是实际压差值P与目标压差值P0的差值，具体的，压差偏离值ΔP＝P-P0，而压差偏离率n则是压差偏离值ΔP与目标压差值P0的比值，即n＝ΔP/P0。

在计算获得压差偏离值ΔP以及压差偏离率n以后，执行步骤S5，判断步骤S4计算的压差偏离数值是否超出预设范围。具体的，可以判断压差偏离值是否超出预设的压差偏离值范围，并且判断压差偏离率是否超出预设的压差偏离率范围。具体的，预设的压差偏离数值包括预设压差偏离值Pm以及预设压差偏离率nm，可以确定预设的压差偏离值范围为-Pm到Pm之间，而预设的压差偏离率为-nm到nm之间。

因此，步骤S5可以判断压差偏离值ΔP的绝对值是否大于预设压差偏离值Pm，或者判断压差偏离率n的绝对值是否大于预设压差偏离率nm，即判断∣△P∣>Pm或∣n∣>nm，如果压差偏离值ΔP的绝对值大于预设压差偏离值Pm，或者压差偏离率n的绝对值大于预设压差偏离率nm，则步骤S5的判断结果为是，执行步骤S6，否则，判断结果为否，执行步骤S14，保持风机的转速不变，即在下一周期时，仍以当前周期的转速来控制风机的运行。

当然，实际应用时，也可以是确认压差偏离值ΔP的绝对值大于预设压差偏离值Pm，并且确认压差偏离率n的绝对值大于预设压差偏离率nm时，步骤S5的判断结果为是，如果压差偏离值ΔP的绝对值不大于预设压差偏离值Pm，或者判断压差偏离率n的绝对值不大于预设压差偏离率nm，步骤S5的判断结果为否。

如果步骤S5的判断结果为是，则执行步骤S6，应用当前转速以及压差偏离数值计算调节转速。具体的，应用当前转速N以及压差偏离率n计算调节转速Nt。当风机在第一周期时，当前转速N为默认转速N0。计算调节转速Nt时，可以将当前转速N除以压差偏离率n与1之和的平方根，将获得的数值作为调节转速Nt，即由于空调系统中，对风量的需求往往是恒定的，且风量与风机的转速成正比关系，风阻与风速的平方成正比关系，所以通过1与压差偏离率的和的平方根来计算调节转速，计算出来的调节转速更能适应风量、风阻的变化，满足风量恒定的需求。

然后，执行步骤S7，判断计算出来的调节转速是否大于预设的转速上限阈值，即判断步骤S6计算的调节转速Nt是否大于转速上限阈值Nmax，如大于，表示计算出来的调节转速Nt数值已经超出预设的风机运行允许的转速上限，则执行步骤S8，以转速上限阈值Nmax来确定风机下一周期的运行转速，并且发出风量过低的提示信息。这样，在下一周期风机将以预设的转速上限阈值Nmax运行，而不会以计算出来的调节转速Nt运行。

如果步骤S7的判断结果为否，则执行步骤S9，判断计算出来的调节转速是否小于预设的转速下限阈值，即判断步骤S6计算的调节转速Nt是否小于转速下限阈值Nmin，如小于，表示计算出来的调节转速Nt数值已经低于预设的风机运行允许的转速下限，则执行步骤S10，以转速下限阈值Nmin来确定风机下一周期的运行转速，并且发出风量过高的提示信息。这样，在下一周期风机将以预设的转速下限阈值Nmin运行，而不会以计算出来的调节转速Nt运行。

空调系统可以通过显示面板或者向用户指定的智能终端设备发出风量过高或者风量过低的提示信息，用户可以根据提示信息调节空调系统的风速档位。例如，在空调系统的风量过低时，可以适当上调风机的最高转速，例如将空调的出风速度的档位上调，如将出风速度从中速调节为高速，相应的，风机的转速上限阈值也将被上调，从而使得在后续周期中，风机能够以更高的转速运行。又例如，在空调系统的风量过高时，可以适当下调风机的最低转速，例如将空调的出风速度的档位下调，如将出风速度从中速调节为低速，相应的，风机的转速下限阈值也将被下调，从而使得在后续周期中，风机能够以更低的转速运行。

如果步骤S9的判断结果为否，表示计算出来的调节转速Nt并没有高于转速上限阈值Nmax，也没有低于转速下限阈值Nmin，则以计算出来的调节转速Nt控制风机下一个周期的运行，即风机在下一个周期的转速为调节转速Nt。

