CN109652970B - 衣物护理机烫头及具有其的衣物护理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物护理机烫头及具有其的衣物护理机，衣物护理机烫头包括：壳体，壳体上形成有蒸汽入口；二级加热腔体，设在壳体内，二级加热腔体的侧壁形成有相互连通的第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，二级加热腔体包括：加热腔体底层，其内腔与蒸汽入口连通，且加热腔体底层的内底面设有第一加热件；加热腔体上层，其内腔与加热腔体底层的内腔通过第一蒸汽通道连通；加热腔体中层，位于加热腔体底层和加热腔体上层之间，其内腔与加热腔体上层的内腔通过第二蒸汽通道连通；第二加热件，设在加热腔体中层与加热腔体上层之间；加热腔体中层形成有蒸汽喷口流道，且壳体上形成有蒸汽喷口。根据本发明的衣物护理机烫头，可减小对衣物的损伤。

Description

衣物护理机烫头及具有其的衣物护理机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种衣物护理机烫头及具有其的衣物护理机。

背景技术

相关技术中，为了提升熨烫速度同时提高熨烫效果，大部分具有二级加热功能的挂烫机或类似产品在底板上集成了加热功能。底板加热能进一步预防二次加热过的蒸汽在通过蒸汽喷出口的流道的时候发生再次冷凝，然而，加热功能往往会使底板的温度提升到120℃以上，有的甚至能达到150℃至200℃，由于底板与衣物直接接触，高温在熨烫过程中有可能损伤衣物，尤其是安全熨烫温度的布料如丝绸、氨纶等。而有些底板上未集成加热功能的产品，蒸汽喷口开在底板上，二次加热过的蒸汽仍有可能在喷出的过程中由于底板和喷口的较低温度再次冷凝，从而产生冷凝水。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种衣物护理机烫头，所述衣物护理机烫头有利于减小衣物损伤，还可避免产生冷凝水。

本发明还提出一种衣物护理机，所述衣物护理机包括上述的衣物护理机烫头。

根据本发明第一方面实施例的衣物护理机烫头，包括：壳体，所述壳体上形成有蒸汽入口；二级加热腔体，所述二级加热腔体设在所述壳体内，所述二级加热腔体的侧壁形成有相互连通的第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述二级加热腔体包括：加热腔体底层，所述加热腔体底层的内腔与所述蒸汽入口连通，且所述加热腔体底层的内底面设有第一加热件；加热腔体上层，所述加热腔体上层的内腔与所述加热腔体底层的内腔通过所述第一蒸汽通道连通；加热腔体中层，所述加热腔体中层位于所述加热腔体底层和所述加热腔体上层之间，且所述加热腔体中层的内腔与所述加热腔体上层的内腔通过所述第二蒸汽通道连通；第二加热件，所述第二加热件设在所述加热腔体中层与所述加热腔体上层之间；其中，所述加热腔体中层形成有连通其内腔的蒸汽喷口流道，且所述壳体上形成有连通所述蒸汽喷口流道的蒸汽喷口。

根据本发明实施例的衣物护理机烫头，蒸汽在进入二次加热腔前会先预热壳体的底部和蒸汽喷口流道，并且对蒸汽的二次加热集成在二级加热腔体的上部，如此，有利于减小对衣物的损伤，避免出现冷凝水。

另外，根据本发明上述实施例的衣物护理机烫头还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述蒸汽喷口流道的至少一部分向下延伸并贯穿所述加热腔体底层的内底面。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括烫头底板，所述蒸汽喷口形成在所述烫头底板上并与所述蒸汽喷口流道相对。

进一步地，所述蒸汽喷口流道包括一个或间隔布置的多个，所述蒸汽喷口与所述蒸汽喷口流道一一对应。

进一步地，所述蒸汽喷口流道在所述加热腔体中层上倾斜布置。

根据本发明的一些实施例，所述加热腔体上层形成有间隔布置的多个隔板以延长蒸汽的运动路径。

进一步地，所述隔板由所述加热腔体上层的内底面向上延伸；和/或所述隔板由所述加热腔体上层的内侧壁向内延伸。

根据本发明的一些实施例，所述第一加热件为设在所述加热腔体底层的内底面的电加热丝；所述第二加热件包括至少一个PTC加热器，所述加热腔体中层和所述加热腔体上层之间设有用于安装所述PTC加热器的插槽。

进一步地，还包括：手柄，所述手柄形成在所述壳体的顶部。

根据本发明第二方面实施例的衣物护理机，包括上述所述的衣物护理机烫头。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的衣物护理机烫头的一个整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的衣物护理机烫头的内部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的衣物护理机烫头中二级加热腔体的内部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的衣物护理机烫头中加热腔体中层的内部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的衣物护理机烫头中加热腔体上层的内部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的衣物护理机烫头中加热腔体底层的内部结构示意图；

图7是根据本发明实施例的衣物护理机烫头的底部结构示意图。

附图标记：

衣物护理机烫头100，壳体1，蒸汽入口11，蒸汽喷口12，烫头底板13，二级加热腔体2，第一蒸汽通道21，第二蒸汽通道22，加热腔体底层23，加热腔体上层24，隔板241，加热腔体中层25，蒸汽喷口流道251，第一加热件3，第二加热件4，插槽5，手柄6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

相关技术中，市场上的挂烫机大部分功能类似，基本上通过一定功率的加热器将储存在内部的液态水加热，使之达到沸点温度，成为高温蒸汽，同时由于水在相态的转变过程中体积膨胀，加热器内部处于高温状态，一般而言可达4bar左右。蒸汽在温度和压力的作用下流出加热器，经由连接软管进入到烫头，再通过烫头上的气孔以一定速度喷射到衣物上，起到衣物塑形祛皱灭菌的作用。

对于市场上的高端产品，为了减少蒸汽产生的等待时间，同时减少烫头喷水现象，一般采取两级加热技术，即除了主机内部加热之外，在高温蒸汽进入到烫头内部时，在烫头内部进行第二次加热。两级加热技术使得烫头出口的蒸汽不仅获得更高的过热度，而且提高了烫头内部的蒸汽压力，从而蒸汽速度和蒸汽流量都有所提高。

两级加热功能指在蒸汽出口设置加热部件，蒸汽在离开蒸汽锅炉后因为管路内的温度和压力的下降会逐步冷凝形成冷凝水。携带冷凝水的蒸汽在流过二次加热部件时会被再次加热，冷凝水重新蒸发为气态，避免了其从蒸汽出口喷出。二次加热同时也提升了蒸汽的参数。但是存在一定的不足，例如高温在熨烫过程中有可能损伤衣物，或产生冷凝水等。

为此，本发明提出一种衣物护理机烫头，在衣物护理机烫头内设置二级加热腔体，进入二级加热腔体内的蒸汽可以被二次加热，解决烫头喷水、温度过高损伤衣物的问题。

下面结合附图描述根据本发明实施例的衣物护理机烫头100。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的衣物护理机烫头100，包括：壳体1、二级加热腔体2以及第二加热件4。

具体而言，壳体1上形成有蒸汽入口11；二级加热腔体2设在壳体1内，二级加热腔体2的侧壁形成有相互连通的第一蒸汽通道21和第二蒸汽通道22。蒸汽可以经由蒸汽入口11进入二级加热腔体2内，经由第一蒸汽通道21和第二蒸汽通道22再进一步排出，实现对衣物的熨烫。

二级加热腔体2包括：加热腔体底层23、加热腔体上层24以及加热腔体中层25。

加热腔体底层23的内腔与蒸汽入口11连通，并且加热腔体底层23的内底面设有第一加热件3，通过第一加热件3可以对进入加热腔体底层23的内腔中的蒸汽进行加热。

加热腔体上层24的内腔与加热腔体底层23的内腔通过第一蒸汽通道21连通。使得在加热腔体底层23的内腔加热后的蒸汽可经由第一蒸汽通道21进入加热腔体上层24的内腔中。

加热腔体中层25位于加热腔体底层23和加热腔体上层24之间，并且加热腔体中层25的内腔与加热腔体上层24的内腔通过第二蒸汽通道22连通。第二加热件4设在加热腔体中层25与加热腔体上层24之间。加热腔体上层24的内腔中的热蒸汽可经由第二蒸汽通道22进入加热腔体中层25的内腔中，并且可以经由第二加热件4对蒸汽进行二次加热。

其中，加热腔体中层25形成有连通其内腔的蒸汽喷口流道251，且壳体1上形成有连通蒸汽喷口流道251的蒸汽喷口12。也就是说，加热腔体中层25形成有蒸汽喷口流道251，蒸汽喷口流道251可以连通加热腔体中层25的内腔，并且壳体1上形成有蒸汽喷口12，蒸汽喷口12连通蒸汽喷口流道251。

具体地，由蒸汽入口11进入二级加热腔体2内的蒸汽先流经加热腔体底层23的内腔，经第一加热件3加热后，热蒸汽经由第一蒸汽通道21进入加热腔体上层24的内腔，再由第二蒸汽通道22进入加热腔体中层25的内腔中，热蒸汽通过第二加热件4二次加热后再经由蒸汽喷口流道251由蒸汽喷口12喷出，实现对衣物的熨烫。

蒸汽在进入二次加热腔前会先预热壳体1的底部(例如烫头底板)和蒸汽喷口流道251，并且对蒸汽的二次加热集成在二级加热腔体2的上部，如此，有利于减小对衣物的损伤，还有利于避免冷凝水的出现。

