CN109645297A - 一种拐枣果汁中单双糖的去除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，其包括以下步骤：S1：原料预处理；S2浸提处理；S3第一次超滤处理；S4第二次超滤处理；S5反渗透处理；S6组分调整；本发明的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法制备方法简单，成本低，污染少，易于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及生物工程技术领域，尤其涉及一种拐枣果汁中单双塘的去除方法。
背景技术
《本草纲目》中记述：枳椇“味甘、性平、无毒，有止渴除烦，去膈上热，润五脏，利大小便，功同蜂蜜”。目前，国内外学者对拐枣的药理作用及作用机制进行大量的研究，证实拐枣有显著的解酒、保肝活性、降压利尿、抗衰老、抗肿瘤和镇静、镇痛等作用。
中国专利CN 108244419 A，《一种低单双糖拐枣饮料及其制备方法》，具体涉及：首先，取拐枣并榨汁得到拐枣果汁，然后向拐枣果汁中加入其质量0.1﹪-1.2﹪的葡萄糖氧化酶和0.5﹪-2.5﹪的酵母得到低单双糖拐枣果汁，最后按质量百分比将5﹪-30﹪的拐枣果汁、5﹪-20﹪的山梨糖醇、0.3﹪-1.2﹪的柠檬酸、0.1﹪-1.0﹪的黄原胶、0.05﹪-0.9﹪的食用香精，余量为纯净水混合均匀制成低单双糖拐枣饮料。该专利通过在拐枣果汁中添加葡萄糖氧化酶及酵母的方法，降低拐枣果汁中的单双糖，然后在制备的单双糖拐枣果汁中添加山梨糖醇代替蔗糖制备出低糖拐枣饮料。这个专利存在如下缺陷：葡萄糖氧化酶只把拐枣果汁中葡萄糖氧化成葡萄糖酸从而起到其不提高血糖效果，但对拐枣果汁中的果糖和蔗糖不起作用，因而这部分蔗糖仍然具有提高血糖的作用；酵母具有利用拐枣果汁中葡萄糖、果糖和蔗糖的作用，但将产生酒精味，同时也可能消耗部分拐枣多糖，降低其生理效果和品质；该方法只是降低了拐枣果汁中的单双糖，但降低了多少即降低效果到底如何，该专利中没有提及。
因此，寻求一种良好的拐枣果汁中葡萄糖和蔗糖的去除方法势在必行。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种拐枣果汁中单双塘的去除方法。
本发明提供的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，采用如下技术方案：
本发明的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，包括如下步骤：
S1原料预处理
选取成熟的拐枣为原料，对原料进行清洗、除杂去籽除梗后，加入适量水混合进行破碎处理；
S2浸提处理
将破碎处理后的原料与水混合进行第一次浸提处理，将处理后的原料分离成拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；将得到的拐枣渣与水混合进行第二次浸提处理，将处理后的原料分离成拐枣第二次浸提汁和拐枣渣；合并以上2次的拐枣浸提汁，依次通过离心机和精滤机，得拐枣果汁；
S3第一次超滤处理
将浸提处理得到的拐枣浸提汁中加入水，调整其浓度为1-4Brix后，在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤，得到的截留部分为拐枣多糖果汁，得到的滤过部分为拐枣滤过果汁；
S4第二次超滤处理
将第一次超滤处理后的拐枣滤过果汁在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤；得到的截留部分为拐枣低单双糖果汁，得到的滤过部分为拐枣单双糖稀释果汁；
S5反渗透处理
将第二次超滤处理后的拐枣单双糖稀释果汁在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透；得到的截留部分为拐枣单双塘果汁，得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质。
S6组分调整
将第二次超滤处理后的拐枣低单双糖果汁，加入葡萄糖氧化酶、葡萄糖异构酶和蔗糖转化酶，在35℃～55℃下作用1-4h，升高温度至80℃-100℃灭酶1-3min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
进一步的方案为，在S2中，浸提处理的具体步骤为：
S201将破碎处理后的原料与其质量3～5倍的水混合；
S202将混合后的物料放入逆流浸提槽或浸提罐中，在30℃～60℃下浸提0.5h～2h；
S203将浸提后的物料通过离心机或榨机分离，得到拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；
S204将第一次浸提处理得到的拐枣渣与其质量2～4倍的水混合；
S205将混合后的物料放入逆流浸提槽或浸提罐中，在30℃～60℃下浸提0.5h～1h；
S206将浸提后的物料通过离心机或榨机分离，得到拐枣第二次浸提汁和拐枣渣。
进一步的方案为，在S3中，第一次超滤处理的具体步骤为：
S301将调整浓度后的拐枣浸提汁用分子截留量为1000～2000D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤；
S302当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
进一步的方案为，在S4中，第二次超滤处理的具体步骤为：
S401将S3中得到的滤过果汁用分子截留量为300～500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤；
S402当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
进一步的方案为，在S5中，反渗透处理的具体步骤为：
S501将S4的拐枣单双糖稀释果汁，用分子截留量为150D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透；
