CN109647133A - 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 - Google Patents
一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109647133A CN109647133A CN201910064492.3A CN201910064492A CN109647133A CN 109647133 A CN109647133 A CN 109647133A CN 201910064492 A CN201910064492 A CN 201910064492A CN 109647133 A CN109647133 A CN 109647133A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorbent
- charge
- conveying
- flue
- rifle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 231100000704 bioconcentration Toxicity 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明属于燃煤烟气过滤领域,特别是一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置。所述脱汞装置包括:料仓系统:用于盛放吸附剂,为喷射脱汞提供吸附剂;吸附剂输送喷射系统:用于将料仓系统的吸附剂输送并喷射在烟道内,吸附燃煤烟气中的汞;吸附剂回收系统:用于回收吸附剂,处理之后回收利用;震动系统,所述震动系统包括震动枪Ⅰ和震动枪Ⅱ,所述震动枪Ⅰ和震动枪Ⅱ附在输送管道的不同位置,用于使输送管道震动。本申请提供的脱汞装置,通过在输送管道尽头设置多个分管结构,并在分管四周的开孔,吸附剂通过分管的开孔喷射进烟道,从而可以实现吸附剂在烟道内均匀的喷射。
Description
技术领域
本发明属于燃煤烟气过滤领域,特别是一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置。
背景技术
燃煤烟气会排放大量有害气体以及重金属污染,而在重金属污染中,汞污染首当其冲。汞具有毒性,挥发性,生物富集性等,对人类的生活和环境产生了一定的影响。燃烧后烟气中汞脱除技术是目前研究最广泛也是应用最成熟的汞控制技术,有利于汞的协同减排。燃烧后烟气脱汞技术主要分为燃煤电厂现有烟气污染控制设备、脱汞吸附剂和多种污染物联合脱除技术三个方面。其中的固体吸附剂喷射脱汞是极具应用前景的燃煤电厂烟气脱汞技术,开发廉价高效的脱汞吸附剂是该技术工业应用的关键。
目前来说,现有的吸附剂喷射装置,很大一部分无法做到吸附剂均匀喷射,同时喷射进入烟道的吸附剂与灰尘混合,很大一部分吸附剂并没有完全进行吸附,造成了浪费。除此之外,现有的吸附剂喷射装置中吸附剂易粘连在喷射管道中,造成堵塞。以上的问题都会对吸附剂喷射脱汞装置的效率以及安全性产生影响。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置,所述脱汞装置包括:
料仓系统:用于盛放吸附剂,为喷射脱汞提供吸附剂;
吸附剂输送喷射系统:用于将料仓系统的吸附剂输送并喷射在烟道内,吸附燃煤烟气中的汞;
吸附剂回收系统:用于回收吸附剂,处理之后回收利用。
进一步的,所述料仓系统包括新料仓和混合料仓。
进一步的,所述吸附剂输送喷射系统包括风机、输送管道和设置在输送管道末端的多个输送分管;
所述输送分管为圆柱形,输送分管圆柱形外壁开有多个通孔,输送分管轴向与烟气流动方向垂直设置,多个输送分管分别设置在烟道的上游、中游、下游;
所述风机设置在料仓系统的一侧,风机将吸附剂喷射进入输送管道中。
进一步的,所述多个输送分管包括输送分管Ⅰ,输送分管Ⅱ和输送分管Ⅲ。
进一步的,所述输送分管Ⅰ,输送分管Ⅱ和输送分管Ⅲ上的通孔的直径为0.5~1cm。
进一步的,所述吸附剂回收系统包括灰尘收集器、储料仓,所述储料仓下部通过输送斜槽连接混合料仓,所述灰尘收集器设置在烟道的末端,用于将灰尘收集、将吸附剂收回,回收之后的吸附剂通过输送斜槽送入混合料仓。
进一步的,所述输送斜槽的斜度为与水平面呈20o~30o。
进一步的,所述装置还包括震动系统,所述震动系统包括震动枪Ⅰ和震动枪Ⅱ,所述震动枪Ⅰ和震动枪Ⅱ附在输送管道的不同位置,用于使输送管道震动。
进一步的,所述震动枪Ⅰ和震动枪Ⅱ的振动频率在350Hz~500Hz之间。
进一步的,所述吸附剂为活性炭、生物质焦、非碳基吸附剂中的一种或几种,吸附剂粉末颗粒直径小于100微米。
本发明与现有技术相比,其显著优点:
(1)本申请提供的脱汞装置,通过在输送管道尽头设置多个分管结构,并在分管四周的开孔,吸附剂通过分管的开孔喷射进烟道,从而可以实现吸附剂在烟道内均匀的喷射。
(2)本申请提供的脱汞装置,通过设置灰尘收集器,并在灰尘收集器下方设置储料仓,可以对烟道中的吸附剂进行回收,并通过输送斜槽重新进入混合料仓内,实现吸附剂的循环使用。
(3)本申请提供的脱汞装置,通过在输送管道上安装多个震动枪,通过震动枪的震动使得吸附剂不会粘连在输送管道内,造成管道的堵塞。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1本申请脱汞装置结构示意图。
1-烟道,2-灰尘收集器,3-输送斜槽,4-混合料仓,5-风机,6-输送管道,7-震动枪Ⅰ,8-震动枪Ⅱ,9-新料仓,10-储料仓,11-输送分管Ⅰ,12-输送分管Ⅱ,13-输送分管Ⅲ。
具体实施方式
针对现有技术中存在的吸附剂喷射不均匀,容易粘结管道,灰尘和吸附剂混合浪费等问题,提供一种吸附剂喷射脱汞装置,使吸附剂喷射脱除效率提高,喷射的吸附剂能够在烟道内部吸附剂分布均匀,并且不会粘结输送吸附剂的管道,同时可以对吸附剂进行循环二次适用。该装置即能在实验室研究吸附剂喷射脱汞的机理又能在实际电站中进行汞的脱除,该装置和方法脱除效率良好,系统设备简单经济。
