CN109653463A - 一种高效节能电热瓷砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结。本发明高效节能电热瓷砖,经过不懈的科研实践和技术攻关,成功通过防水、防漏电等各种性能测试,本发明的节能电热瓷砖不仅突破了原有自发热地板在安全、稳定等方面的不足,而且在智能性、便捷性多个方面上更胜一筹;具有结构简单、安装便捷、质量轻薄、单向传热率高、保暖性好、节能安全、绿色环保、寿命长久的特点。

Description

一种高效节能电热瓷砖
技术领域
本发明涉及瓷砖技术领域,尤其涉及一种高效节能电热瓷砖。
背景技术
瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。
瓷砖的历史应该追溯到公元前,当时,埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干,然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。
公元前,美索不达米亚地区也发现了瓷砖。这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰地目的,后来出现了更多种的式样和颜色。中国是陶瓷艺术的中心,早在商殷时期就生产出一种精美的白炻器。
在中世纪伊斯兰时期,古埃及瓷砖所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶峰。随后,瓷砖的运用逐渐盛行全世界,在瓷砖的历史进程中,西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。
在古代,都是手工制作。也就是说,每一块瓷砖都是手工成型、手工着色,因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。
如今,全世界范围内,是运用自动化的生产技术,人的手只是用来操作设备。与过去一样,室内室外都使用瓷砖进行装饰。
电热瓷砖已经广泛应用于家庭采暖、保暖房等空间,现有的电热瓷砖技术,是在传统的瓷砖背面使用胶水把炭晶电热板黏在后边,再在电热板后面用胶黏上聚氨酯板。
电热瓷的优点是:1、舒适、卫生、保健,地面供暖是最舒适的供暖方式,室内地表温度均匀,室温由下而上逐渐递减,给人以脚温头凉的良好感觉;不易造成污浊空气对流,室内空气洁净;改善血液循环,促进新陈代谢。2、节约空间、美化居室,室内取消了暖气片及其支管,增加使用面积,便于装修和家居布置。3、高效节能,地热供暖方式较对流供暖方式热效率高,热量集中在人体受益的高度内;传送过程中热量损失小;低温地面辐射供暖可实行分户分室控制,用户可根据情况进行调控,有效节约能源。4、地热稳定性好:地面供暖地面层及混凝土层蓄热量大,热稳定性好,在间歇供暖的条件下,室内温度变化缓慢。5、运行费用低,较其它供暖设备节能20%,可充分利用低温热水资源或利用电价政策,降低运行费用。6、使用寿命长:不结垢、不腐蚀,无人为破坏,使用寿命与建筑物同步。
发明内容
针对现有技术存在的诸多缺陷,本发明提供一种高效节能电热瓷砖,具有防水、保温、环保节能、发射远红外、使用寿命长、方便安全的功效。
本发明采取的技术方案为:
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结。
所述瓷砖层为负离子远红外瓷砖或普通瓷砖。
所述加热层为电热毯或电热膜。
所述保温层为挤塑板或聚氨酯板。
所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂或环氧胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 25-35重量份、聚醚多元醇B 15-25重量份、1,4-丁二醇0.1-0.2重量份、泡沫稳定剂1-1.5重量份、催化剂0.15-0.25重量份、功能化凹凸棒土粉10-20重量份、发泡剂0.15-0.25重量份、云母粉20-35重量份、改性玻璃纤维4-8重量份、异氰酸酯50-55重量份;(2)将云母粉在温度为90-110℃干燥5-15h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为300-600r/min搅拌混合5-10min,再加入异氰酸酯以转速为300-600r/min搅拌混合10-20min,得到混合料;将模具加热至121-131℃喷涂或刷涂脱模剂1-5遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为30-40℃、模腔尺寸为(400-600)mm×(400-600)mm×(8-12)mm的模具内,锁紧压制成型40-50min,再在温度为115-135℃保温4-8h,自然冷却至室温后静置5-7h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷、正戊烷、异丁烷、正丁烷、异丁烷、二甲醚、二甲氧基甲烷、甲酸甲酯中的至少一种。
所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量5-15倍的20-30%双氧水中浸渍40-60min,采用600-900目滤布过滤,用水洗涤2-5次,在145-155℃干燥15-25h,得到功能化凹凸棒土粉。
所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物、在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物中的至少一种。优选地,所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物、在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物按质量比为1:(0.2-0.3)组成。
所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量5-15倍的0.05-0.2mol/L磷酸水溶液中浸渍4-10min,用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量5-15倍的0.2-0.5mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5-1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11-12,在超声功率为300-400W、超声频率为25-45kHz下超声25-35min,用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在90-95℃干燥15-25h后,置于马弗炉中以升温速率为5-10℃/min加热至300-400℃焙烧2-3h,自然冷却降至室温后得到稀土处理玻璃纤维;将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1:(0.1-0.2):(0.05-0.15):(8-12)混合以转速为200-400r/min搅拌1-2h,用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在100-110℃干燥15-25h,即得。