S502当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
进一步的方案为，在S5中得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质可用于下一次浸提拐枣用水。
进一步的方案为，在S6组分调整中的具体步骤为：
S601将S4中得到的果汁加入其质量0.1﹪-0.8﹪的1000BGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司的葡萄糖氧化酶、0.1％-0.04％的300AGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司葡萄糖异构酶和0.1％-0.4％的700EGU/mL、诺维信(中国)生物技术有限公司的蔗糖转化酶混合均匀；
S602将上述物料在35℃～55℃下作用1-4h，升高温度至80℃-100℃灭酶1-3min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
通过以上工艺，可以得到拐枣多糖果汁、拐枣低单双糖果汁、拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁、拐枣单双糖果汁4部分，根据产品功能诉求，可以组合而开发成不同的食品或保健食品，如拐枣多糖果汁与拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁合并，可开发成特别适合糖尿病患者的保健食品。基本指标如表1。
表1几种分离拐枣果汁(浓度均调整为8Brix)的关键成分结果表
与相关技术相比，本发明具有如下技术效果：
(1)在对原料进行除杂处理时，不进行通常的酸碱处理，仅使用水洗，最大限度地保留了原料的活性成分；
(2)本发明通过用分子截留量为1000～2000D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行第一次超滤，可分离出多糖拐枣果汁部分，减轻后面用分子截留量为300～500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤分离单双糖时因多糖的高粘度造成分离困难和效率低下的技术难题；
(3)本发明通过对用分子截留量为300～500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤得到拐枣低单双糖果汁，进一步加入葡萄糖氧化酶、葡萄糖异构酶和蔗糖转化酶，将其中低含量的蔗糖转化为葡萄糖和果糖，将低含量的葡萄糖转化为葡萄糖酸或果糖，这样可获得拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
(4)通过以上工艺，可以得到拐枣多糖果汁、拐枣低单双糖果汁、拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁、拐枣单双糖果汁4部分，根据产品功能诉求，可以组合而开发成不同的食品或保健食品，如拐枣多糖果汁与拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁合并，可开发成特别适合糖尿病患者的保健食品。因此，可显著提高拐枣的经济价值。
(5)制备方法简单，成本低，污染少，易于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合实施方式对本发明作进一步说明。
一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，包括如下步骤：
S1原料预处理
选取成熟的拐枣为原料，对原料进行清洗、除杂去籽除梗后，加入适量水混合进行破碎处理；
S2浸提处理
将破碎处理后的原料与水混合进行第一次浸提处理，将处理后的原料分离成拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；将得到的拐枣渣与水混合进行第二次浸提处理，将处理后的原料分离成拐枣第二次浸提汁和拐枣渣；合并以上2次的拐枣浸提汁，依次通过离心机和精滤机，得拐枣果汁；
S3第一次超滤处理
将浸提处理得到的拐枣浸提汁中加入水，调整其浓度为1-4Brix后，在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤，得到的截留部分为拐枣多糖果汁，得到的滤过部分为拐枣滤过果汁；
S4第二次超滤处理
将第一次超滤处理后的拐枣滤过果汁在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤；得到的截留部分为拐枣低单双糖果汁，得到的滤过部分为拐枣单双糖稀释果汁；
S5反渗透处理
将第二次超滤处理后的拐枣单双糖稀释果汁在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透；得到的截留部分为拐枣单双塘果汁，得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质。
S6组分调整
将第二次超滤处理后的拐枣低单双糖果汁，加入葡萄糖氧化酶、葡萄糖异构酶和蔗糖转化酶，在35℃～55℃下作用1-4h，升高温度至80℃-100℃灭酶1-3min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
作为本发明一种拐枣果汁中单双塘的去除方法的一种变形实施例，在S2中，浸提处理的具体步骤为：
S201将破碎处理后的原料与其质量3～5倍的水混合；
S202将混合后的物料放入逆流浸提槽或浸提罐中，在30℃～60℃下浸提0.5h～2h；
S203将浸提后的物料通过离心机或榨机分离，得到拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；
S204将第一次浸提处理得到的拐枣渣与其质量2～4倍的水混合；
S205将混合后的物料放入逆流浸提槽或浸提罐中，在30℃～60℃下浸提0.5h～1h；
S206将浸提后的物料通过离心机或榨机分离，得到拐枣第二次浸提汁和拐枣渣。
作为本发明一种拐枣果汁中单双塘的去除方法的另一种变形实施例，在S3中，第一次超滤处理的具体步骤为：
S301将调整浓度后的拐枣浸提汁用分子截留量为1000～2000D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤；
S302当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
作为本发明一种拐枣果汁中单双塘的去除方法的另一种变形实施例，在S4中，第二次超滤处理的具体步骤为：
S401将S3中得到的滤过果汁用分子截留量为300～500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤；
S402当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
作为本发明一种拐枣果汁中单双塘的去除方法的另一种变形实施例，在S5中，反渗透处理的具体步骤为：
S501将S4的拐枣单双糖稀释果汁，用分子截留量为150D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透；
S502当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
作为本发明一种拐枣果汁中单双塘的去除方法的另一种变形实施例，在S5中得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质可用于下一次浸提拐枣用水。
作为本发明一种拐枣果汁中单双塘的去除方法的另一种变形实施例，在S6组分调整中的具体步骤为：
S601将S4中得到的果汁加入其质量0.1﹪-0.8﹪的1000BGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司的葡萄糖氧化酶、0.1％-0.04％的300AGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司葡萄糖异构酶和0.1％-0.4％的700EGU/mL、诺维信(中国)生物技术有限公司的蔗糖转化酶混合均匀；
S602将上述物料在35℃～55℃下作用1-4h，升高温度至80℃-100℃灭酶1-3min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
实施例1
本申请公开的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，使用上述的制备方法，其步骤具体为：
步骤一、原料预处理
将成熟的拐枣，清水洗净泥沙和污物，清拣除杂后去籽除梗，再将除梗后的拐枣和适量水混合后进行破碎。
步骤二、浸提处理
a.第一次浸提处理：
将破碎的拐枣，在逆流浸提槽或浸提罐中用其质量3倍的水在30℃下浸提0.5h后，通过离心机或榨机分离成拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；
b.第二次浸提处理：
将拐枣渣，在逆流浸提槽或浸提罐中用其质量2倍的水在30℃下浸提0.5h后，通过离心机或榨机分离成拐枣第二次浸提汁和拐枣渣；
c.合并以上2次的拐枣浸提汁，依次通过离心机和精滤机，进一步除掉拐枣浸提汁中的不溶性大颗粒和纤维，得拐枣果汁。
步骤三、第一次超滤处理
将步骤二得到的拐枣浸提汁，用水调整其浓度为1Brix，用分子截留量为1000D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含多糖等大分子的拐枣果汁部分(称为拐枣多糖果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为含单双塘等分子的拐枣果汁部分(称为拐枣滤过果汁，浓度大约为2-4Brix)。
步骤四、第二次超滤处理
将步骤三的拐枣滤过果汁，用分子截留量为300D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含单双塘糖低的拐枣果汁部分(称为拐枣低单双糖果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为含单双糖更多的拐枣果汁部分(称为拐枣单双糖稀释果汁，浓度大约为2-4Brix)。
步骤五、反渗透处理
将步骤四的拐枣单双糖稀释果汁，用分子截留量为150D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含单双糖相对浓缩的拐枣果汁部分(称为拐枣单双塘果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质，可用于下一次浸提拐枣用水。
步骤六、组分调整
将步骤四的拐枣低单双糖果汁，加入其质量0.1﹪的葡萄糖氧化酶(1000BGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司)、0.1％葡萄糖异构酶(300AGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司)和0.1％的蔗糖转化酶(700EGU/mL、诺维信(中国)生物技术有限公司)，在35℃下作用1h，升高温度至80℃℃灭酶1min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
实施例2
本申请公开的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，使用上述的制备方法，其步骤具体为：
步骤一、原料预处理
将成熟的拐枣，清水洗净泥沙和污物，清拣除杂后去籽除梗，再将除梗后的拐枣和适量水混合后进行破碎。
步骤二、浸提处理
a.第一次浸提处理：
将破碎的拐枣，在逆流浸提槽或浸提罐中用其质量5倍的水在60℃下浸提2h后，通过离心机或榨机分离成拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；
b.第二次浸提处理：
第二次浸提，将拐枣渣，在逆流浸提槽或浸提罐中用其质量4倍的水在60℃下浸提1h后，通过离心机或榨机分离成拐枣第二次浸提汁和拐枣渣；
