CN108218299A - 一种复合型节能保温材料的制备方法 - Google Patents

一种复合型节能保温材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种复合型节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：a、将石灰乳液、改性珍珠岩、羧甲基纤维素和粉煤灰混合搅拌，得到浆料；b、将聚苯乙烯树脂、丁苯橡胶、可发性树脂、水性单体和玻璃纤维导入密炼机中密炼，再加入甘草提取物、植物油和明胶，加热并搅拌，得到混合物一；c、将浆料与混合物一导入混料机中，再加入乳化活性剂、二甲基硅油、分散剂和表面活性剂，加热、搅拌、静置、过滤，得到混合物二；d、将混合物二注入成型模具中加压成型、烘干，冷却至常温即可。本发明的原料来源广泛，制备工艺简单，制备的产品使用强度高，隔热和保温效果好，不易开裂，使用寿命长。

Description

一种复合型节能保温材料的制备方法
技术领域
本发明属于节能材料技术领域，具体涉及一种复合型节能保温材料的制备方法。
背景技术
随着经济建设的发展，人类社会对能源的需求和依赖性日益增大，能源供给短缺已经成为制约经济发展的重要因素，而能源的枯竭性危机和环境污染问题越来越受到人们的关注，提高能源使用效率就成为人类社会的重要课题。
节能环保已经成为21世纪人类必须面对的重大课题，也已经成为我国建筑行业必须要着力解决的重要课题。建筑能耗作为能源消耗的重要组成部分越来越引起人们的重视。在我国，建筑能耗约占世界能耗的四分之一，连同建筑材料的生产和建筑施工过程，能耗约占到社会总能耗的一半，而在建筑能耗中，取暖能耗占总能耗的四分之三。提高房屋的保温隔热性能是建筑物节能降耗的一项重要措施，在国家的倡导之下，不少新建筑以及不少老建筑正在通过在外墙与内墙贴敷保温隔热层的办法以求达到房内的隔热保温效果，即在炎热夏天通过内外墙的隔热材料阻止热辐射向屋内传递，减少空调等家用电器的能耗，在寒冷冬天也通过内外墙的隔热材料阻止室内较高温度传导到寒冷的室外，但是现有的保温隔热层的保湿性能可以满足人们的使用需求，但是使用稳定性不足，使用寿命不到两年就容易开裂，这就为人们的使用带来了不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合型节能保温材料的制备方法，本发明的原料来源广泛，制备工艺简单，制备的产品使用强度高，隔热和保温效果好，不易开裂，使用寿命长。
本发明提供了如下的技术方案：
一种复合型节能保温材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将石灰乳液、改性珍珠岩、羧甲基纤维素和粉煤灰混合，导入搅拌机中，在60-80℃下搅拌反应30-40min，得到浆料；
b、将聚苯乙烯树脂、丁苯橡胶、可发性树脂、水性单体和玻璃纤维导入密炼机中密炼2-4h，密炼温度为240-280℃，再加入甘草提取物、植物油和明胶，在50-60℃下加热并搅拌10-20min，得到混合物一；
c、将浆料与混合物一导入混料机中，再加入乳化活性剂、二甲基硅油、分散剂和表面活性剂，在50-60℃下缓慢搅拌2-3h，静置1-2h后过滤，得到混合物二；
d、将混合物二注入成型模具中加压成型，在60-70℃下烘干，冷却至常温后，即可得到成品。
优选的，所述步骤a的石灰乳液的制备方法为：将生石灰兑水搅拌，形成混合浆液，将混合浆液通入离心分离筛内离心分离10-15min，去除混合浆液中的粗颗粒，即可得到石灰乳液。
优选的，所述步骤a的改性珍珠岩的制备方法为：将珍珠岩矿砂置于900-1000℃的炉内焙烧，使其膨胀达到原体积的10-15倍，再用负压输送管道输出，用疏水剂喷向负压输出管道中的膨胀珍珠岩，待冷却至常温后，即可得到改性珍珠岩。
优选的，所述疏水剂为羟基含氢硅油、甲基含氢硅油和羟基硅醇钠中的任一种或几种的混合。