所述催化剂为二甲基环己胺或三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。
养生讲究“暖从足起”,传统的空调取暖方式是通过加热空气来提高温度的,会形成“头热脚冷”的温度逆差,让人产生“口干舌燥”、“头昏脑胀”等不适。发热地板采用纳米碳晶分子发热芯材,将之与地板完美结合,通电后,在微电流作用下,纳米碳晶分子颗粒会产生振动摩擦发热,从而源源不断产生热量并向室内空间释放。既实现从脚部开始均匀加热,让人体由脚到头都处于舒适的温度带,而且还通过产生6-16微米的远红外波,起到扩张毛细血管、加速血液流动的保健作用,为消费者营造舒适、健康的家居新体验。
本发明高效节能电热瓷砖,具有以下有益的技术效果:
1、经过不懈的科研实践和技术攻关,成功通过防水、防漏电等各种性能测试,本发明的节能电热瓷砖不仅突破了原有自发热地板在安全、稳定等方面的不足,而且在智能性、便捷性多个方面上更胜一筹;具有结构简单、安装便捷、质量轻薄、单向传热率高、保暖性好、节能安全的特点。
2、高效节能:发热地板电热转换率达96%以上,传送过程中热量损失小,低温地面辐射供暖可实行分户分室控制,用户可根据情况进行调控,有效节约能源。
3、健康舒适:室内低保温度由下而上逐渐递减,分人以脚温头凉的良好感觉,不易造成污浊空气对流,室内空气洁净,改善血液循环,促进新陈代谢。
4、智能控温:当室温达到设定温度,温控器会自动断开电流,停止供热以免温度持续升高,造成能源浪费,当室内温度低于设定温度,温控器会自动接通电流开始供热,使室温恒定在设定温度,整个过程全部由只能温控器控制,省心省力。
5、稳定安全:采用航空级插件,整个组件密不透水,既安全又方便。具有三道关口严格保护,即使存在不当操作出现漏电,智能控制器也能有效控制,对人体不会有任何伤害。专用密封圈用于防水,避免因地板进水或潮气而引起的漏电现象。
6、绿色环保:符合国家环保安全标准,无任何噪音,畅享绿色环保生活;室内取消了暖气片及其支管,增加使用面积,便于装修和家居布置。
7、寿命长久:物理和化学特性高度稳定,寿命更长达50年之久,温暖常伴。
具体实施方式
实施例中使用原料如下:
聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇,山东一诺威新材料有限公司提供,产品型号为INOVOL R8345,羟值为450±10mgKOH/g。
聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇,山东一诺威新材料有限公司提供,产品型号为INOVOL R6205,羟值为375±20mgKOH/g。
具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物按照申请号为201180035457.0的专利中实施例1.3所示方法制备。
在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物按照申请号为200910207694.5的专利中实施例2所示方法制备。
云母粉为滁州市珠龙广卫绢云母粉厂提供的800目湿法绢云母粉。
玻璃纤维为淄博泰鑫复合材料有限公司提供的无碱玻璃纤维、长度3mm、单丝直径11-13μm,级别:E级。
凹凸棒土粉为灵寿县峰恒矿产品加工厂提供的400目凹凸棒土粉。
脱模剂品牌为肯天CHEMTREND、型号为CT-88H的脱模剂,产品规格:喷雾罐。
1,4-丁二醇,CAS号:110-63-4。
环戊烷,CAS号:287-92-3。
氯化镧,CAS号:10099-58-8。
γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷,CAS号:18171-19-2。
磷酸三苯酯,CAS号:115-86-6。
三亚乙基二胺,CAS号:280-57-9。
4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯,CAS号:101-68-8。
实施例1
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,将所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结得到高效节能电热瓷砖。
电热膜品牌为EXA、型号为EXA-308。
瓷砖为佛山市禅城区华麟陶瓷有限公司提供的型号为8036的瓷砖,图案:仿大理石,产品类别:釉面砖。
胶黏剂为广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为PU-217的聚氨酯胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 30重量份、聚醚多元醇B 20重量份、1,4-丁二醇0.15重量份、泡沫稳定剂1.1重量份、催化剂0.2重量份、凹凸棒土粉14重量份、发泡剂0.2重量份、云母粉25重量份、改性玻璃纤维6重量份、异氰酸酯53重量份;(2)将云母粉在温度为100℃干燥6h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为500r/min搅拌混合6min,再加入异氰酸酯以转速为500r/min搅拌混合14min,得到混合料;将模具加热至125℃喷涂脱模剂3遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为35℃、模腔尺寸为500mm×500mm×10mm的模具内,锁紧压制成型45min,再在温度为125℃保温6h,自然冷却至室温25℃后静置6h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷。
所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物。