根据本发明实施例的衣物护理机烫头100，蒸汽在进入二次加热腔前会先预热壳体的底部(例如烫头底板)和蒸汽喷口流道251，并且对蒸汽的二次加热集成在二级加热腔体2的上部，如此，有利于减小对衣物的损伤，避免出现冷凝水，使用性能提高。

参照图3，根据本发明的一些实施例，蒸汽喷口流道251的至少一部分向下延伸并贯穿加热腔体底层23的内底面。由此，便于将二次加热后的蒸汽经由蒸汽喷口流道251再由蒸汽喷口12喷出，实现对衣物的熨烫。

例如，蒸汽喷口流道251可以由加热腔体中层25的底壁向上和/或向下延伸，蒸汽喷口流道251的下部可以向下延伸并贯穿加热腔体底层23的内底面。

参照图7，根据本发明的一些实施例，壳体1包括烫头底板13，蒸汽喷口12形成在烫头底板13上，并且蒸汽喷口12与蒸汽喷口流道251相对(例如，在上下方向上相对)。如此，便于二次加热后的蒸汽经由蒸汽喷口流道251，再由蒸汽喷口12，更好地熨烫衣物。

其中，烫头底板13与第一加热件3可以间隔开，由此，有利于避免烫伤衣物。

进一步地，参照图3和图4，蒸汽喷口流道251包括一个或间隔布置的多个，蒸汽喷口12与蒸汽喷口流道251一一对应。便于将热量分散，更好地熨烫衣物。

更进一步地，结合图4，蒸汽喷口流道251在加热腔体中层25上倾斜布置。由此，能够将二次加热后的热蒸汽进行分散，有利于减小对衣物的损伤，还能提高衣物的熨烫效率。

例如，在图4的示例中，图中示出了四个蒸汽喷口流道251，四个蒸汽喷口流道251可以分为两组，左右方向上的两个蒸汽喷口流道251为一组，左右方向上的两个蒸汽喷口流道251可以大致呈“八”字形布置。

这里蒸汽喷口流道251在加热腔体中层25上倾斜布置指的是：蒸汽喷口流道251与水平方向或竖直方向呈一定角度的夹角，当然，在一些实施例中，蒸汽喷口流道251也可以水平或竖直布置等。

参照图5，根据本发明的一些实施例，加热腔体上层24形成有间隔布置的多个隔板241以延长蒸汽的运动路径。通过在加热腔体上层24的内腔中设置多个隔板241，有利于延长一次加热后的热蒸汽在加热腔体上层24的内腔中的运动路径，从而能够更好地对蒸汽进行二次加热并将热量进行分散，有利于提高衣物的熨烫效果。

进一步地，结合图5，隔板241由加热腔体上层24的内底面向上延伸；和/或隔板24由加热腔体上层24的内侧壁向内延伸。由此，通过设置隔板241可以将加热腔体上层24的内腔分隔成多个腔室，从而能够在加热腔体上层24的内腔中形成类似迷宫式的蒸汽运动路径，有利于将热量进行均匀化，改善衣物熨烫效果。

参照图6，根据本发明的一些实施例，第一加热件3可以为设在加热腔体底层23的内底面的电加热丝。电加热丝可以在加热腔体底层23的内底面上蜿蜒曲折延伸或迂回延伸等，这样有利于保证蒸汽加热的均匀性。

这里，电加热丝不与烫头底板13接触，由此，不仅可以维持流过的蒸汽在加温烫头底板13和蒸汽喷口流道251时的温度，还可以控制加热腔体底层23内部的冷凝水积存量，防止其充满整个加热腔体底层23。

参照图3，第二加热件4包括至少一个PTC加热器，加热腔体中层25和加热腔体上层24之间设有插槽5，插槽5可以用于安装PTC加热器。通过PTC加热器能够对蒸汽进行二次加热，保证衣物熨烫效果。

Positive Temperature Coefficient的缩写，意思是正的温度系数，泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，简称PTC热敏电阻。

例如，在图3的示例中，加热腔体中层25和加热腔体上层24之间设有两个插槽5，PTC加热器可以安装在插槽5内实现对蒸汽的二次加热。第二加热件4的形式可以根据需要适应性设置。

这里，PTC插槽5可由其他发热部件取代，如果不适用PTC加热器，PTC插槽5的位置可以改为一层加热板，或者直接在加热腔体上层24和加热腔体中层25内部集成电加热丝等。

进一步地，参照图1，衣物护理机烫头100还包括：手柄6，手柄6形成在壳体1的顶部。通过手柄6便于用户熨烫衣物，且方便衣物护理机烫头100的取放。

根据本发明第二方面实施例的衣物护理机(例如挂烫机等)，包括上述的衣物护理机烫头100。由此，通过在衣物护理机上设置上述第一方面实施例的衣物护理机烫头100，有利于减小对衣物的损伤，提高衣物护理机的市场竞争力。

所述衣物护理机可以包括加热器，与加热器相连接的高温高压蒸汽通过蒸汽入口11进入衣物护理机烫头100内的二级加热腔体2。

下面描述根据本发明的衣物护理机烫头100的一个具体实施例。

二级加热腔体2共分五层，从下到上分别为：加热腔体底层23、PTC插槽5、加热腔体中层25、加热腔体上层24，其中PTC插槽5有2层。加热腔体底层23、加热腔体中层25、加热腔体上层24通过第一蒸汽通道21和第二蒸汽通道22相连接。

加热腔体底层23的腔体高度为4mm，加热腔体中层25的腔体高度为5mm，加热腔体上层24的腔体高度为4mm。其中，PTC插槽5专为尺寸为35mm×21mm×5mm的PTC所设计。烫头底板13的厚度为2mm。

根据本发明实施例的衣物护理机烫头100，解决了衣物护理机烫头100的喷水；烫头底板13没有加热功能而是通过蒸汽被加热，避免了温度过高可能导致的问题；二级加热腔体2对蒸汽的多次加热可以提高蒸汽的过热度，同时对蒸汽压力也有所提高，从而增大蒸汽喷射速度。

下面结合图1至图7详细描述根据本发明实施例的衣物护理机的工作过程。

使用过程中，蒸汽通过蒸汽入口11进入加热腔体底层23，加热腔体底层23内有第一加热件3例如电加热丝等，电加热丝不与烫头底板13接触，由此，不仅可以维持流过的蒸汽在加温烫头底板13和蒸汽喷口流道251时的温度，还可以控制加热腔体底层23内部的冷凝水积存量，防止其充满整个加热腔体底层23。

加热腔体底层23内部的蒸汽通过第一蒸汽通道21进入加热腔体上层24，在加热腔体上层24中蒸汽被PTC插槽5内的PTC加热，再通过第二蒸汽通道22进入加热腔体中层25，在加热腔体中层25蒸汽再次被PTC插槽5内的PTC加热器加热后，进入蒸汽喷口流道251再由蒸汽喷口12喷出。至此完成根据本发明实施例的衣物护理机的工作过程。

根据本发明实施例的衣物护理机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种衣物护理机烫头，包括壳体，所述壳体上形成有蒸汽入口，其特征在于，所述衣物护理机烫头还包括：

二级加热腔体，所述二级加热腔体设在所述壳体内，所述二级加热腔体的侧壁形成有相互连通的第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述二级加热腔体包括：

加热腔体底层，所述加热腔体底层的内腔与所述蒸汽入口连通，且所述加热腔体底层的内底面设有第一加热件；

加热腔体上层，所述加热腔体上层的内腔与所述加热腔体底层的内腔通过所述第一蒸汽通道连通；

加热腔体中层，所述加热腔体中层位于所述加热腔体底层和所述加热腔体上层之间，且所述加热腔体中层的内腔与所述加热腔体上层的内腔通过所述第二蒸汽通道连通；

第二加热件，所述第二加热件设在所述加热腔体中层与所述加热腔体上层之间；

其中，所述加热腔体中层形成有连通其内腔的蒸汽喷口流道，且所述壳体上形成有连通所述蒸汽喷口流道的蒸汽喷口。

2.根据权利要求1所述的衣物护理机烫头，其特征在于，所述蒸汽喷口流道的至少一部分向下延伸并贯穿所述加热腔体底层的内底面。

3.根据权利要求1所述的衣物护理机烫头，其特征在于，所述壳体包括烫头底板，所述蒸汽喷口形成在所述烫头底板上并与所述蒸汽喷口流道相对。

4.根据权利要求3所述的衣物护理机烫头，其特征在于，所述蒸汽喷口流道包括一个或间隔布置的多个，所述蒸汽喷口与所述蒸汽喷口流道一一对应。

5.根据权利要求4所述的衣物护理机烫头，其特征在于，所述蒸汽喷口流道在所述加热腔体中层上倾斜布置。

6.根据权利要求1所述的衣物护理机烫头，其特征在于，所述加热腔体上层形成有间隔布置的多个隔板以延长蒸汽的运动路径。

7.根据权利要求6所述的衣物护理机烫头，其特征在于，所述隔板由所述加热腔体上层的内底面向上延伸；和/或所述隔板由所述加热腔体上层的内侧壁向内延伸。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的衣物护理机烫头，其特征在于，所述第一加热件为设在所述加热腔体底层的内底面的电加热丝；所述第二加热件包括至少一个PTC加热器，所述加热腔体中层和所述加热腔体上层之间设有用于安装所述PTC加热器的插槽。

9.根据权利要求8所述的衣物护理机烫头，其特征在于，还包括：手柄，所述手柄形成在所述壳体的顶部。

10.一种衣物护理机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的衣物护理机烫头。

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