优选的，所述步骤b的可发性树脂的制备方法为：将木粉、复合液化剂、催化剂混合导入反应釜中，迅速升温至100-110℃，反应10-15min，再迅速冷却至常温，加入45-50％质量分数的NaOH溶液调pH值至8-9，再加入甲醛溶液，在60-80℃下加热并搅拌20-30min，经过滤后，即可得到可发性树脂。
优选的，所述步骤b的水性单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸和N-羟甲基丙烯酰胺中的任一种或多种的混合。
优选的，所述步骤b的甘草提取物的制备方法为：将甘草捣碎后浸泡在乙醚中，在80-90℃下加热回流1-2h，过滤得到甘草回流液、药渣，在药渣中加水煎煮2-4次，合并每次煎煮液并且过滤，得到甘草煎煮液，将甘草回流液和甘草煎煮液合并，即可得到甘草提取物。
优选的，所述步骤b的植物油为橄榄油、椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、芝麻油和菜籽油中的任一种或多种的混合。
本发明的有益效果是：
本发明的原料来源广泛，制备工艺简单，制备的产品使用强度高，隔热和保温效果好，不易开裂，使用寿命长，对人体及环境不会带来危害，便于运输和施工。
本发明中添加的聚苯乙烯树脂、丁苯橡胶、可发性树脂和玻璃纤维，增加了保温材料的抗压强度，抗折强度，降低了导热系数，优化保温性能。
本发明的改性珍珠岩表面形成有疏水性薄膜，使其不仅在潮湿环境中仍然具有优良的保温性能，在与其他成分混合时也不产生吸附，保持了珍珠岩孔隙率高的特性，所获得的保温材料具有隔热性能好、导热系数低的特性，并且吸声降噪性能优良，可广泛应用于各类民用、公用建筑、隔热保温库房或隔音节能建筑。
具体实施方式
实施例1
一种复合型节能保温材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将石灰乳液、改性珍珠岩、羧甲基纤维素和粉煤灰混合，导入搅拌机中，在60℃下搅拌反应40min，得到浆料；
b、将聚苯乙烯树脂、丁苯橡胶、可发性树脂、水性单体和玻璃纤维导入密炼机中密炼4h，密炼温度为240℃，再加入甘草提取物、植物油和明胶，在60℃下加热并搅拌10min，得到混合物一；
c、将浆料与混合物一导入混料机中，再加入乳化活性剂、二甲基硅油、分散剂和表面活性剂，在60℃下缓慢搅拌2h，静置2h后过滤，得到混合物二；
d、将混合物二注入成型模具中加压成型，在60℃下烘干，冷却至常温后，即可得到成品。
步骤a的石灰乳液的制备方法为：将生石灰兑水搅拌，形成混合浆液，将混合浆液通入离心分离筛内离心分离10min，去除混合浆液中的粗颗粒，即可得到石灰乳液。
步骤a的改性珍珠岩的制备方法为：将珍珠岩矿砂置于1000℃的炉内焙烧，使其膨胀达到原体积的15倍，再用负压输送管道输出，用疏水剂喷向负压输出管道中的膨胀珍珠岩，待冷却至常温后，即可得到改性珍珠岩。
疏水剂为羟基含氢硅油、甲基含氢硅油和羟基硅醇钠的混合。
步骤b的可发性树脂的制备方法为：将木粉、复合液化剂、催化剂混合导入反应釜中，迅速升温至100℃，反应15min，再迅速冷却至常温，加入45％质量分数的NaOH溶液调pH值至9，再加入甲醛溶液，在60℃下加热并搅拌30min，经过滤后，即可得到可发性树脂。
步骤b的水性单体为甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸和N-羟甲基丙烯酰胺的混合。
步骤b的甘草提取物的制备方法为：将甘草捣碎后浸泡在乙醚中，在80℃下加热回流2h，过滤得到甘草回流液、药渣，在药渣中加水煎煮4次，合并每次煎煮液并且过滤，得到甘草煎煮液，将甘草回流液和甘草煎煮液合并，即可得到甘草提取物。
步骤b的植物油为橄榄油、椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油和菜籽油的混合。
实施例2
一种复合型节能保温材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将石灰乳液、改性珍珠岩、羧甲基纤维素和粉煤灰混合，导入搅拌机中，在60℃下搅拌反应30min，得到浆料；
b、将聚苯乙烯树脂、丁苯橡胶、可发性树脂、水性单体和玻璃纤维导入密炼机中密炼2h，密炼温度为240℃，再加入甘草提取物、植物油和明胶，在50℃下加热并搅拌10min，得到混合物一；
c、将浆料与混合物一导入混料机中，再加入乳化活性剂、二甲基硅油、分散剂和表面活性剂，在50℃下缓慢搅拌2h，静置1h后过滤，得到混合物二；
d、将混合物二注入成型模具中加压成型，在60℃下烘干，冷却至常温后，即可得到成品。
步骤a的石灰乳液的制备方法为：将生石灰兑水搅拌，形成混合浆液，将混合浆液通入离心分离筛内离心分离10min，去除混合浆液中的粗颗粒，即可得到石灰乳液。
步骤a的改性珍珠岩的制备方法为：将珍珠岩矿砂置于900℃的炉内焙烧，使其膨胀达到原体积的10倍，再用负压输送管道输出，用疏水剂喷向负压输出管道中的膨胀珍珠岩，待冷却至常温后，即可得到改性珍珠岩。
疏水剂为羟基含氢硅油、甲基含氢硅油和羟基硅醇钠的混合。
步骤b的可发性树脂的制备方法为：将木粉、复合液化剂、催化剂混合导入反应釜中，迅速升温至100℃，反应10min，再迅速冷却至常温，加入45％质量分数的NaOH溶液调pH值至8，再加入甲醛溶液，在60℃下加热并搅拌20min，经过滤后，即可得到可发性树脂。
步骤b的水性单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸和N-羟甲基丙烯酰胺的混合。
步骤b的甘草提取物的制备方法为：将甘草捣碎后浸泡在乙醚中，在80℃下加热回流1-2h，过滤得到甘草回流液、药渣，在药渣中加水煎煮2次，合并每次煎煮液并且过滤，得到甘草煎煮液，将甘草回流液和甘草煎煮液合并，即可得到甘草提取物。
步骤b的植物油为橄榄油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、芝麻油和菜籽油的混合。
实施例3
一种复合型节能保温材料的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将石灰乳液、改性珍珠岩、羧甲基纤维素和粉煤灰混合，导入搅拌机中，在80℃下搅拌反应40min，得到浆料；
b、将聚苯乙烯树脂、丁苯橡胶、可发性树脂、水性单体和玻璃纤维导入密炼机中密炼2h，密炼温度为280℃，再加入甘草提取物、植物油和明胶，在60℃下加热并搅拌20min，得到混合物一；
c、将浆料与混合物一导入混料机中，再加入乳化活性剂、二甲基硅油、分散剂和表面活性剂，在60℃下缓慢搅拌3h，静置2h后过滤，得到混合物二；
d、将混合物二注入成型模具中加压成型，在70℃下烘干，冷却至常温后，即可得到成品。
步骤a的石灰乳液的制备方法为：将生石灰兑水搅拌，形成混合浆液，将混合浆液通入离心分离筛内离心分离15min，去除混合浆液中的粗颗粒，即可得到石灰乳液。
步骤a的改性珍珠岩的制备方法为：将珍珠岩矿砂置于1000℃的炉内焙烧，使其膨胀达到原体积的15倍，再用负压输送管道输出，用疏水剂喷向负压输出管道中的膨胀珍珠岩，待冷却至常温后，即可得到改性珍珠岩。
疏水剂为羟基含氢硅油、甲基含氢硅油和羟基硅醇钠的混合。
步骤b的可发性树脂的制备方法为：将木粉、复合液化剂、催化剂混合导入反应釜中，迅速升温至110℃，反应15min，再迅速冷却至常温，加入50％质量分数的NaOH溶液调pH值至9，再加入甲醛溶液，在80℃下加热并搅拌30min，经过滤后，即可得到可发性树脂。
步骤b的水性单体为丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸和N-羟甲基丙烯酰胺的混合。
步骤b的甘草提取物的制备方法为：将甘草捣碎后浸泡在乙醚中，在90℃下加热回流1-2h，过滤得到甘草回流液、药渣，在药渣中加水煎煮4次，合并每次煎煮液并且过滤，得到甘草煎煮液，将甘草回流液和甘草煎煮液合并，即可得到甘草提取物。
