CN109645220A - 一种复合微生物饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents

一种复合微生物饲料添加剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合微生物饲料添加剂,通过下列重量份的原料制备:玉米淀粉20~25份、大豆蛋白粉17~20份、复合菌粉10~12份、麦芽糊精4~7份、葡萄糖粉3~5份、无机盐3~5份、复合维生素3~4份、复合酶制剂2~3份。本发明的微生物饲料添加剂的原料比例搭配得当合理,功能齐全、明确,功效强,适合于在饲料生产和畜牧、水产养殖中广泛使用,具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。

Description

一种复合微生物饲料添加剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合微生物饲料添加剂及其制备方法,属于添加剂技术领域。
背景技术
饲用抗生素对人类健康和生存环境造成的不良后果,已引起各级政府及广大消费者的极大关注,市场上要求“无抗养殖产品”的呼声也越来越高。然而,饲料中不添加抗生素时,动物拉稀、下痢严重,发病甚至死亡率高,养殖动物生产性能严重下降。为了确保我国动物源食品的质量安全,保障人民身体健康,提高我国畜禽产品在国际市场中的竞争力,扩大畜禽产品的出口,同时保证我国养殖业的可持续健康发展,开发生产安全高效的新型饲用抗生素替代产品迫在眉睫。
微生物饲料添加剂是指能改善动物胃肠道微生物生态平衡,有益于动物健康和生产性能发挥的一类饲料添加剂。当前,饲料企业和规模化养殖企业对微生物饲料添加剂的使用越来越普遍,使用效果也得到充分肯定,这种新型的生物制剂正以其独特的功能影响着日益发展的畜牧业,随着微生态学研究的进一步深入以及人们对绿色、安全和环保意识的不断增强,微生物饲料添加剂的应用前景非常广阔。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种复合微生物饲料添加剂,能够有效发挥调理保健、防病促长等功能,提高饲料利用率,提高畜禽肉品质的功效,同时减轻排泄物臭味,改善养殖环境。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种复合微生物饲料添加剂,通过下列重量份的原料制备:玉米淀粉20~25份、大豆蛋白粉17~20份、复合菌粉10~12份、麦芽糊精4~7份、葡萄糖粉3~5份、无机盐3~5份、复合维生素3~4份、复合酶制剂2~3份。
其中,所述复合菌粉为以枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母菌和粪肠球菌的混合物,重量比为1:1~1.2:0.5~1:0.5~1:0.2~0.5;
所述无机盐为亚硒酸钠、硫酸亚铁、磷酸氢二钾和硫酸锰的混合物,重量比为0.2:0.3~0.4:0.3~0.4:0.4~0.5;
所述复合维生素为维生素A、维生素B、维生素D和维生素E的混合物,重量比为0.2:0.2~0.3:0.3~0.4:0.05~0.1;
所述复合酶制剂为胰蛋白酶和木聚糖酶的混合物,重量比为1:1~2。
本发明还提供了一种复合微生物饲料添加剂的其制备方法,具体包括以下步骤:将玉米淀粉、大豆蛋白粉、麦芽糊精、葡萄糖粉、无机盐混合均匀,占前述原料总重量35~40%的水混匀;再接种复合菌粉,接种后的培养物置于发酵罐中,温度为25~35℃发酵培养2~3d;然后将发酵后的培养物真空低温冷冻干燥,处理温度为20~30℃、真空度为20~80Pa,干燥后研磨至60~80目;将复合维生素、复合酶制剂进行研磨;向研磨后的培养物添加复合维生素、复合酶制剂,搅拌均匀,得到复合微生物饲料添加剂。
其中,所述复合微生物饲料添加剂的有效活菌数为1010~1011CFU/g。
本发明的有益效果:
1、本发明以玉米淀粉、大豆蛋白粉、麦芽糊精、葡萄糖粉等培养基为原料,由安全高效有益的芽孢菌、乳杆菌、酵母菌等复合菌粉接种,使微生物产生蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素分解酶及抑菌活物质等,从而维护动物肠道菌群的平衡和动物的健康,同时发挥了三类有益菌和肠内源性有益菌的功能,最终起到促生长、提高生产效率和饲料利用率以及保健作用。
2、本发明的复合菌粉含有粪肠球菌,能够抑制和阻止病原菌在肠道繁殖,有利于防治动物肠道菌丛区系紊乱,减少使养殖动物发病,同时促进乳酸类菌等有益微生物的繁殖,改善肠道内微生态平衡,改善肠道的消化吸收功能,提高饲料利用率,促进养殖动物生长,提高经济效益。
3、本发明在益生菌的作用下,将无机硒、铁、锌、钾转化为有机硒、铁、锌、钾,有效提高了微量矿物元素的利用率,从而改善矿物元素适口性。
4、本发明的微生物饲料添加剂的原料比例搭配得当合理,功能齐全、明确,功效强,适合于在饲料生产和畜牧、水产养殖中广泛使用,具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,但并不是对发明的限制。
实施例1
本实施例中,一种复合微生物饲料添加剂,通过下列重量(kg)的原料制备:玉米淀粉23.2kg、大豆蛋白粉17.9kg、复合菌粉11.2kg、麦芽糊精5.1kg、葡萄糖粉3.8kg、无机盐3.6kg、复合维生素3.3kg、复合酶制剂2.2kg。
制备方法如下:
(1)复合菌粉制备:将重量比为1:1:0.6:0.6:0.3的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母菌和粪肠球菌混合均匀,待用;
(2)无机盐制备:将重量比为0.2:0.3:0.3:0.4的亚硒酸钠、硫酸亚铁、磷酸氢二钾和硫酸锰混合均匀,待用;
(3)复合维生素制备:将重量比为0.2:0.2:0.3:0.05的维生素A、维生素B、维生素D和维生素E混合均匀,待用;
(4)复合酶制剂制备:将重量比为1:1.1的胰蛋白酶和木聚糖酶混合均匀,待用;
(5)复合微生物饲料添加剂制备:将玉米淀粉、大豆蛋白粉、麦芽糊精、葡萄糖粉、无机盐混合均匀,占前述原料总重量35~40%的水混匀;再接种复合菌粉,接种后的培养物置于发酵罐中,温度为25~35℃发酵培养2~3d;然后将发酵后的培养物真空低温冷冻干燥,处理温度为20~30℃、真空度为20~80Pa,干燥后研磨至60~80目;将复合维生素、复合酶制剂进行研磨;向研磨后的培养物添加复合维生素、复合酶制剂,搅拌均匀,得到复合微生物饲料添加剂。
所述复合微生物饲料添加剂的有效活菌数为8.9×1010CFU/g。
实施例2
本实施例中,一种复合微生物饲料添加剂,通过下列重量(kg)的原料制备:玉米淀粉23.2kg、大豆蛋白粉17.9kg、复合菌粉11.2kg、麦芽糊精5.1kg、葡萄糖粉3.8kg、无机盐3.6kg、复合维生素3.3kg、复合酶制剂2.2kg。
制备方法如下:
(1)复合菌粉制备:将重量比为1:1:0.6:0.6的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌和酿酒酵母菌混合均匀,待用;
(2)无机盐制备:将重量比为0.2:0.3:0.3:0.4的亚硒酸钠、硫酸亚铁、磷酸氢二钾和硫酸锰混合均匀,待用;
(3)复合维生素制备:将重量比为0.2:0.2:0.3:0.05的维生素A、维生素B、维生素D和维生素E混合均匀,待用;
(4)复合酶制剂制备:将重量比为1:1.1的胰蛋白酶和木聚糖酶混合均匀,待用;
(5)复合微生物饲料添加剂制备:将玉米淀粉、大豆蛋白粉、麦芽糊精、葡萄糖粉、无机盐混合均匀,占前述原料总重量35~40%的水混匀;再接种复合菌粉,接种后的培养物置于发酵罐中,温度为25~35℃发酵培养2~3d;然后将发酵后的培养物真空低温冷冻干燥,处理温度为20~30℃、真空度为20~80Pa,干燥后研磨至60~80目;将复合维生素、复合酶制剂进行研磨;向研磨后的培养物添加复合维生素、复合酶制剂,搅拌均匀,得到复合微生物饲料添加剂。
所述复合微生物饲料添加剂的有效活菌数为7.8×1010CFU/g。
与实施例1相比,该实施例的复合菌粉中不含粪肠球菌,其余组分与实施例1相同。
实施例3
本实施例中,一种复合微生物饲料添加剂,通过下列重量(kg)的原料制备:玉米淀粉23.2kg、大豆蛋白粉17.9kg、复合菌粉11.2kg、麦芽糊精5.1kg、葡萄糖粉3.8kg、、复合维生素3.3kg、复合酶制剂2.2kg。
制备方法如下:
(1)复合菌粉制备:将重量比为1:1:0.6:0.6:0.3的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母菌和粪肠球菌混合均匀,待用;
(3)复合维生素制备:将重量比为0.2:0.2:0.3:0.05的维生素A、维生素B、维生素D和维生素E混合均匀,待用;
(4)复合酶制剂制备:将重量比为1:1.1的胰蛋白酶和木聚糖酶混合均匀,待用;
(5)复合微生物饲料添加剂制备:将玉米淀粉、大豆蛋白粉、麦芽糊精、葡萄糖粉、无机盐混合均匀,占前述原料总重量35~40%的水混匀;再接种复合菌粉,接种后的培养物置于发酵罐中,温度为25~35℃发酵培养2~3d;然后将发酵后的培养物真空低温冷冻干燥,处理温度为20~30℃、真空度为20~80Pa,干燥后研磨至60~80目;将复合维生素、复合酶制剂进行研磨;向研磨后的培养物添加复合维生素、复合酶制剂,搅拌均匀,得到复合微生物饲料添加剂。
所述复合微生物饲料添加剂的有效活菌数为8.8×1010CFU/g。
与实施例1相比,该实施例原料组分中不含无机盐,其余组分与实施例1相同。
实施例4
本实施例中,一种复合微生物饲料添加剂,通过下列重量(kg)的原料制备:玉米淀粉24.8kg、大豆蛋白粉19.7kg、复合菌粉11.2kg、麦芽糊精6.4kg、葡萄糖粉5kg、无机盐3.6kg、复合维生素3.3kg、复合酶制剂2.2kg。
制备方法如下:
(1)复合菌粉制备:将重量比为1:1:0.6:0.6:0.3的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母菌和粪肠球菌混合均匀,待用;
(2)无机盐制备:将重量比为0.2:0.3:0.3:0.4的亚硒酸钠、硫酸亚铁、磷酸氢二钾和硫酸锰混合均匀,待用;
(3)复合维生素制备:将重量比为0.2:0.2:0.3:0.05的维生素A、维生素B、维生素D和维生素E混合均匀,待用;
(4)复合酶制剂制备:将重量比为1:1.1的胰蛋白酶和木聚糖酶混合均匀,待用;
(5)复合微生物饲料添加剂制备:将玉米淀粉、大豆蛋白粉、麦芽糊精、葡萄糖粉、无机盐混合均匀,占前述原料总重量35~40%的水混匀;再接种复合菌粉,接种后的培养物置于发酵罐中,温度为25~35℃发酵培养2~3d;然后将发酵后的培养物真空低温冷冻干燥,处理温度为20~30℃、真空度为20~80Pa,干燥后研磨至60~80目;将复合维生素、复合酶制剂进行研磨;向研磨后的培养物添加复合维生素、复合酶制剂,搅拌均匀,得到复合微生物饲料添加剂。
所述复合微生物饲料添加剂的有效活菌数为8.4×1010CFU/g。
与实施例1相比,该实施例中添加剂的组分与实施例1完全相同,区别在于部分组分的重量配比不同。
效果实施例
选择尾巴上扬、走路稳健、皮毛光亮、皮肤润红、大口吃食且有劲头、眼睛明亮无泪斑的100头仔猪为观察对象,将所选取100只仔猪分为试验组(实施例1-实施例4)和对照组,将上述实施例1-实施例4制得的复合微生物饲料添加剂混合到猪饲料中;同时选择两组对照组,对照组1选购山东潍坊大益生物科技有限公司的健康元混合型微生物饲料添加剂混合到猪饲料中,对照组2饲料中不添加任何添加剂,添加剂与饲料的配比如下表1所示。
观察在仔猪入栏到肥猪出栏期间猪从小猪阶段、中猪阶段、催肥阶段的耗料量、发病率、存活率、生长时间等,育养猪的体重达到90~91kg时,肥猪出栏,结果如下表2所示。
表1添加剂与饲料的配比
表2猪的生长情况
从上表1和表2结果可知,本发明制备的复合微生物饲料添加剂,促进养殖猪的生长,加快猪的出栏,减少饲料的用量,同时可以有效降低猪的发病率和提高猪的存活率。
综上所述,本发明制备的复合微生物饲料添加剂的搭配合理,功能齐全、明确,功效强,维护动物肠道菌群的平衡和动物的健康,同时发挥了三类有益菌和肠内源性有益菌的功能,最终起到促生长、提高生产效率和饲料利用率以及保健作用,促进养殖动物生长,提高经济效益。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域技术人员应当理解,依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种复合微生物饲料添加剂,其特征在于,通过下列重量份的原料制备:玉米淀粉20~25份、大豆蛋白粉17~20份、复合菌粉10~12份、麦芽糊精4~7份、葡萄糖粉3~5份、无机盐3~5份、复合维生素3~4份、复合酶制剂2~3份。
2.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂,其特征在于,所述复合菌粉为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母菌和粪肠球菌的混合物,重量比为1:1~1.2:0.5~1:0.5~1:0.2~0.5。
3.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂,其特征在于,所述无机盐为亚硒酸钠、硫酸亚铁、磷酸氢二钾和硫酸锰的混合物,重量比为0.2:0.3~0.4:0.3~0.4:0.4~0.5。
4.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂,其特征在于,所述复合维生素为维生素A、维生素B、维生素D和维生素E的混合物,重量比为0.2:0.2~0.3:0.3~0.4:0.05~0.1。
5.根据权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂,其特征在于,所述复合酶制剂为胰蛋白酶和木聚糖酶的混合物,重量比为1:1~2。
6.一种用于权利要求1所述的一种复合微生物饲料添加剂的其制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:将玉米淀粉、大豆蛋白粉、麦芽糊精、葡萄糖粉、无机盐混合均匀,占前述原料总重量35~40%的水混匀;再接种复合菌粉,接种后的培养物置于发酵罐中,温度为25~35℃发酵培养2~3d;然后将发酵后的培养物真空低温冷冻干燥,处理温度为20~30℃、真空度为20~80Pa,干燥后研磨至60~80目;将复合维生素、复合酶制剂进行研磨;向研磨后的培养物添加复合维生素、复合酶制剂,搅拌均匀,得到复合微生物饲料添加剂。
7.根据权利要求6所述的一种复合微生物饲料添加剂的其制备方法,所述复合微生物饲料添加剂的有效活菌数为1010~1011CFU/g。
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