c.合并以上2次的拐枣浸提汁，依次通过离心机和精滤机，进一步除掉拐枣浸提汁中的不溶性大颗粒和纤维，得拐枣果汁。
步骤三、第一次超滤处理
将步骤二得到的拐枣浸提汁，用水调整其浓度为4Brix，用分子截留量为2000D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含多糖等大分子的拐枣果汁部分(称为拐枣多糖果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为含单双塘等分子的拐枣果汁部分(称为拐枣滤过果汁，浓度大约为2-4Brix)。
步骤四、第二次超滤处理
将步骤三的拐枣滤过果汁，用分子截留量为500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含单双塘糖低的拐枣果汁部分(称为拐枣低单双糖果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为含单双糖更多的拐枣果汁部分(称为拐枣单双糖稀释果汁，浓度大约为2-4Brix)。
步骤五、反渗透处理
将步骤四的拐枣单双糖稀释果汁，用分子截留量为150D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含单双糖相对浓缩的拐枣果汁部分(称为拐枣单双塘果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质，可用于下一次浸提拐枣用水。
步骤六、组分调整
将步骤四的拐枣低单双糖果汁，加入其质量0.8﹪的葡萄糖氧化酶(1000BGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司)、0.04％葡萄糖异构酶(300AGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司)和0.4％的蔗糖转化酶(700EGU/mL、诺维信(中国)生物技术有限公司)，在55℃下作用4h，升高温度至100℃灭酶3min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
实施例3
步骤一、原料预处理
将成熟的拐枣，清水洗净泥沙和污物，清拣除杂后去籽除梗，再将除梗后的拐枣和适量水混合后进行破碎。
步骤二、浸提处理
b.第一次浸提处理：
将破碎的拐枣，在逆流浸提槽或浸提罐中用其质量4倍的水在50℃下浸提1h后，通过离心机或榨机分离成拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；
b.第二次浸提处理：
第二次浸提，将拐枣渣，在逆流浸提槽或浸提罐中用其质量3倍的水在50℃下浸提0.8h后，通过离心机或榨机分离成拐枣第二次浸提汁和拐枣渣；
c.合并以上2次的拐枣浸提汁，依次通过离心机和精滤机，进一步除掉拐枣浸提汁中的不溶性大颗粒和纤维，得拐枣果汁。
步骤三、第一次超滤处理
将步骤二得到的拐枣浸提汁，用水调整其浓度为3Brix，用分子截留量为1600D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含多糖等大分子的拐枣果汁部分(称为拐枣多糖果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为含单双塘等分子的拐枣果汁部分(称为拐枣滤过果汁，浓度大约为2-4Brix)。
步骤四、第二次超滤处理
将步骤三的拐枣滤过果汁，用分子截留量为400D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含单双塘糖低的拐枣果汁部分(称为拐枣低单双糖果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为含单双糖更多的拐枣果汁部分(称为拐枣单双糖稀释果汁，浓度大约为2-4Brix)。
步骤五、反渗透处理
将步骤四的拐枣单双糖稀释果汁，用分子截留量为150D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透，当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束；得到的截留部分为含单双糖相对浓缩的拐枣果汁部分(称为拐枣单双塘果汁，浓度大约为8-10Brix)，得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质，可用于下一次浸提拐枣用水。
步骤六、组分调整
将步骤四的拐枣低单双糖果汁，加入其质量0.7﹪的葡萄糖氧化酶(1000BGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司)、0.06％葡萄糖异构酶(300AGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司)和0.3％的蔗糖转化酶(700EGU/mL、诺维信(中国)生物技术有限公司)，在45℃下作用3h，升高温度至90℃灭酶2min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
本发明的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法中，在对原料进行除杂处理时，不进行通常的酸碱处理，仅使用水洗，最大限度地保留了原料的活性成分；并且本发明通过用分子截留量为1000～2000D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行第一次超滤，可分离出多糖拐枣果汁部分，减轻后面用分子截留量为300～500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤分离单双糖时因多糖的高粘度造成分离困难和效率低下的技术难题；通过对用分子截留量为300～500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤得到拐枣低单双糖果汁，进一步加入葡萄糖氧化酶、葡萄糖异构酶和蔗糖转化酶，将其中低含量的蔗糖转化为葡萄糖和果糖，将低含量的葡萄糖转化为葡萄糖酸或果糖，这样可获得拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
