CN109650118A - 一种抗老化hdpe糙面防渗膜的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，首先将防渗膜卷材装入开卷装置上，并将防渗膜卷材的端头沿开卷装置的工作台摊开，然后将工作台上方的同步辊压在摊开的防渗膜上，同步辊内装填有糙料，在开卷过程中，通过同步辊的滚动将糙料喷洒在防渗膜表面，制成HDPE糙面防渗膜；本发明的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，能在施工现场进行HDPE糙面防渗膜的制作，实现了生产与施工环节的有效结合，灵活度高，能针对施工具体需要来精确控制HDPE糙面防渗膜的产量，利于材料的充分利用和合理规划。

Description

一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法
技术领域
本发明属于防渗膜制造技术领域，尤其涉及一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法。
背景技术
目前，在工程上使用的防渗膜的表面多是光面的，其摩擦系数很小，在有坡度的地段施工，如水渠工程则全是有坡度的，其表面的混凝土在没有完全凝固之前，易产生滑动，这给工程造成一定的质量影响，而现有技术中，对于防渗膜的糙面处理工艺，受加工设备的局限，都必须在工厂内进行，无法在施工现场加工，生产与施工环节严重分离，不仅影响施工进度，而且灵活性差，无法针对施工具体需要来精确控制HDPE糙面防渗膜的产量，不利于材料的充分利用和合理规划。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，能在施工现场进行HDPE糙面防渗膜的制作，实现了生产与施工环节的有效结合，灵活度高，能针对施工具体需要来精确控制HDPE糙面防渗膜的产量，利于材料的充分利用和合理规划。
本发明的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，首先将防渗膜卷材装入开卷装置上，并将防渗膜卷材的端头沿开卷装置的工作台摊开，然后将工作台上方的同步辊压在摊开的防渗膜上，同步辊内装填有糙料，在开卷过程中，通过同步辊的滚动将糙料喷洒在防渗膜表面，制成HDPE糙面防渗膜。
进一步，所述开卷装置包括所述工作台以及安装在工作台上的开卷机构和电机，所述工作台横向两侧固定有两个立板；所述开卷机构包括滚筒组件和输送带，所述滚筒组件安装于两个立板之间，所述输送带呈半环绕状安装于滚筒组件，输送带环绕的空间形成用于放置防渗膜卷材的开卷空间；所述滚筒组件与电机传动连接以驱动输送带运转，同步辊也传动连接于电机，因此电机运转时带动同步辊和输送带同步运动，使用时将防渗膜卷材从开卷空间的开口处放入，利用输送带的运转将防渗膜卷材逐渐开卷并从开卷空间的开口处输出至工作台上，并穿过同步辊的下方输送出来，可控性强，能够高效输送，自动化程度高，适于大批量自动化加工，相比于现有技术能提高生产效率，降低成本。
进一步，所述滚筒组件包括滚架、输送滚筒、张紧滚筒和支撑滚筒，所述滚架通过横置于工作台上方的转轴转动安装在两个立板之间，两个立板之间至少安装有两个支撑滚筒和一个与工作台的台面相平的输送滚筒，滚架上安装有至少两个输送滚筒和至少两个张紧滚筒，各个输送滚筒环绕于开卷空间排布，所述转轴上安装有用于将滚架向开卷空间内压紧的扭簧；所述输送带绕于张紧滚筒和支撑滚筒背向开卷空间的一侧使输送带贴紧输送滚筒面向开卷空间的一侧；使输送带半环绕于开卷空间的周围，输送带运转时利用摩擦力带动防渗膜卷材逐渐打开。
进一步，所述滚架包括两个倒置的L形架和固定于两个L形架之间的固定梁，两个L形架的下端与所述转轴相连，滚架上共安装有两个张紧滚筒和四个输送滚筒，其中一个张紧滚筒安装于所述转轴，另一个张紧滚筒安装于两个L形架的拐点处，两个L形架以拐点处为界的上半部安装有两个输送滚筒，下半部安装有两个输送滚筒；两个立板之间安装有两个输送滚筒和两个支撑滚筒，两个支撑滚筒布置在两个张紧滚筒背向开卷空间的一侧，立板上的两个输送滚筒位于滚架的下方，并且其中一个输送滚筒与工作台的台面相平，工作台相应的设有凹槽，使该输送滚筒外圆的最高点与工作台的台面处于同一水平面，保证防渗膜卷材开卷后沿工作台的台面输出。