本发明公开了一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置。装置包括灰尘去除系统,料仓系统,吸附剂输送系统,吸附剂循环系统,震动枪系统。本发明中的燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞的装置通过输送管道前端的分叉结构解决了吸附剂在烟道内喷射不均匀的问题;通过吸附剂的循环系统解决了吸附剂和灰尘混合后浪费的问题;通过震动枪系统解决了吸附剂易粘连在输送管道的问题。
结合图1,本发明提供的燃煤烟气中的吸附剂喷射装置,该装置包括灰尘去除系统,料仓系统,吸附剂输送系统,吸附剂循环系统,震动枪系统。
其中灰尘去除系统由以下部分组成:灰尘收集器2;料仓系统由以下部分组成:混合料仓4,新料仓9;吸附剂循环系统由以下部分组成:储料仓10,输送斜槽3;吸附剂输送系统由以下部分组成:风机5,输送管道6,输送分管11,12,13;震动枪系统由以下部分组成:震动枪7和震动枪8。
灰尘收集器2附在烟道壁1上,灰尘收集器1下接储料仓10,储料仓10通过输送斜槽3将吸附剂注入混合料仓4中。混合料仓4与风机5相连,风机5将吸附剂喷射进入输送管道6中,震动枪7和震动枪8附在输送管道6上,通过一定频率的振动防止吸附剂粘连在输送管道上6。输送管道6的末端形成分叉管道11、12、13,吸附剂通过分叉管道上的开孔喷射进入烟道内。通过新料仓9可以持续的向混合料仓4内添加新的吸附剂。
优选的,吸附剂粉末颗粒直径小于100微米
优选的,输送斜槽3的斜度为20度
优选的,震动枪7和震动枪8的震动频率为400Hz
优选的,输送分管上的开孔直径为0.5cm
本发明装置即能在实验室研究吸附剂喷射脱汞的机理又能在实际电站中进行汞的脱除,该装置和方法脱除效率良好,系统设备简单经济。
Claims (10)
1.一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置,其特征在于,所述脱汞装置包括:
料仓系统:用于盛放吸附剂,为喷射脱汞提供吸附剂;
吸附剂输送喷射系统:用于将料仓系统的吸附剂输送并喷射在烟道内,吸附燃煤烟气中的汞;
吸附剂回收系统:用于回收吸附剂,处理之后回收利用。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述料仓系统包括新料仓(9)和混合料仓(4)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述吸附剂输送喷射系统包括风机(5)、输送管道(6)和设置在输送管道(6)末端的多个输送分管;
所述输送分管为圆柱形,输送分管圆柱形外壁开有多个通孔,输送分管轴向与烟气流动方向垂直设置,多个输送分管分别设置在烟道(1)的上游、中游、下游;
所述风机(5)设置在料仓系统的一侧,风机(5)将吸附剂喷射进入输送管道(6)中。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述多个输送分管包括输送分管Ⅰ(11),输送分管Ⅱ(12)和输送分管Ⅲ(13)。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述输送分管Ⅰ(11),输送分管Ⅱ(12)和输送分管Ⅲ(13)上的通孔的直径为0.5~1cm。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述吸附剂回收系统包括灰尘收集器(2)、储料仓(10),所述储料仓(10)下部通过输送斜槽(3)连接混合料仓(4),所述灰尘收集器(2)设置在烟道(1)的末端,用于将灰尘收集、将吸附剂收回,回收之后的吸附剂通过输送斜槽(3)送入混合料仓(4)。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述输送斜槽(3)的斜度为与水平面呈20°~30°。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装置还包括震动系统,所述震动系统包括震动枪Ⅰ(7)和震动枪Ⅱ(8),所述震动枪Ⅰ(7)和震动枪Ⅱ(8)附在输送管道(6)的不同位置,用于使输送管道(6)震动。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述震动枪Ⅰ(7)和震动枪Ⅱ(8)的振动频率在350Hz~500Hz之间。
10.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述吸附剂为活性炭、生物质焦、非碳基吸附剂中的一种或几种,吸附剂粉末颗粒直径小于100微米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910064492.3A CN109647133A (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910064492.3A CN109647133A (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109647133A true CN109647133A (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66119378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910064492.3A Pending CN109647133A (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109647133A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202315908U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-07-11 | 徐树元 | 一种烟气脱硝催化剂的在线再生系统 |