所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量10倍的0.1mol/L磷酸水溶液中浸渍8min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量10倍的0.3mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11,在超声功率为300W、超声频率为35kHz下超声30min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在95℃干燥20h后,置于马弗炉中以升温速率为10℃/min加热至350℃焙烧2.5h,自然冷却降至室温25℃后得到稀土处理玻璃纤维;将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1:0.2:0.1:10混合以转速为300r/min搅拌1.5h,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在105℃干燥20h,即得改性玻璃纤维。
所述催化剂为三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例2
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,将所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结得到高效节能电热瓷砖。
电热膜品牌为EXA、型号为EXA-308。
瓷砖为佛山市禅城区华麟陶瓷有限公司提供的型号为8036的瓷砖,图案:仿大理石,产品类别:釉面砖。
胶黏剂为广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为PU-217的聚氨酯胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 30重量份、聚醚多元醇B 20重量份、1,4-丁二醇0.15重量份、泡沫稳定剂1.1重量份、催化剂0.2重量份、功能化凹凸棒土粉14重量份、发泡剂0.2重量份、云母粉25重量份、改性玻璃纤维6重量份、异氰酸酯53重量份;(2)将云母粉在温度为100℃干燥6h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为500r/min搅拌混合6min,再加入异氰酸酯以转速为500r/min搅拌混合14min,得到混合料;将模具加热至125℃喷涂脱模剂3遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为35℃、模腔尺寸为500mm×500mm×10mm的模具内,锁紧压制成型45min,再在温度为125℃保温6h,自然冷却至室温25℃后静置6h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷。
所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量10倍的25%双氧水中浸渍50min,采用900目滤布过滤,用水洗涤3次,每次洗涤水用量为凹凸棒土粉重量的2倍,在150℃干燥20h,得到功能化凹凸棒土粉。
所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物。
所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量10倍的0.1mol/L磷酸水溶液中浸渍8min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量10倍的0.3mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11,在超声功率为300W、超声频率为35kHz下超声30min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在95℃干燥20h后,置于马弗炉中以升温速率为10℃/min加热至350℃焙烧2.5h,自然冷却降至室温25℃后得到稀土处理玻璃纤维;将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1:0.2:0.1:10混合以转速为300r/min搅拌1.5h,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在105℃干燥20h,即得改性玻璃纤维。
所述催化剂为三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例3
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,将所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结得到高效节能电热瓷砖。
电热膜品牌为EXA、型号为EXA-308。
瓷砖为佛山市禅城区华麟陶瓷有限公司提供的型号为8036的瓷砖,图案:仿大理石,产品类别:釉面砖。
胶黏剂为广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为PU-217的聚氨酯胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 30重量份、聚醚多元醇B 20重量份、1,4-丁二醇0.15重量份、泡沫稳定剂1.1重量份、催化剂0.2重量份、功能化凹凸棒土粉14重量份、发泡剂0.2重量份、云母粉25重量份、改性玻璃纤维6重量份、异氰酸酯53重量份;(2)将云母粉在温度为100℃干燥6h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为500r/min搅拌混合6min,再加入异氰酸酯以转速为500r/min搅拌混合14min,得到混合料;将模具加热至125℃喷涂脱模剂3遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为35℃、模腔尺寸为500mm×500mm×10mm的模具内,锁紧压制成型45min,再在温度为125℃保温6h,自然冷却至室温25℃后静置6h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷。
所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量10倍的25%双氧水中浸渍50min,采用900目滤布过滤,用水洗涤3次,每次洗涤水用量为凹凸棒土粉重量的2倍,在150℃干燥20h,得到功能化凹凸棒土粉。
所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物。
所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量10倍的0.1mol/L盐酸中浸渍8min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量10倍的0.3mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11,在超声功率为300W、超声频率为35kHz下超声30min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在95℃干燥20h后,置于马弗炉中以升温速率为10℃/min加热至350℃焙烧2.5h,自然冷却降至室温25℃后得到稀土处理玻璃纤维;将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1:0.2:0.1:10混合以转速为300r/min搅拌1.5h,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在105℃干燥20h,即得改性玻璃纤维。
所述催化剂为三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例4
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,将所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结得到高效节能电热瓷砖。
电热膜品牌为EXA、型号为EXA-308。
瓷砖为佛山市禅城区华麟陶瓷有限公司提供的型号为8036的瓷砖,图案:仿大理石,产品类别:釉面砖。
胶黏剂为广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为PU-217的聚氨酯胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 30重量份、聚醚多元醇B 20重量份、1,4-丁二醇0.15重量份、泡沫稳定剂1.1重量份、催化剂0.2重量份、功能化凹凸棒土粉14重量份、发泡剂0.2重量份、云母粉25重量份、改性玻璃纤维6重量份、异氰酸酯53重量份;(2)将云母粉在温度为100℃干燥6h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为500r/min搅拌混合6min,再加入异氰酸酯以转速为500r/min搅拌混合14min,得到混合料;将模具加热至125℃喷涂脱模剂3遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为35℃、模腔尺寸为500mm×500mm×10mm的模具内,锁紧压制成型45min,再在温度为125℃保温6h,自然冷却至室温25℃后静置6h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷。
所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量10倍的25%双氧水中浸渍50min,采用900目滤布过滤,用水洗涤3次,每次洗涤水用量为凹凸棒土粉重量的2倍,在150℃干燥20h,得到功能化凹凸棒土粉。
所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物。
所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量10倍的0.1mol/L磷酸水溶液中浸渍8min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量10倍的0.3mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11,在超声功率为300W、超声频率为35kHz下超声30min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在95℃干燥20h后,置于马弗炉中以升温速率为10℃/min加热至350℃焙烧2.5h,自然冷却降至室温25℃后得到改性玻璃纤维。
所述催化剂为三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例5
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,将所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结得到高效节能电热瓷砖。
电热膜品牌为EXA、型号为EXA-308。
瓷砖为佛山市禅城区华麟陶瓷有限公司提供的型号为8036的瓷砖,图案:仿大理石,产品类别:釉面砖。
胶黏剂为广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为PU-217的聚氨酯胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 30重量份、聚醚多元醇B 20重量份、1,4-丁二醇0.15重量份、泡沫稳定剂1.1重量份、催化剂0.2重量份、功能化凹凸棒土粉14重量份、发泡剂0.2重量份、云母粉25重量份、玻璃纤维6重量份、异氰酸酯53重量份;(2)将云母粉在温度为100℃干燥6h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、玻璃纤维以转速为500r/min搅拌混合6min,再加入异氰酸酯以转速为500r/min搅拌混合14min,得到混合料;将模具加热至125℃喷涂脱模剂3遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为35℃、模腔尺寸为500mm×500mm×10mm的模具内,锁紧压制成型45min,再在温度为125℃保温6h,自然冷却至室温25℃后静置6h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷。
所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量10倍的25%双氧水中浸渍50min,采用900目滤布过滤,用水洗涤3次,每次洗涤水用量为凹凸棒土粉重量的2倍,在150℃干燥20h,得到功能化凹凸棒土粉。
所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物。
所述催化剂为三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例6
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,将所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结得到高效节能电热瓷砖。
电热膜品牌为EXA、型号为EXA-308。
瓷砖为佛山市禅城区华麟陶瓷有限公司提供的型号为8036的瓷砖,图案:仿大理石,产品类别:釉面砖。
胶黏剂为广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为PU-217的聚氨酯胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 30重量份、聚醚多元醇B 20重量份、1,4-丁二醇0.15重量份、泡沫稳定剂1.1重量份、催化剂0.2重量份、功能化凹凸棒土粉14重量份、发泡剂0.2重量份、云母粉25重量份、改性玻璃纤维6重量份、异氰酸酯53重量份;(2)将云母粉在温度为100℃干燥6h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为500r/min搅拌混合6min,再加入异氰酸酯以转速为500r/min搅拌混合14min,得到混合料;将模具加热至125℃喷涂脱模剂3遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为35℃、模腔尺寸为500mm×500mm×10mm的模具内,锁紧压制成型45min,再在温度为125℃保温6h,自然冷却至室温25℃后静置6h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷。
所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量10倍的25%双氧水中浸渍50min,采用900目滤布过滤,用水洗涤3次,每次洗涤水用量为凹凸棒土粉重量的2倍,在150℃干燥20h,得到功能化凹凸棒土粉。
所述泡沫稳定剂为在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物。
所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量10倍的0.1mol/L磷酸水溶液中浸渍8min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量10倍的0.3mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11,在超声功率为300W、超声频率为35kHz下超声30min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在95℃干燥20h后,置于马弗炉中以升温速率为10℃/min加热至350℃焙烧2.5h,自然冷却降至室温25℃后得到稀土处理玻璃纤维;将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1:0.2:0.1:10混合以转速为300r/min搅拌1.5h,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在105℃干燥20h,即得改性玻璃纤维。
所述催化剂为三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例7
一种高效节能电热瓷砖,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,将所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结得到高效节能电热瓷砖。
电热膜品牌为EXA、型号为EXA-308。
瓷砖为佛山市禅城区华麟陶瓷有限公司提供的型号为8036的瓷砖,图案:仿大理石,产品类别:釉面砖。
胶黏剂为广州吉必盛科技实业有限公司提供的型号为PU-217的聚氨酯胶黏剂。
所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 30重量份、聚醚多元醇B 20重量份、1,4-丁二醇0.15重量份、泡沫稳定剂1.1重量份、催化剂0.2重量份、功能化凹凸棒土粉14重量份、发泡剂0.2重量份、云母粉25重量份、改性玻璃纤维6重量份、异氰酸酯53重量份;(2)将云母粉在温度为100℃干燥6h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为500r/min搅拌混合6min,再加入异氰酸酯以转速为500r/min搅拌混合14min,得到混合料;将模具加热至125℃喷涂脱模剂3遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为35℃、模腔尺寸为500mm×500mm×10mm的模具内,锁紧压制成型45min,再在温度为125℃保温6h,自然冷却至室温25℃后静置6h,脱模,即得聚氨酯板。
所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
所述发泡剂为环戊烷。
所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量10倍的25%双氧水中浸渍50min,采用900目滤布过滤,用水洗涤3次,每次洗涤水用量为凹凸棒土粉重量的2倍,在150℃干燥20h,得到功能化凹凸棒土粉。
所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物、在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物按质量比为1:0.25混合而成。
所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量10倍的0.1mol/L磷酸水溶液中浸渍8min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量10倍的0.3mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11,在超声功率为300W、超声频率为35kHz下超声30min,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在95℃干燥20h后,置于马弗炉中以升温速率为10℃/min加热至350℃焙烧2.5h,自然冷却降至室温25℃后得到稀土处理玻璃纤维;将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1:0.2:0.1:10混合以转速为300r/min搅拌1.5h,用0.22μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在105℃干燥20h,即得改性玻璃纤维。
