CN109653788A - 一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管 - Google Patents

一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,包括管体和设置在所述管体端部的破煤装置,所述管体包括主管体和可伸缩管体,所述可伸缩管体套接在所述主管体内,所述主管体的侧壁上设置有若干抽采花眼,所述可伸缩管体的侧壁上设置有若干副抽采花眼,所述可伸缩管体自由端的端部内设置有所述破煤装置。本发明的瓦斯抽采管采用伸缩式进给作业,在巷道的上行钻孔内能够粉碎沿途的中小型塌落煤块,而且能够将顶部的大型塌落煤块直接粉碎,上述破碎煤渣能够沿上行钻孔底部滑出巷道,使得瓦斯抽采管能够布满整个上行钻孔,由于瓦斯抽采管的主管和可伸缩管均开有抽采花眼,保证整个钻孔瓦斯的抽取,抽取效率高,连续性强。

Description

一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管
技术领域
本发明涉及煤矿瓦斯抽采设备领域,特别是涉及一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管。
背景技术
煤炭是我国的主要消费能源,目前煤炭在我国一次能源消费结构中约占60%,以煤炭为主的格局在很长一段时间内不会改变。我国煤层地质构造较为复杂,其中高瓦斯煤层约占50%-70%,而低透气性煤层又占其中的70%左右。在我国井下一次死亡10人以上的特大事故中,瓦斯事故占80%。因此,加强瓦斯治理是煤矿安全生产的重中之重。我国瓦斯治理经验表明,瓦斯抽采是降低煤层瓦斯含量、避免瓦斯灾害的最有效技术手段。
钻孔瓦斯抽采是在负压的作用下将瓦斯从煤层中抽采出来,通过管道输送到指定位置,从而降低煤层中瓦斯含量,达到安全生产的目的,同时抽出的瓦斯又可以作为一种清洁能源加以利用。依据钻孔角度分类,瓦斯抽采钻孔有上行钻孔、水平钻孔和下行钻孔三种,其中上行钻孔是一种常用的钻孔,由于煤体结构与钻孔周围力的作用,上行钻孔周围煤体常常会塌落下来,塌落的小煤块或中等煤块中有相当一部分堆积在上行钻孔的下壁面,这会阻碍瓦斯抽采管的的送入,使得瓦斯抽采管不能快速到达预期位置,影响整个瓦斯抽采工作的进行;而塌落的大煤块大多堵在上行钻孔中,不易疏通,这不仅给瓦斯抽采管的送入带来了不便,同时使得大煤块后面上行钻孔段内瓦斯不能被有效抽采,进而导致瓦斯抽采量和抽采效率降低,后部钻孔段浪费,甚至导致煤体中的瓦斯在钻孔内积聚,开采到该处时发生瓦斯事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,以解决上述现有技术存在的问题,使得瓦斯抽采管能够破碎钻孔沿路的煤块,顺利进入上行钻孔以抽采瓦斯。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,包括管体和设置在所述管体端部的破煤装置,所述管体包括主管体和可伸缩管体,所述可伸缩管体套接在所述主管体内,所述主管体的侧壁上设置有若干抽采花眼,所述可伸缩管体的侧壁上设置有若干副抽采花眼,所述可伸缩管体自由端的端部内设置有所述破煤装置。
优选的,所述破煤装置包括破煤动力装置、联轴器和破煤刀片组,所述破煤动力装置通过联轴器与所述破煤刀片组连接,所述破煤动力装置设置在所述可伸缩管体自由端的端部内;
优选的,所述破煤刀片组为扇形刀片组,所述破煤刀片组的工作半径不小于所述主管体的半径;
优选的,所述抽采花眼和所述副抽采花眼均在所述管体上呈直线排布;
优选的,所述可伸缩管体在所述主管体内时,所述副抽采花眼的圆心与外侧的所述抽采花眼的圆心重叠;
优选的,所述副抽采花眼的直径小于所述抽采花眼的直径;
优选的,所述可伸缩管体为多级套接伸缩管体;
优选的,任意一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的直径均大于相邻下一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的直径;
优选的,任意一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的数量均大于相邻下一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的数量;
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、本发明的瓦斯抽采管的端部设置有破煤装置,能够有效破碎塌落在钻孔内的中小型煤块,使得瓦斯抽采管能够快速送入上行钻孔内,保证瓦斯抽采工作的顺利进行。
2、本发明的瓦斯抽采管的破煤装置设置在可伸缩管体的端部,能够进一步破碎卡在上行钻孔内的大型煤块,疏通整个上行钻孔,有利于提高瓦斯抽采的高效性和生产工作的安全性。
3、本发明的瓦斯抽采管采用伸缩式进给作业,在巷道的上行钻孔内能够粉碎沿途的中小型塌落煤块,而且能够将顶部的大型塌落煤块直接粉碎,上述破碎煤渣能够沿上行钻孔底部滑出巷道,使得瓦斯抽采管能够布满整个上行钻孔,由于瓦斯抽采管的主管和可伸缩管均开有抽采花眼,保证整个钻孔瓦斯的抽取,抽取效率高,连续性强。
4、本发明的瓦斯抽采管的可伸缩管体的副抽采花眼的数量和直径逐级降低,在保证瓦斯抽采高效率的同时,保证了可伸缩管体的强度,有效支撑前端的破煤刀片组破碎煤块。
5、本发明的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管结构简单、操作方便、人力物力投入较低,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明瓦斯抽采管在上行钻孔内的结构示意图。;
图2为本发明瓦斯抽采管在上行钻孔的工作示意图。;
图3为本发明瓦斯抽采管的破煤刀片组;
其中,1-煤层、2-巷道、3-上行钻孔、4-大型塌落煤块、5-中小型塌落煤块、6-主管体、7-抽采花眼、8-可伸缩管体、9-副抽采花眼、10-破煤动力装置、11-联轴器、12-破煤刀片组、13-破碎煤渣。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,以解决现有技术存在的问题,能够有效破碎塌落在钻孔内的中小型煤块,使得瓦斯抽采管能够顺利进入上行钻孔内,保证瓦斯抽采工作的顺利进行。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-3 所示,本实施例提供一种适用于易塌落上行钻孔3的瓦斯抽采管,包括管体和设置在管体端部的破煤装置,管体包括主管体6和可伸缩管体8,主管体6的侧壁上设置有若干抽采花眼7,可伸缩管体8的侧壁上设置有若干副抽采花眼9,副抽采花眼9的直径小于抽采花眼7的直径,可伸缩管体8套接在主管体6内,可伸缩管体8为多级套接伸缩管体,每一级的可伸缩管体8的直径呈逐级递减,可伸缩管体8自由端的端部内设置有破煤装置。
破煤装置设置在可伸缩管体8直径最小的管体内,由于破煤装置需要一定支撑强度,因此,任意一级可伸缩管体8的副抽采花眼9的直径均大于相邻下一级可伸缩管体8的副抽采花眼9的直径,而且任意一级可伸缩管体8的副抽采花眼9的数量均大于相邻下一级可伸缩管体8的副抽采花眼9的数量,这样设置是为了保证可伸缩管体8在管体强度逐渐降低的情况下,减小副抽采花眼9的数量和直径,进而保证了端部破煤装置的强度。
具体的,破煤装置包括破煤动力装置10、联轴器11和破煤刀片组12,破煤动力装置10通过联轴器11与破煤刀片组12连接,破煤动力装置10设置在可伸缩管体8自由端的端部内,如图3,这里的破煤刀片组12为扇形刀片组,破煤刀片组12的工作半径不小于主管体6的半径,这样设计一方面是为了更好破碎沿途的中小型塌落煤块5,另一方面能够粉碎掉挡在钻孔内的大型塌落煤块4,无论什么类型的塌落煤块均能够粉碎且破碎煤渣13沿钻孔底部滑出,而且这些破碎煤渣13不会卡在管体和钻孔之间,有效清理钻孔的塌落煤块,保证瓦斯抽采管顺利送入钻孔。
如图2所示,本实施例的瓦斯抽采管的抽采花眼7和副抽采花眼9均在管体上呈直线排布,而且当可伸缩管体8在主管体6内时,副抽采花眼9的圆心与外侧的抽采花眼7的圆心重叠,这样设置使得瓦斯抽采管在不伸缩的情况下也能够正常通过抽采花眼7和副抽采花眼9进行瓦斯的抽采,无论可伸缩管体8在主管体6内部还是外部均能够对上行钻孔3内壁的瓦斯进行抽采。
本发明的工作原理为:
首先,在煤层1的巷道2中施工上行钻孔3,上行钻孔3钻进完成后,将前端带有破煤装置的瓦斯抽采管的管体送入上行钻孔3中。在送入过程中,当遇到中小型塌落煤块5时,瓦斯抽采管的管体前面的破煤刀片组12在破煤动力装置10的带动下旋转切割中小型塌落煤块5,切割后形成的破碎煤渣13在重力的作用下沿着瓦斯抽采管和上行钻孔3之间的空隙向下滑落。然后继续送入瓦斯抽采管的管体,当再次遇到中小型塌落煤块5时,重复上述切割过程,形成破碎煤渣13,瓦斯抽采管实现快速送入阶段;
当瓦斯抽采管送到指定位置后,其前段的可伸缩管体8将被展开,推送可伸缩管体8顶端的破煤刀片组12至上行钻孔3深部,当遇到卡在上行钻孔3中的大型塌落煤块4时,破煤刀片组12在破煤动力装置10的带动下旋转切割大型塌落煤块4直至形成破碎煤渣13,可伸缩管体8不断伸展至上行钻孔3末端,疏通因塌落煤体而被封堵的钻孔段,畅通整个抽采通道,这时为深部钻孔疏通阶段的实现阶段;
最后通过抽采花眼7和副抽采花眼9将瓦斯抽采出来。
本发明的瓦斯抽采管采用伸缩式进给作业,在巷道的上行钻孔内能够粉碎沿途的中小型塌落煤块,而且能够将顶部的大型塌落煤块直接粉碎,上述破碎煤渣能够沿上行钻孔底部滑出巷道,使得瓦斯抽采管能够布满整个上行钻孔,由于瓦斯抽采管的主管和可伸缩管均开有抽采花眼,保证整个钻孔瓦斯的抽取,抽取效率高,连续性强。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内,本发明的可伸缩管体的套接方式只是实现可伸缩的一种形式,也可以采用其他方式,本发明的破煤刀片组并不限于扇形刀片,只要能够将钻孔的塌落煤块粉碎均可。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:包括管体和设置在所述管体端部的破煤装置,所述管体包括主管体和可伸缩管体,所述可伸缩管体套接在所述主管体内,所述主管体的侧壁上设置有若干抽采花眼,所述可伸缩管体的侧壁上设置有若干副抽采花眼,所述可伸缩管体自由端的端部内设置有所述破煤装置。
2.根据权利要求1所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:所述破煤装置包括破煤动力装置、联轴器和破煤刀片组,所述破煤动力装置通过联轴器与所述破煤刀片组连接,所述破煤动力装置设置在所述可伸缩管体自由端的端部内。
3.根据权利要求2所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:所述破煤刀片组为扇形刀片组,所述破煤刀片组的工作半径不小于所述主管体的半径。
4.根据权利要求1所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:所述抽采花眼和所述副抽采花眼均在所述管体上呈直线排布。
5.根据权利要求4所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:所述可伸缩管体在所述主管体内时,所述副抽采花眼的圆心与外侧的所述抽采花眼的圆心重叠。
6.根据权利要求5所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:所述副抽采花眼的直径小于所述抽采花眼的直径。
7.根据权利要求1或6所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:所述可伸缩管体为多级套接伸缩管体。
8.根据权利要求7所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:任意一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的直径均大于相邻下一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的直径。
9.根据权利要求7所述的适用于易塌落上行钻孔的瓦斯抽采管,其特征在于:任意一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的数量均大于相邻下一级所述可伸缩管体的副抽采花眼的数量。
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