步骤b的植物油为橄榄油、椰子油、蓖麻油、大豆油、芝麻油和菜籽油的混合。
检测以上实施例制备的成品，得到以下实验数据：
表一：
项目 实施例1 实施例2 实施例3
导热系数w/（m·k，25℃） 0.045 0.052 0.051
吸水率（%） 1.6 1.8 1.6
蓄热系数w/（m3·k） 1.36 1.42 1.46
抗拉强度（MPa） 2.0 2.0 1.8
体积收缩率（%，25℃） 1.4 1.5 1.3
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
a、将石灰乳液、改性珍珠岩、羧甲基纤维素和粉煤灰混合，导入搅拌机中，在60-80℃下搅拌反应30-40min，得到浆料；
b、将聚苯乙烯树脂、丁苯橡胶、可发性树脂、水性单体和玻璃纤维导入密炼机中密炼2-4h，密炼温度为240-280℃，再加入甘草提取物、植物油和明胶，在50-60℃下加热并搅拌10-20min，得到混合物一；
c、将浆料与混合物一导入混料机中，再加入乳化活性剂、二甲基硅油、分散剂和表面活性剂，在50-60℃下缓慢搅拌2-3h，静置1-2h后过滤，得到混合物二；
d、将混合物二注入成型模具中加压成型，在60-70℃下烘干，冷却至常温后，即可得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的石灰乳液的制备方法为：将生石灰兑水搅拌，形成混合浆液，将混合浆液通入离心分离筛内离心分离10-15min，去除混合浆液中的粗颗粒，即可得到石灰乳液。
3.根据权利要求1所述的一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的改性珍珠岩的制备方法为：将珍珠岩矿砂置于900-1000℃的炉内焙烧，使其膨胀达到原体积的10-15倍，再用负压输送管道输出，用疏水剂喷向负压输出管道中的膨胀珍珠岩，待冷却至常温后，即可得到改性珍珠岩。
4.根据权利要求3所述的一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述疏水剂为羟基含氢硅油、甲基含氢硅油和羟基硅醇钠中的任一种或几种的混合。
5.根据权利要求1所述的一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的可发性树脂的制备方法为：将木粉、复合液化剂、催化剂混合导入反应釜中，迅速升温至100-110℃，反应10-15min，再迅速冷却至常温，加入45-50％质量分数的NaOH溶液调pH值至8-9，再加入甲醛溶液，在60-80℃下加热并搅拌20-30min，经过滤后，即可得到可发性树脂。
6.根据权利要求1所述的一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的水性单体为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸和N-羟甲基丙烯酰胺中的任一种或多种的混合。
7.根据权利要求1所述的一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的甘草提取物的制备方法为：将甘草捣碎后浸泡在乙醚中，在80-90℃下加热回流1-2h，过滤得到甘草回流液、药渣，在药渣中加水煎煮2-4次，合并每次煎煮液并且过滤，得到甘草煎煮液，将甘草回流液和甘草煎煮液合并，即可得到甘草提取物。
8.根据权利要求1所述的一种复合型节能保温材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b的植物油为橄榄油、椰子油、蓖麻油、棉籽油、大豆油、芝麻油和菜籽油中的任一种或多种的混合。
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