CN211175896U - 地下管线更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下管线更换装置，包括置于待更换管线内部的驱动机构，所述驱动机构为液压胀管机，所述驱动机构外侧设置有切管刀片，所述切管刀片与所述待更换管线内侧压接，所述驱动机构头部与导向机构连接，所述驱动机构尾部连接有替换管线，所述替换管线包括至少两根替换管段，所述替换管段的长度不大于50厘米，相邻两个替换管段之间密封连接。本实用新型采用上述结构的地下管线更换装置，经胀管机上的刀片切割旧管线，且随着胀管机移动即可将新管拉入已破碎的旧管内部，无需开挖，更换效率更高。

Description

地下管线更换装置

技术领域

本实用新型涉及一种施工技术，尤其涉及一种地下管线更换装置。

背景技术

地下管线在工作一段时间后为防止其损坏、老化、泄漏，需定期更换管线，现有的管线更换时需将原管线位置开挖，将旧管线取出，而后再将新管线买入原位置，此种更换方式，对社会环境和公共设施均造成了不可逆转的损失，且施工工期长，施工成本高，不适用于集约型设备的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地下管线更换装置，经胀管机上的刀片切割旧管线，且随着胀管机移动即可将新管拉入已破碎的旧管内部，无需开挖，更换效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种地下管线更换装置，包括置于待更换管线内部的驱动机构，所述驱动机构为液压胀管机，所述驱动机构外侧设置有切管刀片，所述切管刀片与所述待更换管线内侧压接，所述驱动机构头部与导向机构连接，所述驱动机构尾部连接有替换管线，所述替换管线包括至少两根替换管段，所述替换管段的长度不大于50厘米，相邻两个替换管段之间密封连接。

优选的，所述导向机构包括固定于所述驱动机构中心的扶正器和导向杆，所述扶正器与所述导向杆的一端固定连接，所述导向杆的另一端经导向孔与导向板穿接，所述导向板固定于所述待更换管线远离所述驱动机构的一端，所述待更换管线的圆心与所述导向孔同心。

优选的，所述替换管段两端均开设有承插口，相邻两个替换管段之间经所述承插口密封连接。

优选的，所述承插口包括设置于所述替换管段前端的外扩型承插口和设置于所述替换管段后端的内缩型承插口，相邻两个所述替换管段之间依次经外扩型承插口和所述内缩型承插口连接，所述外扩型承插口和所述内缩型承插口之间设置有密封圈，所述外扩型承插口外侧涂覆有密封胶。

优选的，本实用新型还包括用于防止相邻两个所述替换管段之间松脱的防松机构，所述防松机构包括绕所述替换管段外侧布置的逆向推杆，所述逆向推杆的一端插接于土层内，另一端与所述替换管线外侧压接。

优选的，所述液压胀管机的胀管头的外径大于所述待更换管线的内径。

因此，本实用新型采用上述结构的地下管线更换装置，经胀管机上的刀片切割旧管线，且随着胀管机移动即可将新管拉入已破碎的旧管内部，无需开挖，更换效率更高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种地下管线更换装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种地下管线更换装置的相邻替换管段布置图。

其中：1、替换管线；2、驱动机构；3、切管刀片；4、扶正器；5、待更换管线；6、导向杆；7、导向板；8、替换管段；9、内缩型承插口；10、外扩型承插口；11、逆向推杆；12、土层。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种地下管线更换装置的结构示意图，图2 为本实用新型的实施例一种地下管线更换装置的相邻替换管段布置图，如图 1和图2所示，本实用新型的结构，包括置于待更换管线5内部的驱动机构 2，驱动机构2为液压胀管机，液压胀管机的胀管头的外径大于待更换管线5 的内径，驱动机构2外侧设置有切管刀片3，切管刀片3与待更换管线5内侧压接，驱动机构2头部与导向机构连接，驱动机构2尾部连接有替换管线1，替换管线1包括至少两根替换管段8，替换管段8的长度不大于50厘米，相邻两个替换管段8之间密封连接。本实施例中所称待更换管线5即为旧管线，替换管线1即为新管线，替换管线1选用PE材质。

具体的，导向机构包括固定于驱动机构2中心的扶正器4和导向杆6，扶正器4与导向杆6的一端固定连接，导向杆6的另一端经导向孔与导向板 7穿接，导向板7固定于待更换管线5远离驱动机构2的一端，待更换管线 5的圆心与导向孔同心。

替换管段8两端均开设有承插口，相邻两个替换管段8之间经承插口密封连接。且承插口包括设置于替换管段8前端的外扩型承插口10和设置于替换管段后端的内缩型承插口9，相邻两个替换管段8之间依次经外扩型承插口10和内缩型承插口9连接，外扩型承插口10和内缩型承插口9之间设置有密封圈，外扩型承插口10外侧涂覆有密封胶。

本实用新型还包括用于防止相邻两个替换管段之间松脱的防松机构，防松机构包括绕替换管段外侧布置的逆向推杆11，逆向推杆11的一端插接于土层12内，另一端与替换管线1外侧压接，即每段替换管段8外侧均设置有逆向推杆11，且逆向推杆11朝向替换管段8的方向倾斜，即可将定位每根管段。

根据地下管线更换装置的结构，其工作流程如下所示：

a、上游水源堵口：下井人员穿防水服，带供氧呼吸器，把气囊入上游管道，气泵充气，把水源完全隔离。安装铰刀污水泵，用水龙带把水抽送到下游市政管道。

b、管道清淤：用清洗车反复冲洗旧管道内部，把污泥、杂物拉至污水井，下井工用水桶运到地面清淤车内，用环卫吸污车把污水井内淤泥抽净。

c、勘察管道内部：观察管道内部坍塌情况。

d、清理管道内部碎块，经破碎器破碎管内硬块，再经装清淤器，把水泥管道碎块等拉至污水井，用水桶运到地面垃圾车内。

e、再次勘察管道内部。

f、换管作业：将驱动机构2和导向机构布置于待更换管线5处，且将替换管段8经插入井进入孔洞，工作人员将替换管段8固定于驱动机构2上，随驱动机构2向前拉管，在替换管段8后端依次连接其余替换管段8，且经密封圈和密封段密封，直至驱动机构2带动最前端替换管段8至下游井室，且突出井壁20公分左右。

j、固定管道：在相邻两个替换管段8之间位置的下方用电锤在土层12 上打出一个宽10厘米、深10厘米、长20厘米长度的孔，然后紧贴替换管段8插进逆向推杆11以替换管段8往外移动，抹上速凝水泥，并抹平抹光。

因此，本实用新型采用上述结构的地下管线更换装置，经胀管机上的刀片切割旧管线，且随着胀管机移动即可将新管拉入已破碎的旧管内部，无需开挖，更换效率更高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种地下管线更换装置，其特征在于：包括置于待更换管线内部的驱动机构，所述驱动机构为液压胀管机，所述驱动机构外侧设置有切管刀片，所述切管刀片与所述待更换管线内侧压接，所述驱动机构头部与导向机构连接，所述驱动机构尾部连接有替换管线，所述替换管线包括至少两根替换管段，所述替换管段的长度不大于50厘米，相邻两个替换管段之间密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种地下管线更换装置，其特征在于：所述导向机构包括固定于所述驱动机构中心的扶正器和导向杆，所述扶正器与所述导向杆的一端固定连接，所述导向杆的另一端经导向孔与导向板穿接，所述导向板固定于所述待更换管线远离所述驱动机构的一端，所述待更换管线的圆心与所述导向孔同心。

3.根据权利要求1所述的一种地下管线更换装置，其特征在于：所述替换管段两端均开设有承插口，相邻两个替换管段之间经所述承插口密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种地下管线更换装置，其特征在于：所述承插口包括设置于所述替换管段前端的外扩型承插口和设置于所述替换管段后端的内缩型承插口，相邻两个所述替换管段之间依次经外扩型承插口和所述内缩型承插口连接，所述外扩型承插口和所述内缩型承插口之间设置有密封圈，所述外扩型承插口外侧涂覆有密封胶。

5.根据权利要求1所述的一种地下管线更换装置，其特征在于：还包括用于防止相邻两个所述替换管段之间松脱的防松机构，所述防松机构包括绕所述替换管段外侧布置的逆向推杆，所述逆向推杆的一端插接于土层内，另一端与所述替换管线外侧压接。

6.根据权利要求1所述的一种地下管线更换装置，其特征在于：所述液压胀管机的胀管头的外径大于所述待更换管线的内径。

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