所述催化剂为三亚乙基二胺。
所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯。
测试例1
对实施例聚氨酯板进行性能测试。具体测试结果见表1。
导热系数按照GB/T 3399-1982进行测试。压缩强度按照GB/T 8813-2008进行测试。极限氧指数测试标准为:ASTM-D2863-2000。
表1:测试结果表
本发明高效节能电热瓷砖,经过不懈的科研实践和技术攻关,成功通过防水、防漏电等各种性能测试,制备的聚氨酯板力学性能、阻燃性、保温性能优异,本发明的节能电热瓷砖不仅突破了原有自发热地板在安全、稳定等方面的不足,而且在智能性、便捷性多个方面上更胜一筹;具有结构简单、安装便捷、质量轻薄、单向传热率高、保暖性好、节能安全、绿色环保、寿命长久的特点。

Claims (10)

1.一种高效节能电热瓷砖,其特征在于,从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层,所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结。
2.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述瓷砖层为负离子远红外瓷砖或普通瓷砖;所述加热层为电热毯或电热膜;所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂或环氧胶黏剂。
3.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述保温层为挤塑板或聚氨酯板。
4.根据权利要求3所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述聚氨酯板的制备方法为:(1)取聚醚多元醇A 25-35重量份、聚醚多元醇B 15-25重量份、1,4-丁二醇0.1-0.2重量份、泡沫稳定剂1-1.5重量份、催化剂0.15-0.25重量份、功能化凹凸棒土粉10-20重量份、发泡剂0.15-0.25重量份、云母粉20-35重量份、改性玻璃纤维4-8重量份、异氰酸酯50-55重量份;(2)将云母粉在温度为90-110℃干燥5-15h,将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为300-600r/min搅拌混合5-10min,再加入异氰酸酯以转速为300-600r/min搅拌混合10-20min,得到混合料;将模具加热至121-131℃喷涂或刷涂脱模剂1-5遍,脱模剂干燥后把混合料注入温度为30-40℃、模腔尺寸为(400-600)mm×(400-600)mm×(8-12)mm的模具内,锁紧压制成型40-50min,再在温度为115-135℃保温4-8h,自然冷却至室温后静置5-7h,脱模,即得聚氨酯板。
5.根据权利要求4所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇;所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。
6.根据权利要求4所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述发泡剂为环戊烷、正戊烷、异丁烷、正丁烷、异丁烷、二甲醚、二甲氧基甲烷、甲酸甲酯中的至少一种。
7.根据权利要求4所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为:将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量5-15倍的20-30%双氧水中浸渍40-60min,采用600-900目滤布过滤,用水洗涤2-5次,在145-155℃干燥15-25h,得到功能化凹凸棒土粉。
8.根据权利要求4所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物、在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物中的至少一种。
9.根据权利要求4所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述改性玻璃纤维的制备方法为:将玻璃纤维加入玻璃纤维重量5-15倍的0.05-0.2mol/L磷酸水溶液中浸渍4-10min,用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤,水洗至中性,得到预处理玻璃纤维;将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量5-15倍的0.2-0.5mol/L氯化镧水溶液中,然后用0.5-1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11-12,在超声功率为300-400W、超声频率为25-45kHz下超声25-35min,用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在90-95℃干燥15-25h后,置于马弗炉中以升温速率为5-10℃/min加热至300-400℃焙烧2-3h,自然冷却降至室温后得到稀土处理玻璃纤维;将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1:(0.1-0.2):(0.05-0.15):(8-12)混合以转速为200-400r/min搅拌1-2h,用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤,在100-110℃干燥15-25h,即得。
10.根据权利要求4所述高效节能电热瓷砖,其特征在于,所述催化剂为二甲基环己胺或三亚乙基二胺;所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。
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