最后，执行步骤S12，判断风机是否停止运行，例如空调系统接收都停止运行的控制信号，如是，则结束对风机的控制，否则，执行步骤S13，判断是否达到下一个周期，即当前时刻已经达到当前周期的结束时刻，如是，则返回执行步骤S3，再次获取进入下一个周期以后的进风压力值、出风压力值，并且计算实际压差值，开始新一个周期的计算、判断流程。并且，在计算新的调节转速时，将以上一个周期确定的调节转速Nt作为当前转速，计算新的调节转速。

当然，上述实施例是以风机的转速的具体数值作为计算的对象，即默认转速N0、当前转速N、调节转速Nt都是转速的具体数值，实际应用时，可以使用转速百分比或者转速档位来替代转速的具体数值，例如，将默认转速N0设定为100％，计算后续的调节转速Nt时以默认转速，即100％为基础进行计算，并且以计算出来的转速百分比控制风机的运行。又或者，将风机的转速档位设定为0到100，共100个档位，将默认转速N0设定为其中一个档位，例如70，根据步骤S6的公式计算获得的调节转速实际上是一个档位数值，实际应用时，计算出来档位可能带小数，此时进行四舍五入的取值，可以确定新的档位，在下一个周期时，以新的转速档位来控制风机的运行，即风机以新的转速档位对应的转速运行。

可见，本实施例是通过对当前周期换热器进风侧与出风侧的压力差的计算来确定是否需要对下一个周期的风机转速进行调节，如果需要对风机的转速进行调节，是计算风机下一个周期的转速，等到进入下一个周期以后，以计算出来的调节转速控制风机的运行。这样，空调系统根据换热器进风侧与出风侧的实时压力值来动态的调节风机的转速，确保空调系统的出风量基本保持恒定，避免因空气过滤器上积累灰尘或者送风管长度、形状的变化而导致出风量波动，提高送风的舒适性。

空调系统实施例：

本实施例的空调系统可以是中央空调系统，也可以是挂式空调或者柜式空调，在空调系统内置有换热器、风机，在换热器进风侧设置有空气过滤器，风机的一侧设置有送风管，并且，在换热器的进风侧设置有第一风压传感器，在换热器的出风侧设置有第二风压传感器，通过第一风压传感器采集进风压力值，通过第二风压传感器采集出风压力值，并使用进风压力值与出风压力值对风机的转速进行动态的调节。或者，空调系统内设置压差传感器，压差传感器可以设置在电器盒内，也可以设置在空调系统的其他位置，在换热器的进风侧设置有压差传感器的第一采压器件，换热器的出风侧设置有压差传感器的第二采压器件，由压差传感器直接向处理器输出实际压差值。

空调系统还设置有电路板，电路板上设有处理器、存储器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，第一风压传感器、第二风压传感器或者压差传感器将采集的数据发送至处理器，且处理器执行计算机程序时实现上述风机控制方法的各个步骤。

例如，计算机程序可以被分割成一个或多个模块，一个或者多个模块被存储在存储器中，并由处理器执行，以完成本发明的各个模块。一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在终端设备中的执行过程。

本发明所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，处理器是终端设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个终端设备的各个部分。

存储器可用于存储计算机程序和/或模块，处理器通过运行或执行存储在存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现终端设备的各种功能。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(SmartMedia Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

风道系统实施例：

本实施例的风道系统可以是应用在空调系统内的风道系统，也可以是单独用于送风的风道系统，风道系统内置有换热器、风机，在换热器进风侧设置有空气过滤器，风机的一侧设置有送风管，并且，在换热器的进风侧设置有第一风压传感器，在换热器的出风侧设置有第二风压传感器，通过第一风压传感器采集进风压力值，通过第二风压传感器采集出风压力值，并使用进风压力值与出风压力值对风机的转速进行动态的调节。或者，空调系统内设置压差传感器，在换热器的进风侧设置有压差传感器的第一采压器件，换热器的出风侧设置有压差传感器的第二采压器件，由压差传感器直接向处理器输出实际压差值。

风道系统还设置有电路板，电路板上设有处理器、存储器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，第一风压传感器、第二风压传感器或者压差传感器将采集的数据发送至处理器，且处理器执行计算机程序时实现上述风机控制方法的各个步骤。

计算机可读存储介质：

空调系统或者风道系统的存储器所存储的计算机程序如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，该计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述风机控制方法的各个步骤。

其中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，如风机类型的改变，或者两个风压传感器类型或者设置位置的改变等，这些改变也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (22)