进一步，两个立板上对应上侧的支撑滚筒设有滑动块，所述滑动块通过水平槽滑动安装在立板内，所述水平槽内安装有用于为滑动块提供背向开卷空间方向的弹力的拉伸弹簧，滑动块能在一定范围内适应滚架的旋转，保证输送带拉紧。
进一步，所述工作台上固定有用于安装同步辊的门型架，门型架横跨在工作台上方，所述同步辊安装于门型架内，同步辊两端的两个辊轴分别通过滑块竖直滑动连接于门型架的两个立柱；所述同步辊的辊筒上设有多个喷出孔，每个喷出孔内安装有一个压簧和一个球塞，喷出孔的孔径大于球塞的直径，并且喷出孔为缩口结构，使球塞的一部分凸出于辊筒外壁，所述同步辊两端的两个辊轴之一设有进料孔，所述进料孔通过旋转连接套和进料管连接于糙料料斗，旋转连接套套在辊轴外部，并且可相对转动，旋转连接套内设有与进料孔相通的环槽，通过糙料料斗为旋转连接套供料，实现糙料的自动补充，确保连续生产。
本发明的有益效果是：本发明的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，能在施工现场进行HDPE糙面防渗膜的制作，实现了生产与施工环节的有效结合，灵活度高，能针对施工具体需要来精确控制HDPE糙面防渗膜的产量，利于材料的充分利用和合理规划。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明中开卷装置的结构示意图；
图2为同步辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、2所示：本实施例的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，首先将防渗膜卷材装入开卷装置上，并将防渗膜卷材的端头沿开卷装置的工作台摊开，然后将工作台上方的同步辊压在摊开的防渗膜上，同步辊内装填有糙料，在开卷过程中，通过同步辊的滚动将糙料喷洒在防渗膜表面，制成HDPE糙面防渗膜。
本实施例中，所述开卷装置包括所述工作台10以及安装在工作台10上的开卷机构和电机11，所述工作台10横向两侧固定有两个立板7；所述开卷机构包括滚筒组件和输送带9，所述滚筒组件安装于两个立板7之间，所述输送带9呈半环绕状安装于滚筒组件，输送带9环绕的空间形成用于放置防渗膜卷材1的开卷空间；所述滚筒组件与电机11传动连接以驱动输送带9运转，同步辊12也传动连接于电机11，因此电机11运转时带动同步辊12和输送带9同步运动，使用时将防渗膜卷材1从开卷空间的开口处放入，利用输送带9的运转将防渗膜卷材1逐渐开卷并从开卷空间的开口处输出至工作台10上，并穿过同步辊12的下方输送出来，可控性强，能够高效输送，自动化程度高，适于大批量自动化加工，相比于现有技术能提高生产效率，降低成本。
本实施例中，所述滚筒组件包括滚架8、输送滚筒2、张紧滚筒3和支撑滚筒4，所述滚架8通过横置于工作台10上方的转轴转动安装在两个立板7之间，两个立板7之间至少安装有两个支撑滚筒4和一个与工作台10的台面相平的输送滚筒2，滚架8上安装有至少两个输送滚筒2和至少两个张紧滚筒3，各个输送滚筒2环绕于开卷空间排布，所述转轴上安装有用于将滚架8向开卷空间内压紧的扭簧；所述输送带9绕于张紧滚筒3和支撑滚筒4背向开卷空间的一侧使输送带9贴紧输送滚筒2面向开卷空间的一侧；使输送带9半环绕于开卷空间的周围，输送带9运转时利用摩擦力带动防渗膜卷材1逐渐打开。
本实施例中，所述滚架8包括两个倒置的L形架和固定于两个L形架之间的固定梁，两个L形架的下端与所述转轴相连，滚架8上共安装有两个张紧滚筒3和四个输送滚筒2，其中一个张紧滚筒3安装于所述转轴，另一个张紧滚筒3安装于两个L形架的拐点处，两个L形架以拐点处为界的上半部安装有两个输送滚筒2，下半部安装有两个输送滚筒2；两个立板7之间安装有两个输送滚筒2和两个支撑滚筒4，两个支撑滚筒4布置在两个张紧滚筒3背向开卷空间的一侧，立板7上的两个输送滚筒2位于滚架8的下方，并且其中一个输送滚筒2与工作台10的台面相平，工作台10相应的设有凹槽，使该输送滚筒2外圆的最高点与工作台10的台面处于同一水平面，保证防渗膜卷材1开卷后沿工作台10的台面输出。
本实施例中，两个立板7上对应上侧的支撑滚筒4设有滑动块5，所述滑动块5通过水平槽滑动安装在立板7内，所述水平槽内安装有用于为滑动块5提供背向开卷空间方向的弹力的拉伸弹簧6，滑动块5能在一定范围内适应滚架8的旋转，保证输送带9拉紧。
本实施例中，所述工作台10上固定有用于安装同步辊12的门型架13，门型架13横跨在工作台10上方，所述同步辊12安装于门型架13内，同步辊12两端的两个辊轴分别通过滑块竖直滑动连接于门型架13的两个立柱；所述同步辊12的辊筒上设有多个喷出孔14，每个喷出孔14内安装有一个压簧16和一个球塞17，喷出孔14的孔径大于球塞17的直径，并且喷出孔14为缩口结构，使球塞17的一部分凸出于辊筒外壁，所述同步辊12两端的两个辊轴之一设有进料孔15，所述进料孔15通过旋转连接套和进料管连接于糙料料斗，旋转连接套套在辊轴外部，并且可相对转动，旋转连接套内设有与进料孔15相通的环槽，通过糙料料斗为旋转连接套供料，实现糙料的自动补充，确保连续生产；门型架13的两个立柱上分别设有用于对滑块进行竖直导向及滑动限位的滑槽，加工过程中，利用同步辊12自身的重力将防渗膜压紧，喷出孔14的端口为缩口结构是指孔外端的端口为收缩结构，能将球塞17挡在喷出孔14内，防止球塞17脱落，同时球塞17的一部分凸出至辊筒外侧，当防渗膜输送至同步辊12下方时，同步辊12上与防渗膜接触的球塞17被压入喷出孔14内，使喷出孔14的端口打开，同步辊12内的糙料从打开的喷出孔14喷出，实现防渗膜的糙面加工，由于打开的喷出孔14均与防渗膜正对，因此喷出的糙料能全部附着在防渗膜上。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，其特征在于：首先将防渗膜卷材装入开卷装置上，并将防渗膜卷材的端头沿开卷装置的工作台摊开，然后将工作台上方的同步辊压在摊开的防渗膜上，同步辊内装填有糙料，在开卷过程中，通过同步辊的滚动将糙料喷洒在防渗膜表面，制成HDPE糙面防渗膜。
2.根据权利要求1所述的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，其特征在于：所述开卷装置包括所述工作台以及安装在工作台上的开卷机构和电机，所述工作台横向两侧固定有两个立板；所述开卷机构包括滚筒组件和输送带，所述滚筒组件安装于两个立板之间，所述输送带呈半环绕状安装于滚筒组件，输送带环绕的空间形成用于放置防渗膜卷材的开卷空间；所述滚筒组件与电机传动连接以驱动输送带运转。
3.根据权利要求2所述的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，其特征在于：所述滚筒组件包括滚架、输送滚筒、张紧滚筒和支撑滚筒，所述滚架通过横置于工作台上方的转轴转动安装在两个立板之间，两个立板之间至少安装有两个支撑滚筒和一个与工作台的台面相平的输送滚筒，滚架上安装有至少两个输送滚筒和至少两个张紧滚筒，各个输送滚筒环绕于开卷空间排布，所述转轴上安装有用于将滚架向开卷空间内压紧的扭簧；所述输送带绕于张紧滚筒和支撑滚筒背向开卷空间的一侧使输送带贴紧输送滚筒面向开卷空间的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，其特征在于：所述滚架包括两个倒置的L形架和固定于两个L形架之间的固定梁，两个L形架的下端与所述转轴相连，滚架上共安装有两个张紧滚筒和四个输送滚筒，其中一个张紧滚筒安装于所述转轴，另一个张紧滚筒安装于两个L形架的拐点处，两个L形架以拐点处为界的上半部安装有两个输送滚筒，下半部安装有两个输送滚筒；两个立板之间安装有两个输送滚筒和两个支撑滚筒，两个支撑滚筒布置在两个张紧滚筒背向开卷空间的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，其特征在于：两个立板上对应上侧的支撑滚筒设有滑动块，所述滑动块通过水平槽滑动安装在立板内，所述水平槽内安装有用于为滑动块提供背向开卷空间方向的弹力的拉伸弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种抗老化HDPE糙面防渗膜的制作方法，其特征在于：所述工作台上固定有用于安装同步辊的门型架，门型架横跨在工作台上方，所述同步辊安装于门型架内，同步辊两端的两个辊轴分别通过滑块竖直滑动连接于门型架的两个立柱；所述同步辊的辊筒上设有多个喷出孔，每个喷出孔内安装有一个压簧和一个球塞，喷出孔的孔径大于球塞的直径，并且喷出孔为缩口结构，使球塞的一部分凸出于辊筒外壁，所述同步辊两端的两个辊轴之一设有进料孔。
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