CN109651972A - 一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，包括如下步骤：将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生多种不同的视觉/触觉效果，将压合后的CPP膜通过两面电晕工艺处理，再将已经经过电晕处理的CPP膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离型纸，将已经涂好胶和复合好离型纸的材料再和预先印刷好图案或烫各种金的纸类/膜类/布类等材质在贴合机下进行压合，也可以将已经涂好胶和复合好离型纸的材料表面直接印刷好图案或烫各种金，通过复卷机复卷，再经过分切机分切成单卷的成品胶带。采用本发明生产的胶带，表面更加饱满，颜色更加柔和，增加使用者在使用胶带时的美感和触觉感的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及胶带生产技术领域，具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺。
背景技术：
在现代的生活中，人们越来越追求个性化，而色彩的柔和/饱满和触觉感受是人们追求个性化一种发展趋势，胶带是一种带粘性的产品，在生活中需要用到各种各样的胶带，但是现有的胶带的表面一般都是颜色生硬，更无触感可言，在一些特定的情况下就不能满足使用者的需求。
发明内容：
本发明的目的在于保护一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，增加使用者的美感和触觉感的优点，解决了现有的胶带颜色生硬，无触觉感。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，包括如下步骤：
(1)将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生珠光磨砂/拉丝等效果，压合后的CPP膜需要经过两面电晕工艺处理；
(2)将已经经过两面电晕处理的珠光磨砂效果膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离形纸上去；
(3)预先印刷好图案或烫好各种金的纸类/膜类/布类材料准备好，留以备用；
(4)将第(2)步骤得到的带有珠光磨砂当面涂胶同时复合了离型纸的材料和第(3)步骤印刷好图案或烫好各种金的纸类/膜类/布类材料的材料，在贴合机下进行压合；
(5)将压合好的纸类/膜类/布类材料，通过复卷机收卷，再经过分切机做成单卷的成品胶带。
(6)将第一步骤加第二步骤加直接在材料表面采用印刷机印刷图案或是采用烫金机烫各种颜色金的工艺方式，再通过复卷机收卷，分切机分切做成单卷的成品胶带。
优选的，所述步骤(1)中CPP膜厚度为50-60um，温度控制在100-150摄氏度。
优选的，所述步骤(2)中涂胶温度控制在100-150摄氏度，上胶量控制在 10-50克/平方米。
优选的，所述步骤(3)中的纸类/膜类/布类材料可采用其他印刷膜或工业用纸或可印刷布，所述步骤(4)中复合的温度控制在30-50摄氏度。
优选的，所述步骤(5)中的复卷机，采用两边带纠偏的机构，确保复卷过程中印刷图案的平整性和整齐度。
优选的，所述步骤(6)中的印刷机，所采用的是：凹版/凸版/柔版/数码印刷设备。烫金机，所采用的设备是需要加温：100-150度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过采用本发明生产的胶带，胶带表面更加饱满，颜色更加柔和，增加使用者使用胶带时的美感和触觉感的优点，给用户带来了完全不同的视觉/触觉感受。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施案例，对本发明实施案例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施案例仅仅是本发明一部分实施案例，而不是全部的实施案例。基于本发明中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本发明保护的范围。
一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，包括如下步骤：
(1)将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生珠光磨砂/拉丝等效果，压合后的CPP膜需要经过两面电晕工艺处理；
(2)将已经经过两面电晕处理的珠光磨砂效果膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离形纸上去；
(3)预先印刷好图案或烫好各种金的纸类/膜类/布类材料准备好，留以备用；
(4)将第二步骤和第三步骤的材料，在贴合机下进行压合；
(5)将压合好的纸类/膜类/布类材料，通过复卷机收卷，再经过分切机做成单卷的成品胶带。
(6)将第一步骤加第二步骤加直接在材料表面采用印刷机印刷图案或是采用烫金机烫各种颜色金的工艺方式，再通过复卷机收卷，分切机分切做成单卷的成品胶带。
实施案例一：
将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生多种不同的视觉/触觉效果，将压合后的CPP膜通过两面电晕工艺处理，再将已经经过电晕处理的CPP膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离型纸，将已经涂好胶和复合好离型纸的材料再和预先印刷好图案或烫各种金的纸类/膜类/布类等材质相结合，在贴合机下进行压合，通过复卷机复卷，再经过分切机分切成单卷的成品胶带。也可以将已经涂好胶和复合好离型纸的材料直接印刷好图案或烫各种金，通过复卷机复卷，再经过分切机分切做成单卷的成品胶带。
实施案例二：
在实施案例一中，再加上下述工序：
步骤(1)中CPP膜厚度为50-60um，温度控制在100-150摄氏度。