CN102728181A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 东南大学 | 一种流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置及方法 |
CN203916413U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-11-05 | 南京凯盛开能环保能源有限公司 | 一种燃煤锅炉喷射活性炭脱汞的装置 |
CN106334440A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-18 | 杭州创屹机电科技有限公司 | 燃煤汞处理系统 |
CN107344067A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-14 | 贵州大学 | 一种燃煤高温烟气脱汞方法及装置 |
CN209985159U (zh) * | 2019-01-23 | 2020-01-24 | 南京理工大学 | 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 |
-
2019
- 2019-01-23 CN CN201910064492.3A patent/CN109647133A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202315908U (zh) * | 2011-11-30 | 2012-07-11 | 徐树元 | 一种烟气脱硝催化剂的在线再生系统 |
CN102728181A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 东南大学 | 一种流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置及方法 |
CN203916413U (zh) * | 2014-06-06 | 2014-11-05 | 南京凯盛开能环保能源有限公司 | 一种燃煤锅炉喷射活性炭脱汞的装置 |
CN106334440A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-18 | 杭州创屹机电科技有限公司 | 燃煤汞处理系统 |
CN107344067A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-14 | 贵州大学 | 一种燃煤高温烟气脱汞方法及装置 |
CN209985159U (zh) * | 2019-01-23 | 2020-01-24 | 南京理工大学 | 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7374733B2 (en) | Method and system for removing mercury from combustion gas | |
CN102728181B (zh) | 一种流化床喷射吸附剂烟气脱汞装置及方法 | |
CN102489116A (zh) | 可回收吸附剂的燃煤烟气吸附脱汞方法及装置 | |
CN202497799U (zh) | 燃煤烟气吸附脱汞装置 | |
CN103446830A (zh) | 烟气净化系统 | |
CN203916413U (zh) | 一种燃煤锅炉喷射活性炭脱汞的装置 | |
CN106422666B (zh) | 一种燃煤电厂烟气循环吸附剂脱汞装置及脱汞方法 | |
CN104874269B (zh) | 同步实现在线监测烟气汞含量及脱汞的系统和方法 | |
WO2016011682A1 (zh) | 一种烧结烟气循环流化床半干法联合脱硫脱硝脱汞脱二恶英装置及方法 | |
CN203400612U (zh) | 烟气净化系统 | |
CN101480555A (zh) | 一种具有同时可脱除燃煤可吸入颗粒物及重金属的集成控制方法 | |
CN102671506A (zh) | 荷电吸附剂强化电袋装置对烟气多污染物的协同控制方法 | |
CN107998865A (zh) | 一种烟气除尘脱硫净化系统 | |
CN206082014U (zh) | 一种多污染物联合脱除的电袋复合除尘器 | |
CN203469763U (zh) | 一种烟气脱汞系统 | |
CN103721525B (zh) | 一种吸附剂喷射烟气脱汞装置及方法 | |
CN109647133A (zh) | 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 | |
CN105477963A (zh) | 一种燃煤锅炉烟气环保深度治理的方法及其装置 | |
CN108373936A (zh) | 一种燃煤耦合生物质气化的烟气净化系统及方法 | |
CN209985159U (zh) | 一种燃煤烟气中吸附剂喷射脱汞装置 | |
CN202824100U (zh) | 污染土壤热处理系统 | |
CN210278551U (zh) | 一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器 | |
CN110354607A (zh) | 一种基于液体泡沫的垃圾焚烧烟气净化系统及净化方法 | |
CN206526646U (zh) | 一种多点布料均流装置 | |
CN206199552U (zh) | 一种烟气脱汞吸附剂均匀喷射系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |