CN109648247A - 一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法，包括以下步骤：步骤一、拆除液压卡盘卡爪，对卡爪进行清洗；步骤二、更换液压卡盘卡爪内部的复位弹簧；步骤三、对卡爪套筒内部的拉伤部位进行刮研；步骤四、对卡盘卡爪进行组装，并进行调试，满足原设计安装要求；步骤五、对调试完成后的液压卡盘卡爪进行精度检测；步骤六、在设备上运行卡盘卡爪，满足使用需求，本发明能够简便快捷的修理液压卡盘卡爪卡滞问题，减少人力物力的浪费，降低设备加工质量超差事件的发生概率。
Description
技术领域
本发明属于机械维修技术领域，具体涉及一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法。
背景技术
目前，生产的各类通用液压卡盘卡爪由于活塞行程短，复位弹簧释放压力低，卡爪套筒机械摩擦拉伤造成卡爪套筒摩擦阻力增大，最终导致液压卡盘卡爪卡滞问题的出现，从而影响机床整体加工工艺质量。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法，能够简便快捷的修理液压卡盘卡爪卡滞问题，减少人力物力的浪费，降低设备加工质量超差事件的发生概率。
本发明所采用的技术方案是：一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法，包括以下步骤：
步骤一、拆除液压卡盘卡爪，对卡爪进行清洗；
步骤二、更换液压卡盘卡爪内部的复位弹簧；
步骤三、对卡爪套筒内部的拉伤部位进行刮研；
步骤四、对卡盘卡爪进行组装，并进行调试，满足原设计安装要求；
步骤五、对调试完成后的液压卡盘卡爪进行精度检测；
步骤六、在设备上运行卡盘卡爪，满足使用需求。
所述步骤一中，对卡爪的清洗采用超声波清洗的方式，在清洗液中添加有机溶剂，以去除卡爪表面的油污，在清洗完成后，利用烘干机对卡爪进行烘干处理，再对卡爪外表面进行裂纹检测，确保卡爪无损伤。
所述步骤三中，刮研时采用小刮刀或带圆弧的精刮刀进行操作，刀痕宽5-7mm，平均研点每25×25mm上应为20-25点。
所述步骤五中，精度检测主要对卡爪内的安装密封性进行检测，确保无液压油泄漏。
本发明的有益效果为：本发明能够简便快捷的修理液压卡盘卡爪卡滞问题，减少人力物力的浪费，降低设备加工质量超差事件的发生概率。
具体实施方式
步骤一、拆除液压卡盘卡爪，对卡爪进行清洗，将卡爪放置在超声波清洗机内，并添加有机溶剂和水，利用超声波对卡爪表面的油污进行清洗；
步骤二、更换液压卡盘卡爪内部的复位弹簧，在复位弹簧被取出后，对复位弹簧所在安装位置的杂质和油污进行清理，确保安装区域整洁；
步骤三、对卡爪套筒内部的拉伤部位进行刮研，刮研时采用小刮刀或带圆弧的精刮刀进行操作，刀痕宽5-7mm，平均研点每25×25mm上应为25点；
步骤四、对卡盘卡爪进行组装，并进行调试，满足原设计安装要求，即根据设备员图纸进行组装；
步骤五、对调试完成后的液压卡盘卡爪进行精度检测，在液压卡盘卡爪安装完成后，启动液压系统，确保液压油无泄漏现象；
步骤六、在设备上运行卡盘卡爪，满足使用需求。
Claims (4)
1.一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、拆除液压卡盘卡爪，对卡爪进行清洗；
步骤二、更换液压卡盘卡爪内部的复位弹簧；
步骤三、对卡爪套筒内部的拉伤部位进行刮研；
步骤四、对卡盘卡爪进行组装，并进行调试，满足原设计安装要求；
步骤五、对调试完成后的液压卡盘卡爪进行精度检测；
步骤六、在设备上运行卡盘卡爪，满足使用需求。
2.根据权利要求1所述的一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法，其特征在于：步骤一中，对卡爪的清洗采用超声波清洗的方式，在清洗液中添加有机溶剂，以去除卡爪表面的油污，在清洗完成后，利用烘干机对卡爪进行烘干处理，再对卡爪外表面进行裂纹检测，确保卡爪无损伤。
3.根据权利要求1所述的一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法，其特征在于：步骤三中，刮研时采用小刮刀或带圆弧的精刮刀进行操作，刀痕宽5-7mm，平均研点每25×25mm上应为20-25点。
4.根据权利要求1所述的一种液压卡盘卡爪卡滞问题的维修方法，其特征在于：步骤五中，精度检测主要对卡爪内的安装密封性进行检测，确保无液压油泄漏。
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