将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生多种不同的视觉/触觉效果，将压合后的CPP膜通过两面电晕工艺处理，再将已经经过电晕处理的CPP膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离型纸，将已经涂好胶和复合好离型纸的材料再和预先印刷好图案或烫各种金的纸类/膜类/布类等材质相结合，在贴合机下进行压合，通过复卷机复卷，再经过分切机分切成单卷的成品胶带。也可以将已经涂好胶和复合好离型纸的材料直接印刷好图案或烫各种金，通过复卷机复卷，再经过分切机分切做成单卷的成品胶带。
实施案例三：
在实施案例一中，再加上下述工序：
步骤(2)中涂热熔胶温度控制在100-150摄氏度，上胶量控制在10-50克 /平方米。
将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生多种不同的视觉/触觉效果，将压合后的CPP膜通过两面电晕工艺处理，再将已经经过电晕处理的CPP膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离型纸，将已经涂好胶和复合好离型纸的材料再和预先印刷好图案或烫各种金的纸类/膜类/布类等材质相结合，在贴合机下进行压合，通过复卷机复卷，再经过分切机分切成单卷的成品胶带。也可以将已经涂好胶和复合好离型纸的材料直接印刷好图案或烫各种金，通过复卷机复卷，再经过分切机分切做成单卷的成品胶带。
实施案例四：
在实施案例一中，再加上下述工序：
步骤(3)中的纸类/膜类/布类材料可采用其他印刷膜或工业用纸或可印刷布，步骤(4)中复合的温度控制在30-50摄氏度。
将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生多种不同的视觉/触觉效果，将压合后的CPP膜通过两面电晕工艺处理，再将已经经过电晕处理的CPP膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离型纸，将已经涂好胶和复合好离型纸的材料再和预先印刷好图案或烫各种金的纸类/膜类/布类等材质相结合，在贴合机下进行压合，通过复卷机复卷，再经过分切机分切成单卷的成品胶带。也可以将已经涂好胶和复合好离型纸的材料直接印刷好图案或烫各种金，通过复卷机复卷，再经过分切机分切做成单卷的成品胶带。
实施案例五：
在实施案例一中，再加上下述工序：
步骤(5)中的复卷机，采用两边带纠偏的机构，确保复卷过程中印刷图案的平整性和整齐度。
将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生多种不同的视觉/触觉效果，将压合后的CPP膜通过两面电晕工艺处理，再将已经经过电晕处理的CPP膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离型纸，将已经涂好胶和复合好离型纸的材料再和预先印刷好图案或烫各种金的纸类/膜类/布类等材质相结合，在贴合机下进行压合，通过复卷机复卷，再经过分切机分切成单卷的成品胶带。也可以将已经涂好胶和复合好离型纸的材料直接印刷好图案或烫各种金，通过复卷机复卷，再经过分切机分切做成单卷的成品胶带。
实施案例六：
在实施案例一中，再加上下述工序：
步骤(6)中的印刷机，所采用的是：凹版/凸版/柔版/数码印刷设备。烫金机，所采用的设备是需要加温：100-150度。
将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生多种不同的视觉/触觉效果，将压合后的CPP膜通过两面电晕工艺处理，再将已经经过电晕处理的CPP膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离型纸，将已经涂好胶和复合好离型纸的材料再和预先印刷好图案或烫各种金的纸类/膜类/布类等材质相结合，在贴合机下进行压合，通过复卷机复卷，再经过分切机分切成单卷的成品胶带。也可以将已经涂好胶和复合好离型纸的材料直接印刷好图案或烫各种金，通过复卷机复卷，再经过分切机分切做成单卷的成品胶带。
通过采用本发明生产的胶带，胶带表面更加饱满，颜色更加柔和，增加使用者使用胶带时的美感和触觉感的优点，给用户带来了完全不同的视觉/触觉感受。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将CPP膜经过高温处理，在高温中用模具压合，让CPP膜产生珠光磨砂/拉丝等效果，压合后的CPP膜需要经过两面电晕工艺处理；
（2）将已经经过两面电晕处理的珠光磨砂效果膜单面涂胶，边涂胶边复合一层离形纸上去；
（3）预先印刷好图案或烫好各种金的纸类/膜类/布类材料准备好，留以备用；
（4）将第（2）步骤带有珠光磨砂当面涂胶同时复合了离型纸的材料和第（3）步骤印刷好图案或烫好各种金的纸类/膜类/布类材料的材料，在贴合机下进行压合；
（5）将压合好的纸类/膜类/布类材料，通过复卷机复卷，再经过分切机分切做成单卷的成品胶带。
2.（6）将第（1）步骤加第（2）步骤加直接在材料表面采用印刷机印刷图案或是采用烫金机烫各种颜色金的工艺方式，再通过复卷机收卷，分切机分切做成单卷的成品胶带。
3.根据权利要求1所述的一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，其特征在于：所述步骤（1）中CPP膜厚度为50-60um，温度控制在100-150摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺其特征在于：所述步骤（2）中涂胶温度控制在100-150摄氏度，上胶量控制在10-50克/平方米。
5.根据权利要求1所述的一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，其特征在于：所述步骤（4）中的纸类/膜类/布类材料可采用其他印刷膜或工业用纸或可印刷布，所述步骤（4）中复合的温度控制在30-50摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，其特征在于：所述步骤（5）中的复卷机，采用两边带纠偏的机构，确保复卷过程中印刷图案的平整性和整齐度。
7.根据权利要求1所述的一种胶带具有珠光磨砂、珠光拉丝、格丽特、金葱粉效果的工艺，其特征在于：所述步骤（6）中的印刷机，所采用的是：凹版/凸版/柔版/数码印刷设备。
8.烫金机，所采用的设备是需要加温：100-150度。
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