并且本发明的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，制备方法简单，成本低，污染少，易于工业化生产，可以得到拐枣多糖果汁、拐枣低单双糖果汁、拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁、拐枣单双糖果汁4部分，根据产品功能诉求，可以组合而开发成不同的食品或保健食品，如拐枣多糖果汁与拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁合并，可开发成特别适合糖尿病患者的保健食品。因此，可显著提高拐枣的经济价值。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1原料预处理
选取成熟的拐枣为原料，对原料进行清洗、除杂去籽除梗后，加入适量水混合进行破碎处理；
S2浸提处理
将破碎处理后的原料与水混合进行第一次浸提处理，将处理后的原料分离成拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；将得到的拐枣渣与水混合进行第二次浸提处理，将处理后的原料分离成拐枣第二次浸提汁和拐枣渣；合并以上2次的拐枣浸提汁，依次通过离心机和精滤机，得拐枣果汁；
S3第一次超滤处理
将浸提处理得到的拐枣浸提汁中加入水，调整其浓度为1-4Brix后，在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤，得到的截留部分为拐枣多糖果汁，得到的滤过部分为拐枣滤过果汁；
S4第二次超滤处理
将第一次超滤处理后的拐枣滤过果汁在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤；得到的截留部分为拐枣低单双糖果汁，得到的滤过部分为拐枣单双糖稀释果汁；
S5反渗透处理
将第二次超滤处理后的拐枣单双糖稀释果汁在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透；得到的截留部分为拐枣单双塘果汁，得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质。
S6组分调整
将第二次超滤处理后的拐枣低单双糖果汁，加入葡萄糖氧化酶、葡萄糖异构酶和蔗糖转化酶，在35℃～55℃下作用1-4h，升高温度至80℃-100℃灭酶1-3min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
2.如权利要求1所述的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，其特征在于，在S2中，浸提处理的具体步骤为：
S201将破碎处理后的原料与其质量3～5倍的水混合；
S202将混合后的物料放入逆流浸提槽或浸提罐中，在30℃～60℃下浸提0.5h～2h；
S203将浸提后的物料通过离心机或榨机分离，得到拐枣第一次浸提汁和拐枣渣；
S204将第一次浸提处理得到的拐枣渣与其质量2～4倍的水混合；
S205将混合后的物料放入逆流浸提槽或浸提罐中，在30℃～60℃下浸提0.5h～1h；
S206将浸提后的物料通过离心机或榨机分离，得到拐枣第二次浸提汁和拐枣渣。
3.如权利要求1所述的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，其特征在于，在S3中，第一次超滤处理的具体步骤为：
S301将调整浓度后的拐枣浸提汁用分子截留量为1000～2000D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行超滤；
S302当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
进一步的方案为，在S4中，第二次超滤处理的具体步骤为：
S401将S3中得到的滤过果汁用分子截留量为300～500D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行纳滤；
S402当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
4.如权利要求1所述的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，其特征在于，在S5中，反渗透处理的具体步骤为：
S501将S4的拐枣单双糖稀释果汁，用分子截留量为150D的滤膜在超滤、纳滤和反渗透一体机中进行反渗透；
S502当压力超过0.6MPa，料液温度超过40℃，浓缩比为1:5时，即结束。
5.如权利要求1或4所述的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，其特征在于，在S5中得到的滤过部分为水和分子量小于150D的物质可用于下一次浸提拐枣用水。
6.如权利要求1所述的一种拐枣果汁中单双塘的去除方法，其特征在于，在S6组分调整中的具体步骤为：
S601将S4中得到的果汁加入其质量0.1﹪-0.8﹪的1000BGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司的葡萄糖氧化酶、0.1％-0.04％的300AGU/g、诺维信(中国)生物技术有限公司葡萄糖异构酶和0.1％-0.4％的700EGU/mL、诺维信(中国)生物技术有限公司的蔗糖转化酶混合均匀；
S602将上述物料在35℃～55℃下作用1-4h，升高温度至80℃-100℃灭酶1-3min，冷却后即为拐枣无葡萄糖和蔗糖果汁。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190419 |
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