CN109648833A - 一种汽车防护板冲压工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车防护板冲压工艺，所述防护板冲依次通过加热‑进料‑冲压成型‑脱模修整‑脱模修整‑安装孔冲压‑翻孔‑烘烤‑清洗工艺生产出来，本发明揭示了一种汽车防护板冲压工艺，通过冲压工艺简化工艺步骤，使工艺更加简单，操作方便，减少人工，节省材料，降低企业成本，提高防护板的质量。

Description

一种汽车防护板冲压工艺
技术领域
本发明属于热冲压成形技术，具体涉及一种汽车防护板冲压工艺。
背景技术
发动机底护板就是在发动机底部加装一块护板，主要的作用就是车亮在行驶颠簸路面的时候，可以防止发动机底部被磕碰导致损坏, 防护板可以减少对车辆舒适性的影响，防护板对于被动安全性没有影响。
现有的防护板生产制造工艺复杂，需求人工多，浪费材料，增加企业成本。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种汽车防护板冲压工艺，解决上述问题。
技术方案：本发明所述的一种汽车防护板冲压工艺，所述步骤如下：
（1）、加热: 将制作防护板的片料放入烘箱中进行加热软化, 上烘箱温度：270-280℃，下烘箱温度：300-310℃, 加热时间：90-120s；
（2）、进料：将软化后片料放入冲压模具上，并对片料进行固定；
（3）、冲压成型：对模具中的片料进行冲压成型，得到半成品，所述模具冲压压力为8-12MPa，模具的上模与下模的温度均控制在25-40℃之间，保压时间控制在60-80s；
（4）、脱模修整：将模具中的半成品取出，对半成品进行整形，同时去除半成品的飞边和毛刺；
（5）、安装孔冲压：通过冲孔模具对步骤4中的半成品进行冲孔，使半成品上具有多个安装孔；
（6）、翻孔：对半成品上的部分安装孔进行翻孔处理，更加便于固定；
（7）、烘烤：采用火焰喷枪快速的对步骤6中得到的具有翻孔的半成品进行烘烤，得到成品防护板，去除防护板上的毛边、飞边、毛刺；
（8）、清洗：清洗防护板上毛边、飞边、毛刺的燃烧灰烬。
优选的，所述防护板采用塑料材质或橡胶材质制成。
优选的，所述步骤7中的火焰喷枪的温度控制在1500-1800°C，火焰喷枪移动速度为0.5-1.5m/s。
有益效果：本发明通过冲压工艺简化工艺步骤，使工艺更加简单，操作方便，减少人工，节省材料，降低企业成本，提高防护板的质量。
具体实施方式
一种汽车防护板冲压工艺，所述步骤如下：
（1）、加热: 将制作防护板的片料放入烘箱中进行加热软化, 上烘箱温度：270-280℃，下烘箱温度：300-310℃, 加热时间：90-120s；
（2）、进料：将软化后片料放入冲压模具上，并对片料进行固定；
（3）、冲压成型：对模具中的片料进行冲压成型，得到半成品，所述模具冲压压力为8-12MPa，模具的上模与下模的温度均控制在25-40℃之间，保压时间控制在60-80s；
（4）、脱模修整：将模具中的半成品取出，对半成品进行整形，同时去除半成品的飞边和毛刺；
（5）、安装孔冲压：通过冲孔模具对步骤4中的半成品进行冲孔，使半成品上具有多个安装孔；
（6）、翻孔：对半成品上的部分安装孔进行翻孔处理，更加便于固定；
（7）、烘烤：采用火焰喷枪快速的对步骤6中得到的具有翻孔的半成品进行烘烤，得到成品防护板，去除防护板上的毛边、飞边、毛刺；
（8）、清洗：清洗防护板上毛边、飞边、毛刺的燃烧灰烬。
本实例中，所述防护板采用塑料材质或橡胶材质制成。
本实例中，所述步骤7中的火焰喷枪的温度控制在1500-1800°C，火焰喷枪移动速度为0.5-1.5m/s。
本发明通过冲压工艺简化工艺步骤，使工艺更加简单，操作方便，减少人工，节省材料，降低企业成本，提高防护板的质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种汽车防护板冲压工艺，其特征在于:所述步骤如下：
（1）、加热: 将制作防护板的片料放入烘箱中进行加热软化, 上烘箱温度：270-280℃，下烘箱温度：300-310℃, 加热时间：90-120s；
（2）、进料：将软化后片料放入冲压模具上，并对片料进行固定；
（3）、冲压成型：对模具中的片料进行冲压成型，得到半成品，所述模具冲压压力为8-12MPa，模具的上模与下模的温度均控制在25-40℃之间，保压时间控制在60-80s；
（4）、脱模修整：将模具中的半成品取出，对半成品进行整形，同时去除半成品的飞边和毛刺；
（5）、安装孔冲压：通过冲孔模具对步骤4中的半成品进行冲孔，使半成品上具有多个安装孔；
（6）、翻孔：对半成品上的部分安装孔进行翻孔处理，更加便于固定；
（7）、烘烤：采用火焰喷枪快速的对步骤6中得到的具有翻孔的半成品进行烘烤，得到成品防护板，去除防护板上的毛边、飞边、毛刺；
（8）、清洗：清洗防护板上毛边、飞边、毛刺的燃烧灰烬。
2.根据权利要求1所述一种汽车防护板冲压工艺，其特征在于：所述防护板采用塑料材质或橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述一种汽车防护板冲压工艺，其特征在于：所述步骤7中的火焰喷枪的温度控制在1500-1800°C，火焰喷枪移动速度为0.5-1.5m/s。
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