1.风机控制方法，其特征在于，包括：

获取换热器进风侧与出风侧的实际压差值；

应用所述实际压差值与目标压差值计算压差偏离数值，判断所述压差偏离数值是否超出预设范围，如是，应用风机当前转速以及所述压差偏离数值计算风机的调节转速，根据所述调节转速控制所述风机的运行。

2.根据权利要求1所述的风机控制方法，其特征在于：

如确认所述压差偏离数值未超出所述预设范围，则所述风机继续保持当前转速运行。

3.根据权利要求1所述的风机控制方法，其特征在于：

获取换热器进风侧与出风侧的实际压差值包括：获取所述换热器进风侧的进风压力值，并获取所述换热器出风侧的出风压力值，应用所述进风压力值与所述出风压力值计算所述实际压差值。

4.根据权利要求1所述的风机控制方法，其特征在于：

所述压差偏离数值包括压差偏离值以及压差偏离率；

确认所述压差偏离数值超出预设范围包括：确认所述压差偏离值超过预设压差偏离值范围和/或确认所述压差偏离率超过预设压差偏离率范围。

5.根据权利要求4所述的风机控制方法，其特征在于：

应用风机当前转速以及所述压差偏离数值计算风机的调节转速包括：应用风机当前转速以及所述压差偏离率计算所述调节转速。

6.根据权利要求4所述的风机控制方法，其特征在于：

所述压差偏离率为所述压差偏离值与目标压差值的比值。

7.根据权利要求1至6任一项所述的风机控制方法，其特征在于：

根据所述调节转速控制所述风机的运行包括：判断所述调节转速是否高于预设转速上限阈值，如是，以所述预设转速上限阈值控制所述风机运行。

8.根据权利要求7所述的风机控制方法，其特征在于：

确定所述调节转速高于预设转速上限阈值时，发出当前风量过低的提示信息。

9.根据权利要求1至6任一项所述的风机控制方法，其特征在于：

根据所述调节转速控制所述风机的运行包括：判断所述调节转速是否低于预设转速下限阈值，如是，以所述预设转速下限阈值控制所述风机运行。

10.根据权利要求9所述的风机控制方法，其特征在于：

确定所述调节转速低于预设转速下限阈值时，发出当前风量过高的提示信息。

11.根据权利要求1至6任一项所述的风机控制方法，其特征在于：

所述调节转速为风机的转速数值或者转速百分比或者转速档位值。

12.根据权利要求3至6任一项所述的风机控制方法，其特征在于，还包括：

设定风机转速调节周期；

应用所述进风压力值与所述出风压力值计算所述实际压差值包括：获取的风机当前周期的进风压力值以及当前周期的出风压力值，计算当前周期的实际压差值；

根据所述调节转速控制所述风机的运行包括：在下一转速调节周期内，所述风机以所述调节转速运行。

13.空调系统，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有风机、换热器以及电路板，所述电路板上设置有处理器以及存储器，所述风机在所述处理器输出的控制信号下运行，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至12中任意一项所述风机控制方法的各个步骤。

14.根据权利要求13的空调系统，其特征在于：

所述换热器的进风侧设置有第一风压传感器，所述换热器的出风侧设置有第二风压传感器；

所述第一风压传感器采集进风压力值，所述第二风压传感器采集出风压力值。

15.根据权利要求13所述的空调系统，其特征在于：

所述换热器的进风侧设置有压差传感器的第一采压器件，所述换热器的出风侧设置有所述压差传感器的第二采压器件，所述压差传感器输出所述实际压差值。

16.根据权利要求13至15任一项所述的空调系统，其特征在于：

沿吹风方向，所述风机位于所述换热器的下游端。

17.根据权利要求16所述的空调系统，其特征在于：

沿吹风方向，所述风机的下游端还设置有送风管。

18.风道系统，其特征在于，包括风机、换热器以及电路板，所述电路板上设置有处理器以及存储器，所述风机在所述处理器输出的控制信号下运行，所述存储器存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至12中任意一项所述风机控制方法的各个步骤。

19.根据权利要求18的风道系统，其特征在于：

所述换热器的进风侧设置有第一风压传感器，所述换热器的出风侧设置有第二风压传感器；

所述第一风压传感器采集进风压力值，所述第二风压传感器采集出风压力值。

20.根据权利要求18所述的风道系统，其特征在于：

所述换热器的进风侧设置有压差传感器的第一采压器件，所述换热器的出风侧设置有所述压差传感器的第二采压器件，所述压差传感器输出所述实际压差值。

21.根据权利要求18至20任一项所述的风道系统，其特征在于：

沿吹风方向，所述风机位于所述换热器的下游端。

22.计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至12中任意一项所述风机控制方法的各个步骤。